CN220085015U - 一种用于检测锂电池鼓胀的装置以及电子设备 - Google Patents

Abstract

一种用于检测锂电池鼓胀的装置以及电子设备，装置包括：第一柔性电路，具有第一导电层；第二柔性电路，具有第二导电层；第一柔性电路与第二柔性电路中的一个设置在第一表面，另一个设置在第二表面；供电电路，用于向第一柔性电路供电；检测电路，用于检测第一导电层与第二导电层之间的电信号，根据电信号判断锂电池的鼓胀程度是否大于或等于预设鼓胀阈值，若鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值，则输出提示信号，提示信号用于表示锂电池过度鼓胀。本申请通过两个柔性电路，在锂电池鼓胀到一定程度后，两个柔性电路被连通并产生提示信号，根据提示信号可以获知锂电池已经鼓胀严重，以提示用户进行更换或维护，起到保护作用。

Description

一种用于检测锂电池鼓胀的装置以及电子设备

技术领域

本实用新型锂电池鼓胀监控涉及技术领域，具体涉及一种用于检测锂电池鼓胀的装置以及电子设备。

背景技术

锂电池应用在各类电子设备中，例如是手机，平板电脑，行业应用快递物流PDA等，目前，大部分电子设备的锂电池都设置为不可拆卸或者隐藏式，用户无法直接目视观察锂电池的情况。

聚合物锂电池装配在机器内部，空间小，锂电池长时间使用会发生鼓胀，且不方便用仪器探测。因此需要避免因锂电池起鼓导致安全风险和因锂电池起鼓导致的连带财产损失。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是电子设备的锂电池存在鼓胀问题，需要进行检测。

根据第一方面，一种实施例中提供一种用于检测锂电池鼓胀的装置，锂电池被配置为向电子设备供电，电子设备具有容纳锂电池的电池仓；锂电池安装在电池仓后，锂电池的第一表面与电池仓的第二表面相对设置，且第一表面与第二表面之间存在预设间隙；

装置包括：

第一柔性电路，具有第一导电层与第二导电层；

第二柔性电路，具有第三导电层；第一柔性电路与第二柔性电路中的一个设置在第一表面，另一个设置在第二表面；

供电电路，用于向第一柔性电路供电；

检测电路，用于检测第一导电层与第二导电层之间的电信号，根据电信号判断锂电池的鼓胀程度是否大于或等于预设鼓胀阈值，若鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值，则输出提示信号，提示信号用于表示锂电池过度鼓胀；其中，电信号包括电压、电流或电阻，当鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值时，第三导电层将第一导电层与第二导电层导通；当鼓胀程度小于预设鼓胀阈值时，第一导电层与第二导电层断开。

一种实施例中，第一导电层与第二导电层交错间隔设置在第一柔性电路的第一柔性基材上。

一种实施例中，锂电池为扁平状的锂电池，第一表面为锂电池的大面，第一柔性电路设于第一表面上；

第一导电层与第二导电层的最小间隔为0.1mm-1mm；或，第一导电层与第二导电层的总表面积为第一表面的表面积的50％及以上。

一种实施例中，第一柔性基材的材料为绝缘材料，第二柔性电路的第二柔性基材的材料为绝缘材料；第一柔性基材或第二柔性基材与第一表面固定连接。

一种实施例中，在第一导电层、第二导电层与第三导电层中的至少一个包括惰性金属层，惰性金属层外露。

一种实施例中，当第一导电层与第二导电层导通时，供电电路提供的电流从第一导电层流向第二导电层；

检测电路包括：

采集子电路，用于采集第二导电层的电压；

判断子电路，用于判断第二导电层的电压与预设电压阈值的大小，第二导电层的电压大于或等于预设电压阈值则确定鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值。

