CN220086559U - 连接器和连接器组件 - Google Patents

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CN220086559U CN202321668324.3U CN202321668324U CN220086559U CN 220086559 U CN220086559 U CN 220086559U CN 202321668324 U CN202321668324 U CN 202321668324U CN 220086559 U CN220086559 U CN 220086559U
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许得明
宗俊
董涛
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Abstract

本实用新型公开一种连接器和连接器组件。所述连接器包括:壳体,形成有一排端子槽和与所述一排端子槽连通的顶部开口;一排端子,插装在所述壳体的一排端子槽中,用于与对配连接器的电连接板电接触;和顶盖,安装在所述壳体的顶部开口中,用于覆盖所述顶部开口。在所述顶盖上形成有锁定凸起,且所述顶盖与所述一排端子转动连接,使得所述顶盖能够相对于所述壳体转动地打开和闭合;所述顶盖上的锁定凸起用于在所述顶盖闭合时与所述对配连接器的电连接板上的缺口接合,以将所述电连接板锁定在预定位置。本实用新型无需在连接器的壳体上形成与电连接板接合的锁定结构,从而简化了连接器的壳体结构,降低了制造成本。

Description

连接器和连接器组件
技术领域
本实用新型涉及一种连接器和包括该连接器的连接器组件。
背景技术
在现有技术中,用于与柔性扁平线缆连接的连接器组件通常包括适于对配在一起的公端连接器和母端连接器。公端连接器通常包括公端壳体和安装在公端壳体中的电连接板。母端连接器通常包括母端壳体和安装在母端壳体中的一排端子。母端连接器的一排端子用于与公端连接器的电连接板上的一排金指印分别电接触。柔性扁平线缆适于焊接到公端连接器的电连接板上,母端连接器的一排端子适于焊接到电路板上。
在现有技术中,通常在母端壳体上形成有与电连接板和公端壳体分别接合的第一锁定结构和第二锁定结构,以将电连接板和公端壳体分别锁定至母端壳体。但是,这会导致母端壳体的结构复杂,制造困难,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本实用新型的一个方面,提供一种连接器。所述连接器包括:壳体,形成有一排端子槽和与所述一排端子槽连通的顶部开口;一排端子,插装在所述壳体的一排端子槽中,用于与对配连接器的电连接板电接触;和顶盖,安装在所述壳体的顶部开口中,用于覆盖所述顶部开口。在所述顶盖上形成有锁定凸起,且所述顶盖与所述一排端子转动连接,使得所述顶盖能够相对于所述壳体转动地打开和闭合;所述顶盖上的锁定凸起用于在所述顶盖闭合时与所述对配连接器的电连接板上的缺口接合,以将所述电连接板锁定在预定位置。
根据本实用新型的一个实例性的实施例,所述端子包括:基部;第一弹性悬臂,与所述基部相连;和第二弹性悬臂,与所述基部相连。所述第一弹性悬臂用于与所述对配连接器的电连接板电接触,所述第二弹性悬臂与所述顶盖转动连接。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述第一弹性悬臂和所述第二弹性悬臂在所述壳体的高度方向上间隔相对;并且在所述第一弹性悬臂的自由端上形成有接触凸起,所述接触凸起适于与插入到所述第一弹性悬臂和所述第二弹性悬臂之间的电连接板电接触。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述顶盖上形成有一排定位槽,所述一排端子的第二弹性悬臂的自由端分别定位在所述一排定位槽中;所述顶盖具有形成在所述定位槽中的枢轴,所述枢轴的两端分别连接到所述定位槽的一对内侧壁上;在所述第二弹性悬臂的自由端上形成有凹槽,所述枢轴与所述第二弹性悬臂上的凹槽转动接合,使得所述顶盖能够转动地打开和闭合。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述连接器还包括:一对固定件,分别安装在所述壳体的纵向两端中并适于焊接到电路板上,以将所述连接器固定到所述电路板上。在所述顶盖的纵向两端上分别形成有保持凸起,在所述固定件上形成有定位凸起;当所述顶盖闭合时,所述顶盖上的保持凸起与所述固定件上的定位凸起接合,以将所述顶盖保持和定位在闭合位置。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述顶盖包括:顶盖体,沿所述壳体的纵向延伸,用于覆盖所述壳体上的顶部开口;和操作部,与所述顶盖的一侧相连,用于操作所述顶盖转动地打开和闭合。