CN220089976U - 兽药生产用批量压粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了兽药生产用批量压粒装置，包括加工箱和药粉盒，所述加工箱内部顶端位置安装有集料斗，所述集料斗外周连接有固定板，所述集料斗底部位置通过阀门连接有送料管。本实用新型通过，采用了定型盘、成型孔，在实际使用过程中，人员可以将兽药加工使用的对应药粉从进料口添加到集料斗内部，然后根据所需要进行压粒的大小不同来控制第一电机以及第二电机进行转动，使得调节盘表面的对应定型盘可以移动到液压杆的正下方位置，同时压粒盘表面对应尺寸的成型孔也可以移动到压粒盒的开槽内部，以此来实现对压粒尺寸的调整，便于后续更好的使用，可以提高装置整体的适用范围，具有压粒尺寸多样化、适用范围广的优点。

Description

兽药生产用批量压粒装置

技术领域

本实用新型涉及兽药加工技术领域，具体来说，涉及兽药生产用批量压粒装置。

背景技术

兽药：是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质。兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。在对于固体兽药的生产过程中，通常需要将其粉末状药品压制成粒装结构，完成兽药的加工，这便需要压粒装置进行辅助加工。

现有公开技术中公开号为：CN215086935U一种兽药生产用批量压粒装置，涉及兽药加工技术领域。本实用新型包括工作台、储料机构、压粒机构、定型筒和储料箱，工作台的上方固定有储料机构，储料机构一侧的工作台上方固定有压粒机构，压粒机构前侧的工作台上贯穿固定有定型筒，定型筒下方的工作台底部设置有储料箱，工作台底部的四角固定有支柱。本实用新型通过设置储料机构、压粒机构、定型筒、工作台、储料箱，解决了兽药加工时无法实现批量的压粒操作和兽药压粒加工时堆积的多余粉末药品会影响进一步加工的问题。

但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其虽然能够进行批量化的压粒处理，但是无法灵活的对压粒尺寸进行调整，进而限制了装置整体的适用范围，而且在压粒完成之后多余的药粉容易粘附在定型盘表面，伴随着压粒的成型，这些粉末会不断的堆积，影响加工进程，针对其的去除，不够彻底。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了兽药生产用批量压粒装置，具备压粒尺寸多样化、适用范围广、余粉去除彻底的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述压粒尺寸多样化、适用范围广、余粉去除彻底的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

兽药生产用批量压粒装置，包括加工箱和药粉盒，所述加工箱内部顶端位置安装有集料斗，所述集料斗外周连接有固定板，所述集料斗底部位置通过阀门连接有送料管，所述送料管底端抵接有压粒盒，所述压粒盒内部底端中间位置安装有第二电机，所述第二电机顶部位置转动连接有压粒盘，所述压粒盒表面位置均匀环绕开设有若干组成型孔，所述压粒盘外周位于压粒盒内部位置开设有承载槽，所述压粒盘中间两侧位置对称安装有毛刷板，且毛刷板与压粒盘两端表面相抵接，所述压粒盘正上方位于固定板底部位置安装有第一电机，所述第一电机底端连接有调节盘，所述调节盘底部表面位置环绕设有若干组弹簧杆，所述弹簧杆两两之间位置安装有定型盘，所述定型盘底部表面位置设有若干组压块，所述调节盘表面位于定型盘正上方位置开设有贯穿孔，所述贯穿孔上方位于固定板底部位置安装有液压杆。

进一步的，所述压粒盒一端位于加工箱内部位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有密封板，所述密封板与压粒盘底端相抵接。