一种实施例中，供电电路包括第一分压电路和第二分压电路；

第一分压电路与第一导电层连接，且第一分压电路包括至少一个第一电阻；

第二分压电路与第二导电层连接，且第二分压电路包括至少一个第二电阻；

第一电阻的电阻值小于第二电阻的电阻值；第一分压电路连接高电平，第二分压电路连接低电平。

根据第二方面，一种实施例中提供一种用于检测锂电池鼓胀的装置，锂电池被配置为向电子设备供电，电子设备具有容纳锂电池的电池仓；锂电池安装在电池仓后，锂电池的第一表面与电池仓的第二表面相对设置，且第一表面与第二表面之间存在预设间隙；

装置包括：

第一柔性电路，具有第一导电层；

第二柔性电路，具有第二导电层；第一柔性电路与第二柔性电路中的一个设置在第一表面，另一个设置在第二表面；

供电电路，用于向第一柔性电路供电；

检测电路，用于检测第一导电层与第二导电层之间的电信号，根据电信号判断锂电池的鼓胀程度是否大于或等于预设鼓胀阈值，若鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值，则输出提示信号，提示信号用于表示锂电池过度鼓胀；其中，电信号包括电压、电流或电阻，当鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值时，第一导电层与第二导电层导通；当鼓胀程度小于预设鼓胀阈值时，第一导电层与第二导电层断开。

根据第三方面，一种实施例中提供一种电子设备，包括第一方面或第二方面描述的装置，还包括锂电池；

锂电池被配置为向电子设备供电，电子设备具有容纳锂电池的电池仓；锂电池安装在电池仓中。

一种实施例中，电子设备还包括处理模块与提示模块；

处理模块用于在提示信号的触发下，控制提示模块工作，输出提示信息，提示模块包括指示灯、扬声器与显示屏中的至少一个。

依据上述实施例的用于检测锂电池鼓胀的装置以及电子设备，通过在锂电池表面与电子设备相对的表面上增加两个柔性电路，在锂电池鼓胀到一定程度后，两个柔性电路被连通并产生提示信号，根据提示信号可以获知锂电池已经鼓胀严重，以提示用户进行更换或维护，起到保护作用。

附图说明

图1为本申请一种实施例提供的电子设备的结构示意图；

图2为本申请一种实施例提供的用于检测锂电池鼓胀的装置的结构示意图(一)；

图3为本申请一种实施例提供的用于检测锂电池鼓胀的装置的结构示意图(二)；

图4为本申请一种实施例提供的锂电池鼓胀程度的示意图(一)；

图5为本申请一种实施例提供的锂电池鼓胀程度的示意图(二)；

图6为本申请一种实施例提供的装置的等效电路示意图；

图7为本申请一种实施例提供的第一柔性电路的示意图；

图7中的(A)为上述实施例提供的一种第一柔性电路的示意图；

图7中的(B)为上述实施例提供的另一种第一柔性电路的示意图；

图8为本申请一种实施例提供的第一柔性电路与第二柔性电路的示意图；

图8中的(A)为上述实施例提供的一种第一柔性电路的示意图；

图8中的(B)为上述实施例提供的一种第二柔性电路的示意图；

图9为本申请一种实施例提供的第一导电层的结构示意图；

图10为本申请一种实施例提供的供电电路的结构示意图；

图11为本申请一种实施例提供的用于检测锂电池鼓胀的装置的结构示意图(三)。

附图标记：1-电池仓；10-第二表面；11-第一外壳；12-第二外壳；2-第一柔性电路；20-第一柔性基材；21-第一导电层；22-第二导电层；3-第二柔性电路；30-第二柔性基材；31-第三导电层；4-锂电池；41-第一表面；5-供电电路；51-第一分压电路；52-第二分压电路；6-检测电路；7-处理模块；8-提示模块；100-装置；210-第一金属层；220-惰性金属层。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

