JP3246221U - フローティングコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】取り付け位置の誤差を吸収し、損傷を防止する、フローティングコネクタを提供する。
【解決手段】フローティングコネクタ１は、第１接続対象物を挿入するための第１挿入部を有する第１フローティング部材３と、第２接続対象物を挿入するための第２挿入部を有する第２フローティング部材と、第１フローティング部材と第２フローティング部材によって保持され、第１接続対象物と接触するために第１挿入部に配置された第１接触部、及び第２接続対象物と接触するために第２挿入部に配置された第２接触部を有する複数の接触部材５と、第１フローティング部材と第２フローティング部材が接触部材によって内部空間に浮動可能に支持され、第１フローティング部材と第２フローティング部材が嵌合方向に直交する平面で移動可能であるケース２と、を備える。
【選択図】図１

Description

本考案は、コネクタに関し、特に、フローティングコネクタに関する。

特開２０００－１２１２７号公報には、両端型ソケットコネクタが掲載されている。このような両端型ソケットコネクタは、基板と基板を電気的に接続するために使用される。両端型ソケットコネクタは、対向する両端に嵌合溝が形成されたケースと、各基板の端縁に形成されて対向する両面に配置された複数の導電性パッドに接続される複数の接触部材と、を備える。

しかし、このような両端型ソケットコネクタは、各基板をケースやマザーボードに取り付ける際に、取り付け位置の誤差を吸収する機能はない。そのため、このような両端型ソケットコネクタは、機械的な力によって損傷したり、コネクタに挿入された基板が望ましくない方向に曲がったりする可能性がある。その結果、基板に搭載された部品に機械的な力が加わり、部品の取り付け部分からはんだが剥がれる可能性がある。

本考案の目的は、接続対象物の取り付け位置の誤差を吸収し、コネクタや接続対象物の損傷を防止できるフローティングコネクタを提供することである。

本考案の他の目的は、限られた取り付けスペースでの使用を容易にするために小型化できるフローティングコネクタを提供することである。

本考案のさらに他の目的は、組み立てに必要な部品の種類を削減することができるフローティングコネクタを提供することである。

本考案の一態様によれば、フローティングコネクタであって、第１接続対象物と第２接続対象物が第１方向に沿って前記フローティングコネクタに挿入されることで、前記第１接続対象物と前記第２接続対象物が電気的に接続され、前記フローティングコネクタは、第１フローティング部材、第２フローティング部材、複数の接触部材、及びケースを備え、
前記第１フローティング部材は、前記第１接続対象物を挿入するための第１挿入部を有し、
前記第２フローティング部材は、前記第２接続対象物を挿入するための第２挿入部を有し、
前記複数の接触部材は、前記第１方向に垂直な第２方向に沿って配列され、それぞれ第１接触部、第１保持部、第１弾性部、連結部、第２弾性部、第２保持部、及び第２接触部を有し、前記第１接触部、前記第１保持部、及び前記第１弾性部は、前記第１方向と前記第２方向に垂直な第３方向に沿って形成され、前記第２接触部、前記第２保持部、及び前記第２弾性部は、前記第３方向に沿って形成され、前記第１接触部は、前記第１接続対象物と接触するために前記第１挿入部に配置され、前記第１保持部は、前記第１接触部に連続し、前記第１フローティング部材によって保持され、前記第１弾性部は、前記第１保持部に連続し、前記連結部によって前記第２弾性部に連結され、前記第２接触部は、前記第２接続対象物と接触するために前記第２挿入部に配置され、前記第２保持部は、前記第２接触部に連続し、前記第２フローティング部材によって保持され、前記第２弾性部は、前記第２保持部に連続し、
前記ケースは、前記第１フローティング部材、前記第２フローティング部材、及び前記接触部材を収容する内部空間を有し、前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材は、前記接触部材によって前記内部空間に浮動可能に支持されており、前記ケースの上部内壁と下部内壁には、前記接触部材の前記連結部を収容する複数の制限溝が形成され、前記制限溝によって前記接触部材の前記連結部の前記第２方向における移動が制限される。

前記ケースは、前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材の前記第１方向に直交する平面での移動を許容するように構成されている。

