CN220086061U - 一种层压机上箱加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种层压机上箱加热装置，包括用于太阳能生产时对板材进行层压使得多层结构相互贴合的压合机构、用于太阳能板材层压时对材料进行加热以方便多层结构压合的加热机构，所述压合机构位于所述加热机构上方。本实用新型利用电磁铁对贴合在第一导热板上的钢片进行吸引，从而来使得弯曲的钢片来让控制第一导热板的导油支管导流油的导出，从而来快速的提升抽真空过程中第一导热板的温度，从而可以防止抽真空时温度降低而影响层压质量，通过抽真空来使得折叠气囊内的气体膨胀来让折叠气囊伸展，随即推动测温滑条在隔热框上移动，继而可以在抽真空时对导热机构的多个位置进行温度检测。

Description

一种层压机上箱加热装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能层压机领域，特别是涉及一种层压机上箱加热装置。

背景技术

现生产上使用的层压机为油加热层压机，主要是在加热器中将导热油加热到设定温度,再将其通过管道将加热后的油在发热板下面循环，使发热板达到设定温度.工作时真空泵通过层压机发热板上的小气孔，将层压机下室内的气体抽出,使其达到真空状态。

在层压机抽真空时，抽真空会将层压区域内的大部分空气抽走，因此位于层压区域的加热装置的温度会降低，从而使得层压时的温度低于设定的温度，继而可能会造成太阳能材料的层压质量不好，同时在层压过程中，只有不能对加热装置的多个位置进行温度检测，从而可能加热装置的部分位置温度不一样。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种层压机上箱加热装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种层压机上箱加热装置，包括用于太阳能生产时对板材进行层压使得多层结构相互贴合的压合机构、用于太阳能板材层压时对材料进行加热以方便多层结构压合的加热机构，所述压合机构位于所述加热机构上方，还包括用于太阳能板材生产时将热量快速的传递到层压贴合材料上的导热机构、用于抽真空时对所述导热机构进行温度检测的测温机构和电磁铁；

所述导热机构包括第一导热板、第二导热板、钢片，所述第一导热板位于所述第二导热板上方，所述钢片位于所述第一导热板和所述第二导热板之间，所述第一导热板开设有导热孔，且第一导热板的导向孔侧面开设有导热支管，所述钢片上开设有与所述第一导热板导热支管错位的导流孔；

所述测温机构包括隔热框、测温滑条、折叠气囊，所述隔热框位于所述第二导热板下侧，所述测温滑条滑动连接在所述隔热框内侧，所述折叠气囊设置在所述隔热框内部的两侧位置。

优选的：所述压合机构包括压合座、气缸，所述压合座位于所述第一导热板上方，所述气缸位于所述压合座前后两侧。

优选的：所述压合座内部与所述第一导热板对应的位置设置有用于对板材层压的气囊。

优选的：所述加热机构包括加热箱、供油泵、进油管、出油管，所述加热箱位于所述隔热框下方，所述供油泵安装在所述加热箱内部，所述进油管穿过所述加热箱与所述供油泵连接，所述出油管与所述加热箱连通。

优选的：所述加热箱内壁上设置有用于对导热油进行加热的加热丝，所述第一导热板和所述第二导热板的一端均固定有进油罩和出油罩。

优选的：所述第一导热板和所述第二导热板的另一端均通过弯管来将两者的导热孔连接。

优选的：所述进油管上端与所述第一导热板的进油罩连通，所述出油管上端与所述第二导热板的出油罩连通。

优选的：所述第二导热板内部开设有用于方便导热油流动的凹槽。

优选的：所述电磁铁镶嵌在所述隔热框底部。

优选的：所述测温滑条上镶嵌有用于检测第二导热板温度的温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、利用电磁铁对贴合在第一导热板上的钢片进行吸引，从而来使得弯曲的钢片来让控制第一导热板的导油支管导流油的导出，从而来快速的提升抽真空过程中第一导热板的温度，从而可以防止抽真空时温度降低而影响层压质量；

2、通过抽真空来使得折叠气囊内的气体膨胀来让折叠气囊伸展，随即推动测温滑条在隔热框上移动，继而可以在抽真空时对导热机构的多个位置进行温度检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种层压机上箱加热装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种层压机上箱加热装置的钢片局部零件图；

