CN211611955U - 一种工业用含粉尘废气综合处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用含粉尘废气综合处理设备，涉及膜材料的含粉尘废气综合处理领域，为解决现有技术中废气处理设备普遍存在清理内部滤芯时需要停机操作，影响了工厂的生产节奏，同时滤芯的过滤效果一般，容灰量不高的问题。所述吸气扇外壳体的内部设置有吸气扇，所述吸气扇外壳体的一端设置有进气管，所述进气管分别与第一阀门、第三阀门连接，所述第一阀门安装在第一处理箱的顶端外表面上，所述第一处理箱的外表面上设置有端盖，所述第一处理箱的内部设置有滤芯插槽，且滤芯插槽有三个，所述滤芯插槽的内部安装有滤芯，所述滤芯包含有铝合金管框、滤网、加强筋、拉手，所述第一处理箱的底端外表面上设置有第二阀门。

Description

一种工业用含粉尘废气综合处理设备

技术领域

本实用新型涉及膜材料的含粉尘废气综合处理领域，具体为一种工业用含粉尘废气综合处理设备。

背景技术

近年来空气污染日益严重，日常发电、工业生产和汽车尾气排放等产生的废弃物，大多含有重金属等有害颗粒物，这些颗粒可以不经肝脏解毒直接通过支气管和肺泡进入血液并溶解于血液中，从而对人体产生很大的伤害。现阶段较为突出的污染物PM2.5已经成为影响到我们日常生活及商业活动较为突出的问题，因此出现了大批的废气处理装置，避免废气直接排入大气中。

现有的废气处理设备普遍存在清理内部滤芯时需要停机操作，影响了工厂的生产节奏，同时滤芯的过滤效果一般，容灰量不高，为了避免更换清理滤芯时过滤设备停机操作，同时提高过滤效果以及容灰量；因此市场急需研制一种工业用含粉尘废气综合处理设备来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用含粉尘废气综合处理设备，以解决上述背景技术中现有的废气处理设备普遍存在清理内部滤芯时需要停机操作，影响了工厂的生产节奏，同时滤芯的过滤效果一般，容灰量不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用含粉尘废气综合处理设备，包括吸气扇外壳体，所述吸气扇外壳体的内部设置有吸气扇，所述吸气扇外壳体的一端设置有进气管，所述进气管分别与第一阀门、第三阀门连接，所述第一阀门安装在第一处理箱的顶端外表面上，所述第一处理箱的外表面上设置有端盖，所述第一处理箱的内部设置有滤芯插槽，且滤芯插槽有三个，所述滤芯插槽的内部安装有滤芯，所述滤芯包含有铝合金管框、滤网、加强筋、拉手，所述第一处理箱的底端外表面上设置有第二阀门，所述第二阀门与出气管连接，所述第三阀门安装在第二处理箱的顶端外表面上，所述第二处理箱的内部设置有三个滤芯插槽，所述滤芯插槽的内部安装有滤芯，所述第二处理箱的底端外表面上设置有第四阀门，所述第四阀门与出气管连接，所述出气管的一端设置有PM2.5检测仪。

优选的，所述第一处理箱与第二处理箱并排分布，所述第一阀门和第三阀门均与进气管的内部相通，所述第二阀门和第四阀门均与出气管的内部相通。

优选的，所述滤网固定在铝合金管框的内部，所述滤网呈折扇状，所述铝合金管框的外表面上设置有安装孔，所述加强筋安装在安装孔内，且加强筋有六根，对称分布在滤网的上下两侧，所述拉手通过螺丝固定连接在铝合金管框的一侧外表面上。