前記ケースは、枠状ケースに構成されており、前記枠状ケースは、前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材の前記第２方向における移動を許容し、前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材の前記第１方向と前記第２方向に垂直な前記第３方向における移動を許容するように構成されている。

前記枠状ケースの両側にはそれぞれ溝部が形成され、前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材は、それぞれ前記溝部に対応する突起を有し、前記溝部は、前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材の前記第３方向における移動を許容し、前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材の前記第１方向における移動を制限するように構成されている。

前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材は、互いに独立して移動可能である。

前記第１弾性部と前記第２弾性部は、それぞれ略Ｖ字状またはＵ字状に形成されている。

各前記接触部材は、それぞれ一体成形されており、各前記接触部材の前記第１保持部は、前記第１フローティング部材に挿入する嵌合凸部を有し、各前記接触部材の前記第２保持部は、前記第２フローティング部材に挿入する嵌合凸部を有する。

前記ケースは、第１ケース半体と第２ケース半体で構成され、前記第１ケース半体と前記第２ケース半体の一方には、少なくとも１つの係合部が形成され、前記第１ケース半体と前記第２ケース半体の他方には、前記係合部と係合する少なくとも１つの係合突起が形成される。

前記第１ケース半体と前記第２ケース半体の一方には、少なくとも１つの位置決めピンが形成され、前記第１ケース半体と前記第２ケース半体の他方には、前記位置決めピンに対応する少なくとも１つの位置決め孔が形成される。

前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材は、同じ形状及び寸法を有し、前記第１ケース半体と前記第２ケース半体は、同じ形状及び寸法を有する。

本考案が属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、本考案の明細書および添付図面を参照することにより、本考案の技術的特徴、その他の目的および利点をよく理解できるであろう。

本考案の実施例に係るフローティングコネクタを示す斜視図 接続対象物である基板を嵌合方向に沿ってフローティングコネクタに挿入する様子を示す模式図 接続対象物である基板をフローティングコネクタに挿入した様子を示す模式図 本考案の実施例に係るフローティングコネクタを示す分解斜視図 フローティングコネクタのフローティング部材を示す斜視図 複数の接触部材が１つのフローティング部材に固定された様子を示す模式図 複数の接触部材が２つのフローティング部材に固定された様子を示す模式図 図１に示したフローティングコネクタを示す正面図 図１に示したフローティングコネクタを示す側面図 図８の線Ａ－Ａに沿った断面図 図９の線Ｂ－Ｂに沿った断面図

以下、添付図面を参照して、本考案の実施例に係るフローティングコネクタを説明する。各図面において、同様の構成要素には同じ符号が付けられている。図面は実際の寸法関係で描かれたものではない。

図１は、本考案の実施例に係るフローティングコネクタを示す斜視図である。フローティングコネクタ全体には、符号１が付されている。フローティングコネクタ１は、ケース２、第１フローティング部材３、第２フローティング部材（図４参照）、及び複数の接触部材５を備える。この実施例において、フローティングコネクタ１は、両端型ソケットコネクタの形態である。図２に示すように、接続対象物である基板６、７を嵌合方向Ｄ１（即ち、第１方向）に沿ってフローティングコネクタ１に挿入する。図３は、接続対象物である基板６、７をフローティングコネクタ１に挿入した様子を示す模式図である。各基板６、７は、端縁の上下面に、ゴールドフィンガーと呼ばれる複数の導電性パッドが形成されている。基板６、７がフローティングコネクタ１に挿入されると、基板６に形成された導電性パッドは、フローティングコネクタ１の接触部材５の一端に接触し、基板７に形成された導電性パッドは、フローティングコネクタ１の接触部材５の他端に接触する。それによって、基板６と基板７は互いに電気的に接続される。