目前电子设备中锂电池鼓胀的问题，由于不可目视，并不能及时发现鼓胀问题，存在使用安全风险。

目前，多数电子设备只能依靠用户直观感受，严重起鼓超过空间设计余量会导致机器外壳变形，从视觉上发现起鼓。

还有一些少数的电子设备，通过加装传感器进行鼓胀检测，例如是压力传感器，但是且费用较高，实现技术复杂。导致预留给锂电池膨胀空间减少，从而影响紧凑的结构设计和超薄机型的实现。

申请人研究发现，可以在锂电池与电子设备的间隙空间中设置柔性电路，柔性电路能跟随锂电池的鼓胀变形，在变形到预设鼓胀程度后，第一导电层与第二导电层导通，可以通过检测两者导通前后的电信号变化来判断出锂电池的鼓胀程度。

实施例一

本申请实施例提供一种用于检测锂电池鼓胀的装置100以及电子设备。如图1所示，电子设备可以包括上述装置100，还可以包括锂电池4。

锂电池4被配置为向电子设备供电，如图2所示，电子设备具有容纳锂电池4的电池仓1；锂电池4安装在电池仓1中；锂电池4的第一表面41与电池仓1的第二表面10相对设置，且第一表面41与第二表面10之间存在预设间隙，电池仓1可以包括第一外壳11与第二外壳12，一般来说，第二外壳12对应为保护盖，第一外壳11对应为机身，例如，以手机为例，第二外壳12为手机后盖。

如图2与图3所示，本申请实施例提供的用于检测锂电池鼓胀的装置100，装置100可以包括：第一柔性电路2、第二柔性电路3、供电电路5以及检测电路6。

第一柔性电路2具有第一导电层21与第二导电层22。

第二柔性电路3具有第三导电层31；第一柔性电路2与第二柔性电路3中的一个设置在第一表面41，另一个设置在第二表面10。第一导电层21与第二导电层22相对设置。例如，第一柔性电路2设在锂电池4的表面。

如图4与图5所示，当鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值时，第三导电层31将第一导电层21与第二导电层22导通；当鼓胀程度小于预设鼓胀阈值时，第一导电层21与第二导电层22断开。

供电电路5用于向第一柔性电路2供电。例如，第一导电层21连接第一电压，第二导电层22连接第二电压，第一电压不等于第二电压，当第一导电层21与第二导电层22导通后，由于电压差，在第一导电层21与第二导电层22之间形成电流等电信号，通过采集电信号可以获知锂电池4鼓胀程度大于预设鼓胀阈值。

检测电路6用于检测第一导电层21与第二导电层22之间的电信号，根据电信号判断锂电池4的鼓胀程度是否大于或等于预设鼓胀阈值，若鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值，则输出提示信号，提示信号用于表示锂电池4过度鼓胀(即鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值)；其中，电信号可以包括电压、电流或电阻。

如图6所示，本申请提供的装置100可以等效为图6所示的电路，当锂电池4鼓胀到预设鼓胀阈值后，第一导电层21与第二导电层22导通，相当于图6中开关S1闭合，检测电路6可以简化为一个开关管，如MOS管，第二导电层22与开关管的控制端连接，其中供电电路5的提供的电压大于开关管的导通电压。当开关S1闭合，MOS管的栅极接入电压VDD，MOS管导通，漏极输出电压信号，该电压信号可以直接作为提示信号。当然，上述例子仅做示例说明，供电电路5与检测电路6还可以采用其他等效电路，可以采用更加复杂的硬件电路或芯片电路来实现。

由于柔性电路的特征，第一柔性电路2可以跟随锂电池4的鼓胀而弯曲或变形，且柔性电路的厚度小，可以设置在锂电池4与第二外壳12之间。通过第一导电层21与第二导电层22的导通，产生提示信号，电子设备通过对提示信号的响应，可以提示用户，用户可以获知锂电池4的鼓胀情况。

一种实施例中，电子设备还可以包括处理模块7与提示模块8；处理模块7用于在提示信号的触发下，控制提示模块8工作，输出提示信息，提示模块8可以包括指示灯、扬声器与显示屏中的至少一个。

