CN220090843U - 一种工厂尾气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工厂尾气处理装置,属于尾气处理装置技术领域;一种工厂尾气处理装置,包括处理箱,所述处理箱的两端连通有尾气管,所述处理箱上开设有顶部开口的安装槽,所述安装槽与尾气管连通,所述安装槽的内部设置有过滤板,所述过滤板的上方设置有盖板,所述盖板的一端与处理箱铰接,另一端设置有凸块,所述凸块的一侧设置有弹簧槽,所述弹簧槽内设置有第一弹簧,所述第一弹簧靠近凸块的一端连接有插固块,所述插固块贯穿弹簧槽的侧壁后与凸块插接;本实用新型具有增加滤芯的使用周期、便于取出过滤板的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理装置技术领域,尤其涉及一种工厂尾气处理装置。
背景技术
现有的工厂尾气处理,一般采用过滤板过滤颗粒状物质,吸附性溶液吸附气体中有害物质,然后定期取出过滤板进行清洗。
申请号为2022206630226的中国实用新型专利中,提供一种碳中和的工厂尾气处理装置,该实用新型中的滤芯与第一处理箱之间采用安装通孔、缺口和凸块连接,通过拉动插固块,使其压缩弹簧,实现插固块的一端脱离凸块的内部,从而方便拆卸滤芯,解决了现有的工厂尾气处理装置通常将滤芯安装于内部,导致难以拆卸,造成了不便清洁或更换麻烦的问题。然而该方案的不足之处在于:其滤芯直接裸露安装在安装通孔内,顶部无遮挡,容易吸附外部环境中的杂质颗粒物,缩短滤芯的使用周期,增加滤芯的清理工作,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的工厂尾气处理装置的滤芯暴露在外部环境中,增加滤芯清理工作的问题,而提出的一种工厂尾气处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工厂尾气处理装置,包括处理箱,所述处理箱的两端连通有尾气管,所述处理箱上开设有顶部开口的安装槽,所述安装槽与尾气管连通,所述安装槽的内部设置有过滤板,所述过滤板的上方设置有盖板,所述盖板的一端与处理箱铰接,另一端设置有凸块,所述凸块的一侧设置有弹簧槽,所述弹簧槽内设置有第一弹簧,所述第一弹簧靠近凸块的一端连接有插固块,所述插固块贯穿弹簧槽的侧壁后与凸块插接。
进一步地,所述安装槽的底部设置有第二弹簧,所述第二弹簧位于安装槽与过滤板之间,所述过滤板的高度值大于第二弹簧到盖板之间的距离。
进一步地,所述过滤板包括边框,所述边框位于尾气管的外侧,所述边框的内侧设置有滤芯,所述尾气管位于滤芯的两侧。
进一步地,所述边框的两侧设置有密封条,所述密封条位于尾气管的外侧。
进一步地,所述边框的顶部设置有提手。
进一步地,所述提手为向上凸起的弹性弧形结构。
进一步地,所述弹簧槽和插固块均为L型结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种工厂尾气处理装置,具备以下有益效果:
本实用新型一种工厂尾气处理装置,使用时,工厂尾气通过尾气管进入处理箱内,并通过过滤板过滤以后排出,盖板盖在过滤板上,隔断过滤板与外部环境的接触,减少过滤板吸附外部环境中的杂质颗粒物,相比于现有技术,延长过滤板的使用周期,降低过滤板的清理频率,需要清理过滤板时,拨动插固块,打开盖板,取出过滤板清理即可。
本实用新型的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的处理箱内部结构侧视示意图;
图3为本实用新型的过滤板结构示意图。
图中:
1、处理箱;2、尾气管;3、安装槽;4、凸块;5、插固块;6、盖板;7、过滤板;8、第二弹簧;9、滤芯;10、密封条;11、边框;12、提手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,本实用新型一种工厂尾气处理装置,包括处理箱1,处理箱1的两端连通有尾气管2,一端的尾气管2与工厂内的尾气排放装置连通,处理箱1上加工有顶部开口的安装槽3,安装槽3与尾气管2连通,安装槽3的内部安装有过滤板7,尾气通过过滤板7时,过滤板7吸附尾气中的颗粒物;
