CN210985848U - 自矫偏轴承电机 - Google Patents

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刘正荣
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Shanghai Xinchao Leite Automobile Technology Co ltd
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Shanghai Xinchao Leite Automobile Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自矫偏轴承电机,包括电机外壳,所述电机外壳内安装有转子部,所述转子部上设有转轴,所述转轴穿过所述电机外壳的端部位置适配安装有轴承,所述转轴显露于所述电机外壳外的端部设有可拆卸的临时偏心部以供随所述转轴偏心旋转后矫正摆偏的所述轴承。本实用新型所提供的自矫偏轴承电机,其结构简明,方便操作,利用机械之间偏心带动的方式来代替原有人工敲击的方式,方式更为规律柔和,避免生硬敲击转轴而影响其自身安装精度及使用寿命。

Description

自矫偏轴承电机
技术领域
本实用新型涉及一种自矫偏轴承电机。
背景技术
众所周知,一般电机内会安装有转轴(或转子)以及轴承,在转轴长期高速转动下,或因为初始装配误差问题,致使套装在转轴上的轴承就会相对电机的外壳(或外壳上的装配位置)产生摆动偏移,即轴承的轴线与转轴的轴线不在同一直线上,进而,轴承接触到电机外壳后产生噪音。当产生此类现象时,现有的做法是,通过人工敲击转轴或电机外壳,使得轴承不再接触电机外壳的装配位置从而避免噪音,但显然,这种方式十分粗糙,会对转轴或电机外壳的装配精度产生影响,可能损伤转轴而不利于电机转轴或电机外壳的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种自矫偏轴承电机。
为实现以上目的,通过以下技术方案实现:
一种自矫偏轴承电机,包括电机外壳,所述电机外壳内安装有转子部,所述转子部上设有转轴,所述转轴穿过所述电机外壳的端部位置适配安装有轴承,所述转轴显露于所述电机外壳外的端部设有可拆卸的临时偏心部以供随所述转轴偏心旋转后矫正摆偏的所述轴承。
优选地,所述临时偏心部呈块状连接件结构并包括安装段以及偏重段,所述安装段上设有安装孔进而可拆装地套设于所述转轴的外端,所述安装段上设有紧固件,所述安装段通过所述紧固件紧固于所述转轴的外端。
优选地,所述紧固件为旋紧螺栓或旋紧旋钮,所述安装段上开设有紧固孔,所述紧固孔沿所述转轴的径向方向开设并通向所述转轴的外壁,所述紧固件螺纹穿设于所述紧固孔内进而顶紧所述转轴的外壁。
优选地,所述安装段与所述偏重段为实心一体构件。
优选地,所述安装孔的内壁与所述转轴的外壁之间设有夹紧垫层,所述紧固件顶压所述夹紧垫层进而顶紧所述转轴。
优选地,所述转轴的外端包括连接销以及本体段,所述连接销穿设于所述安装孔,所述连接销的直径小于所述本体段进而于所述转轴的外壁形成限位台阶,所述安装段的一侧沿所述转轴的轴向方向限位抵触于所述限位台阶。
优选地,所述安装段的外壁与所述限位台阶之间设有缓冲垫层。
优选地,所述安装段与所述偏重段为可拆分的两个连接构件,所述偏重段为实心构件。
优选地,所述安装段的内部具有空心层,所述偏重段通过螺纹可拆装地连接于所述安装段的外壁。
本实用新型的有益效果包括:
1)当转轴长期高速转动,其上轴承产生摆动跑偏以致触碰到电机外壳的适配安装位置时,可将临时偏心部快速安装紧固到转轴的外端,再驱动电机,转轴旋转后,转轴的端部会受到该临时偏心部规律且定量的偏心摆动力(或称离心力),持续一段时间后,就可使轴承受迫后摆回以致其轴线与转轴的轴线保持一致,待轴承自动回复到正常位置后便不再触碰电机的外壳,从而解决轴承摆偏所产生的噪音问题;待没有噪音了,就可将临时偏心部从转轴上快速拆下。这样,利用机械之间偏心带动的方式来代替原有人工敲击转轴的方式,方式更为规律柔和,避免生硬敲击转轴而影响其自身安装精度及使用寿命;
2)通过安装段将整个临时偏心部套设于转轴外端,再通过紧固件将两者紧固连接,这样,快速高效地将临时偏心部安装于转轴上;
3)临时偏心部的安装孔内设有夹紧垫层,可避免反复安装以及偏心旋转时临时偏心部可能对转轴所产生的损伤;
4)转轴外壁形成的限位台阶,可精确限制临时偏心部的轴向安装位置,进而控制临时偏心部相对转轴的摆动半径大小;
5)安装段与限位台阶之间的缓冲垫层可避免偏心部脱离撞击转轴或电机外壳;
6)临时偏心部的安装段与偏重段可以是实心一体构件,也可以是可拆分的两个连接构件,这样,可按实际需要,更换不同大小的偏重段,进而调节偏重的力度以及偏心距,改变偏摆矫正的实际力度。
附图说明
图1为本实用新型自矫偏轴承电机的整体结构示意图。
图2为本实用新型自矫偏轴承电机其外壳前端、偏心部拆分于转轴的拆解状态示意图。
图3为对应图1的横截面剖视结构示意图。
