CN220091117U - 一种抗滴落剂的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抗滴落剂生产技术领域，公开了一种抗滴落剂的生产装置，其包括外壳，所述外壳的底部固定安装有若干个支撑腿，所述外壳的顶部设置有顶板，所述顶板的外表面上固定安装有对称分布的上固定块。该一种抗滴落剂的生产装置，本实用新型通过外壳、顶板、支撑腿、下固定块、液压伸缩杆、电加热板、第一搅拌轴、竖向搅拌棍、上固定块、传动机构、电机、固定架、加料斗、泄压阀、L形搅拌棍、第二搅拌轴、固定转筒、卸料门、卸料板和温度传感器的配合使用，当顶板上移至指定高度上，使得位于外壳内部的搅拌机构也移动至外壳顶部开口上方，此时在对搅拌机构以及外壳的内部进行清洗，十分的方便。

Description

一种抗滴落剂的生产装置

技术领域

本实用新型涉及抗滴落剂生产技术领域，具体为一种抗滴落剂的生产装置。

背景技术

抗滴落剂是一种改性的聚四氟乙烯粉末，添加于热塑性塑料的配方中，起到增加熔体强度和弯曲模量，阻燃抗滴落作用，帮助热塑性材料达到更高的阻燃标准，在抗滴落剂的生产过程中，将原料聚四氟乙烯与辅料经反应釜反应后，再离心脱水，脱水后得到团状的粉料，再投入到搅拌机中搅拌，使团状的粉料变为颗粒状的粉料。

公开号为CN213726030U，中国专利公开的一种用于生产抗滴落剂的高温搅拌装置，它包括外壳和支撑杆；外壳：上端为开放式结构，且外壳的下表面呈圆周阵列安装有支撑腿，外壳的前端下侧开设有开口，且外壳的前端下侧所开设的开口内部铰接有箱门，外壳的内侧表面贴合有电加热板，且外壳的下表面中部安装有电机，电机的输出轴端部固定连接有搅拌桨，外壳的外环面上端设置有进料斗；支撑杆：呈圆周阵列安装于外壳的上端面，且支撑杆的顶端固定连接有顶板，该装置整体密封性较好，能够有效防止粉粒物料在进行搅拌时的逸散，从而达到保护环境与工作人员身体健康的目的，同时该搅拌装置出料口较大，且顶板便于拆卸，从而使搅拌装置的清洁较为简便。

针对上述中的相关技术，该装置存在一些不足，在实际使用过程中，首先对于顶板的拆卸方式，需要工作人员通过手动的方式进行拆卸，使得拆装不便利，其次顶板完成拆卸后，搅拌机构依然置于外壳的内部，装置内部空间狭小，无论是对外壳还是对搅拌机构进行清洁，都十分的不便利，因此，有必要提供一种抗滴落剂的生产装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种抗滴落剂的生产装置，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗滴落剂的生产装置，其包括：

外壳，所述外壳的底部固定安装有若干个支撑腿，所述外壳的顶部设置有顶板，所述顶板的外表面上固定安装有对称分布的上固定块，所述外壳的外壁上固定安装有对称分布的下固定块，所述下固定块的顶部固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的驱动端与相对应上固定块的底部固定连接，所述顶板顶部的一侧固定穿插安装有加料斗。

优选的，所述加料斗上设置有阀门，所述加料斗的外壁上位于阀门的下方固定安装有泄压阀，所述外壳的内壁上固定安装有电加热板，所述外壳内壁一侧的上方固定镶嵌安装有温度传感器，所述顶板的顶部转动安装有固定转筒，所述固定转筒外壁上的一侧等距均匀转动安装有若干个第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁上固定安装有若干个竖向搅拌棍，所述固定转筒外壁上的另一侧等距均匀转动安装有若干个第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外壁上固定安装有若干个L形搅拌棍，所述顶板的顶部位于固定转筒的一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端与固定转筒之间设置有传动机构，所述外壳正面的下方设置有卸料门，所述卸料门的一侧与外壳的外壁上固定安装有锁扣。

优选的，所述固定架上固定安装有固定轴，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴位于固定转筒内部的一端均固定安装有第二锥形齿轮，所述固定轴的外壁上固定套接有若干个第一锥形齿轮。