优选的，所述滤芯插槽分别与第一处理箱和第二处理箱一体成型，所述滤芯插槽倾斜排布，所述滤芯插槽的内壁上设置有橡胶条，且橡胶条与滤芯插槽胶水连接。

优选的，所述第一处理箱与第二处理箱的侧表面上均设置有通槽，且通槽位于滤芯插槽的一端，所述端盖位于通槽处。

优选的，所述吸气扇外壳体焊接在进气管的进气端，所述吸气扇外壳体与进气管内部相通，所述吸气扇外壳体的进气端设置有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过设置第一处理箱和第二处理箱，在第一处理箱和第二处理箱的内部均设置滤芯插槽，在滤芯插槽的内部安装滤芯，同时在第一处理箱的上下两端外表面上分别设置第一阀门和第二阀门，在第二处理箱的上下两端外表面上分别设置第三阀门和第四阀门，同时第一阀门和第三阀门与进气管相通，第二阀门与第四阀门与出气管相通，且第一阀门与第三阀门不同时打开，避免了浪费，提高第二处理箱的使用寿命，当需要清理第一处理箱内的滤芯时，只需要关闭第一阀门、第二阀门，打开第三阀门、第四阀门，此时废气进入第二处理箱中过滤，从而使得在清理滤芯时不需要中断整个过滤过程，保证了工厂能不间断的运行；

2、该实用新型通过在滤芯插槽的内部设置橡胶条，此举可以使得滤芯在插入滤芯插槽后具备良好的密闭性，避免了废气无法进行充分过滤，影响整个过滤效果，同时将滤芯倾斜安装在第一处理箱和第二处理箱内，滤网设置为折扇结构，此举提高了滤网与废气的接触面积，提高过滤性能，以及提高容灰量；

3、该实用新型通过在出气管的一端设置PM2.5检测仪，此举可以对过滤的气体进行检测，当检测超标时，则需要对滤芯进行清理或更换，对过滤气体的质量进行保障。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的滤芯整体示意图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、第一处理箱；2、滤芯插槽；3、第一阀门；4、进气管；5、吸气扇外壳体；6、吸气扇；7、滤芯；8、出气管；9、第二阀门；10、第二处理箱；11、第三阀门；12、第四阀门；13、PM2.5检测仪；14、铝合金管框；15、滤网；16、加强筋；17、拉手；18、端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种工业用含粉尘废气综合处理设备，包括吸气扇外壳体5，吸气扇外壳体5的内部设置有吸气扇6，吸气扇外壳体5的一端设置有进气管4，进气管4分别与第一阀门3、第三阀门11连接，第一阀门3安装在第一处理箱1的顶端外表面上，第一处理箱1的外表面上设置有端盖18，第一处理箱1的内部设置有滤芯插槽2，且滤芯插槽2有三个，滤芯插槽2的内部安装有滤芯7，滤芯7包含有铝合金管框14、滤网15、加强筋16、拉手17，第一处理箱1的底端外表面上设置有第二阀门9，第二阀门9与出气管8连接，第三阀门11安装在第二处理箱10的顶端外表面上，第二处理箱10的内部设置有三个滤芯插槽2，滤芯插槽2的内部安装有滤芯7，第二处理箱10的底端外表面上设置有第四阀门12，第四阀门12与出气管8连接，出气管8的一端设置有PM2.5检测仪13。

进一步，第一处理箱1与第二处理箱10并排分布，第一阀门3和第三阀门11均与进气管4的内部相通，第二阀门9和第四阀门12均与出气管8的内部相通，且第一阀门3与第三阀门11不同时打开，避免了浪费，提高第二处理箱10的使用寿命，当需要清理第一处理箱1内的滤芯7时，只需要关闭第一阀门3、第二阀门9，打开第三阀门11、第四阀门12，此时废气进入第二处理箱10中过滤，从而使得在清理滤芯7时不需要中断整个过滤过程，保证了工厂能不间断的运行。

进一步，滤网15固定在铝合金管框14的内部，滤网15呈折扇状，铝合金管框14的外表面上设置有安装孔，加强筋16安装在安装孔内，且加强筋16有六根，对称分布在滤网15的上下两侧，拉手17通过螺丝固定连接在铝合金管框14的一侧外表面上，此举提高了滤网15与废气的接触面积，提高过滤性能，以及提高容灰量。

