CN220086978U - 一种阶梯型的充电机及可移动充电桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阶梯型的充电机及可移动充电桩，它包括箱体主体，箱体主体放置于底盘框架总成的顶层，电池包组装在底盘框架总成的其余各层，底盘框架总成后方固定有后面板总成，底盘框架总成的外部安装有外壳护罩；箱体主体的内部包括模块安装区、高压元器件区安装板以及低压元器件区安装板；箱体主体的内部套嵌有散热口钣金，箱体主体前侧安装有进风口钣金；箱体主体的外部焊接有箱体吊耳，箱体主体的外部通过安装箱盖进行包裹；该阶梯型充电机方便底盘框架总成与外壳护罩之间的相对移动，且由于箱体主体的阶梯型箱盖结构使得二者不易脱离；此外对箱体主体内部的各模块元器件进行分层安装，提高了充电机拆卸、替换、维修的便捷性。

Description

一种阶梯型的充电机及可移动充电桩

技术领域

本实用新型属于新能源锂电池充电桩技术领域，尤其涉及一种应用于可移动充电桩的阶梯型的充电机。

背景技术

由于移动充电桩中的充电机在长期使用过程中需要进行电路模块的更换、元器件的维修等，而以往的可移动充电桩中的充电机中各模块的结构未采用分层设计，且充电机不方便与充电桩之间进行相对移动或者二者相对移动时充电机易脱离充电桩，从而不利于在短时间内对充电机中的电路模块进行更换以及元器件的维修。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种阶梯型的充电机及可移动充电桩。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种阶梯型的充电机，它包括箱体主体，箱体主体的内部分层布设有DC/DC模块、AC/DC模块、高压元器件区安装板以及低压元器件区安装板；箱体主体的内部还套嵌有散热口钣金，箱体主体的前侧安装有进风口钣金；箱体主体的顶部包括闭合状的凸起台体以及与凸起台体形成阶梯状的开口处，开口处通过安装箱盖进行闭合。

进一步地，散热口钣金包括底部带有散热口的筋板以及与散热口接通的散热孔道；进风口钣金呈带有间隔分布的条形孔的板状结构。

进一步地，在箱体主体的内部左右两侧均使用紧固件有间隔地安装AC/DC模块左固定板和AC/DC模块右固定板；在箱体主体的尾部安装有AC/DC模块尾部固定板、DC/DC模块尾部固定板，在箱体主体的外部焊接有环形的箱体吊耳。

进一步地，AC/DC模块左固定板、AC/DC模块右固定板均开有条形孔；模块安装区加强筋穿过左右两侧分布的AC/DC模块左固定板、AC/DC模块右固定板的条形孔，使模块安装区加强筋与AC/DC模块左固定板、AC/DC模块右固定板共同配合将DC/DC模块、AC/DC模块设置在箱体主体高度方向的中间位置。

进一步地，高压元器件区安装板通过高压元器件区安装板加强筋安装在箱体主体的底部；低压元器件区安装板通过低压元器件区左固定板、低压元器件区右固定板的对应固定孔设置于箱体主体的顶部。

进一步地，高压元器件区安装板加强筋与模块安装区加强筋均通过焊接的方式固定于箱体主体的底部，低压元器件区左固定板、低压元器件区右固定板通过紧固件安装在箱体主体的顶部。

进一步地，一种可移动充电桩，它包含阶梯型的充电机。

进一步地，阶梯型的充电机放置于具有隔层的底盘框架总成的顶层，电池包组装在底盘框架总成的其余各层，底盘框架总成后方通过后面板总成固定架固定有后面板总成。

进一步地，底盘框架总成包括底板，底板的下方设置有滑轮，底板的上方设置有护罩导轨。

进一步地，护罩导轨滑动安装有外壳护罩，在外壳护罩的一端设置有外壳护罩窗口，外壳护罩窗口安装有玻璃面板；外壳护罩的另一端呈开口状，且在该端的开口处设置有充电机阶梯面，使得开口的大小仅允许充电机的箱盖通过。

本实用新型公开了一种阶梯型的充电机结构，它通过底盘框架总成与外壳护罩之间设置为滑动配合，从而方便底盘框架总成与外壳护罩之间的相对移动。并将充电机固定于底盘框架总成的顶层，通过充电机的阶梯型结构的箱盖从而对外壳护罩的滑动起到限位作用。以及对充电机内箱体主体内部的DC/DC模块、AC/DC模块、高压元器件区以及低压元器件区相关的零部件进行分层安装；方便在拆卸外壳护罩之后对充电机内各电路元器件模块进行拆卸、替换、维修，提高了充电机维护的便捷性。