过滤板7的上方安装有盖板6,盖板6盖在安装槽3的开口上,避免过滤板7吸附外部环境中的杂质颗粒物,盖板6的一端与处理箱1铰接,另一端固定连接有凸块4,凸块4的一侧加工有有弹簧槽,弹簧槽位于处理箱1上,弹簧槽内安装有第一弹簧(图中未示出),第一弹簧靠近凸块4的一端连接有插固块5,凸块4上加工有与插固块5对应的插孔,插固块5贯穿弹簧槽的侧壁后插入插孔内,与凸块4活动插接,插固块5通过第一弹簧的弹性作用与凸块4保持稳定的插接关系,避免盖板6自动打开;
与现有技术相同,弹簧槽和插固块5均为L型结构,插固块5的一端与第一弹簧连接,另一端插入插孔内,锁住凸块4;
安装槽3的底部固定连接有第二弹簧8,第二弹簧8位于安装槽3与过滤板7之间,过滤板7的高度值大于第二弹簧8到盖板6之间的距离,使盖板6盖合以后,挤压过滤板7压缩第二弹簧8,而盖板6打开后,过滤板7在第二弹簧8的弹性作用下,自动向上弹出一部分,便于拿取过滤板7;
过滤板7包括边框11,边框11位于尾气管2的外侧,边框11的内侧设置有滤芯9,尾气管2位于滤芯9的两侧,通过边框11进一步增加滤芯9与外部环境之间的隔断,减少滤芯9吸附外部杂质颗粒物;
边框11的两侧设置有密封条10,密封条10位于尾气管2的外侧,使边框11的两侧与安装槽3的侧壁之间密封连接,避免尾气从边框11与安装槽3之间的缝隙内泄露;
边框11的顶部安装有提手12,通过提手12提起过滤板7,便于从安装槽3内取出过滤板7。
实施例2
参照图3,本实施例与实施例1的区别在于,提手12为向上凸起的弹性弧形结构,使提手12可以充当弹簧使用,代替实施例1中的第二弹簧8,当盖板6盖合以后挤压提手12向下发生弹性变形,被收纳在安装槽3内,当盖板6打开以后,提手12恢复弹性形变,作为提手使用,通过提手12从安装槽3内提起过滤板7,便于取出过滤板7。
工作原理:使用时,尾气从尾气管2内进入到处理箱1内,通过滤芯9吸附尾气中的颗粒物,盖板6隔断滤芯9与外部环境;当需要清理滤芯9时,拨动插固块5,第二弹簧8或者提手12的弹性作用推动过滤板7向上位移,同时顶开盖板6和凸块4,然后取出过滤板7,清理滤芯9即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种工厂尾气处理装置,包括处理箱(1),所述处理箱(1)的两端连通有尾气管(2),所述处理箱(1)上开设有顶部开口的安装槽(3),所述安装槽(3)与尾气管(2)连通,其特征在于,所述安装槽(3)的内部设置有过滤板(7),所述过滤板(7)的上方设置有盖板(6),所述盖板(6)的一端与处理箱(1)铰接,另一端设置有凸块(4),所述凸块(4)的一侧设置有弹簧槽,所述弹簧槽内设置有第一弹簧,所述第一弹簧靠近凸块(4)的一端连接有插固块(5),所述插固块(5)贯穿弹簧槽的侧壁后与凸块(4)插接。
2.根据权利要求1所述的一种工厂尾气处理装置,其特征在于,所述安装槽(3)的底部设置有第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)位于安装槽(3)与过滤板(7)之间,所述过滤板(7)的高度值大于第二弹簧(8)到盖板(6)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种工厂尾气处理装置,其特征在于,所述过滤板(7)包括边框(11),所述边框(11)位于尾气管(2)的外侧,所述边框(11)的内侧设置有滤芯(9),所述尾气管(2)位于滤芯(9)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种工厂尾气处理装置,其特征在于,所述边框(11)的两侧设置有密封条(10),所述密封条(10)位于尾气管(2)的外侧。
5.根据权利要求3所述的一种工厂尾气处理装置,其特征在于,所述边框(11)的顶部设置有提手(12)。
6.根据权利要求5所述的一种工厂尾气处理装置,其特征在于,所述提手(12)为向上凸起的弹性弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种工厂尾气处理装置,其特征在于,所述弹簧槽和插固块(5)均为L型结构。
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