进一步，滤芯插槽2分别与第一处理箱1和第二处理箱10一体成型，滤芯插槽2倾斜排布，滤芯插槽2的内壁上设置有橡胶条，且橡胶条与滤芯插槽2胶水连接。

进一步，第一处理箱1与第二处理箱10的侧表面上均设置有通槽，且通槽位于滤芯插槽2的一端，端盖18位于通槽处。

进一步，吸气扇外壳体5焊接在进气管4的进气端，吸气扇外壳体5与进气管4内部相通，吸气扇外壳体5的进气端设置有法兰盘。

工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，打开第一阀门3和第二阀门9，关闭第三阀门11和第四阀门12，然后接通电源，此时吸气扇6转动，废气从进气管4进入第一处理箱1的内部，经过滤芯7的过滤后从出气管8中排出，由于在出气管8的一端设置有PM2.5检测仪13，因此可以对排出的废气进行检测，当PM2.5超标时，操作人员需要对第一处理箱1内的滤芯7进行更换或清理，此时关闭第一阀门3、第二阀门9，打开第三阀门11、第四阀门12，废气进入第二处理箱10进行过滤，此举在保证整个过滤过程不中断的情况下对第一处理箱1内的滤芯7进行更换和清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种工业用含粉尘废气综合处理设备，包括吸气扇外壳体(5)，其特征在于：所述吸气扇外壳体(5)的内部设置有吸气扇(6)，所述吸气扇外壳体(5)的一端设置有进气管(4)，所述进气管(4)分别与第一阀门(3)、第三阀门(11)连接，所述第一阀门(3)安装在第一处理箱(1)的顶端外表面上，所述第一处理箱(1)的外表面上设置有端盖(18)，所述第一处理箱(1)的内部设置有滤芯插槽(2)，且滤芯插槽(2)有三个，所述滤芯插槽(2)的内部安装有滤芯(7)，所述滤芯(7)包含有铝合金管框(14)、滤网(15)、加强筋(16)、拉手(17)，所述第一处理箱(1)的底端外表面上设置有第二阀门(9)，所述第二阀门(9)与出气管(8)连接，所述第三阀门(11)安装在第二处理箱(10)的顶端外表面上，所述第二处理箱(10)的内部设置有三个滤芯插槽(2)，所述滤芯插槽(2)的内部安装有滤芯(7)，所述第二处理箱(10)的底端外表面上设置有第四阀门(12)，所述第四阀门(12)与出气管(8)连接，所述出气管(8)的一端设置有PM2.5检测仪(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业用含粉尘废气综合处理设备，其特征在于：所述第一处理箱(1)与第二处理箱(10)并排分布，所述第一阀门(3)和第三阀门(11)均与进气管(4)的内部相通，所述第二阀门(9)和第四阀门(12)均与出气管(8)的内部相通。

3.根据权利要求1所述的一种工业用含粉尘废气综合处理设备，其特征在于：所述滤网(15)固定在铝合金管框(14)的内部，所述滤网(15)呈折扇状，所述铝合金管框(14)的外表面上设置有安装孔，所述加强筋(16)安装在安装孔内，且加强筋(16)有六根，对称分布在滤网(15)的上下两侧，所述拉手(17)通过螺丝固定连接在铝合金管框(14)的一侧外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种工业用含粉尘废气综合处理设备，其特征在于：所述滤芯插槽(2)分别与第一处理箱(1)和第二处理箱(10)一体成型，所述滤芯插槽(2)倾斜排布，所述滤芯插槽(2)的内壁上设置有橡胶条，且橡胶条与滤芯插槽(2)胶水连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业用含粉尘废气综合处理设备，其特征在于：所述第一处理箱(1)与第二处理箱(10)的侧表面上均设置有通槽，且通槽位于滤芯插槽(2)的一端，所述端盖(18)位于通槽处。

6.根据权利要求1所述的一种工业用含粉尘废气综合处理设备，其特征在于：所述吸气扇外壳体(5)焊接在进气管(4)的进气端，所述吸气扇外壳体(5)与进气管(4)内部相通，所述吸气扇外壳体(5)的进气端设置有法兰盘。

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