所述一排定位槽形成在所述顶盖体上,且在所述顶盖体的两个纵向端分别形成有所述锁定凸起和所述保持凸起。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述顶盖体的每个纵向端上的锁定凸起和保持凸起在所述壳体的横向和纵向上间隔开,所述顶盖体上的定位槽和枢轴分别沿所述壳体的横向和纵向延伸。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述壳体的纵向两端分别形成有安装槽,所述固定件被安装在所述壳体的安装槽中。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述端子的基部的一部分从所述壳体的底面外露出,用于焊接到电路板上;并且所述固定件具有焊接腿,所述焊接腿的一部分从所述壳体的底面外露出,用于焊接到电路板上。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述端子的基部具有用于焊接到电路板上的第一焊接底面,所述固定件的焊接腿具有用于焊接到电路板上的第二焊接底面;所述第一焊接底面和所述第二焊接底面位于同一平面内,使得所述连接器能够以表面贴装的方式焊接到所述电路板上。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述壳体包括:主体部;和一对锁定臂,分别连接到所述主体部的两端。所述一排端子槽形成在所述壳体的主体部中,所述锁定臂用于锁定到所述对配连接器的对配壳体上。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述锁定臂适于插入所述对配壳体上的插槽中,并且所述锁定臂的宽度从其根部向其端部逐渐减小,以便于插入所述插槽中。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种连接器组件。所述连接器组件包括:前述连接器;和对配连接器,与所述连接器对配。所述对配连接器包括:对配壳体;和电连接板,安装在所述对配壳体中。所述电连接板用于与所述连接器中的一排端子电接触。
根据本实用新型的一个实例性的实施例,在所述电连接板上形成有一排接触垫,所述一排接触垫用于与所述连接器中的一排端子的接触凸起分别电接触。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述电连接板的两侧分别形成有一个缺口,所述缺口用于与所述连接器的顶盖上的锁定凸起接合,以将所述电连接板锁定在预定位置。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述对配壳体的两个侧壁上分别形成有一个插槽,所述连接器的壳体上的锁定臂插入所述插槽中;在所述锁定臂的端部形成有第一凸起,在所述对配壳体的插槽的底面上形成有第二凸起,所述第一凸起与所述第二凸起接合,以将所述壳体和所述对配壳体锁定在一起。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述锁定臂的宽度从其根部向其端部逐渐减小,且在所述插槽的一对内侧面上分别形成有一个凸筋,所述插槽中的两个凸筋分别抵靠在所述锁定臂的端部的两侧上,以定位所述锁定臂的端部。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述电连接板为柔性电路板。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述连接器组件用于实现柔性扁平线缆和电路板之间的电连接,所述连接器的一排端子用于焊接到所述电路板上,所述柔性扁平线缆适于焊接到所述对配连接器的电连接板上。
在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中,连接器的顶盖能够将对配连接器的电连接板锁定至连接器的壳体,因此,无需在连接器的壳体上形成与电连接板接合的锁定结构,从而简化了连接器的壳体结构,降低了制造成本。
通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述,本实用新型的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图;
图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的分解示意图;
图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的分解示意图;
图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图,其中壳体被移除;
