CN220085599U - Led显示屏 - Google Patents

Abstract

本申请属于显示技术领域，具体涉及一种LED显示屏，所述LED显示屏包括：透明基板，包括安装侧；发光件，包括发光部和安装部，所述安装部设于所述安装侧，所述发光部与所述安装侧之间具有间隙，所述发光部发出的光线朝向所述安装侧；封装层，所述封装层填充于所述发光部和所述安装侧之间的间隙中。本申请方案将发光件的发光部和安装部设置在同一侧，可以直接通过透明基板的正面发光，使得发光件的安装更加方便以及合理；采用单个透明基板作为载体能够以较低的工艺技术难度来实现，也就无需较高工艺技术难度制作多层透明基板。并且通过在发光部和安装层之间的缝隙中填充封装层，能够保证发光部的防潮效果，也可以改善发光部光线的折射和反射问题。

Description

LED显示屏

技术领域

本申请属于显示领域，具体涉及一种LED显示屏。

背景技术

现有的LED灯珠主要以正发光进行封装，伴随着LED应用技术的发展，玻璃屏的市场需要越来越大，但目前玻璃屏均是采用正贴LED灯珠的方式，即在玻璃的正面印刷线路，LED灯珠的发光面和灯珠焊脚不在同一方向。这种贴装方式使得LED灯珠的发光面容易受到环境影响而使得老化光衰严重，进而使得显示效果变差的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种LED显示屏，能够对发光部的发光面进行保护，保证显示效果。

本申请提供了一种LED显示屏，包括：

透明基板，所述透明基板包括安装侧；

发光件，包括发光部和安装部，所述安装部设于所述安装侧，所述发光部与所述安装侧之间具有间隙，所述发光部发出的光线朝向所述安装侧；

封装层，所述封装层填充于所述发光部和所述安装侧之间的间隙中。

在本申请的一种示例性实施例中，在所述发光件至所述透明基板的方向上，所述透明基板的相对端面上设有防反雾化层。

在本申请的一种示例性实施例中，所述LED显示屏还包括遮光层，所述遮光层设于所述透明基板的一侧，且所述遮光层完全遮盖所述发光件。

在本申请的一种示例性实施例中，所述LED显示屏还包括底壳，所述底壳设于所述遮光层远离所述透明基板的一侧，且所述底壳的边缘与所述遮光层粘接相连，所述底壳内部与所述遮光层之间具有间距。

在本申请的一种示例性实施例中，所述底壳和所述遮光层之间填充有灌封胶。

在本申请的一种示例性实施例中，所述LED显示屏还包括保护层，所述保护层设于所述透明基板的侧壁面。

在本申请的一种示例性实施例中，所述LED显示屏还包括光学膜片，所述光学膜片设于所述透明基板远离所述发光件的一侧，所述光学膜片与所述透明基板粘接相连。

在本申请的一种示例性实施例中，所述保护层至少覆盖部分所述遮光层；和/或所述保护层至少覆盖部分所述光学膜片。

在本申请的一种示例性实施例中，所述遮光层和所述保护层均包括黑色粘接件。

在本申请的一种示例性实施例中，所述安装侧包括导电线路和焊接部，所述焊接部设于所述导电线路上；所述安装部包括焊脚，所述焊脚焊接于所述焊接部上。

本申请方案具有以下有益效果：

本申请方案包括LED显示屏，将发光件的发光部和安装部设置在同一侧，可以直接通过透明基板的正面发光，使得发光件的安装更加方便以及合理；并且采用单个透明基板作为载体能够以较低的工艺技术难度来实现，也就无需较高工艺技术难度制作多层透明基板。

此外，通过在发光部和安装层之间的缝隙中填充封装层，能够保证发光部的防潮效果，也可以改善发光部光线的折射和反射问题。

本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提供的多个发光件阵列排布在透明基板上的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提供的LED显示屏的剖面结构示意图；