优选的，所述固定转筒的底端固定安装有限位轴，所述外壳内壁的底部固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有稳定轴承，所述稳定轴承通过其内圈固定转动安装有稳定套，且稳定套活动套接于限位轴的外壁上。

优选的，所述顶板与外壳顶部的连接处呈阶梯状，所述顶板的底部粘接有密封圈。

优选的，所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述主动轮与电机的驱动端固定连接，所述从动轮固定套接于固定转筒外壁的上侧。

优选的，所述外壳的正面位于卸料门的下方固定安装有卸料板，所述支撑腿的底端固定安装有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过外壳、顶板、支撑腿、下固定块、液压伸缩杆、电加热板、第一搅拌轴、竖向搅拌棍、上固定块、传动机构、电机、固定架、加料斗、泄压阀、L形搅拌棍、第二搅拌轴、固定转筒、卸料门、卸料板和温度传感器的配合使用，当顶板上移至指定高度上，使得位于外壳内部的搅拌机构也移动至外壳顶部开口上方，此时在对搅拌机构以及外壳的内部进行清洗，十分的方便，为工作人员提供了一个无死角的清洗环境，确保清洗质量，方便人们的使用，当完成对装置的清洁后，通过液压伸缩杆的驱动使顶板复位，便可对装置继续使用，对于顶板的拆装方式依靠液压伸缩杆进行驱动完成，避免了人工手动进行拆装，实用性高。

2.本实用新型通过第一锥形齿轮、固定轴和第二锥形齿轮的配合使用，使第一搅拌轴和第二搅拌轴在跟随固定转筒进行转动的时候，还会产生自转，使得竖向搅拌棍与L形搅拌棍对外壳内部物料的搅拌呈多方向搅拌，以及竖向搅拌棍与L形搅拌棍的形状不同，产生的搅拌效果不同，使外壳内部的物料呈无规则运动状态，大大提高了搅拌效率，提高了对抗滴落剂的生产效率。

3.本实用新型通过限位轴、支撑架、稳定轴承和稳定套的配合使用，通过稳定轴承与稳定套的转动关系，使稳定套不会对限位轴的转动产生阻碍，同时支撑架会通过稳定轴承、稳定套和限位轴对固定转筒起到限位作用，提高搅拌机构在运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型中顶板的结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、顶板；3、支撑腿；4、减震垫；5、下固定块；6、液压伸缩杆；7、电加热板；8、第一搅拌轴；9、竖向搅拌棍；10、上固定块；11、传动机构；12、电机；13、固定架；14、加料斗；15、泄压阀；16、L形搅拌棍；17、第二搅拌轴；18、固定转筒；19、第一锥形齿轮；20、固定轴；21、第二锥形齿轮；22、限位轴；23、支撑架；24、稳定轴承；25、稳定套；26、卸料门；27、卸料板；28、温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种抗滴落剂的生产装置，其包括：

外壳1，外壳1的底部固定安装有若干个支撑腿3，外壳1的顶部设置有顶板2，顶板2的外表面上固定安装有对称分布的上固定块10，外壳1的外壁上固定安装有对称分布的下固定块5，下固定块5的顶部固定安装有液压伸缩杆6，且液压伸缩杆6的驱动端与相对应上固定块10的底部固定连接，顶板2顶部的一侧固定穿插安装有加料斗14；

加料斗14上设置有阀门，加料斗14的外壁上位于阀门的下方固定安装有泄压阀15，外壳1的内壁上固定安装有电加热板7，外壳1内壁一侧的上方固定镶嵌安装有温度传感器28，顶板2的顶部转动安装有固定转筒18，且固定转筒18的底端贯穿顶板2的顶部并延伸至顶板2底部下方，固定转筒18外壁上的一侧等距均匀转动安装有若干个第一搅拌轴8，第一搅拌轴8的外壁上固定安装有若干个竖向搅拌棍9，固定转筒18外壁上的另一侧等距均匀转动安装有若干个第二搅拌轴17，第二搅拌轴17的外壁上固定安装有若干个L形搅拌棍16，顶板2的顶部位于固定转筒18的一侧固定安装有固定架13，固定架13的一侧固定安装有电机12，电机12的驱动端与固定转筒18之间设置有传动机构11，外壳1正面的下方设置有卸料门26，卸料门26的一侧与外壳1的外壁上固定安装有锁扣。

