CN220086475U - 一种储能堆叠连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种储能堆叠连接器，连接器壳体包括用于搭载端子线束定位件的定位件储槽，定位件储槽的内环壁上设有若干扣位，端子线束定位件的外周壁上设有与扣位一一对应设置的锁扣凸起部，端子线束定位件上设有若干用于搭载端子线束的端子线束配接通道。本实用新型通过连接器壳体与端子线束定位件之间的卡扣配合锁固结构设计，使得其组装高效流畅且相对组装结构锁固可靠稳定。满足定位件储槽空间补充与可拆卸配接需求，维护维修装拆卸方便高效，同时利用弹性连接筋设计使得其组装配接更顺畅，并满足装拆卸疲劳度需求。采用了金属管套与配接结构设计使得配接环挡与密封环垫配合组装更紧密，产品组装后一体性更稳定。

Description

一种储能堆叠连接器

技术领域

本实用新型涉及一种储能堆叠连接器，属于储能设备连接器的技术领域。

背景技术

连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。

而储能堆叠连接器为连接器中的一种，其主要用于电池堆叠时的快速连接，使得储能箱内部实现串联而无需大量地外部线束连接。

现有技术中的储能堆叠连接器如授权公告号CN217740824U公开的一种储能连接器组件，其包括相互配合的公端和母端，其公端和母端分别具备安置腔和固定件，通过固定件能实现接电体搭载从而满足无外部线束的快速连接。

但是，传统储能连接器中，固定件与连接器主体之间需要通过大量地螺栓紧固件进行相对锁固，螺栓通道注塑成型成本较高，同时进行组装作业效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统储能堆叠连接器中固定件与连接器主体之间螺栓组装效率低及螺栓通道成型麻烦的问题，提出一种储能堆叠连接器。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种储能堆叠连接器，包括相对配合的第一连接器主体和第二连接器主体，所述第一连接器主体和所述第二连接器主体分别包括连接器壳体，所述连接器壳体具备相组装配合的端子线束定位件，

所述连接器壳体包括用于搭载所述端子线束定位件的定位件储槽，所述定位件储槽的内环壁上设有若干扣位，

所述端子线束定位件的外周壁上设有与所述扣位一一对应设置的锁扣凸起部，所述端子线束定位件上设有若干用于搭载端子线束的端子线束配接通道。

优选地，所述端子线束定位件的外周壁上设有用于一一对应搭载所述锁扣凸起部的弹性连接筋，所述弹性连接筋的自由端朝向所述端子线束一侧，所述锁扣凸起部设置在所述弹性连接筋的自由端上。

优选地，所述端子线束定位件上设有用于所述弹性连接筋成型的U型开缝。

优选地，所述端子线束定位件为一体注塑成型结构件。

优选地，所述连接器壳体包括朝向所述端子线束定位件延伸的环形壁体，所述环形壁体的内腔形成所述定位件储槽，所述扣位为设置在所述环形壁体上的卡扣开槽。

优选地，所述定位件储槽内设有与所述端子线束定位件相对位配合的组装导向结构。

优选地，所述连接器壳体上设有配接环挡，所述配接环挡朝向所述端子线束定位件的一侧设有密封环垫。

优选地，所述配接环挡和所述密封环垫之间由若干金属管套相可拆卸穿接连接一体，所述金属管套内设有螺纹锁固通道。

优选地，所述配接环挡上设有若干定位凹槽，所述密封环垫上设有与所述定位凹槽一一对应的配接凸柱。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.通过连接器壳体与端子线束定位件之间的卡扣配合锁固结构设计，使得其组装高效流畅且相对组装结构锁固可靠稳定。

2.满足定位件储槽空间补充与可拆卸配接需求，维护维修装拆卸方便高效，同时利用弹性连接筋设计使得其组装配接更顺畅，并满足装拆卸疲劳度需求。

3.采用了金属管套与配接结构设计使得配接环挡与密封环垫配合组装更紧密，产品组装后一体性更稳定，同时连接器主体安装锁固结构强度更可靠。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型一种储能堆叠连接器的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型一种储能堆叠连接器中第一连接器主体的结构示意图。

图3是本实用新型一种储能堆叠连接器中第一连接器主体的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型一种储能堆叠连接器中第二连接器主体的结构示意图。

图5是本实用新型一种储能堆叠连接器中第二连接器主体的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供了一种储能堆叠连接器，如图1至图5所示，包括相对配合的第一连接器主体1和第二连接器主体2，第一连接器主体1和第二连接器主体2分别包括连接器壳体3，连接器壳体3具备相组装配合的端子线束定位件4。

即连接器一般包括公端连接器主体和母端连接器主体，而无论是公端连接器主体还是母端连接器主体，其均包含有连接器壳体3和端子线束定位件4，其中端子线束定位件4用于搭载若干端子线束，起到线束集成作用，在电池与电池堆叠连接时，利用该储能堆叠连接器实现无外部线束的快速连接导通配合。

本案中，连接器壳体3包括用于搭载端子线束定位件4的定位件储槽5，定位件储槽5的内环壁上设有若干扣位6。

端子线束定位件4的外周壁上设有与扣位一一对应设置的锁扣凸起部7，端子线束定位件4上设有若干用于搭载端子线束100的端子线束配接通道40。

具体地实现过程及原理说明：

端子线束定位件4通过端子线束配接通道40实现对端子线束100的搭载，其属于现有技术，满足对端子线束100集成搭载需求。

而第一连接器主体1和第二连接器主体2进行组装作业时，其将端子线束定位件4嵌入定位件储槽5内，通过锁扣凸起部7与扣位6实现卡扣配合即可完成组装，无需进行繁琐的螺栓锁固作业，卡扣配合相对位置固定，也不会造成松动相对分离的现象。