例如，通过提示信号的触发，处理模块7可以控制提示模块8工作，例如是通过扬声器发出声音信息，或者是通过控制指示灯按照预设方式闪烁，又或者是在显示屏中显示“锂电池鼓胀，请更换”等提示消息。

如图7所示，一种实施例中，第一导电层21与第二导电层22交错间隔设置在第一柔性电路2的第一柔性基材20上。

例如，第一导电层21与第二导电层22可以采用横纵、旋涡、鱼鳞、波浪或蜂窝等交错间隔设置，如图7中的(A)所示的横纵交错间隔设置，或者，如图7中的(B)所示的旋涡交错间隔设置。

由于锂电池4鼓胀的位置或形状是具有随机性的，较于图8中的(A)所示的分布方式，如图7所示的交错间隔方式，第一导电层21与第二导电层22用于导通的区域更多，可以大大降低锂电池4鼓胀到预设鼓胀阈值后，第三导电层31无法导通第一导电层21与第二导电层22的情况，提高检测的准确性。

在本实施例一种，如图8中的(B)所示，第二柔性电路3并不接电，第三导电层31至少包括惰性金属层。

一种实施例中，锂电池4可以为扁平状的锂电池，第一表面41为锂电池4的大面，第一柔性电路2设于第一表面41上；锂电池4一般为矩形且扁平的形成，锂电池4的大面是鼓胀最为明显的表面。因此第一柔性电路2设置在大面，可以更为便捷检测到锂电池4的鼓胀问题。例如，第一柔性电路2可以胶粘的方式(如背胶)安装在锂电池4上，操作简单。

第一导电层21与第二导电层22的最小间隔为0.1mm-1mm；或，第一导电层21与第二导电层22的总表面积为第一表面41的表面积的50％及以上。由于需要在锂电池4鼓胀的时候，第一导电层21与第二导电层22都需要与第三导电层31接触，因此，第一导电层21与第二导电层22之间的面积不能过小，且两者的间隔不能过大。

一种实施例中，第一柔性基材20的材料为绝缘材料，第二柔性电路3的第二柔性基材30的材料为绝缘材料；第一柔性基材20或第二柔性基材30与第一表面41固定连接。在本申请中，第一柔性基材20与第二柔性基材30可以采用柔性电路常见的材料，如FPC基材或其他绝缘的聚合物。

如图9所示，一种实施例中，在第一导电层21、第二导电层22与第三导电层31中的至少一个可以包括惰性金属层220，惰性金属层220外露。例如，惰性金属可以是金或铂金，避免导电层的表面氧化，导致第一导电层21、第二导电层22以及第三导电层31之间接触不良。

例如，以第一导电层21为例，第一导电层21可以包括形成在第一柔性基材20上的第一金属层210，以及形成在第一金属层210上的惰性金属层220，其中，第一金属层210可以是常见的铜或铜合金形成的金属层。例如，采用FPC基材沉积铜层蚀刻加厚镀金得到上述柔性电路。

一种实施例中，当第一导电层21与第二导电层22导通时，供电电路5提供的电流从第一导电层21流向第二导电层22。

检测电路6可以包括：采集子电路以及判断子电路。

采集子电路用于采集第二导电层22的电压。

判断子电路用于判断第二导电层22的电压与预设电压阈值的大小，第二导电层22的电压大于或等于预设电压阈值则确定鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值。

其中，采集子电路可以采用模数转换器，将电压信号数字化，判断子电路可以采用比较器，通过将采集到的电压信号与预设电压阈值进行比较，即可判断第一导电层21与第二导电层22是否导通。或者，可以采用图6所示的实现方式，判断子电路可以包括开关管，采集子电路采集的电压连接至开关管的控制端，当第二导电层22的电压大于开关管的导通电压时，开关管的输出端有电信号输出，以此判断第一导电层21与第二导电层22之间是否导通。