固定架13上固定安装有固定轴20，且固定轴20的底端贯穿固定转筒18的顶端并延伸至固定转筒18的内部与固定转筒18内壁底部上安装的轴承转动连接，第一搅拌轴8的一端贯穿固定转筒18的外壁并延伸至固定转筒18的内部，第二搅拌轴17的一端贯穿固定转筒18的外壁并延伸至固定转筒18的内部，第一搅拌轴8与第二搅拌轴17位于固定转筒18内部的一端均固定安装有第二锥形齿轮21，固定轴20的外壁上固定套接有若干个第一锥形齿轮19，且第一锥形齿轮19与相对应位置上的第二锥形齿轮21啮合。

在其中一个实施例中，所述固定转筒18的底端固定安装有限位轴22，外壳1内壁的底部固定安装有支撑架23，支撑架23上固定安装有稳定轴承24，稳定轴承24通过其内圈固定转动安装有稳定套25，且稳定套25活动套接于限位轴22的外壁上。

在其中一个优选的实施例中，所述顶板2与外壳1顶部的连接处呈阶梯状，顶板2的底部粘接有密封圈，通过顶板2与外壳1顶部的连接处阶梯状设计，使顶板2与外壳1顶部的闭合更加契合，提高顶板2的固定效果，同时通过密封圈的设置，确保顶板2闭合后，装置整体的密封性，能够有效防止粉粒物料在进行搅拌时的逸散，从而达到保护环境与工作人员身体健康的目的。

在其中一个实施例中，所述传动机构11是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接，主动轮与电机12的驱动端固定连接，从动轮固定套接于固定转筒18外壁的上侧。

在其中一个优选的实施例中，所述外壳1的正面位于卸料门26的下方固定安装有卸料板27，支撑腿3的底端固定安装有减震垫4，通过卸料板27的设置，方便对抗滴落剂的取出，通过减震垫4的设置，对装置在运行过程中起到减震作用，提高装置在运行时的稳定性。

本实用新型的工作原理为：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制器，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在使用的时候，将粉粒物料通过加料斗14加入至外壳1的内部，然后关闭加料斗14上的阀门，并控制电机12与电加热板7开始工作，电机12驱动端的转动通过传动机构11的传动作用带动固定转筒18进行转动，固定转筒18的转动带动第一搅拌轴8和第二搅拌轴17进行转动，L形搅拌棍16跟随第二搅拌轴17进行转动，竖向搅拌棍9跟随第一搅拌轴8进行转动，竖向搅拌棍9与L形搅拌棍16在转动的过程中会对物料进行搅拌，同时电加热板7对物料进行加热，当外壳1内部气压较高时，泄压阀15打开，将多余气体排出，同时温度传感器28记录外壳1内部的温度，并通过控制器改变电加热板7的加热功率，使装置的内部温度处于适宜的区间，搅拌完成之后，关闭电机12与电加热板7，打开卸料门26，即可将完成搅拌的抗滴落剂取出，后续需要对装置内部进行清洁的时候，控制两个液压伸缩杆6同步进行工作，液压伸缩杆6的驱动端带动上固定块10进行竖向移动，上固定块10的移动带动顶板2进行移动，当顶板2上移的时候，会直接将顶板2上安装的搅拌机构一起带动上移，当顶板2上移至指定高度上，使得位于外壳1内部的搅拌机构也移动至外壳1顶部开口上方，此时在对搅拌机构以及外壳1的内部进行清洗，十分的方便，为工作人员提供了一个无死角的清洗环境，确保清洗质量，方便人们的使用，当完成对装置的清洁后，通过液压伸缩杆6的驱动使顶板2复位，便可对装置继续使用，对于顶板2的拆装方式依靠液压伸缩杆6进行驱动完成，避免了人工手动进行拆装，实用性高。