図４は、本考案の実施例に係るフローティングコネクタを示す分解斜視図である。複数の接触部材５は、第１フローティング部材３と第２フローティング部材４によって保持され、嵌合方向Ｄ１に垂直な幅方向Ｄ２（即ち、第２方向）に互いに所定の間隔をおいて２列に配列されている。ケース２は、第１ケース半体２１と第２ケース半体２２で構成される。上段の接触部材５と下段の接触部材５は、嵌合方向Ｄ１および幅方向Ｄ２に垂直な高さ方向Ｄ３（即ち、第３方向）に並んで対向している。ケース２は、内部空間を有する枠状ケースとして作られている。第１フローティング部材３、第２フローティング部材４、及び接触部材５は、内部空間に収容されている。第１フローティング部材３と第２フローティング部材４は、接触部材５によって内部空間において嵌合方向Ｄ１に直交する平面に浮動可能に支持されている。換言すれば、ケース２は、第１フローティング部材３と第２フローティング部材４の幅方向Ｄ２および高さ方向Ｄ３における移動を許容するように構成されている。

本考案の実施例では、第１フローティング部材３と第２フローティング部材４は、同じ形状及び寸法を有し、第１ケース半体２１と第２ケース半体２２は、同じ形状及び寸法を有する。そのため、本考案の実施例に係るフローティングコネクタを組み立てるのに必要な部品の種類を削減することができる。これは、コネクタの製造、組み立てのコスト、部品の在庫管理に非常に有益である。

図５は、本考案の実施例に係るフローティングコネクタ１の第１フローティング部材３を示す斜視図である。図６は、接触部材５が第１フローティング部材３に固定された様子を図５とは異なる視点から示す模式図である。図７は、接触部材５の一方の側が第１フローティング部材３に固定され、他方の側が第２フローティング部材４に固定された様子を示す模式図である。第２フローティング部材４の形状及び寸法は、第１フローティング部材３と同様であるため、第２フローティング部材４についての詳細な説明は省略する。

図５に示すように、第１フローティング部材３の前面には、基板６を挿入するための挿入部３０が形成されている。挿入部３０には、基板６の挿入を容易にするための面取りが形成されている。挿入部３０の上部内壁には、上段の接触部材の接触部を収容するための複数のスロット３１が形成されている。接触部の一部は、スロット３１から露出し、挿入部３０に挿入された基板の上面に設けられた導電性パッドと接触する。挿入部３０の下部内壁には、下段の接触部材の接触部を収容するための複数のスロット３２が形成されている。接触部の一部は、スロット３２から露出し、挿入部３０に挿入された基板６の下面に設けられた導電性パッドと接触する。スロット３１とスロット３２は、接触部材の間隔を規定し、接触部材の接触部をガイドする機能を有する。

図６に示すように、接触部材５の一端は、第１フローティング部材３の前面とは反対側の背面から第１フローティング部材３に挿入され、第１フローティング部材３に保持される。図７は、第１フローティング部材３、第２フローティング部材４、及び接触部材５から構成されるアセンブリを示す。図７に示したアセンブリは、ケース２の内部空間に収容される。図７において、接触部材５の第１フローティング部材３と第２フローティング部材４から露出した部分（即ち、後述の第１弾性部、第２弾性部、及び連結部）によって、第１フローティング部材３と第２フローティング部材４は、ケース２内に浮動可能に支持されている。

図８は、フローティングコネクタ１を嵌合方向Ｄ１から見た正面図である。図９は、フローティングコネクタ１を幅方向Ｄ２から見た側面図である。図８に示すように、枠状のケース２の開口の大きさは、第１フローティング部材３が幅方向Ｄ２および高さ方向Ｄ３に移動できるように設定されている。この実施例において、第１フローティング部材３と第２フローティング部材４のそれぞれの幅方向Ｄ２の可動距離は±０．５５ｍｍ、高さ方向Ｄ３の可動距離は±０．５５ｍｍに設定されている。また、本考案の実施例に係るフローティングコネクタでは、ケース２の開口の大きさを利用して第１フローティング部材３と第２フローティング部材４の可動範囲を規定することに加えて、枠状ケース２の側面には溝部２０が形成されており、溝部２０と第１フローティング部材３及び第２フローティング部材４の側面に形成された突起３３、４３の組合せによって、突起３３、４３の高さ方向Ｄ３での移動を許容するが、嵌合方向Ｄ１での移動を許容しない。溝部２０における突起３３、４３の高さ方向Ｄ３の可動距離も±０．５５ｍｍに設定されている。溝部２０と突起３３、４３の組合せにより、第１フローティング部材３と第２フローティング部材４が縦方向（即ち、幅方向Ｄ２周り）に揺動することを防止することも可能である。