进一步的，所述压粒盒底部位置倾斜安装有下料板，所述下料板表面位置设有筛网，所述筛网下方以及下料板底端位置分别安装有药粉盒以及收集盒。

进一步的，所述压粒盒底部位置倾斜安装有下料板，所述下料板表面位置设有筛网，所述筛网下方以及下料板底端位置分别安装有药粉盒以及收集盒。

进一步的，所述压粒盒一侧表面两端对称设有开槽。

进一步的，所述压块尺寸以及成型孔尺寸逐渐变大。

进一步的，所述密封板结构以及定型盘结构均与压粒盘结构相同。

进一步的，所述压粒盒一侧表面位置开设有供密封板移动使用的开槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了兽药生产用批量压粒装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了定型盘、成型孔，在实际使用过程中，人员可以将兽药加工使用的对应药粉从进料口添加到集料斗内部，然后根据所需要进行压粒的大小不同来控制第一电机以及第二电机进行转动，使得调节盘表面的对应定型盘可以移动到液压杆的正下方位置，同时压粒盘表面对应尺寸的成型孔也可以移动到压粒盒的开槽内部，以此来实现对压粒尺寸的调整，便于后续更好的使用，可以提高装置整体的适用范围，具有压粒尺寸多样化、适用范围广的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了毛刷板、筛网，压粒完成之后，通过密封板的撤出以及压块的再次插入可以对成型的兽药粒进行排出，此时兽药粒会沿着下料板进行下落，多余的药粉会通过筛网落入到药粉盒内部进行收集，同时压粒盘会进行转动，通过两侧设置的毛刷板可以充分的将压粒盘两侧多余的药粉进行刮除，避免药粉的残留堆积对后续的压粒造成影响，保证整体的加工效果，具有余粉去除彻底的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的兽药生产用批量压粒装置的结构示意图；

图2是本实用新型的压粒盘的结构示意图；

图3是本实用新型的弹簧杆和定型盘的连接示意图；

图4是本实用新型的毛刷板的结构示意图。

图中：

1、加工箱；2、进料口；3、阀门；4、液压杆；5、集料斗；6、第一电机；7、固定板；8、调节盘；9、贯穿孔；10、弹簧杆；11、定型盘；12、压块；13、压粒盒；14、承载槽；15、收集盒；16、第二电机；17、筛网；18、药粉盒；19、下料板；20、电动伸缩杆；21、密封板；22、压粒盘；23、成型孔；24、送料管；25、毛刷板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了兽药生产用批量压粒装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的兽药生产用批量压粒装置，包括加工箱1和药粉盒18，加工箱1内部顶端位置安装有集料斗5，集料斗5外周连接有固定板7，集料斗5底部位置通过阀门3连接有送料管24，送料管24底端抵接有压粒盒13，压粒盒13内部底端中间位置安装有第二电机16，第二电机16顶部位置转动连接有压粒盘22，压粒盒13表面位置均匀环绕开设有若干组成型孔23，压粒盘22外周位于压粒盒13内部位置开设有承载槽14，压粒盘22中间两侧位置对称安装有毛刷板25，且毛刷板25与压粒盘22两端表面相抵接，压粒盘22正上方位于固定板7底部位置安装有第一电机6，第一电机6底端连接有调节盘8，调节盘8底部表面位置环绕设有若干组弹簧杆10，弹簧杆10两两之间位置安装有定型盘11，定型盘11底部表面位置设有若干组压块12，调节盘8表面位于定型盘11正上方位置开设有贯穿孔9，贯穿孔9上方位于固定板7底部位置安装有液压杆4，贯穿孔9的设置是为了方便液压杆4的顶出带动定型盘11的下压实现药粉的压粒作业，而弹簧杆10的设置是为了保证定型盘11可以在使用完成之后自动的归位，便于后续的二次使用或者调整压粒尺寸使用。

在一个实施例中，压粒盒13一端位于加工箱1内部位置固定安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20一端固定安装有密封板21，密封板21与压粒盘22底端相抵接。

在一个实施例中，压粒盒13底部位置倾斜安装有下料板19，下料板19表面位置设有筛网17，筛网17下方以及下料板19底端位置分别安装有药粉盒18以及收集盒15，药粉盒18是为了对多余的药粉进行收集使用，便于后续的二次使用，收集盒15的设置是为了方便对成型的药粒进行收集使用。

