CN220084241U - 叶轮的动平衡校正装置 - Google Patents
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Abstract
一种叶轮动平衡的校正装置，其包括安装在第一平板（1）上的电机（4），电机主轴通过联轴器与转轴（20）连接，转轴的左部套有套筒（17），套筒与转轴之间充填有柔性填料（16），套筒通过轴承（15）连接在筒状的壳体（7）中，壳体固定连接在第一平板上，转轴的右部能连接叶轮（2），第二平板上设有纵向移动的拖板（13），拖板上安装有切削叶轮外缘的车刀（8）。其特点是，电机通过联轴器带动叶轮旋转，叶轮的不平衡质量产生的离心力会压迫柔性填料使叶轮偏心，车刀对的偏心部位进行切削，当偏心部位被去除时，转子达平衡状态，其有益效果是，确定叶轮的不平衡点和消除不平衡点的步骤同步进行，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种叶轮的动平衡校正装置，所述的叶轮用在离心泵上。
背景技术
叶轮在制造过程中由于材料质量的不均匀，会使转子的重心对轴线产生偏移，较小的不平衡质量，转动时会产生较大的离心力，离心泵运行时发生振动，加速轴承和密封元件的磨损，缩短离心泵的寿命。为消除重心偏移引起的不平衡现象，需要对叶轮校动平衡；校动平衡方法一般是通过动衡机测出不平衡位置和不平衡重量，然后铣削或钻孔去重，以消除重心偏移；这种方法在去重后还需要再次测试，以确定去重是否准确，比较费时，工作效率不高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出一种叶轮的动平衡校正装置，该校正装置能精确地自动地对叶轮进行配重，提高工作效率。
本发明的技术方案是，一种叶轮的动平衡校正装置，其包括底座10，底座上固定地搁置有第一平板1，第一平板上安装有电机4，电机主轴通过联轴器与转轴20连接，其特征是，转轴的左部套有套筒17，套筒右端具有收缩部，套筒左端连接有压盖14，套筒与转轴之间充填有柔性填料16，套筒通过轴承15连接在筒状的壳体7中，壳体固定连接在第一平板上，转轴的右部套有叶轮2，转轴的右端旋有固定叶轮的螺母21，底座上固定搁置有第二平板11，第二平板位于第一平板的右边，第二平板上设有纵向的导轨12，导轨12上搁置有拖板13，拖板上安装有叶轮外缘的切削车刀8，车刀的刃口与叶轮的轴线平行，车刀的刃口的宽度大于叶轮外缘的宽度。
本发明的工作原理是，电机通过联轴器带动叶轮旋转，叶轮的不平衡质量产生的离心力会压迫柔性填料使叶轮偏心，车刀对的偏心部位进行切削，当偏心部位被去除时，转子达平衡状态。
其有益效果是，确定叶轮的不平衡点和消除不平衡点的步骤同步进行，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的C部放大视图。
图3为图1中光线发射器和光接受器的右视图。
附图标志为：1-第一平板、2-叶轮、3-壳体支架、4-电机、5-主动盘、6-从动盘、7-壳体、8-车刀、9-刀架、10-底座、11-第二平板、12-纵向导轨、13-拖板、14-压盖、15-轴承、16-柔性填料、17-套筒、18-轴承盖、19-凸缘、20-转轴、21-螺母、22-光线发射器、23-光接受器24-立板。
实施方式
一种叶轮的动平衡校正装置，其包括底座10，底座可采用车床的床身的结构，底座上固定地搁置有第一平板1，第一平板1上安装有电机4，电机主轴通过联轴器与转轴20连接，转轴的左部套有套筒17，套筒的右端收缩，套筒左连接有压盖14，套筒与转轴之间充填有柔性填料16，压盖和套筒的收缩部可防止柔性填料松动，套筒外圆的两端安装有轴承15，轴承位于筒状的壳体7的轴承室中，壳体右端连接有轴承盖18，壳体位于第一平板的上方，壳体的外圆通过壳体支架固定连接在第一平板上。