图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的分解示意图,其中壳体被移除;
图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的横向剖视图;
图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的顶盖的立体示意图;
图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的从底部观看时的立体示意图;
图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的对配连接器的从底部观看时的立体示意图;
图10显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的横向剖视图,其中显示了端子;
图11显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的横向剖视图,其中显示了顶盖上的锁定凸起;
图12显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图,其中连接器的壳体被移除;
图13显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的壳体和对配连接器的对配壳体的分解示意图;
图14显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的壳体和对配连接器的对配壳体的组装示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释,而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本实用新型的一个总体技术构思,提供一种连接器。所述连接器包括:壳体,形成有一排端子槽和与所述一排端子槽连通的顶部开口;一排端子,插装在所述壳体的一排端子槽中,用于与对配连接器的电连接板电接触;和顶盖,安装在所述壳体的顶部开口中,用于覆盖所述顶部开口。在所述顶盖上形成有锁定凸起,且所述顶盖与所述一排端子转动连接,使得所述顶盖能够相对于所述壳体转动地打开和闭合;所述顶盖上的锁定凸起用于在所述顶盖闭合时与所述对配连接器的电连接板上的缺口接合,以将所述电连接板锁定在预定位置。
根据本实用新型的另一个总体技术构思,提供一种连接器组件。所述连接器组件包括:前述连接器;和对配连接器,与所述连接器对配。所述对配连接器包括:对配壳体;和电连接板,安装在所述对配壳体中。所述电连接板用于与所述连接器中的一排端子电接触。
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图;图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的分解示意图;图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器1的分解示意图;图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器1的立体示意图,其中壳体10被移除;图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器1的分解示意图,其中壳体10被移除。
如图1至图5所示,在本实用新型的一个实例性的实施例中,公开一种连接器组件,该连接器组件主要包括连接器1和对配连接器2。连接器1主要包括壳体10和安装在壳体10中的一排端子13。对配连接器2主要包括对配壳体20和安装在对配壳体20中的电连接板23。当连接器1与对配连接器2对配时,一排端子13与电连接板23电接触。
如图1至图5所示,在图示的实施例中,在连接器1的壳体10上形成有一排端子槽11a和与一排端子槽11a连通的顶部开口101。一排端子13插装在壳体10的一排端子槽11a中,用于与对配连接器2的电连接板23电接触。
图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器1的横向剖视图;图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器1的顶盖14的立体示意图;图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器1的从底部观看时的立体示意图;图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的对配连接器2的从底部观看时的立体示意图;图10显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的横向剖视图,其中显示了端子13;图11显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的横向剖视图,其中显示了顶盖上的锁定凸起14c;图12显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器组件的立体示意图,其中连接器1的壳体10被移除。
