CN220084214U - 千斤顶检定用反力架组件、检定装置以及检定系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种千斤顶检定用反力架组件、检定装置以及检定系统，该千斤顶检定用反力架组件包括架体和移动结构；架体上具有容置腔，容置腔的至少一侧具有用于供待检定千斤顶进入的开口；移动结构上具有走行轮和用于承载待检定千斤顶的承载面，走行轮用于将待检定千斤顶移动至架体的旁侧；架体上连接有水平的第一滑动件，第一滑动件位于容置腔内，且可由容置腔伸出至开口的外侧；提升结构用于与待检定千斤顶可分离式连接，且提升结构上设置有可与第一滑动件滑动配合的第二滑动件，以将位于承载面上的待检定千斤顶经开口移动至容置腔内，从而便于人员将待检定千斤顶移动至架体的容置腔内，且检定效率高。

Description

千斤顶检定用反力架组件、检定装置以及检定系统

技术领域

本公开涉及检定设备技术领域，尤其涉及一种千斤顶检定用反力架组件、检定装置以及检定系统。

背景技术

千斤顶是一种起重设备，广泛用于厂矿及其它起重、支撑等工作。通常在千斤顶在生产出来后，需要安装在反力架上进行千斤顶的检定，以检测千斤顶工作是否正常，能否满足使用时所需的最大载荷值。

其中，现有的反力架包括底座、间隔固定在底座上的两根立柱以及设置在两根立柱上方的横梁，底座、立柱和横梁共同围合形成容置腔，千斤顶可经两个立柱之间的空隙进入至容置腔内，并配合压力传感器和油泵对千斤顶进行检定工作。

然而，在对千斤顶进行检定时，需要人工将千斤顶由生产现场抱持搬移至反力架处，再将千斤顶搬至反力架的容置腔内，而由于多数千斤顶的重量达到几百公斤，导致人员抱持千斤顶时不方便，从而使得千斤顶的检定效率降低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种千斤顶检定用反力架组件、检定装置以及检定系统。

第一方面，本公开提供了一种千斤顶检定用反力架组件，包括架体和移动结构；

所述架体上具有容置腔，所述容置腔的至少一侧具有用于供待检定千斤顶进入的开口；所述移动结构上具有走行轮和用于承载所述待检定千斤顶的承载面，所述走行轮用于将所述待检定千斤顶移动至所述架体的旁侧；

所述架体上连接有水平的第一滑动件，所述第一滑动件位于所述容置腔内，且可由所述容置腔伸出至所述开口的外侧，以与位于所述架体旁侧的移动结构对应；所述提升结构用于与所述待检定千斤顶可分离式连接，且所述提升结构上设置有可与所述第一滑动件滑动配合的第二滑动件，以将位于所述承载面上的待检定千斤顶移动至所述容置腔内。