附图说明

图1为箱体主体结构爆炸示意图。

图2为阶梯型充电机组装效果图。

图3为可移动充电桩零部件爆炸状态示意图。

图4为外壳护罩移至充电机阶梯面状态示意图。

图中：1、箱体主体；2、进风口钣金；3、AC/DC模块左固定板；4、低压元器件区左固定板；5、AC/DC模块右固定板；6、高压元器件区安装板；7、散热口钣金；8、低压元器件区安装板；9、箱盖；10、AC/DC模块尾部固定板；11、DC/DC模块尾部固定板；12、低压元器件区右固定板；13、箱体吊耳；14、高压元器件区安装板加强筋；15、模块安装区加强筋；16、外壳护罩窗口；17、玻璃面板；18、底盘框架总成；19、护罩安装导轨；20、后面板总成固定架；21、框架后面板总成；22、电池包；23、外壳护罩；24、充电机阶梯面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一，如图1所示，箱体主体1是通过对钣金进行折弯处理以及焊接加工而制成的，箱体主体1的内部包括DC/DC模块、AC/DC模块、高压元器件区安装板6以及低压元器件区安装板8。箱体主体1的外部焊接有环形的箱体吊耳13，方便充电机整体的起吊安装。箱体主体1的顶部包括闭合状的凸起台体以及与凸起台体形成阶梯状的开口处，开口处通过安装箱盖9进行闭合。

箱体主体1的具体安装方式为：首先，在箱体主体1的内部两侧均使用紧固件有间隔地安装AC/DC模块左固定板3、AC/DC模块右固定板5；AC/DC模块左固定板3、AC/DC模块右固定板5均开有条形孔。在箱体主体1的尾部通过紧固件有间隔地安装有AC/DC模块尾部固定板10与DC/DC模块尾部固定板11。

模块安装区加强筋17穿过AC/DC模块左固定板3、AC/DC模块右固定板5的条形孔，进而在模块安装区加强筋17与AC/DC模块左固定板3、AC/DC模块右固定板5的共同配合下，从而使DC/DC模块、AC/DC模块设置在箱体主体1高度方向的中间位置。

箱体主体1的内部套嵌有散热口钣金7，散热口钣金7包括带有散热口的筋板以及与散热口接通的散热孔道，散热孔道的通过紧固件将风扇安装于散热口钣金7的散热孔道内部，由此使得散热口钣金7与箱体主体1之间形成箱体内部风道。当充电机运行过程中，可通过风扇可将模块产生的热量由箱体内部风道排出箱体外侧，从而降低箱体内部元器件的工作环境温度。

其次，在风道安装结束后，高压元器件区安装板加强筋14与模块安装区加强筋15均通过焊接的方式固定于箱体主体1的底部，高压元器件区安装板6通过高压元器件区安装板加强筋14安装在箱体主体1的底部。低压元器件区左固定板4、低压元器件区右固定板12通过紧固件安装在箱体主体1的顶部，方便对低压元器件区安装板进行固定。低压元器件区安装板8通过低压元器件区左固定板4、低压元器件区右固定板12的对应固定孔设置于箱体主体1的顶部。

高压元器件区安装板加强筋14对应的固定孔安装有高压元器件区模安装板6，且高压元器件区安装板加强筋14的安装对箱体主体1的强度起到加强作用，并有利于AC/DC模块、DC/DC模块的维修更换。同理，将低压元器件区安装板8固定于低压元器件区左固定板4以及低压元器件区右固定板12对应的安装固定孔之内。

最后，在箱体主体1的顶部开口处通过安装箱盖9进行闭合。如图2所示，将粘有透气薄膜的进风口钣金2安装在箱体主体1的前侧，以此完成充电机的全部组装。进风口钣金2呈带有间隔分布的条形孔的板状结构。在安装进风口钣金2的过程中，需注意对进风口钣金2的内侧粘贴透气薄膜用于对叶絮等杂质的防护，以保证相关的易燃物不会随风吹进充电机内的高低压元器件区，造成易燃事故。

本实用新型公开了一种阶梯型充电机，它通过对充电机内箱体主体1内部的模块安装区、高压元器件区以及低压元器件区相关的零部件进行分层安装；方便对充电机内模块安装区、高压元器件区以及低压元器件区相关的零部件进行拆卸、替换、维修。

实施例二，如图3所示，该可移动充电桩包括充电机，通过吊装工具对充电机的箱体主体1外侧的箱体吊耳13进行起吊，从而放置于具有隔层的底盘框架总成18的顶层。底盘框架总成18包括底板，在底板的上方安装有通过支撑梁搭建成的镂空分层结构，通过升降装置将电池包22组装在底盘框架总成18的其余各层。底盘框架总成18后方通过安装有后面板总成固定架20进而安装后面板总成21，通过固定于底盘框架总成18的底板上方的护罩导轨19来滑动安装外壳护罩23，在底板的下方安装有使可移动充电桩能够移动的滑轮。