如图1至图12所示,在图示的实施例中,连接器1还包括顶盖14,该顶盖14安装在壳体10的顶部开口101中,用于覆盖顶部开口101。在顶盖14上形成有锁定凸起14c,且顶盖14与一排端子13转动连接,使得顶盖14能够相对于壳体10转动地打开和闭合。顶盖14上的锁定凸起14c用于在顶盖14闭合时与对配连接器2的电连接板23上的缺口23b接合,以将电连接板23锁定在预定位置。
如图1至图12所示,在图示的实施例中,端子13包括:基部130、第一弹性悬臂131和第二弹性悬臂132。第一弹性悬臂131与基部130相连。第二弹性悬臂132与基部130相连。第一弹性悬臂131用于与对配连接器2的电连接板23电接触,第二弹性悬臂132与顶盖14转动连接。
如图1至图12所示,在图示的实施例中,第一弹性悬臂131和第二弹性悬臂132在壳体10的高度方向Z上间隔相对。在第一弹性悬臂131的自由端上形成有接触凸起131a,接触凸起131a适于与插入到第一弹性悬臂131和第二弹性悬臂132之间的电连接板23电接触。
如图1至图12所示,在图示的实施例中,在顶盖14上形成有一排定位槽141。一排端子13的第二弹性悬臂132的自由端分别定位在一排定位槽141中。顶盖14具有形成在定位槽141中的枢轴14a。枢轴14a的两端分别连接到定位槽141的一对内侧壁上。在第二弹性悬臂132的自由端上形成有凹槽132a,枢轴14a与第二弹性悬臂132上的凹槽132a转动接合,使得顶盖14能够转动地打开和闭合。
如图1至图12所示,在图示的实施例中,连接器1还包括一对固定件15。一对固定件15分别安装在壳体10的纵向两端中并适于焊接到电路板上,以将连接器1固定到电路板上。在顶盖14的纵向两端上分别形成有保持凸起14b,在固定件15上形成有定位凸起151。当顶盖14闭合时,顶盖14上的保持凸起14b与固定件15上的定位凸起151接合,以将顶盖14保持和定位在闭合位置。
如图1至图12所示,在图示的实施例中,顶盖14包括顶盖体140和操作部142。顶盖体140沿壳体10的纵向Y延伸,用于覆盖壳体10上的顶部开口101。操作部142与顶盖14的一侧相连,使得操作人员能够通过该操作部142转动地打开和闭合顶盖14。在图示的实施例中,一排定位槽141形成在顶盖体140上,且在顶盖体140的两个纵向端分别形成有锁定凸起14c和保持凸起14b。
如图1至图12所示,在图示的实施例中,顶盖体140的每个纵向端上的锁定凸起14c和保持凸起14b在壳体10的横向X和纵向Y上间隔开,顶盖体140上的定位槽141和枢轴14a分别沿壳体10的横向X和纵向Y延伸。
如图1至图12所示,在图示的实施例中,在壳体10的纵向两端分别形成有安装槽11b,固定件15被安装在壳体10的安装槽11b中。但是,本实用新型不局限于图示的实施例,例如,壳体10和固定件15也可以被注塑成一体件。
如图1至图12所示,在图示的实施例中,端子13的基部130的一部分从壳体10的底面外露出,用于焊接到电路板(未图示)上。固定件15具有焊接腿152,该焊接腿152的一部分从壳体10的底面外露出,用于焊接到电路板上。
如图1至图12所示,在图示的实施例中,端子13的基部130具有用于焊接到电路板上的第一焊接底面130a,固定件15的焊接腿152具有用于焊接到电路板上的第二焊接底面152a。第一焊接底面130a和第二焊接底面152a位于同一平面内,使得连接器1能够以表面贴装的方式焊接到电路板上。这样,能够提高连接器1焊接到电路板上的焊接效率。
图13显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器1的壳体10和对配连接器2的对配壳体20的分解示意图;图14显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器1的壳体10和对配连接器2的对配壳体20的组装示意图。
如图1至图14所示,在图示的实施例中,壳体10包括:主体部11和一对锁定臂12。一对锁定臂12分别连接到主体部11的两端。一排端子槽11a形成在壳体10的主体部11中,锁定臂12用于锁定到对配连接器2的对配壳体20上。
如图1至图14所示,在图示的实施例中,锁定臂12适于插入对配壳体20上的插槽22中,并且锁定臂12的宽度从其根部向其端部逐渐减小,以便于插入插槽22中。