如图10所示，一种实施例中，供电电路5可以包括第一分压电路51和第二分压电路52。

其中，第一分压电路51与第一导电层21连接，且第一分压电路51可以包括至少一个第一电阻；第二分压电路52与第二导电层22连接，且第二分压电路52可以包括至少一个第二电阻。

第一电阻的电阻值小于第二电阻的电阻值；第一分压电路51连接高电平，第二分压电路52连接低电平。

当第三导电层31将第一导电层21与第二导电层22导通后，第二导电层22的电压小于高电平并大于低电平。此时预设电压阈值对应为大于低电平且小于高电平。

例如，第一导电层21与第二导电层22分别通过引脚连接至电子设备的主控芯片的引脚上，通过R1电阻上拉到VDD、通过R2电阻下拉到地；并且R1<<R2。

当锂电池4没有鼓胀正常情况下，第一导电层21与第二导电层22不导通，第二导电层22的电平由下拉电阻接到了地，为低电平。

当锂电池4起鼓，引起第一导电层21与第二导电层22接通的时候，第二导电层22的电平基本上等于VDD(略小于VDD)。

电子设备的主控芯片通过实时监测第二导电层22的电平，判断第一导电层21与第二导电层22是否连通，以此判断被测锂电池4的膨胀是否超出安全范围，并输出提示信息在手机屏幕上，提示用户更换锂电池4，以避免安全风险和电子设备进一步因锂电池4鼓胀受损。

实施例二

本申请实施例还提供另一种用于检测锂电池鼓胀的装置100，锂电池4被配置为向电子设备供电，电子设备具有容纳锂电池4的电池仓1；锂电池4安装在电池仓1后，锂电池4的第一表面41与电池仓1的第二表面10相对设置，且第一表面41与第二表面10之间存在预设间隙。

装置100可以包括：第一柔性电路2、第二柔性电路3、供电电路5以及检测电路6。

第一柔性电路2具有第一导电层21；第二柔性电路3，具有第二导电层22；第一柔性电路2与第二柔性电路3中的一个设置在第一表面41，另一个设置在第二表面10。第一导电层21与第二导电层22相对设置。

供电电路5用于向第一柔性电路2供电。

检测电路6用于检测第一导电层21与第二导电层22之间的电信号，根据电信号判断锂电池4的鼓胀程度是否大于或等于预设鼓胀阈值，若鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值，则输出提示信号，提示信号用于表示锂电池4过度鼓胀；其中，电信号可以包括电压、电流或电阻，当鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值时，第一导电层21与第二导电层22导通；当鼓胀程度小于预设鼓胀阈值时，第一导电层21与第二导电层22断开。

与实施例一的区别是，本实施例二中，第一导电层21与第二导电层22分别在第一柔性电路2与第二柔性电路3上，当锂电池4鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值时，第一柔性电路2与第二柔性电路3接触，第一导电层21与第二导电层22导通。供电电路5以及检测电路6可以参考实施例一中的相关描述，本实施例二不再重复描述。

综上所述，本申请提供的用于检测锂电池鼓胀的装置100以及电子设备，至少具有以下技术效果。

本申请通过在锂电池4表面和锂电池4相对的机器内部表面上双面增加柔性电路的方案，当锂电池4起鼓达到设计值，会导致锂电池4表面和机器内部的柔性电路接通。可以直观判断锂电池4的鼓胀是否达到需要提示更换的状态，一些实施例中的技术是通过现有主控芯片外加简单的电阻电路实现。具有成本低，技术容易实现，对设计结构影响小的特点。

通过检测第一导电层21与第二导电层22是否因锂电池4起鼓挤压而接通导致回路电平变化来直观反馈锂电池4鼓胀程度。具有检测稳定，受外界因素影响小。不容易发生失效和误判的特点。

通过检测电路6(可以是锂电池4的电池管理芯片或电子设备的主控芯片电路)检测两片柔性电路是否接通，可以在锂电池4起鼓达到设计空间极限前检测，通过屏幕及声音预警，提示更换锂电池4，达到保护用户安全和防止起鼓损坏锂电池4设备的目的。