在一个具体实施例中，端子线束定位件4的外周壁上设有用于一一对应搭载锁扣凸起部的弹性连接筋70，弹性连接筋的自由端朝向端子线束一侧，锁扣凸起部设置在弹性连接筋的自由端上。端子线束定位件上设有用于弹性连接筋成型的U型开缝41。

即利用U型开缝41满足弹性连接筋70成型需求，而弹性连接筋70能实现一定地插接形变量提供，使得其插接配接更顺畅。

当然，该弹性连接筋70也可以为延伸出的弹性连接筋，通过U型开缝41方便弹性连接筋70的成型，同时结构更紧凑。且易于端子线束定位件的一体注塑成型。一体注塑成型结构件的端子线束定位件易于批量化注塑生产。

在一个具体实施例中，连接器壳体3包括朝向端子线束定位件延伸的环形壁体8，环形壁体的内腔形成定位件储槽5，扣位为设置在环形壁体上的卡扣开槽。

具体地说明，一般定位件储槽5为内嵌凹槽，其在注塑成型时退件较为麻烦，本案中，采用了环形壁体8的设计，其内腔能形成定位件储槽5，同时配合连接器壳体3内的腔室，能使得定位件储槽5的空间纵深得到保障，且其上的卡扣开槽易于注塑生产成型，还赋予了连接器壳体3与端子线束定位件4之间可拆卸配合的特性。

在一个具体实施例中，定位件储槽5内设有与端子线束定位件相对位配合的组装导向结构50。

通过组装导向结构件50设计易于实现高精度组装导向，产品组装合格率可靠稳定，组装后不易产生相对的松动。

在一个具体实施例中，连接器壳体3上设有配接环挡30，配接环挡朝向端子线束定位件的一侧设有密封环垫9。配接环挡和密封环垫之间由若干金属管套10相可拆卸穿接连接一体，金属管套内设有螺纹锁固通道。

具体地说明，配接环挡30用于连接器主体的锁固搭载，一般通过螺栓进行穿接锁固在配接位置，传统密封环垫9直接由螺栓穿过进行压接锁固。

本案中，采用金属管套10的设计，能实现密封环垫9与配接环挡30之间的预组装配接一体，在后端连接器主体安装时，直接穿过金属管套10的螺纹锁固通道即可完成连接器主体的锁固到位，金属管套10还提供了结构强度，螺栓锁固更可靠稳定。

在一个具体实施例中，配接环挡30上设有若干定位凹槽31，密封环垫9上设有与定位凹槽一一对应的配接凸柱91。

通过配接凸柱91和定位凹槽31相配合，使得密封环垫9与配接环挡30之间预组装可靠稳定，连接器主体组装一体结构更牢固。

通过以上描述可以发现，本实用新型一种储能堆叠连接器，通过连接器壳体与端子线束定位件之间的卡扣配合锁固结构设计，使得其组装高效流畅且相对组装结构锁固可靠稳定。满足定位件储槽空间补充与可拆卸配接需求，维护维修装拆卸方便高效，同时利用弹性连接筋设计使得其组装配接更顺畅，并满足装拆卸疲劳度需求。采用了金属管套与配接结构设计使得配接环挡与密封环垫配合组装更紧密，产品组装后一体性更稳定，同时连接器主体安装锁固结构强度更可靠。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种储能堆叠连接器，包括相对配合的第一连接器主体和第二连接器主体，所述第一连接器主体和所述第二连接器主体分别包括连接器壳体，所述连接器壳体具备相组装配合的端子线束定位件，其特征在于：

所述连接器壳体包括用于搭载所述端子线束定位件的定位件储槽，所述定位件储槽的内环壁上设有若干扣位，

所述端子线束定位件的外周壁上设有与所述扣位一一对应设置的锁扣凸起部，所述端子线束定位件上设有若干用于搭载端子线束的端子线束配接通道。

2.根据权利要求1所述一种储能堆叠连接器，其特征在于：

所述端子线束定位件的外周壁上设有用于一一对应搭载所述锁扣凸起部的弹性连接筋，所述弹性连接筋的自由端朝向所述端子线束一侧，所述锁扣凸起部设置在所述弹性连接筋的自由端上。

3.根据权利要求2所述一种储能堆叠连接器，其特征在于：

所述端子线束定位件上设有用于所述弹性连接筋成型的U型开缝。

4.根据权利要求3所述一种储能堆叠连接器，其特征在于：

所述端子线束定位件为一体注塑成型结构件。

5.根据权利要求1所述一种储能堆叠连接器，其特征在于：

所述连接器壳体包括朝向所述端子线束定位件延伸的环形壁体，所述环形壁体的内腔形成所述定位件储槽，所述扣位为设置在所述环形壁体上的卡扣开槽。

6.根据权利要求1所述一种储能堆叠连接器，其特征在于：

所述定位件储槽内设有与所述端子线束定位件相对位配合的组装导向结构。

7.根据权利要求1~6任意一项所述一种储能堆叠连接器，其特征在于：

所述连接器壳体上设有配接环挡，所述配接环挡朝向所述端子线束定位件的一侧设有密封环垫。

8.根据权利要求7所述一种储能堆叠连接器，其特征在于：

所述配接环挡和所述密封环垫之间由若干金属管套相可拆卸穿接连接一体，所述金属管套内设有螺纹锁固通道。

9.根据权利要求8所述一种储能堆叠连接器，其特征在于：

所述配接环挡上设有若干定位凹槽，所述密封环垫上设有与所述定位凹槽一一对应的配接凸柱。