如图1至图14所示,在本实用新型的另一个实例性的实施例中,还公开一种连接器组件。该连接器组件包括:连接器1和对配连接器2。对配连接器2与连接器1对配。对配连接器2包括:对配壳体20和电连接板23。电连接板23安装在对配壳体20中。电连接板23用于与连接器1中的一排端子13电接触。
如图1至图14所示,在图示的实施例中,在电连接板23上形成有一排接触垫23a,一排接触垫23a用于与连接器1中的一排端子13的接触凸起131a分别电接触。在图示的实施例中,一排接触垫23a可以为印刷在电连接板23上的一排金指印。
如图1至图14所示,在图示的实施例中,在电连接板23的两侧分别形成有一个缺口23b,该缺口23b用于与连接器1的顶盖14上的锁定凸起14c接合,以将电连接板23锁定在预定位置。
如图1至图14所示,在图示的实施例中,在对配壳体20的两个侧壁上分别形成有一个插槽22,连接器1的壳体10上的锁定臂12插入插槽22中。在锁定臂12的端部形成有第一凸起12a,在对配壳体20的插槽22的底面上形成有第二凸起22a。第一凸起12a与第二凸起22a接合,以将壳体10和对配壳体20锁定在一起。
如图1至图14所示,在图示的实施例中,锁定臂12的宽度从其根部向其端部逐渐减小。因此,锁定臂12的端部的宽度小于插槽22的宽度,为了定位锁定臂12的端部,在图示的实施例中,在插槽22的一对内侧面上分别形成有一个凸筋22b。插槽22中的两个凸筋22b分别抵靠在锁定臂12的端部的两侧上,以定位锁定臂12的端部。在图示的实施例中,插槽22中的两个凸筋22b分别位于锁定臂12的宽度方向的两侧。
如图1至图14所示,在图示的实施例中,连接器组件用于实现柔性扁平线缆(未图示,简称为FFC)和电路板之间的电连接。连接器1的一排端子13用于焊接到电路板上,柔性扁平线缆适于焊接到对配连接器2的电连接板23上。在图示的实施例中,电连接板23可以为柔性电路板(Flexible Printed Circuit,FPC)。
本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合,这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。
虽然结合附图对本实用新型进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本实用新型的一种限制。
虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (18)

1.一种连接器,其特征在于,包括:
壳体(10),形成有一排端子槽(11a)和与所述一排端子槽(11a)连通的顶部开口(101);
一排端子(13),插装在所述壳体(10)的一排端子槽(11a)中,用于与对配连接器(2)的电连接板(23)电接触;和
顶盖(14),安装在所述壳体(10)的顶部开口(101)中,用于覆盖所述顶部开口(101),
在所述顶盖(14)上形成有锁定凸起(14c),且所述顶盖(14)与所述一排端子(13)转动连接,使得所述顶盖(14)能够相对于所述壳体(10)转动地打开和闭合,
所述顶盖(14)上的锁定凸起(14c)用于在所述顶盖(14)闭合时与所述对配连接器(2)的电连接板(23)上的缺口(23b)接合,以将所述电连接板(23)锁定在预定位置。
2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:
所述端子(13)包括:
基部(130);
第一弹性悬臂(131),与所述基部(130)相连;和
第二弹性悬臂(132),与所述基部(130)相连,
所述第一弹性悬臂(131)用于与所述对配连接器(2)的电连接板(23)电接触,所述第二弹性悬臂(132)与所述顶盖(14)转动连接。
3.根据权利要求2所述的连接器,其特征在于:
所述第一弹性悬臂(131)和所述第二弹性悬臂(132)在所述壳体(10)的高度方向(Z)上间隔相对;并且
在所述第一弹性悬臂(131)的自由端上形成有接触凸起(131a),所述接触凸起(131a)适于与插入到所述第一弹性悬臂(131)和所述第二弹性悬臂(132)之间的电连接板(23)电接触。
4.根据权利要求2所述的连接器,其特征在于:
在所述顶盖(14)上形成有一排定位槽(141),所述一排端子(13)的第二弹性悬臂(132)的自由端分别定位在所述一排定位槽(141)中;
所述顶盖(14)具有形成在所述定位槽(141)中的枢轴(14a),所述枢轴(14a)的两端分别连接到所述定位槽(141)的一对内侧壁上;
在所述第二弹性悬臂(132)的自由端上形成有凹槽(132a),所述枢轴(14a)与所述第二弹性悬臂(132)上的凹槽(132a)转动接合,使得所述顶盖(14)能够转动地打开和闭合。