图3是本实用新型所述一种层压机上箱加热装置的测温机构局部零件图；

图4是本实用新型所述一种层压机上箱加热装置的第一导热板局部零件图；

图5是本实用新型所述一种层压机上箱加热装置的导热机构局部零件图；

图6是本实用新型所述一种层压机上箱加热装置的剖视图；

图7是本实用新型所述一种层压机上箱加热装置的第二导热板局部剖视图；

图8是本实用新型所述一种层压机上箱加热装置的第一导热板局部剖视图。

附图标记说明如下：

1、压合机构；2、导热机构；3、测温机构；4、电磁铁；5、加热机构；11、压合座；12、气缸；21、第一导热板；22、第二导热板；23、钢片；31、隔热框；32、测温滑条；33、折叠气囊；51、加热箱；52、供油泵；53、进油管；54、出油管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种层压机上箱加热装置，包括用于太阳能生产时对板材进行层压使得多层结构相互贴合的压合机构1、用于太阳能板材层压时对材料进行加热以方便多层结构压合的加热机构5，压合机构1位于加热机构5上方，还包括用于太阳能板材生产时将热量快速的传递到层压贴合材料上的导热机构2、用于抽真空时对导热机构2进行温度检测的测温机构3和电磁铁4；

在本实施例中：导热机构2包括第一导热板21、第二导热板22、钢片23，第一导热板21位于第二导热板22上方，钢片23位于第一导热板21和第二导热板22之间，第一导热板21开设有导热孔，且第一导热板21的导向孔侧面开设有导热支管，钢片23上开设有与第一导热板21导热支管错位的导流孔，利用第一导热板21内的导热孔流过的导热油来对其上侧放置的层压材料进行加热，同时利用第二导热板22内的导热孔来将传递完热量的导热油导出；

在本实施例中：测温机构3包括隔热框31、测温滑条32、折叠气囊33，隔热框31位于第二导热板22下侧，测温滑条32滑动连接在隔热框31内侧，折叠气囊33设置在隔热框31内部的两侧位置，电磁铁4镶嵌在隔热框31底部，测温滑条32上镶嵌有用于检测第二导热板22温度的温度传感器，利用隔热框31上的折叠气囊33来在抽真空时推动测温滑条32移动，从而来通过测温滑条32来对第二导热板22的温度进行检测。

在本实施例中：压合机构1包括压合座11、气缸12，压合座11位于第一导热板21上方，气缸12位于压合座11前后两侧，压合座11内部与第一导热板21对应的位置设置有用于对板材层压的气囊，利用气缸12伸缩部带动压合座11向下移动来让其内部的气囊将层压材料挤压贴合。

在本实施例中：加热机构5包括加热箱51、供油泵52、进油管53、出油管54，加热箱51位于隔热框31下方，供油泵52安装在加热箱51内部，进油管53穿过加热箱51与供油泵52连接，出油管54与加热箱51连通，加热箱51内壁上设置有用于对导热油进行加热的加热丝，第一导热板21和第二导热板22的一端均固定有进油罩和出油罩，第一导热板21和第二导热板22的另一端均通过弯管来将两者的导热孔连接，进油管53上端与第一导热板21的进油罩连通，出油管54上端与第二导热板22的出油罩连通，第一导热板21开设有导热孔，且第一导热板21的导向孔侧面开设有导热支管，钢片23上开设有与第一导热板21导热支管错位的导流孔，利用加热箱51内的加热丝来对导热油进行加热，通过供油泵52将受热后的导热油送入到进油管53内，通过进油管53来将受热后的导热油导入到第一导热板21的导热孔内，随即通过出油管54将第二导热板22内流出的导热油导流到加热箱51内部。