由于轴承的作用，柔性填料和套筒能与转轴同步转动，可避免柔性填料与转轴之间产生摩擦。柔性填料可为多个橡胶环，也可为芳纶纤维。
转轴的中部沿径向延伸有凸缘19，转轴的右部套有叶轮2，叶轮与转轴之间设有平键，转轴的右端旋有固定叶轮的螺母21。
底座上固定搁置有第二平板11，第二平板位于第一平板的右边，第二平板上设有纵向的导轨12，导轨12上搁置有拖板13，拖板上安装有切削叶轮外缘的车刀8，车刀的刃口与叶轮的轴线平行，车刀的刃口的宽度大于叶轮外缘的宽度。
转轴旋转时，叶轮的不平衡质量产生的离心力会压迫柔性填料使叶轮偏心，车刀对的偏心部位进行切削，当偏心部位被去除时，转子达平衡状态。
叶轮的不平衡质量较大时，叶轮的偏心量也大，转轴对柔性填料的压力也大，柔性填料容易疲劳老化，为降低叶轮的偏心量，套筒右端具有收缩部，收缩部的内径略大于转轴的直径，其之间的差值为0.04毫米，压盖14的内径也略大于转轴的直径，其之间的差值为0.04毫米，这样可将叶轮偏心范围限制在0.02毫米内，降低转轴对柔性填料的压力。
联轴器为万向节结构，这样转轴的偏心位移不受电机主轴的限制，联轴器也可为磁力耦合结构，磁力耦合结构包括主动盘5和从动盘6，主动盘5为永磁体，主动盘固定连接在电机主轴上，从动盘为导磁体，从动盘固定连接转轴上，主动盘与从动盘之间留有间隙，主动盘通过磁力带动从动盘转动。
使用时将叶轮安装在转轴上，启动电机，控制车刀微量进给，如叶轮存在不平衡质量时，叶轮边缘与车刀为单边接触，当叶轮的不平衡质量去除时，叶轮边缘与车刀为圆周接触，这时可停机取下叶轮。
为提高判断叶轮偏心效率，在第一平板上安装有光线发射器23和光接受器22，光线发射器23和光接受器22通过立板24连接在第一平板上，光线发射器中的发光二极管发射的光线（如图3中的箭头线所示）与从动轮的外圆相切，光接受器能接受光线发射器的光线，当叶轮不平衡时，从动轮跳动（如图3中虚线所示）遮挡光线，光接受器22中的光电三极管处于间断导通状态，输出脉冲信号，当叶轮平衡时，从动轮不跳动，光接受器22中的光电三极管处于连续导通状态，通过检测光电三极管的状态，可迅速判断叶轮的不平衡质量是否去除。
Claims (4)
1.叶轮的动平衡校正装置，其包括底座（10），底座上固定地搁置有第一平板（1），第一平板上安装有电机（4），电机主轴通过联轴器与转轴（20）连接，其特征是，转轴的左部套有套筒（17），套筒右端具有收缩部，套筒左端连接有压盖（14），套筒与转轴之间充填有柔性填料（16），套筒通过轴承（15）连接在筒状的壳体（7）中，壳体固定连接在第一平板上，转轴的右部套有叶轮（2），转轴的右端旋有固定叶轮的螺母（21），底座上固定搁置有第二平板（11），第二平板位于第一平板的右边，第二平板上设有纵向的导轨（12），导轨（12）上搁置有拖板（13），拖板上安装有切削叶轮外缘的车刀（8），车刀的刃口与叶轮的轴线平行，车刀的刃口的宽度大于叶轮外缘的宽度。
2.根据权利要求1所述的叶轮的动平衡校正装置，其特征是，套筒右端收缩部的内径略大于转轴的直径，其之间的差值为0.04毫米，压盖（14）的内径也略大于转轴的直径，其之间的差值为0.04毫米。
3.根据权利要求1或2所述的叶轮的动平衡校正装置，其特征是，联轴器为磁力耦合结构，磁力耦合结构包括主动盘（5）和从动盘（6），主动盘为永磁体，主动盘固定连接在电机主轴上，从动盘为导磁体，从动盘固定连接转轴上，主动盘与从动盘之间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的叶轮的动平衡校正装置，其特征是，在第一平板上安装有光线发射器（23）和光接受器（22），光线发射器的光线与从动盘（6）的外圆相切，光接受器（22）能接受光线发射器的光线。
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