CN220088985U - 用于座椅内的机械控制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于座椅内的机械控制机构，机械控制机构安装在座部横梁上，机械控制机构包括主驱动件、镜像设置在主驱动件左右两侧的拉杆、与拉杆连接的锁定调节件；所述主驱动件的中间位置设有调节扳机；所述拉杆的一端与主驱动件之间设有导向机构，该导向机构包括斜向设置在拉杆上的导槽以及相应设置在主驱动件上并穿设在导槽内的导柱；该导向机构配置为当主驱动件相对座部横梁前后移动时，使拉杆同时相对座部横梁左右移动；所述锁定调节件设有与座部横梁转动连接的转动座，所述拉杆的另一端连接在该转动座上；所述拉杆响应于调节扳机的前后运动相应左右移动并驱使转动座转动，转动座转动使锁定调节件相对座部横梁发生转向运动。

Description

用于座椅内的机械控制机构

技术领域

本实用新型涉及坐具领域，特别涉及一种用于座椅内的机械控制机构。

背景技术

座椅作为日常办公居家生活中重要的家具之一，椅子的舒适程度直接关系到人们的工作生活质量；相应的，大部分的厂家也越来越追求功能丰富的座椅，比如：座椅可倾仰调节、座椅可滑动调节、可折叠座椅等等；且为了实现上述这些功能的锁定与解锁，大部分都在椅座内部另外布局有机械调节机构，使得用户能够很方便的调节座椅功能。基本上的机械控制机构，主要包括露出在座椅外的调节件以及进行锁定和解锁动作的锁定件；而现有的常规做法都是采用线控方式，利用拉线实现调节件与锁定件之间的联动；但是通过调研发现，线控方式的底盘有着较高的故障率，原因是控制线拥有柔性，所以在安装调试时难度较大，难以形成标准化的安装，导致在后期经常需要调试，此问题为使用者所诟病；并且有时由于座椅内部的空间有限，调节件的运动方向与锁定件的运动方向并不能保持相同，采用线控的方式也难以控制。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中所存在的不足，提供一种用于座椅内的机械控制机构，通过在座部横梁底端设置主驱动件和拉杆与锁定调节件关联；使得只需作用调节扳机前后运动即可同时控制两侧的锁定调节件转向运动，调节方便；且机械控制机构沿座部横梁的长度方向布置，布局合理，节省空间。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于座椅内的机械控制机构，所述机械控制机构安装在座部横梁上，机械控制机构包括沿前后方向滑动设置在座部横梁底端的主驱动件、镜像设置在主驱动件左右两侧的拉杆、与拉杆连接的锁定调节件；所述主驱动件的中间位置设有调节扳机；所述拉杆的一端与主驱动件之间设有导向机构，该导向机构包括斜向设置在拉杆上的导槽以及相应设置在主驱动件上并穿设在导槽内的导柱；该导向机构配置为当主驱动件相对座部横梁前后移动时，使拉杆同时相对座部横梁左右移动；所述锁定调节件设有与座部横梁转动连接的转动座，所述拉杆的另一端连接在该转动座上；所述拉杆响应于调节扳机的前后运动相应左右移动并驱使转动座转动，转动座转动使锁定调节件相对座部横梁发生转向运动。

作为优选，在座部横梁的底端设有可拆卸连接的装饰底盖；该装饰底盖的中间位置设有使调节扳机露出的缺口。

作为优选，所述锁定调节件包括纵向的转动连杆；在所述的座部横梁上设有镂空的活动槽口，所述转动连杆竖直穿设在该活动槽口内；且转动座连接在转动连杆的底端。

作为优选，所述活动槽口呈弧形形状。转动座相对座部横梁转动以使转动连杆以弧形轨迹运动。

作为优选，还括横向设置的复位弹簧，该复位弹簧的一端连接在拉杆上；在座部横梁底端还固定设有连接凸块，复位弹簧的另一端连接在该连接凸块上。故而当锁定调节件运动至解锁位置时，所述的复位弹簧相应拉伸形变，从而能够提供使锁定调节件再次复位的弹力。

作为优选，所述主驱动件还包括分别位于两侧的侧连接块，所述侧连接块上设有沿前后方向设置的限位滑槽，所述座部横梁底端设有穿设在该滑槽内的限位杆。从而使得主驱动件能够相对座部横梁稳定的前后移动。

作为优选，所述导柱设置在该侧连接块上。

采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：

本实用新型的用于座椅内的机械控制机构，在座部横梁底端设置主驱动件和拉杆与锁定调节件关联；主驱动件相对座部横梁前后运动带动拉杆左右运动以使转动座相对座部横梁转动，从而使得锁定调节件转向运动；机械控制机构沿座部横梁的长度方向布置，布局合理，不会占用过多空间；且还设有复位弹簧，使得用户只需作用调节扳机伸缩，即可控制两侧的锁定调节件同时发生转向运动；使得调节更加简便，富有机械感。此外，在座部横梁的底端还进一步设有装饰底盖，使得最后只有调节扳机露出在外，使得结构简约美观。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中座椅上方的立体结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中座背支撑体与座部横梁配合的立体结构示意图；

