CN220084820U - 一种高温直接插入式烟气co分析仪 - Google Patents

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陶红喜
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Abstract

本实用新型公开了一种高温直接插入式烟气CO分析仪,包括CO检测仪、测量池、引流器、导气管、探杆护套及粉尘过滤器,所述粉尘过滤器和测量池安装于导气管的首尾两端,所述粉尘过滤器将导气管进气口包围,所述测量池与导气管的出气口连通,所述探杆护套套设在导气管外且与导气管之间形成热交换室,所述探杆护套外固定有与热交互室连通的冷空气进气接口和出气接口,所述引流器分别通过出气管路一和出气管路二与探杆护套上的出气接口和测量池上的出气口连接,所述CO检测器固定于测量池上,所述探杆护套通过安装座与烟道臂固定连接。该CO分析仪采用原位直插式测量的方式,无需样气预处理系统,高温环境下可直接测量,响应速度快,性价比高。

Description

一种高温直接插入式烟气CO分析仪
技术领域
本实用新型涉及烟气检测技术领域,尤其是一种高温直接插入式烟气CO分析仪。
背景技术
在工业锅炉、加热炉等燃烧炉排放烟气中,需要对排放烟气中CO进行检测,通过检测烟气中的CO值来判断燃烧是否充分,通过测量的CO值可以反馈调节燃烧的空燃比。同时检测烟气中的CO值,对大气环境治理有重大意义。在工业领域,烟气CO的检测使用非常广泛,且市场需求量大。目前市场上对烟气CO的测量,有原位激光光谱分析法和取样红外光谱分析法两种形式原理。激光原位分析法使用环境广泛、测量稳定,但就是仪器价格昂贵,甚至分析仪价格比锅炉价格还要高的情况;取样红外光谱分析法需要配套取样样气预处理系统,有取样探头、采样管线、预处理单元、分析仪表等多个单元组合而成。实际应用中需要将样气取出后测量,响应速度忙,系统预处理部件多,运行中需要有专人维护设备、易损件耗材多,运行成本高。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提出了一种高温直接插入式烟气CO分析仪,该CO分析仪采用原位直插式测量的方式,无需样气预处理系统,高温环境下可直接测量,响应速度快,性价比高。
一种高温直接插入式烟气CO分析仪,包括CO检测仪、测量池、引流器、导气管、探杆护套及粉尘过滤器,所述粉尘过滤器和测量池安装于导气管的首尾两端,所述粉尘过滤器将导气管进气口包围,所述测量池与导气管的出气口连通,所述探杆护套套设在导气管外且与导气管之间形成热交换室,所述探杆护套外固定有与热交互室连通的冷空气进气接口和出气接口,所述引流器分别通过出气管路一和出气管路二与探杆护套上的出气接口和测量池上的出气口连接,所述CO检测器固定于测量池上,所述探杆护套通过安装座与烟道臂固定连接。
作为上述技术方案的预选,所述安装座包括上底座、下底座,所述上底座同轴固定于探杆护套的端部,所述下底座与烟道臂固定连接,通过上底座与下底座的对接实现分析仪在烟道臂上的定位安装。
作为上述技术方案的预选,所述探杆护套与上底座之间固定有密封板,所述热交换室通过密封板、导气管、探杆护套及测量池围合而成。
作为上述技术方案的预选,所述下底座直接焊接于烟道臂上。
作为上述技术方案的预选,进入冷空气进口的冷空气采用压缩空气或者氮气。
本实用新型的有益效果在于:
该分析仪无需取样预处理系统,运行免维护,没有复杂的运行耗材,高温环境下原位插入烟道进行测试,响应速度快,结构简单,在中小型锅炉的烟气CO测量中具有非常好的性价比,适于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
附图标记如下:1-CO检测仪、2-测量池、3-引流器、4-导气管、5-探杆护套、6-热交换室、7-进气接口、8-出气接口、9-出气管路一、10-出气管路二、11-安装座、1101-上底座、1102-下底座、12-密封板。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示的一种高温直接插入式烟气CO分析仪,包括CO检测仪1、测量池2、引流器3、导气管4、探杆护套5及粉尘过滤器,所述粉尘过滤器和测量池2安装于导气管4的首尾两端,所述粉尘过滤器将导气管4进气口包围,所述测量池2与导气管4的出气口连通,所述探杆护套5套设在导气管4外且与导气管4之间形成热交换室6,所述探杆护套5外固定有与热交互室6连通的冷空气进气接口7和出气接口8,所述引流器3分别通过出气管路一9和出气管路二10与探杆护套5上的出气接口10和测量池2上的出气口连接,所述CO检测器1固定于测量池2上,所述探杆护套5通过安装座11与烟道臂固定连接。其中,粉尘过滤器在附图中未显示。
在本实施例中,所述安装座11包括上底座1101、下底座1102,所述上底座1101同轴固定于探杆护套5的端部,所述下底座1102与烟道臂固定连接,通过上底座1101与下底座1102的对接实现分析仪在烟道臂上的定位安装。
在本实施例中,所述探杆护套5与上底座1101之间固定有密封板12,所述热交换室6通过密封板12、导气管4、探杆护套5及测量池2围合而成。
在本实施例中,所述下底座1102直接焊接于烟道臂上。
在本实施例中,进入冷空气进口的冷空气采用压缩空气或者氮气。
该CO检测仪采用原位直接插入高温烟道内测量,导气管4直接插入烟道内,根据烟气的含粉尘量大小来选择是否配置粉尘过滤器,烟气通过导气管4导入到末端的测量池2内,然后从引流器3的出口排出。高温烟气进入探杆护套5区域时,利用压空或氮气驱动源气体来对高温气体进行热交换,降温后的样气进入到测量池2内与CO检测器1接触测量,CO检测器1将检测的值显示并输出给用户。该CO检测仪结构简单,原位安装,高温环境下可直接测量,响应速度快,无需样气预处理系统,成本可控,性价比高。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高温直接插入式烟气CO分析仪,其特征在于:包括CO检测仪、测量池、引流器、导气管、探杆护套及粉尘过滤器,所述粉尘过滤器和测量池安装于导气管的首尾两端,所述粉尘过滤器将导气管进气口包围,所述测量池与导气管的出气口连通,所述探杆护套套设在导气管外且与导气管之间形成热交换室,所述探杆护套外固定有与热交互室连通的冷空气进气接口和出气接口,所述引流器分别通过出气管路一和出气管路二与探杆护套上的出气接口和测量池上的出气口连接,所述CO检测仪固定于测量池上,所述探杆护套通过安装座与烟道臂固定连接。
2.根据权利要求1所述的烟气CO分析仪,其特征在于:所述安装座包括上底座、下底座,所述上底座同轴固定于探杆护套的端部,所述下底座与烟道臂固定连接,通过上底座与下底座的对接实现分析仪在烟道臂上的定位安装。
3.根据权利要求2所述的烟气CO分析仪,其特征在于:所述探杆护套与上底座之间固定有密封板,所述热交换室通过密封板、导气管、探杆护套及测量池围合而成。
4.根据权利要求2所述的烟气CO分析仪,其特征在于:所述下底座直接焊接于烟道臂上。
5.根据权利要求1所述的烟气CO分析仪,其特征在于:进入冷空气进口的冷空气采用压缩空气或者氮气。
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