図４に示すように、ケース２を構成する第１ケース半体２１には、複数のロックアームと複数のロック突起が形成されている。ケース２を構成する第２ケース半体２２には、複数のロックアームと複数のロック突起が形成されている。図９に示すように、第１ケース半体２１と第２ケース半体２２が組み合わされると、第１ケース半体２１のロックアーム２１１は、第２ケース半体２２のロック突起２２２に係合し、第２ケース半体２２のロックアーム２１１は、第１ケース半体２１のロック突起２１２に係合する。それによって、第１ケース半体２１と第２ケース半体２２の分離が防止される。

第１ケース半体２１と第２ケース半体２２には、それぞれ嵌合方向Ｄ１に平行な複数の位置決めピンと複数の位置決め孔が形成されている。第１ケース半体２１と第２ケース半体２２の一方に形成された位置決めピンは、第１ケース半体２１と第２ケース半体２２の他方に形成された位置決め孔に対応する。位置決めピンと位置決め孔により、嵌合方向Ｄ１における第１ケース半体２１と第２ケース半体２２の位置合わせが容易になる。

図１０は、図８の線Ａ－Ａに沿った断面図である。図１０に示すように、接触部材５は、第１接触部５１、第１保持部５３、第１弾性部５５、連結部５９、第２弾性部５６、第２保持部５４、及び第２接触部５２を有する。第１フローティング部材３と第２フローティング部材４とを接近させ、フローティングコネクタの嵌合方向Ｄ１におけるサイズを小さくするために、接触部材５は、第１接触部５１、第１保持部５３、及び第１弾性部５５が高さ方向Ｄ３に沿って形成され、第２接触部５２、第２保持部５４、及び第２弾性部５６が高さ方向Ｄ３に沿って形成されるように構成されている。

第１保持部５３は、第１接触部５１に連続し、嵌合方向Ｄ１に延在する嵌合凸部５７を有する。嵌合凸部５７が第１フローティング部材３に形成された嵌合孔に緊密に挿入されることで、第１保持部５３は、第１フローティング部材３に固定される。第１弾性部５５は、第１保持部５３に連続し、連結部５９によって第２弾性部５６に連結される。第２保持部５４は、第２接触部５２に連続し、嵌合方向Ｄ１に延在する嵌合凸部５８を有する。嵌合凸部５８が第２フローティング部材４に形成された嵌合孔に緊密に挿入されることで、第２保持部５４は、第２フローティング部材４に固定される。

第１接触部５１及び第２接触部５２は、略Ｌ字状または略Ｖ字状である。第１弾性部５５と第２弾性部５６は、略Ｖ字状または略Ｕ字状である。しかし、これに限定されるものではなく、第１弾性部５５と第２弾性部５６は、円弧状や湾曲した形状にすることもできる。

図１１は、図９の線Ｂ－Ｂに沿った断面図である。図１１に示すように、ケース２の上部内壁と下部内壁には、接触部材５の連結部５９を収容する複数の制限溝２３が形成されている。制限溝２３によって、接触部材５の連結部５９の幅方向Ｄ２における移動が制限される。

本考案は、好ましい実施例を参照して説明されているが、本考案が属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、本考案の趣旨を逸脱しない範囲内で、適宜、種々の改変を行うことが可能である。したがって、本考案は、前記の実施例に限定されるものではなく、登録請求の範囲に従うものである。すなわち、本考案の請求の範囲から逸脱しない均等な変更および修正は、本考案の範囲内にとどまるものとする。

１ フローティングコネクタ
２ ケース
２０ 溝部
２１ 第１ケース半体
２１１ ロックアーム
２１２ ロック突起
２２ 第２ケース半体
２２１ ロックアーム
２２２ ロック突起
２３ 制限溝
３ 第１フローティング部材
３０ 挿入部
３１ スロット
３２ スロット
３３ 突起
４ 第２フローティング部材
４３ 突起
５ 接触部材
５１ 第１接触部
５２ 第２接触部
５３ 第１保持部
５４ 第２保持部
５５ 第１弾性部
５６ 第２弾性部
５７ 嵌合凸部
５８ 嵌合凸部
５９ 連結部
６ 基板
７ 基板
Ｄ１ 嵌合方向
Ｄ２ 幅方向
Ｄ３ 高さ方向