在对物料进行搅拌的时候，因固定轴20与固定架13的固定关系，以及固定轴20与固定转筒18的转动关系，使固定轴20不跟随固定转筒18的转动进行转动，同时第一搅拌轴8与第二搅拌轴17的转动通过第二锥形齿轮21与固定轴20上第一锥形齿轮19的啮合，使第一搅拌轴8和第二搅拌轴17在跟随固定转筒18进行转动的时候，还会产生自转，使得竖向搅拌棍9与L形搅拌棍16对外壳1内部物料的搅拌呈多方向搅拌，以及竖向搅拌棍9与L形搅拌棍16的形状不同，产生的搅拌效果不同，使外壳1内部的物料呈无规则运动状态，大大提高了搅拌效率，提高了对抗滴落剂的生产效率。

该装置在使用的过程中，固定转筒18底端的限位轴22是直接插入稳定套25的内部，后期固定转筒18在转动过程中会带动限位轴22进行转动，通过稳定轴承24与稳定套25的转动关系，使稳定套25不会对限位轴22的转动产生阻碍，同时支撑架23会通过稳定轴承24、稳定套25和限位轴22对固定转筒18起到限位作用，提高搅拌机构在运行时的稳定性。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种抗滴落剂的生产装置，其特征在于，其包括：

外壳（1），所述外壳（1）的底部固定安装有若干个支撑腿（3），所述外壳（1）的顶部设置有顶板（2），所述顶板（2）的外表面上固定安装有对称分布的上固定块（10），所述外壳（1）的外壁上固定安装有对称分布的下固定块（5），所述下固定块（5）的顶部固定安装有液压伸缩杆（6），且液压伸缩杆（6）的驱动端与相对应上固定块（10）的底部固定连接，所述顶板（2）顶部的一侧固定穿插安装有加料斗（14），所述加料斗（14）上设置有阀门，所述加料斗（14）的外壁上位于阀门的下方固定安装有泄压阀（15），所述外壳（1）的内壁上固定安装有电加热板（7），所述外壳（1）内壁一侧的上方固定镶嵌安装有温度传感器（28），所述顶板（2）的顶部转动安装有固定转筒（18），所述固定转筒（18）外壁上的一侧等距均匀转动安装有若干个第一搅拌轴（8），所述第一搅拌轴（8）的外壁上固定安装有若干个竖向搅拌棍（9），所述固定转筒（18）外壁上的另一侧等距均匀转动安装有若干个第二搅拌轴（17），所述第二搅拌轴（17）的外壁上固定安装有若干个L形搅拌棍（16），所述顶板（2）的顶部位于固定转筒（18）的一侧固定安装有固定架（13），所述固定架（13）的一侧固定安装有电机（12），所述电机（12）的驱动端与固定转筒（18）之间设置有传动机构（11），所述外壳（1）正面的下方设置有卸料门（26），所述卸料门（26）的一侧与外壳（1）的外壁上固定安装有锁扣，所述固定架（13）上固定安装有固定轴（20），所述第一搅拌轴（8）与第二搅拌轴（17）位于固定转筒（18）内部的一端均固定安装有第二锥形齿轮（21），所述固定轴（20）的外壁上固定套接有若干个第一锥形齿轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种抗滴落剂的生产装置，其特征在于：所述固定转筒（18）的底端固定安装有限位轴（22），所述外壳（1）内壁的底部固定安装有支撑架（23），所述支撑架（23）上固定安装有稳定轴承（24），所述稳定轴承（24）通过其内圈固定转动安装有稳定套（25），且稳定套（25）活动套接于限位轴（22）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种抗滴落剂的生产装置，其特征在于：所述顶板（2）与外壳（1）顶部的连接处呈阶梯状，所述顶板（2）的底部粘接有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种抗滴落剂的生产装置，其特征在于：所述传动机构（11）是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述主动轮与电机（12）的驱动端固定连接，所述从动轮固定套接于固定转筒（18）外壁的上侧。

5.根据权利要求1所述的一种抗滴落剂的生产装置，其特征在于：所述外壳（1）的正面位于卸料门（26）的下方固定安装有卸料板（27），所述支撑腿（3）的底端固定安装有减震垫（4）。