图4为图3中A区域的另一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
如图1和图2所示,一种自矫偏轴承电机,包括电机外壳1,所述电机外壳1内安装有转子部2,所述转子部2上设有转轴3,所述转轴3穿过所述电机外壳1的端部位置适配安装有球形或环形的轴承4,所述转轴3显露于所述电机外壳1外的端部设有可拆卸的临时偏心部5以供随所述转轴3偏心旋转后矫正摆偏的所述轴承4。
具体地,所述临时偏心部5呈块状连接件结构并包括呈圆柱状的安装段50以及呈球状的偏重段52,所述安装段50上设有安装孔56进而可拆装地套设于所述转轴3的外端,所述安装段50上设有紧固件54,所述安装段50通过所述紧固件54紧固于所述转轴3的外端。
较为优选地,所述紧固件54为旋紧螺栓或旋紧旋钮,所述安装段50上开设有紧固孔58,所述紧固孔58沿所述转轴3的径向方向开设并通向所述转轴3的外壁,所述紧固件54螺纹穿设于所述紧固孔58内进而顶紧所述转轴3的外壁。所述安装段50与所述偏重段52为实心一体构件。
在上述结构的基础上,本实施例还可进一步的结构改进:
结合图4所示,所述安装孔56的内壁与所述转轴3的外壁之间设有夹紧垫层6,所述紧固件54顶压所述夹紧垫层6进而顶紧所述转轴3。
一方面,所述转轴3的外端包括连接销30以及本体段32,所述连接销30穿设于所述安装孔56,所述连接销30的直径小于所述本体段32进而于所述转轴3的外壁形成限位台阶34 (可配合图2),所述安装段50的一侧沿所述转轴3的轴向方向限位抵触于所述限位台阶34。并在所述安装段50的外壁与所述限位台阶34之间设有缓冲垫层7。夹紧垫层6可与缓冲垫层7连成一体,或是分开的两个垫层,优选用橡胶垫。
另一方面,所述安装段50与所述偏重段52为可拆分的两个连接构件,所述偏重段52为实心构件,而所述安装段50的内部具有环状的空心层51,所述偏重段52通过螺纹可拆装地连接于所述安装段50的外壁。这样,由于安装段50质量小,而偏重段52质量大,当转轴3旋转时,偏重段52的偏摆力度会更加大,并且,偏重段52与安装段50之间的间距还可做适应性变化,以改变偏心距。
在实际应用时,结合图1至图3所示,当转轴3长期高速转动,其上轴承4产生摆动跑偏以致触碰到电机外壳1的适配安装位置时,可将临时偏心部5快速安装紧固到转轴3的外端,再驱动电机,转轴3旋转后,转轴3的端部会受到该临时偏心部5规律且定量的偏心摆动力(或离心力),持续一段时间后,就可使轴承4受迫后回摆以致其轴线与转轴3的轴线保持一致,待轴承4自动回复到正常位置后便不再触碰电机的外壳1,从而解决轴承4摆偏所产生的噪音问题;待没有噪音了,就可将临时偏心部5从转轴3上快速拆下。这样,利用机械之间偏心带动(离心力)的方式来代替原有人工敲击转轴3或机壳1的方式,方式更为规律柔和,避免生硬敲击转轴3或机壳1而影响其自身安装精度及使用寿命。
本实用新型所提供的自矫偏轴承电机,其结构简明,方便操作,自矫偏效果好。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种自矫偏轴承电机,其特征在于,包括电机外壳,所述电机外壳内安装有转子部,所述转子部上设有转轴,所述转轴穿过所述电机外壳的端部位置适配安装有轴承,所述转轴显露于所述电机外壳外的端部设有可拆卸的临时偏心部以供随所述转轴偏心旋转后矫正摆偏的所述轴承。
2.根据权利要求1所述的自矫偏轴承电机,其特征在于,所述临时偏心部呈块状连接件结构并包括安装段以及偏重段,所述安装段上设有安装孔进而可拆装地套设于所述转轴的外端,所述安装段上设有紧固件,所述安装段通过所述紧固件紧固于所述转轴的外端。
3.根据权利要求2所述的自矫偏轴承电机,其特征在于,所述紧固件为旋紧螺栓或旋紧旋钮,所述安装段上开设有紧固孔,所述紧固孔沿所述转轴的径向方向开设并通向所述转轴的外壁,所述紧固件螺纹穿设于所述紧固孔内进而顶紧所述转轴的外壁。
4.根据权利要求3所述的自矫偏轴承电机,其特征在于,所述安装段与所述偏重段为实心一体构件。
5.根据权利要求3所述的自矫偏轴承电机,其特征在于,所述安装孔的内壁与所述转轴的外壁之间设有夹紧垫层,所述紧固件顶压所述夹紧垫层进而顶紧所述转轴。
6.根据权利要求3所述的自矫偏轴承电机,其特征在于,所述转轴的外端包括连接销以及本体段,所述连接销穿设于所述安装孔,所述连接销的直径小于所述本体段进而于所述转轴的外壁形成限位台阶,所述安装段的一侧沿所述转轴的轴向方向限位抵触于所述限位台阶。
7.根据权利要求6所述的自矫偏轴承电机,其特征在于,所述安装段的外壁与所述限位台阶之间设有缓冲垫层。
8.根据权利要求3所述的自矫偏轴承电机,其特征在于,所述安装段与所述偏重段为可拆分的两个连接构件,所述偏重段为实心构件。
9.根据权利要求8所述的自矫偏轴承电机,其特征在于,所述安装段的内部具有空心层,所述偏重段通过螺纹可拆装地连接于所述安装段的外壁。
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