图3为本实用新型在实施例中锁定调节件在解锁位置下座背支撑体与座部横梁配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型在实施例中座部横梁连接装饰底盖的立体结构示意图；

图5为本实用新型在实施例中座部横梁底端的立体结构示意图；

图6为本实用新型在实施例中座部横梁底端的正视图；

图7为本实用新型在实施例中锁定调节件在锁定位置下构件间的立体结构示意图；

图8为本实用新型在实施例中锁定调节件在解锁位置下构件间的立体结构示意图；

图9为本实用新型在实施例中机械控制机构与座部横梁连接的立体结构示意图；

图10为本实用新型在实施例中座背支撑体与座部横梁连接的立体结构示意图；

图11为本实用新型在实施例中坐姿位置下转轴与螺杆的立体结构示意图；

图12为本实用新型在实施例中折叠位置下螺杆与限位切面相抵的立体结构示意图。

各附图标记为：座部横梁1；座背支撑体2；座侧杆3；转轴4；轴孔5；限位切面6；螺杆7；锁定调节件8；转动连杆801；限位压杆802；沉槽9；活动槽口10；转动座11；主驱动件12；侧连接块1201；调节扳机13；拉杆14；导槽15；导柱16；装饰底盖17；复位弹簧18；连接凸块19；限位滑槽20；限位杆21。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，术语“至少一个”指一个或一个以上，除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式如下：

如图1-6所示，本实用新型提供了一种用于座椅内的机械控制机构，其中，所述座椅包括水平的座部横梁1以及转动连接在该座部横梁1上的座背支撑体2；其中，座背支撑体2为一体式结构，座背支撑体2包括分别位于左右两侧的座侧杆3；所述座侧杆3与座部横梁1铰接，使座背支撑体2能够绕座部横梁1进行转动；使得座背支撑体具有如图11所示的坐姿使用位置，以及如图12所示的绕座部横梁1向前转动的折叠位置；所述机械控制机构设置在座部横梁1底端。

具体而言：如图1-3、10-12所示，在所述座部横梁1两侧的前端分别设有转轴4，相应的，在座侧杆3的内侧端设有轴孔5；该转轴4转动穿设在轴孔5内，从而使得座背支撑体2能够稳定的绕座部横梁1进行转动；且如图5、6所示，还设有转动限位机构，该转动限位机构包括设置在转轴4上的限位切面6，以及相应设置在轴孔5内的限位柱；其中，限位切面6倾斜设置在转轴4的前上端；所示的限位柱为可拆卸连接在座侧杆3上的螺杆7；该螺杆7从上往下的穿设在座侧杆3上，使得螺杆7的底端部分穿设在轴孔5的上方。继而如图10-12所示，当座背支撑体2由使用位置向前转动时，螺杆7将会跟随座侧杆3运动，直至螺杆7的底端与转轴4的限位切面6抵接以限制座背支撑体2进一步转动；在此过程中，座背支撑体2的前倾的角度介于35°-50°之间，且在座背支撑体2的重力作用下，座背支撑体2能够停留在该折叠位置；继而直接利用螺杆7与转轴4的限位切面6配合，能够使座背支撑体2稳定的保持在折叠位置。再者，所述螺杆7的长度配置为可调节，从而通过改变螺杆7的长度，能够进一步的改变座背支撑体2折叠时的最大前倾角度。

如图1-9所示，所述的机械控制机构包括设置在座部横梁1侧端可活动调节的锁定调节件8，该锁定调节件8为L型结构，锁定调节件8包括纵向的转动连杆801以及位于转动连杆801上端水平的限位压杆802；在所述的座侧杆3的对应位置处设有压接部，该压接部包括凹设在座侧杆3上的沉槽9；所述的限位压杆802能够抵接在该沉槽9内，使得限位压杆802与座侧杆3上下相抵，此时能够限制座背支撑体2绕座部横梁1向前转动，使得座背支撑体2稳定的保持在正常坐姿位置。在所述的座部横梁1上设有镂空的活动槽口10，所述转动连杆801竖直穿设在该活动槽口10内；且所述机械控制机构安装在座部横梁1的底端，通过该机械控制机构能够控制转动连杆801在活动槽口10内运动，使得锁定调节件8具有限位压杆802抵接在沉槽9内的锁定位置，以及具有使限位压杆802脱离座侧杆3的解锁位置。