在外壳护罩23与底盘框架总成18和框架后面板总成21三者固定结束后，在外壳护罩23的一端设置有外壳护罩窗口16，外壳护罩窗口16安装有玻璃面板17。外壳护罩23的另一端呈开口状，在该端的开口处设置有充电机阶梯面24，使得开口的大小仅允许充电机的箱盖9通过，从而完成移动充电桩的整机组装。安装于底盘框架总成18顶部的充电机的箱盖9与箱体主体1顶部的凸出平台所形成的阶梯型结构与外壳护罩23的充电机阶梯面24能够对外壳护罩23的滑动起到限位作用。

如图4所示，在运营过程中，当充电机内的各模块元器件出现故障时，可通过拆卸外壳护罩窗口16的玻璃面板17，然后通过护照导轨19使得底盘框架总成18从外壳护罩23中滑动脱离出来，进而拆卸箱体主体1的进风口钣金2以及箱盖9，从而实现对充电机的箱体主体1的内部模块进行维修更换。

本实用新型公开了一种可移动充电桩，它通过底盘框架总成18与外壳护罩23之间设置为滑动配合，从而方便底盘框架总成18与外壳护罩23之间的相对移动。并将充电机固定于底盘框架总成18的顶层，充电机的箱盖9与箱体主体1顶部的凸出平台所形成的阶梯型结构与外壳护罩23的充电机阶梯面24能够对外壳护罩23的滑动起到限位作用。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种阶梯型的充电机，其特征在于：它包括箱体主体(1)，所述箱体主体(1)的内部分层布设有DC/DC模块、AC/DC模块、高压元器件区安装板(6)以及低压元器件区安装板(8)；箱体主体(1)的内部还套嵌有散热口钣金(7)，箱体主体(1)的前侧安装有进风口钣金(2)；箱体主体(1)的顶部包括闭合状的凸起台体以及与凸起台体形成阶梯状的开口处，开口处通过安装箱盖(9)进行闭合。

2.根据权利要求1所述的阶梯型的充电机，其特征在于：所述散热口钣金(7)包括底部带有散热口的筋板以及与散热口接通的散热孔道；所述进风口钣金(2)呈带有间隔分布的条形孔的板状结构。

3.根据权利要求2所述的阶梯型的充电机，其特征在于：在所述箱体主体(1)的内部左右两侧均使用紧固件有间隔地安装AC/DC模块左固定板(3)和AC/DC模块右固定板(5)；在箱体主体(1)的尾部安装有AC/DC模块尾部固定板(10)、DC/DC模块尾部固定板(11)，在所述箱体主体(1)的外部焊接有环形的箱体吊耳(13)。

4.根据权利要求3所述的阶梯型的充电机，其特征在于：所述AC/DC模块左固定板(3)、AC/DC模块右固定板(5)均开有条形孔；模块安装区加强筋(15)穿过左右两侧分布的AC/DC模块左固定板(3)、AC/DC模块右固定板(5)的条形孔，使模块安装区加强筋(15)与AC/DC模块左固定板(3)、AC/DC模块右固定板(5)共同配合将DC/DC模块、AC/DC模块设置在箱体主体(1)高度方向的中间位置。

5.根据权利要求1所述的阶梯型的充电机，其特征在于：所述高压元器件区安装板(6)通过高压元器件区安装板加强筋(14)安装在箱体主体(1)的底部；低压元器件区安装板(8)通过低压元器件区左固定板(4)、低压元器件区右固定板(12)的对应固定孔设置于箱体主体(1)的顶部。

6.根据权利要求4所述的阶梯型的充电机，其特征在于：所述高压元器件区安装板加强筋(14)与所述模块安装区加强筋(15)均通过焊接的方式固定于箱体主体(1)的底部，低压元器件区左固定板(4)、低压元器件区右固定板(12)通过紧固件安装在箱体主体(1)的顶部。

7.一种可移动充电桩，其特征在于：它包含如权利要求1-6任一项所述的阶梯型的充电机。

8.根据权利要求7所述的可移动充电桩，其特征在于：所述阶梯型的充电机放置于具有隔层的底盘框架总成(18)的顶层，电池包(22)组装在底盘框架总成(18)的其余各层，所述底盘框架总成(18)后方通过后面板总成固定架(20)固定有后面板总成(21)。

9.根据权利要求8所述的可移动充电桩，其特征在于：所述底盘框架总成(18)包括底板，底板的下方设置有滑轮，底板的上方设置有护罩导轨(19)。

10.根据权利要求9所述的可移动充电桩，其特征在于：所述护罩导轨(19)滑动安装有外壳护罩(23)，在外壳护罩(23)的一端设置有外壳护罩窗口(16)，外壳护罩窗口(16)安装有玻璃面板(17)；外壳护罩(23)的另一端呈开口状，且在该端的开口处设置有充电机阶梯面(24)，使得开口的大小仅允许充电机的箱盖(9)通过。