图3示出了本申请实施例提供的透明基板上设有防反雾化层的结构示意图；

图4示出了本申请实施例提供的发光件贴装在安装侧的结构示意图；

图5示出了本申请实施例提供的透明基板上设有遮光层的结构示意图；

图6示出了本申请实施例提供的透明基板侧壁未设有保护层的结构示意图。

附图标记说明：

10、透明基板；11、安装侧；20、发光件；21、发光部；22、安装部；30、封装层；40、防反雾化层；50、遮光层；60、底壳；70、灌封胶；80、保护层；90、光学膜片。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

在本申请中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。

参见图1所示，本申请实施例提供了一种灯驱合一的LED显示屏，也即LED发光件和驱动IC集成在一块印制电路板(PCB)上，采用灯驱合一的方式其成本更低，也可节省设计空间。

其中，参见图1和图2所示，LED显示屏包括透明基板10、发光件20和封装层30。

参见图2和图3所示，透明基板10可以采用玻璃基板，玻璃基板可以采用钢化玻璃或化学强化玻璃等材料制成。其中，透明基板10包括安装侧11，在安装侧11设有导电线路和焊接部，焊接部设于导电线路上，其用于与发光件20进行电连接，以实现发光件20的发光。

需要说明的是，透明基板10采用玻璃基板其耐刮擦性更好，可以优先应用于笔触场景。并且采用玻璃材料可以大幅提高防火等级，也可以在玻璃材料中增加防火材料，进一步提高防火效果。

值得一提的是，在透明基板10的安装侧11形成导电线路和焊接部之前或在透明基板10安装侧11形成导电线路和焊接部之后：参见图2和图3所示，在发光件20至透明基板10的方向上，对透明基板10相对两侧面进行雾化处理，使得透明基板10的相对两侧端面上形成防反雾化层40，可以一定程度上柔和LED所在表面的颜色差异，也可以改善发光件20的光线在透明基板10内侧折射时对侧面的出光强度，还可以减少透明基板10两端面的雾化问题，保证显示效果。

进一步地，参见图2和图4所示，该发光件20包括发光部21和安装部22，发光部21为LED芯片，安装部22包括焊脚，焊脚通过焊接的方式固定在安装侧11的焊接部处，这样就使得LED芯片与导电线路之间电连接，通过导电线路控制LED芯片的打开或者关闭。

需要说明的是，将发光件20与安装侧11进行焊接时，可以采用治具进行承载、定位透明基板10，并将带有发光件20的基板与透明基板10贴合进行焊接处理，以实现安装部22与焊接部进行焊接，完成发光件20的贴装。

更进一步地，参见图2所示，发光部21与安装侧11之间具有间隙，发光部21所发出的光线朝向安装侧11；也即，发光部21和安装部22位于同一侧，均朝向透明基板10开设有安装侧11的一侧，并从透明基板10设有安装侧11的另一侧出光。

值得一提的是，本申请方案可以采用单个透明基板10作为载体，可以利用较低工艺技术难度来实现，而无需较高工艺技术难度来制作多个透明基板10。

参见图2和图4所示，为了进一步保证灯珠的防潮效果，在发光部21和安装侧11之间的间隙中设有封装层30。该封装层30可以采用透明灌封胶，将发光件20固定在安装侧11时，向发光件20和安装侧11的缝隙之间灌封封装层30(透明灌封胶)，再将封装层30填充在发光部21和安装侧11之间的间隙中之后，通过加热等升温处理之后对封装层30进行固化处理，使封装层30稳定形成在发光部21和安装侧11之间的间隙中。这样，在间隙中形成封装层30可以保证发光部21发出的光线不会进入空气而直接进入透明基板10内，降低了光线从发光部21出来后的大折射角问题的影响。

在本申请实施例中，参见图2和图5所示，LED显示屏还包括遮光层50，该遮光层50覆盖在透明基板10设有安装侧11的一侧，遮光层50完全覆盖发光件20，以使得透明基板10背侧可以实现一致性较佳的黑色基底。此外，通过该遮光层50还可以降低工艺风险，减少光线介质层，更有利于光学效果。

需要说明的是，可以采用发光件20与透明基板10贴装的治具来对透明基板10设有安装侧11的一侧进行黑色遮光层50的涂层施工、固化处理，通过相同的治具可以减少治具的使用，节省成本的投入。