具体的说：所述的机械控制机构包括沿前后方向滑动设置在座部横梁1底端的主驱动件12以及镜像设置在主驱动件12左右两侧的拉杆14。其中，所述主驱动件12包括位于中间位置的调节扳机13以及分别位于调节扳机13两侧的侧连接块1201，所述侧连接块1201上设有沿前后方向设置的限位滑槽20，所述座部横梁1底端相应设有穿设在该滑槽20内的限位杆21；从而使得通过作用调节扳机13能够驱使主驱动件12沿座部横梁1稳定的前后移动。所述的拉杆14的一端与主驱动件12的侧连接块1201之间设有导向机构，该导向机构包括斜向设置在拉杆14侧端的导槽15以及相应设置在侧连接块1201上并穿设在导槽15内的导柱16；该导向机构配置为当主驱动件12相对座部横梁1前后移动的同时，能够使拉杆14相对座部横梁1左右移动；且在所述的转动连杆801的底端设有转动连接在座部横梁底端的转动座11，拉杆14的另一端连接在转动座11上。继而当拉杆14相对座部横梁1水平移动时，将会带动转动座11相对座部横梁11发生转动，从而使得转动连杆801在活动槽口10内发生运动以使限位压杆802发生偏离；且转动座11相对座部横梁1转动以使转动连杆801以弧形轨迹运动，所述的活动槽口10相应设置为弧形形状；继而，通过该机械控制机构，使得用户只需作用调节扳机13即可同时控制两侧的锁定调节件8发生转向运动；且机械控制机构沿左右方向布置，刚好与座部横梁1的长度方向一致，从而使得布局合理。

如图5-9所示，继而当用户直接作用座部横梁1底端的调节扳机13向外运动时，继而驱使转动连杆801在活动槽口10内运动以带动限位压杆802偏离至脱离座侧杆3的解锁位置，使得随后座背支撑体1即可绕座部横梁1向前转动至折叠位置。此外，机械控制机构还包括复位弹簧18，该复位弹簧18的一端连接在拉杆14上，在座部横梁1底端还固定设有连接凸块19，复位弹簧18的另一端连接在该连接凸块19上；故而当锁定调节件8运动至解锁位置时，所述的复位弹簧18相应拉伸形变，从而能够提供使锁定调节件8再次复位的弹力；使得当用户松开调节扳机13后，调节扳机13能够自动复位，使得锁定调节件8自动复位至锁定位置。继而使得座椅由折叠状态再次复位操作也十分简单快捷。

且如图4所示，当机械控制机构与座部横梁1底端组装好后，在座部横梁1的底端还进一步连接有装饰底盖17，该装饰底盖17的中间位置设有使调节扳机13露出的缺口；从而使得只有调节扳机13露出在外，故而用户只需直接作用调节扳机13即可控制锁定调节件8运动。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于座椅内的机械控制机构，其特征在于：所述机械控制机构安装在座部横梁上，机械控制机构包括沿前后方向滑动设置在座部横梁底端的主驱动件、镜像设置在主驱动件左右两侧的拉杆、与拉杆连接的锁定调节件；所述主驱动件的中间位置设有调节扳机；所述拉杆的一端与主驱动件之间设有导向机构，该导向机构包括斜向设置在拉杆上的导槽以及相应设置在主驱动件上并穿设在导槽内的导柱；该导向机构配置为当主驱动件相对座部横梁前后移动时，使拉杆同时相对座部横梁左右移动；所述锁定调节件设有与座部横梁转动连接的转动座，所述拉杆的另一端连接在该转动座上；所述拉杆响应于调节扳机的前后运动相应左右移动并驱使转动座转动，转动座转动使锁定调节件相对座部横梁发生转向运动。

2.根据权利要求1所述的用于座椅内的机械控制机构，其特征在于：在座部横梁的底端设有可拆卸连接的装饰底盖；该装饰底盖的中间位置设有使调节扳机露出的缺口。

3.根据权利要求1所述的用于座椅内的机械控制机构，其特征在于：所述锁定调节件包括纵向的转动连杆；在所述的座部横梁上设有镂空的活动槽口，所述转动连杆竖直穿设在该活动槽口内；且转动座连接在转动连杆的底端。

4.根据权利要求3所述的用于座椅内的机械控制机构，其特征在于：所述活动槽口呈弧形形状。

5.根据权利要求1所述的用于座椅内的机械控制机构，其特征在于：还括横向设置的复位弹簧，该复位弹簧的一端连接在拉杆上；在座部横梁底端还固定设有连接凸块，复位弹簧的另一端连接在该连接凸块上。

6.根据权利要求1所述的用于座椅内的机械控制机构，其特征在于：所述主驱动件还包括分别位于两侧的侧连接块，所述侧连接块上设有沿前后方向设置的限位滑槽，所述座部横梁底端设有穿设在该滑槽内的限位杆。

7.根据权利要求6所述的用于座椅内的机械控制机构，其特征在于：所述导柱设置在该侧连接块上。