CN212594564U - 一种便于清理焊渣的焊烟除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理焊渣的焊烟除尘装置，包括壳体，所述壳体的内腔底部设置有可拆卸的抽风电机，所述壳体的内腔中部设置有T形管道，所述T形管道的上端设置有过滤装置，所述T形管道的下端设置有闭锁扇叶，所述闭锁扇叶的下端外侧设置有储蓄腔。本实用新型通过过滤装置中的网板对焊渣中的小颗粒进行过滤，使得小颗粒无法在过滤网上堆积，并且网板为倾斜设置，便于焊渣中的小颗粒储存在储蓄腔中；通过闭锁扇叶对过滤装置清理的粉尘及焊渣小颗粒进行吸取，不仅提高了焊烟除尘装置的除尘效果，还增加了除尘器的使用寿命，并且闭锁扇叶还可以有效的防止对储蓄腔内的粉尘进行回吸取的问题。

Description

一种便于清理焊渣的焊烟除尘装置

技术领域

本实用新型涉及焊烟除尘技术领域，具体为一种便于清理焊渣的焊烟除尘装置。

背景技术

电焊和氩弧焊在焊接的过程中，焊条与焊件接触时，经过高温燃烧的情况下焊渣会冒出焊烟，这种焊烟含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等，当人们吸入这种焊烟后能引起头晕、头痛、咳嗽、胸闷气短等，严重的能导致烟气中毒或尘肺病。在焊接时，焊烟经过焊烟除尘设备的处理，可有效防止焊烟对人体造成的伤害，并且有利于环境的保护。

但是焊烟除尘设备在使用的过程中，焊渣中的小颗粒也会进入到设备的内腔中，这些颗粒容易使除尘装置堵塞，造成对储蓄腔内的粉尘回吸取，这样不仅会降低除尘装置的除尘效果，还会缩短除尘器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理焊渣的焊烟除尘装置，以解决上述背景技术中提出的焊烟除尘设备在使用的过程中，焊渣中的小颗粒容易使除尘设备堵塞，造成对储蓄腔中的粉尘回吸取的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理焊渣的焊烟除尘装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有吸入口，所述壳体的上端设置有排放口，所述壳体的底部设置有万向轮，所述壳体的内腔底部设置有可拆卸的抽风电机，所述壳体的内腔中部设置有T形管道，所述T形管道的上端设置有过滤装置，所述T形管道的下端设置有闭锁扇叶，所述闭锁扇叶的下端外侧设置有储蓄腔。

优选的，所述T形管道的一侧通过抽风电机与吸入口连通。

优选的，所述过滤装置包括放置腔、网板和过滤网，所述网板倾斜固定安装在放置腔的内腔下端，且放置腔的底部与T形管道连通，所述过滤网安装在放置腔的内腔上端。

优选的，所述排放口的下端设置有相通的空气吸附腔，所述空气吸附腔的内腔侧壁固定安装有可拆卸的吸附板，所述空气吸附腔的底端通过管道与放置腔连通。

优选的，所述储蓄腔的外侧设置有门体。

优选的，所述门体包括插接座和插接板，所述插接板与插接座插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过过滤装置中的网板对焊渣中的小颗粒进行过滤，使得小颗粒无法在过滤网上堆积，并且网板为倾斜设置，便于焊渣中的小颗粒储存在储蓄腔中；通过闭锁扇叶对过滤装置清理的粉尘及焊渣小颗粒进行吸取，不仅提高了焊烟除尘装置的除尘效果，还增加了除尘器的使用寿命，并且闭锁扇叶还可以有效的防止对储蓄腔内的粉尘进行回吸取的问题。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、壳体；2、吸入口；3、排放口；4、万向轮；5、抽风电机；6、T形管道；7、过滤装置；71、放置腔；72、网板；73、过滤网；8、闭锁扇叶；9、储蓄腔；10、空气吸附腔；101、吸附板；11、门体；111、插接座；112、插接板。