在本申请实施例中，参见图2和图6所示，LED显示屏还包括底壳60，利用上述相同的治具将底壳60限位在遮光层50远离透明基板10的一侧，且该底壳60的边缘位置与遮光层50粘接相连，底壳60的内部与遮光层50之间具有间距，通过底壳60对发光件20以及导电线路进行保护，保证显示效果。

在本申请实施例中，参见图6所示，在底壳60与遮光层50之间的间距中填充灌封胶70，填充灌封胶70能够对发光件20和导电线路进行进一步地保护。此外，通过灌封胶70更加有利于基底黑色一致性，而且还提高了底壳60与遮光层50的粘接强度，还可防止漏光。

值得一提的是，发光件20与底壳60之间无接触，发光件20可以实现很好的散热，降低LED显示屏工作状态的温升所带来的显示问题以及长期使用后的可靠性问题。

在本申请实施例中，参见图2所示，该LED显示屏还包括保护层80和光学膜片90，保护层80设于透明基板10侧壁面上，以防止光线漏出。光学膜片90设于透明基板10远离发光件20的一侧，光学膜片90可以采用粘接胶与透明基板10粘接相连，由于透明基板10为玻璃基板，可以类似电视机屏幕进行相关光学膜片90的贴装，从而进一步改善光学效果，例如摩尔纹等。

在本申请实施例中，遮光层50和保护层80均包括黑色粘接件，也即遮光层50和保护层80均呈黑态，能保证基底黑色一致性，实现一体化，也能避免漏光，保证显示效果。

需要说明的是，该保护层80至少覆盖部分遮光层50；和/或保护层80至少覆盖部分光学膜片90。

在本申请实施例中，参见图2所示，该保护层80至少覆盖部分遮光层50以及保护层80至少覆盖部分光学膜片90，以避免光线从保护层80和遮光层50以及保护层80与光学膜片90的缝隙中漏出，影响显示效果。

值得一提的是，保护层80、遮光层50、封装层30、灌封胶70均可以不采用光学胶，而采用强度结构胶，可以有利于基底黑色一致性、防火性能、导热性能、粘接强度等方面的提升；并且采用强度结构胶对于光学的影响较低，更加适用于量产。

本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，故但凡依本申请的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本申请专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种LED显示屏，其特征在于，包括：

透明基板，所述透明基板包括安装侧；

发光件，包括发光部和安装部，所述安装部设于所述安装侧，所述发光部与所述安装侧之间具有间隙，所述发光部发出的光线朝向所述安装侧；

封装层，所述封装层填充于所述发光部和所述安装侧之间的间隙中。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，在所述发光件至所述透明基板的方向上，所述透明基板的相对端面上设有防反雾化层。

3.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，所述LED显示屏还包括遮光层，所述遮光层设于所述透明基板的一侧，且所述遮光层完全遮盖所述发光件。

4.根据权利要求3所述的LED显示屏，其特征在于，所述LED显示屏还包括底壳，所述底壳设于所述遮光层远离所述透明基板的一侧，且所述底壳的边缘与所述遮光层粘接相连，所述底壳内部与所述遮光层之间具有间距。

5.根据权利要求4所述的LED显示屏，其特征在于，所述底壳和所述遮光层之间填充有灌封胶。

6.根据权利要求3-5任一项所述的LED显示屏，其特征在于，所述LED显示屏还包括保护层，所述保护层设于所述透明基板的侧壁面。

7.根据权利要求6所述的LED显示屏，其特征在于，所述LED显示屏还包括光学膜片，所述光学膜片设于所述透明基板远离所述发光件的一侧，所述光学膜片与所述透明基板粘接相连。

8.根据权利要求7所述的LED显示屏，其特征在于，所述保护层至少覆盖部分所述遮光层；和/或所述保护层至少覆盖部分所述光学膜片。

9.根据权利要求8所述的LED显示屏，其特征在于，所述遮光层和所述保护层均包括黑色粘接件。

10.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，所述安装侧包括导电线路和焊接部，所述焊接部设于所述导电线路上；所述安装部包括焊脚，所述焊脚焊接于所述焊接部上。