5.根据权利要求4所述的连接器,其特征在于,还包括:
一对固定件(15),分别安装在所述壳体(10)的纵向两端中并适于焊接到电路板上,以将所述连接器(1)固定到所述电路板上,
在所述顶盖(14)的纵向两端上分别形成有保持凸起(14b),在所述固定件(15)上形成有定位凸起(151);
当所述顶盖(14)闭合时,所述顶盖(14)上的保持凸起(14b)与所述固定件(15)上的定位凸起(151)接合,以将所述顶盖(14)保持和定位在闭合位置。
6.根据权利要求5所述的连接器,其特征在于:
所述顶盖(14)包括:
顶盖体(140),沿所述壳体(10)的纵向(Y)延伸,用于覆盖所述壳体(10)上的顶部开口(101);和
操作部(142),与所述顶盖(14)的一侧相连,用于操作所述顶盖(14)转动地打开和闭合,
所述一排定位槽(141)形成在所述顶盖体(140)上,且在所述顶盖体(140)的两个纵向端分别形成有所述锁定凸起(14c)和所述保持凸起(14b)。
7.根据权利要求6所述的连接器,其特征在于:
所述顶盖体(140)的每个纵向端上的锁定凸起(14c)和保持凸起(14b)在所述壳体(10)的横向(X)和纵向(Y)上间隔开,所述顶盖体(140)上的定位槽(141)和枢轴(14a)分别沿所述壳体(10)的横向(X)和纵向(Y)延伸。
8.根据权利要求5所述的连接器,其特征在于:
在所述壳体(10)的纵向两端分别形成有安装槽(11b),所述固定件(15)被安装在所述壳体(10)的安装槽(11b)中。
9.根据权利要求5所述的连接器,其特征在于:
所述端子(13)的基部(130)的一部分从所述壳体(10)的底面外露出,用于焊接到电路板上;并且
所述固定件(15)具有焊接腿(152),所述焊接腿(152)的一部分从所述壳体(10)的底面外露出,用于焊接到电路板上。
10.根据权利要求9所述的连接器,其特征在于:
所述端子(13)的基部(130)具有用于焊接到电路板上的第一焊接底面(130a),所述固定件(15)的焊接腿具有用于焊接到电路板上的第二焊接底面(152a);
所述第一焊接底面(130a)和所述第二焊接底面(152a)位于同一平面内,使得所述连接器(1)能够以表面贴装的方式焊接到所述电路板上。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的连接器,其特征在于:
所述壳体(10)包括:
主体部(11);和
一对锁定臂(12),分别连接到所述主体部(11)的两端,所述一排端子槽(11a)形成在所述壳体(10)的主体部(11)中,所述锁定臂(12)用于锁定到所述对配连接器(2)的对配壳体(20)上。
12.根据权利要求11所述的连接器,其特征在于:
所述锁定臂(12)适于插入所述对配壳体(20)上的插槽(22)中,并且所述锁定臂(12)的宽度从其根部向其端部逐渐减小,以便于插入所述插槽(22)中。
13.一种连接器组件,其特征在于,包括:
权利要求1-12中任一项所述的连接器(1);和
对配连接器(2),与所述连接器(1)对配,
所述对配连接器(2)包括:
对配壳体(20);和
电连接板(23),安装在所述对配壳体(20)中,
所述电连接板(23)用于与所述连接器(1)中的一排端子(13)电接触。
14.根据权利要求13所述的连接器组件,其特征在于:
在所述电连接板(23)上形成有一排接触垫(23a),所述一排接触垫(23a)用于与所述连接器(1)中的一排端子(13)的接触凸起(131a)分别电接触。
15.根据权利要求13所述的连接器组件,其特征在于:
在所述电连接板(23)的两侧分别形成有一个缺口(23b),所述缺口(23b)用于与所述连接器(1)的顶盖(14)上的锁定凸起(14c)接合,以将所述电连接板(23)锁定在预定位置。
16.根据权利要求13所述的连接器组件,其特征在于:
在所述对配壳体(20)的两个侧壁上分别形成有一个插槽(22),所述连接器(1)的壳体(10)上的锁定臂(12)插入所述插槽(22)中;
在所述锁定臂(12)的端部形成有第一凸起(12a),在所述对配壳体(20)的插槽(22)的底面上形成有第二凸起(22a),所述第一凸起(12a)与所述第二凸起(22a)接合,以将所述壳体(10)和所述对配壳体(20)锁定在一起。
17.根据权利要求16所述的连接器组件,其特征在于:
所述锁定臂(12)的宽度从其根部向其端部逐渐减小,且在所述插槽(22)的一对内侧面上分别形成有一个凸筋(22b),所述插槽(22)中的两个凸筋(22b)分别抵靠在所述锁定臂(12)的端部的两侧上,以定位所述锁定臂(12)的端部。
18.根据权利要求13所述的连接器组件,其特征在于:所述电连接板(23)为柔性电路板。
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