工作原理：在使用时，首先将需要层压的太阳能材料放置到第一导热板21上，随即通过加热箱51来对其内部的导热油进行加热，同时气缸12伸缩部带动压合座11向下移动，通过压合座11压在太阳能层压材料上，随后供油泵52将导热油通过进油管53和进油罩导入到第一导热板21的导热孔内，利用导热油在第一导热板21内导热孔内的流动，从而来对太阳能层压材料进行加热处理，随即传递完热量的导热油从第一导热板21上的弯管进入到第二导热板22内部，通过第二导热板22出油罩和出油管54来将传递完热量的导热油导入到加热箱51内重新进行加热；在对太阳能层压材料进行压合时，通过导热机构2下侧的抽真空，从而来使得折叠气囊33膨胀伸展，随即来带动测温滑条32沿着隔热框31往复移动，随即利用测温滑条32上的温度温度传感器来对导热机构2的多个位置进行温度检测；在测温滑条32移动过程中来检测到在抽真空时对导热机构2多个位置的温度进行检测；当检测到温度变低时，电磁铁4启动来对第一导热板21和第二导热板22之间的钢片23进行吸引，随即贴合在第一导热板21内部底侧的钢片23吸引，随即让钢片23脱离对第一导热板21的贴合，继而第一导热板21内导热孔来将导热油导入到导热支管内，而钢片23上的导流孔来将第一导热板21导热支管来流出的导热油导流到第二导热板22内部，随即来加大整个第一导热板21内的导热油流量，从而来快速抽真空过程中第一导热板21的升温速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种层压机上箱加热装置，包括用于太阳能生产时对板材进行层压使得多层结构相互贴合的压合机构(1)、用于太阳能板材层压时对材料进行加热以方便多层结构压合的加热机构(5)，所述压合机构(1)位于所述加热机构(5)上方，其特征在于：还包括用于太阳能板材生产时将热量快速的传递到层压贴合材料上的导热机构(2)、用于抽真空时对所述导热机构(2)进行温度检测的测温机构(3)和电磁铁(4)；

所述导热机构(2)包括第一导热板(21)、第二导热板(22)、钢片(23)，所述第一导热板(21)位于所述第二导热板(22)上方，所述钢片(23)位于所述第一导热板(21)和所述第二导热板(22)之间，所述第一导热板(21)开设有导热孔，且第一导热板(21)的导向孔侧面开设有导热支管，所述钢片(23)上开设有与所述第一导热板(21)导热支管错位的导流孔；

所述测温机构(3)包括隔热框(31)、测温滑条(32)、折叠气囊(33)，所述隔热框(31)位于所述第二导热板(22)下侧，所述测温滑条(32)滑动连接在所述隔热框(31)内侧，所述折叠气囊(33)设置在所述隔热框(31)内部的两侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种层压机上箱加热装置，其特征在于：所述压合机构(1)包括压合座(11)、气缸(12)，所述压合座(11)位于所述第一导热板(21)上方，所述气缸(12)位于所述压合座(11)前后两侧。

3.根据权利要求2所述的一种层压机上箱加热装置，其特征在于：所述压合座(11)内部与所述第一导热板(21)对应的位置设置有用于对板材层压的气囊。

4.根据权利要求1所述的一种层压机上箱加热装置，其特征在于：所述加热机构(5)包括加热箱(51)、供油泵(52)、进油管(53)、出油管(54)，所述加热箱(51)位于所述隔热框(31)下方，所述供油泵(52)安装在所述加热箱(51)内部，所述进油管(53)穿过所述加热箱(51)与所述供油泵(52)连接，所述出油管(54)与所述加热箱(51)连通。

5.根据权利要求4所述的一种层压机上箱加热装置，其特征在于：所述加热箱(51)内壁上设置有用于对导热油进行加热的加热丝，所述第一导热板(21)和所述第二导热板(22)的一端均固定有进油罩和出油罩。

6.根据权利要求1所述的一种层压机上箱加热装置，其特征在于：所述第一导热板(21)和所述第二导热板(22)的另一端均通过弯管来将两者的导热孔连接。

7.根据权利要求5所述的一种层压机上箱加热装置，其特征在于：所述进油管(53)上端与所述第一导热板(21)的进油罩连通，所述出油管(54)上端与所述第二导热板(22)的出油罩连通。

8.根据权利要求1所述的一种层压机上箱加热装置，其特征在于：所述第二导热板(22)内部开设有用于方便导热油流动的凹槽。

9.根据权利要求1所述的一种层压机上箱加热装置，其特征在于：所述电磁铁(4)镶嵌在所述隔热框(31)底部。

10.根据权利要求1所述的一种层压机上箱加热装置，其特征在于：所述测温滑条(32)上镶嵌有用于检测第二导热板(22)温度的温度传感器。