具体实施方式

为了解决焊烟除尘设备在使用的过程中，焊渣中的小颗粒容易使除尘设备堵塞，造成对储蓄腔中的粉尘回吸取的问题，本实用新型实施例提供了一种便于清理焊渣的焊烟除尘装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种便于清理焊渣的焊烟除尘装置，包括壳体1，所述壳体1的一侧设置有吸入口2，所述壳体1的上端设置有排放口3，所述壳体1的底部设置有万向轮4，通过万向轮4方便装置进行移动，便于对焊烟进行除尘，所述壳体1的内腔底部设置有可拆卸的抽风电机5，所述壳体1的内腔中部设置有T形管道6，所述T形管道6的上端设置有过滤装置7，所述T形管道6的下端设置有闭锁扇叶8，所述闭锁扇叶8的下端外侧设置有储蓄腔9，其中，壳体1的内腔设置有带动闭锁扇叶8转动的电机，吸入口2先通过抽风电机5把焊烟吸入到T形管道6中，然后焊烟经过过滤装置7由排放口3排出，焊烟经过过滤装置7时，过滤装置7会对焊烟中含有的粉尘及颗粒进行处理，这样清理掉的粉尘及颗粒会滞留在过滤装置7内部，由闭锁扇叶8对过滤装置7内部吸取粉尘及颗粒可以排放到储蓄腔9中，另外闭锁扇叶8由多个扇叶与管壁贴合安装，能保证储蓄腔9内部的粉尘及微小颗粒的稳定性，并且使粉尘不容易跑出储蓄腔9的腔外。

所述T形管道6的一侧通过抽风电机5与吸入口2连通，这样方便对焊烟进行处理。

所述过滤装置7包括放置腔71、网板72和过滤网73，所述网板72倾斜固定安装在放置腔71的内腔下端，且放置腔71的底部与T形管道6连通，所述过滤网73安装在放置腔71的内腔上端，通过网板72方便对大颗粒的焊渣进行过滤，使得过滤网73不容易被堵塞，并且网板72为倾斜设置，方便颗粒进入到储蓄腔9中，通过过滤网73对焊烟中的粉尘进行过滤，这样排出的焊烟气体有利于施工及周围人员的身体健康和对环境的保护。

所述排放口3的下端设置有相通的空气吸附腔10，所述空气吸附腔10的内腔侧壁固定安装有可拆卸的吸附板101，吸附板101通过螺钉固定在空气吸附腔10的侧壁，方便吸附板101的拆卸，所述空气吸附腔10的底端通过管道与放置腔71连通，通过空气吸附腔10中的活性炭吸附板101对微量粉尘吸取，使得对焊烟处理更加彻底。

实施例2

请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：所述储蓄腔9的外侧设置有门体11，其中闭锁扇叶8底部管道呈倾斜设置与储蓄腔9连接，便于对粉尘及颗粒的收集和处理，通过门体11便于对储蓄腔9的内腔清理。所述门体11包括插接座111和插接板112，所述插接板112与插接座111插接，使得对门体11控制更加简单，其中插接板112与插接座111通过螺钉进行限位。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清理焊渣的焊烟除尘装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)的一侧设置有吸入口(2)，所述壳体(1)的上端设置有排放口(3)，所述壳体(1)的底部设置有万向轮(4)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔底部设置有可拆卸的抽风电机(5)，所述壳体(1)的内腔中部设置有T形管道(6)，所述T形管道(6)的上端设置有过滤装置(7)，所述T形管道(6)的下端设置有闭锁扇叶(8)，所述闭锁扇叶(8)的下端外侧设置有储蓄腔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理焊渣的焊烟除尘装置，其特征在于：所述T形管道(6)的一侧通过抽风电机(5)与吸入口(2)连通。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理焊渣的焊烟除尘装置，其特征在于：所述过滤装置(7)包括放置腔(71)、网板(72)和过滤网(73)，所述网板(72)倾斜固定安装在放置腔(71)的内腔下端，且放置腔(71)的底部与T形管道(6)连通，所述过滤网(73)安装在放置腔(71)的内腔上端。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理焊渣的焊烟除尘装置，其特征在于：所述排放口(3)的下端设置有相通的空气吸附腔(10)，所述空气吸附腔(10)的内腔侧壁固定安装有可拆卸的吸附板(101)，所述空气吸附腔(10)的底端通过管道与放置腔(71)连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理焊渣的焊烟除尘装置，其特征在于：所述储蓄腔(9)的外侧设置有门体(11)。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理焊渣的焊烟除尘装置，其特征在于：所述门体(11)包括插接座(111)和插接板(112)，所述插接板(112)与插接座(111)插接。

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