Claims (10)

1. フローティングコネクタであって、第１接続対象物と第２接続対象物が第１方向に沿って前記フローティングコネクタに挿入されることで、前記第１接続対象物と前記第２接続対象物が電気的に接続され、
   前記フローティングコネクタは、第１フローティング部材、第２フローティング部材、複数の接触部材、及びケースを備え、
   前記第１フローティング部材は、前記第１接続対象物を挿入するための第１挿入部を有し、
   前記第２フローティング部材は、前記第２接続対象物を挿入するための第２挿入部を有し、
   前記複数の接触部材は、
   前記第１方向に垂直な第２方向に沿って配列され、それぞれ第１接触部、第１保持部、第１弾性部、連結部、第２弾性部、第２保持部、及び第２接触部を有し、
   前記第１接触部、前記第１保持部、及び前記第１弾性部は、前記第１方向と前記第２方向に垂直な第３方向に沿って形成され、
   前記第２接触部、前記第２保持部、及び前記第２弾性部は、前記第３方向に沿って形成され、
   前記第１接触部は、前記第１接続対象物と接触するために前記第１挿入部に配置され、
   前記第１保持部は、前記第１接触部に連続し、前記第１フローティング部材によって保持され、
   前記第１弾性部は、前記第１保持部に連続し、前記連結部によって前記第２弾性部に連結され、
   前記第２接触部は、前記第２接続対象物と接触するために前記第２挿入部に配置され、
   前記第２保持部は、前記第２接触部に連続し、前記第２フローティング部材によって保持され、
   前記第２弾性部は、前記第２保持部に連続し、
   前記ケースは、
   前記第１フローティング部材、前記第２フローティング部材、及び前記接触部材を収容する内部空間を有し、
   前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材は、前記接触部材によって前記内部空間に浮動可能に支持されており、
   前記ケースの上部内壁と下部内壁には、前記接触部材の前記連結部を収容する複数の制限溝が形成され、前記制限溝によって前記接触部材の前記連結部の前記第２方向における移動が制限される、
   フローティングコネクタ。
2. 前記ケースは、前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材の前記第１方向に直交する平面での移動を許容するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のフローティングコネクタ。
3. 前記ケースは、枠状ケースに構成されており、前記枠状ケースは、前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材の前記第２方向における移動を許容し、前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材の前記第１方向と前記第２方向に垂直な前記第３方向における移動を許容するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のフローティングコネクタ。
4. 前記枠状ケースの両側にはそれぞれ溝部が形成され、前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材は、それぞれ前記溝部に対応する突起を有し、前記溝部は、前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材の前記第３方向における移動を許容し、前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材の前記第１方向における移動を制限するように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のフローティングコネクタ。
5. 前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材は、互いに独立して移動可能であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のフローティングコネクタ。
6. 前記第１弾性部と前記第２弾性部は、それぞれ略Ｖ字状またはＵ字状に形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のフローティングコネクタ。
7. 各前記接触部材は、それぞれ一体成形されており、各前記接触部材の前記第１保持部は、前記第１フローティング部材に挿入する嵌合凸部を有し、各前記接触部材の前記第２保持部は、前記第２フローティング部材に挿入する嵌合凸部を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のフローティングコネクタ。
8. 前記ケースは、第１ケース半体と第２ケース半体で構成され、前記第１ケース半体と前記第２ケース半体の一方には、少なくとも１つの係合部が形成され、前記第１ケース半体と前記第２ケース半体の他方には、前記係合部と係合する少なくとも１つの係合突起が形成されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のフローティングコネクタ。
9. 前記第１ケース半体と前記第２ケース半体の一方には、少なくとも１つの位置決めピンが形成され、前記第１ケース半体と前記第２ケース半体の他方には、前記位置決めピンに対応する少なくとも１つの位置決め孔が形成されることを特徴とする請求項８に記載のフローティングコネクタ。
10. 前記第１フローティング部材と前記第２フローティング部材は、同じ形状及び寸法を有し、前記第１ケース半体と前記第２ケース半体は、同じ形状及び寸法を有することを特徴とする請求項９に記載のフローティングコネクタ。