通过柔性电路可以适配不同尺寸的电子设备以及锂电池4，根据产品大小，设计覆盖范围，工艺容易实现。稳定性通用性都较好。且考虑到目前电子产品使用铝塑膜封装，锂电池4封装容易被刺破导致电池内部正负极短路冒烟起火等安全隐患的特点，在锂电池4接触面上没有任何锐利部分，均为平面的柔性材料。具有较好的安全性。

柔性电路会很好跟随锂电池4起鼓的形状，不会因为锂电池4局部起鼓导致检测不到，具有准确性。柔性电路方案同步有考虑到电路耐氧化，通过电路表面镀金来增加电路的耐氧化性能，提高装置100的稳定性。

在锂电池4不起鼓时，电路为断开状态，电路较探测器，电阻方案功耗低。

本文参照了各种示范实施例进行说明。然而，本领域的技术人员将认识到，在不脱离本文范围的情况下，可以对示范性实施例做出改变和修正。例如，各种操作步骤以及用于执行操作步骤的组件，可以根据特定的应用或考虑与系统的操作相关联的任何数量的成本函数以不同的方式实现(例如一个或多个步骤可以被删除、修改或结合到其他步骤中)。

虽然在各种实施例中已经示出了本文的原理，但是许多特别适用于特定环境和操作要求的结构、布置、比例、元件、材料和部件的修改可以在不脱离本披露的原则和范围内使用。以上修改和其他改变或修正将被包含在本文的范围之内。

前述具体说明已参照各种实施例进行了描述。然而，本领域技术人员将认识到，可以在不脱离本披露的范围的情况下进行各种修正和改变。因此，对于本披露的考虑将是说明性的而非限制性的意义上的，并且所有这些修改都将被包含在其范围内。同样，有关于各种实施例的优点、其他优点和问题的解决方案已如上所述。然而，益处、优点、问题的解决方案以及任何能产生这些的要素，或使其变得更明确的解决方案都不应被解释为关键的、必需的或必要的。本文中所用的术语“包括”和其任何其他变体，皆属于非排他性包含，这样包括要素列表的过程、方法、文章或设备不仅包括这些要素，还包括未明确列出的或不属于该过程、方法、系统、文章或设备的其他要素。此外，本文中所使用的术语“耦合”和其任何其他变体都是指物理连接、电连接、磁连接、光连接、通信连接、功能连接和/或任何其他连接。

具有本领域技术的人将认识到，在不脱离本实用新型的基本原理的情况下，可以对上述实施例的细节进行许多改变。因此，本实用新型的范围应仅由权利要求确定。

Claims (10)

1.一种用于检测锂电池鼓胀的装置，其特征在于，所述锂电池(4)被配置为向电子设备供电，所述电子设备具有容纳所述锂电池(4)的电池仓(1)；所述锂电池(4)安装在所述电池仓(1)后，所述锂电池(4)的第一表面(41)与所述电池仓(1)的第二表面(10)相对设置，且所述第一表面(41)与所述第二表面(10)之间存在预设间隙；

所述装置(100)包括：

第一柔性电路(2)，具有第一导电层(21)与第二导电层(22)；

第二柔性电路(3)，具有第三导电层(31)；所述第一柔性电路(2)与所述第二柔性电路(3)中的一个设置在所述第一表面(41)，另一个设置在所述第二表面(10)；

供电电路(5)，用于向所述第一柔性电路(2)供电；

检测电路(6)，用于检测所述第一导电层(21)与所述第二导电层(22)之间的电信号，根据所述电信号判断所述锂电池(4)的鼓胀程度是否大于或等于预设鼓胀阈值，若所述鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值，则输出提示信号，所述提示信号用于表示所述锂电池(4)过度鼓胀；其中，所述电信号包括电压、电流或电阻，当所述鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值时，所述第三导电层(31)将所述第一导电层(21)与所述第二导电层(22)导通；当所述鼓胀程度小于预设鼓胀阈值时，所述第一导电层(21)与所述第二导电层(22)断开。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一导电层(21)与所述第二导电层(22)交错间隔设置在所述第一柔性电路(2)的第一柔性基材(20)上。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述锂电池(4)为扁平状的锂电池，所述第一表面(41)为所述锂电池(4)的大面，所述第一柔性电路(2)设于所述第一表面(41)上；