在一个实施例中，加工箱1顶部中间位置安装有进料口2，进料口2的设置方便了药粉的加入使用，便于后续的兽药加工使用。

在一个实施例中，压粒盒13一侧表面两端对称设有开槽，开槽的设置方便了药粉和定型盘11的插入进行压力使用，并且可以方便成型之后的药粒排出使用。

在一个实施例中，压块12尺寸以及成型孔23尺寸逐渐变大，尺寸的相对应设置是为了后续制得不同尺寸的药粒使用，扩大了装置整体的适用范围。

在一个实施例中，密封板21结构以及定型盘11结构均与压粒盘22结构相同，结构的相同是为了保证压粒时能准确的进行贴合。

在一个实施例中，压粒盒13一侧表面位置开设有供密封板21移动使用的开槽，开槽的设置方便了密封板21的移动使用，以此来保证压粒以及出粒作业可以正常进行。

工作原理：在实际使用过程中，人员可以将兽药加工使用的对应药粉从进料口2添加到集料斗5内部，然后根据所需要进行压粒的大小不同来控制第一电机6以及第二电机16进行转动，使得调节盘8表面的对应定型盘11可以移动到液压杆4的正下方位置，同时压粒盘22表面对应尺寸的成型孔23也可以移动到压粒盒13的开槽内部，以此来实现对压粒尺寸的调整，便于后续更好的使用，可以提高装置整体的适用范围，然后通过电动伸缩杆20的顶出可以将密封板21移动到定型孔的正下方位置，实现对其的密封作业，接着通过阀门3的开启可以药粉添加到压粒盒13内部，然后控制液压杆4推出使得定型盘11表面的压块12可以插入到成型孔23内部实现对药粉的压粒处理，压粒完成之后，通过密封板21的撤出以及压块12的再次插入可以对成型的兽药粒进行排出，此时兽药粒会沿着下料板19进行下落，多余的药粉会通过筛网17落入到药粉盒18内部进行收集，同时压粒盘22会进行转动，通过两侧设置的毛刷板25可以充分的将压粒盘22两侧多余的药粉进行刮除，避免药粉的残留堆积对后续的压粒造成影响，保证整体的加工效果，装置整体具有压粒尺寸多样化、适用范围广、余粉去除彻底的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.兽药生产用批量压粒装置，包括加工箱(1)和药粉盒(18)，其特征在于，所述加工箱(1)内部顶端位置安装有集料斗(5)，所述集料斗(5)外周连接有固定板(7)，所述集料斗(5)底部位置通过阀门(3)连接有送料管(24)，所述送料管(24)底端抵接有压粒盒(13)，所述压粒盒(13)内部底端中间位置安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)顶部位置转动连接有压粒盘(22)，所述压粒盒(13)表面位置均匀环绕开设有若干组成型孔(23)，所述压粒盘(22)外周位于压粒盒(13)内部位置开设有承载槽(14)，所述压粒盘(22)中间两侧位置对称安装有毛刷板(25)，且毛刷板(25)与压粒盘(22)两端表面相抵接，所述压粒盘(22)正上方位于固定板(7)底部位置安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)底端连接有调节盘(8)，所述调节盘(8)底部表面位置环绕设有若干组弹簧杆(10)，所述弹簧杆(10)两两之间位置安装有定型盘(11)，所述定型盘(11)底部表面位置设有若干组压块(12)，所述调节盘(8)表面位于定型盘(11)正上方位置开设有贯穿孔(9)，所述贯穿孔(9)上方位于固定板(7)底部位置安装有液压杆(4)。

2.根据权利要求1所述的兽药生产用批量压粒装置，其特征在于，所述压粒盒(13)一端位于加工箱(1)内部位置固定安装有电动伸缩杆(20)，所述电动伸缩杆(20)一端固定安装有密封板(21)，所述密封板(21)与压粒盘(22)底端相抵接。

3.根据权利要求1所述的兽药生产用批量压粒装置，其特征在于，所述压粒盒(13)底部位置倾斜安装有下料板(19)，所述下料板(19)表面位置设有筛网(17)，所述筛网(17)下方以及下料板(19)底端位置分别安装有药粉盒(18)以及收集盒(15)。

4.根据权利要求1所述的兽药生产用批量压粒装置，其特征在于，所述加工箱(1)顶部中间位置安装有进料口(2)。

5.根据权利要求1所述的兽药生产用批量压粒装置，其特征在于，所述压粒盒(13)一侧表面两端对称设有开槽。

6.根据权利要求1所述的兽药生产用批量压粒装置，其特征在于，所述压块(12)尺寸以及成型孔(23)尺寸逐渐变大。

7.根据权利要求2所述的兽药生产用批量压粒装置，其特征在于，所述密封板(21)结构以及定型盘(11)结构均与压粒盘(22)结构相同。

8.根据权利要求1所述的兽药生产用批量压粒装置，其特征在于，所述压粒盒(13)一侧表面位置开设有供密封板(21)移动使用的开槽。