所述第一导电层(21)与所述第二导电层(22)的最小间隔为0.1mm-1mm；或，所述第一导电层(21)与所述第二导电层(22)的总表面积为第一表面(41)的表面积的50％及以上。

4.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一柔性基材(20)的材料为绝缘材料，所述第二柔性电路(3)的第二柔性基材(30)的材料为绝缘材料；所述第一柔性基材(20)或所述第二柔性基材(30)与所述第一表面(41)固定连接。

5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述第一导电层(21)、所述第二导电层(22)与所述第三导电层(31)中的至少一个包括惰性金属层(220)，所述惰性金属层(220)外露。

6.如权利要求1所述的装置，其特征在于，当所述第一导电层(21)与所述第二导电层(22)导通时，所述供电电路(5)提供的电流从所述第一导电层(21)流向所述第二导电层(22)；

所述检测电路(6)包括：

采集子电路，用于采集所述第二导电层(22)的电压；

判断子电路，用于判断所述第二导电层(22)的电压与预设电压阈值的大小，所述第二导电层(22)的电压大于或等于所述预设电压阈值则确定所述鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述供电电路(5)包括第一分压电路(51)和第二分压电路(52)；

所述第一分压电路(51)与所述第一导电层(21)连接，且所述第一分压电路(51)包括至少一个第一电阻；

所述第二分压电路(52)与所述第二导电层(22)连接，且所述第二分压电路(52)包括至少一个第二电阻；

所述第一电阻的电阻值小于所述第二电阻的电阻值；所述第一分压电路(51)连接高电平，所述第二分压电路(52)连接低电平。

8.一种用于检测锂电池鼓胀的装置，其特征在于，所述锂电池(4)被配置为向电子设备供电，所述电子设备具有容纳所述锂电池(4)的电池仓(1)；所述锂电池(4)安装在所述电池仓(1)后，所述锂电池(4)的第一表面(41)与所述电池仓(1)的第二表面(10)相对设置，且所述第一表面(41)与所述第二表面(10)之间存在预设间隙；

所述装置(100)包括：

第一柔性电路(2)，具有第一导电层(21)；

第二柔性电路(3)，具有第二导电层(22)；所述第一柔性电路(2)与所述第二柔性电路(3)中的一个设置在所述第一表面(41)，另一个设置在所述第二表面(10)；

供电电路(5)，用于向所述第一柔性电路(2)供电；

检测电路(6)，用于检测所述第一导电层(21)与所述第二导电层(22)之间的电信号，根据所述电信号判断所述锂电池(4)的鼓胀程度是否大于或等于预设鼓胀阈值，若所述鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值，则输出提示信号，所述提示信号用于表示所述锂电池(4)过度鼓胀；其中，所述电信号包括电压、电流或电阻，当所述鼓胀程度大于或等于预设鼓胀阈值时，所述第一导电层(21)与所述第二导电层(22)导通；当所述鼓胀程度小于预设鼓胀阈值时，所述第一导电层(21)与所述第二导电层(22)断开。

9.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的装置，还包括锂电池(4)；

所述锂电池(4)被配置为向电子设备供电，所述电子设备具有容纳所述锂电池(4)的电池仓(1)；所述锂电池(4)安装在所述电池仓(1)中。

10.如权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括处理模块(7)与提示模块(8)；

所述处理模块(7)用于在所述提示信号的触发下，控制所述提示模块(8)工作，输出提示信息，所述提示模块(8)包括指示灯、扬声器与显示屏中的至少一个。