可选的，所述第一滑动件包括水平延伸设置的滑轨，所述第二滑动件为滑轮；所述滑轮套设在所述滑轨的外周，且可沿所述滑轨往复移动。

可选的，所述滑轨为两条，两条所述滑轨在所述架体上间隔排布；所述滑轮为两个，且与两条所述滑轨一一对应；

所述第一滑动件还包括用于对两个所述滑轨进行连接的连接件，所述提升结构连接在所述连接件上；

所述待检定千斤顶进入至所述容置腔内到位后，至少两条所述滑轨位于所述待检定千斤顶水平方向上的外侧。

可选的，所述承载面上还设置有滚轮，所述滚轮可绕一转轴轴向转动，所述转轴的轴向与所述待检定千斤顶进入至所述容置腔内的方向垂直。

可选的，所述架体包括顶板和底座，所述底座上设置有支撑件，所述顶板通过所述支撑件连接在所述底座的上方；

所述顶板、所述底座以及所述支撑件共同围合形成为所述容置腔；所述开口位于所述支撑件处；所述第一滑动件位于所述顶板上。

可选的，所述顶板、所述底座和所述支撑件均为钢板；

所述顶板、所述底座和所述支撑件焊接连接。

可选的，所述顶板、所述底座和所述支撑件的连接处均设置有加强结构。

第二方面，本公开提供了一种千斤顶检定用检定装置，包括如上所述的千斤顶检定用反力架组件。

可选的，所述千斤顶检定用检定装置还包括压力传感器；

所述压力传感器用于在所述待检定千斤顶进入至所述容置腔内到位后，与所述待检定千斤顶的输出端对应，以检定所述待检定千斤顶的输出端顶升至所述容置腔腔壁上的压力；

所述千斤顶检定用检定装置还包括用于驱动位于所述容置腔内的待检定千斤顶进行顶升的驱动结构。

第三方面，本公开提供了一种千斤顶检定用检定系统，包括待检定千斤顶以及如上所述的千斤顶检定用检定装置。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开提供的千斤顶检定用反力架组件、检定装置以及检定系统，通过设置架体和移动结构，使架体上具有容置腔，容置腔的至少一侧具有用于供待检定千斤顶进入的开口；并使移动结构上具有走行轮和用于承载待检定千斤顶的承载面，走行轮用于将待检定千斤顶移动至架体的旁侧；同时，通过在架体上连接水平的第一滑动件，使第一滑动件位于容置腔内，且可由容置腔伸出至开口的外侧，以与位于架体旁侧的移动结构对应；使提升结构用于与待检定千斤顶可分离式连接，且在提升结构上设置可与第一滑动件滑动配合的第二滑动件，以将位于承载面上的待检定千斤顶经开口移动至容置腔内。这样设置，在需要对千斤顶进行检定时，首先将移动结构移动至待检定千斤顶的旁侧，再将待检定千斤顶放置在移动结构的承载面上，由于移动结构上具有走行轮，从而通过走行轮即可将待检定千斤顶移动至架体的旁侧。同时，由于架体上设置有提升结构，提升结构上连接有第一滑动件，且第一滑动件的部分由容置腔延伸至开口的外侧，通过使提升结构与待检定千斤顶可分离式连接，且提升结构上具有第二滑动件，以在提升结构滑动至容置腔的外侧，并与架体旁侧位于移动结构上的待检定千斤顶对应时，可以将提升结构与待检定千斤顶连接并将待检定千斤顶提升，再通过第一滑动件和第二滑动件的配合将待检定千斤顶移动至容置腔中并将待检定千斤顶下落放置在容置腔内即可。相比需要人工抱持将待检定千斤顶搬动至反力架的方案，本实施例提供的千斤顶检定用反力架组件，通过移动结构以及第一滑动件和第二滑动件的配合，使得将待检定千斤顶移动至架体的容置腔内时简单、方便操作，且节省人力，从而能够在一定程度上提高待检定千斤顶的移动效率，进而提高了待检定千斤顶的检定效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例的千斤顶检定用反力架组件中移动结构将待检定千斤顶移动至架体旁侧的结构示意图；

图2为本公开实施例的千斤顶检定用反力架组件中提升结构将移动结构上的待检定千斤顶提升时的结构示意图；

图3为本公开实施例的千斤顶检定用反力架组件中提升结构将移动结构上的待检定千斤顶提升至容置腔内的结构示意图；

图4为图3在另一个视角下的结构示意图；

图5为本公开实施例的千斤顶检定用检定系统的部分结构示意图。

其中，1、架体；11、容置腔；111、开口；12、顶板；13、底座；14、支撑件；2、移动结构；21、走行轮；22、承载面；221、滚轮；3、提升结构；4、第一滑动件；5、压力传感器；6、垫块；7、角钢吊架；8、连接件；9、第二滑动件；10、加强结构；100、待检定千斤顶；101、油缸；102、活塞。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1至图5所示，本实施例提供一种千斤顶检定用反力架组件，该千斤顶检定用反力架组件具体包括架体1和移动结构2。

其中，架体1上具有容置腔11，容置腔11的至少一侧具有用于供待检定千斤顶100进入的开口111。移动结构2上具有走行轮21和用于承载待检定千斤顶100的承载面22，走行轮21用于将待检定千斤顶100移动至架体1的旁侧。

同时，架体1上连接有水平的第一滑动件4，第一滑动件4位于容置腔11内，且可由容置腔11伸出至开口111的外侧，以与位于架体1旁侧的移动结构2对应。提升结构3用于与待检定千斤顶100可分离式连接，且提升结构3上设置有可与第一滑动件4滑动配合的第二滑动件9，以将位于承载面22上的待检定千斤顶100经开口111移动至容置腔11内。

通过设置架体1和移动结构2，以在需要对千斤顶进行检定时，可以首先将移动结构2移动至待检定千斤顶100的旁侧，再将待检定千斤顶100放置在移动结构2的承载面22上，由于移动结构2上具有走行轮21，从而通过走行轮21即可将待检定千斤顶100移动至架体1的旁侧。

由于架体1上连接有水平的第一滑动件4，且第一滑动件4的部分由容置腔11延伸至开口111的外侧，通过使提升结构3可与待检定千斤顶100可分离式连接，且提升结构3上具有第二滑动件9，以在提升结构3滑动至容置腔11的外侧，并与架体1旁侧位于移动结构2上的待检定千斤顶100对应时，可以将提升结构3与待检定千斤顶100连接并将待检定千斤顶100提升，再通过第一滑动件4和第二滑动件9的配合将待检定千斤顶100移动至容置腔11中并将待检定千斤顶100下落放置在容置腔11内即可。

相比需要人工抱持将待检定千斤顶搬动至反力架的方案，本实施例提供的千斤顶检定用反力架组件，通过移动结构2以及第一滑动件4和第二滑动件9的配合，使得将待检定千斤顶100移动至架体1容置腔11时简单、方便操作，且节省人力，从而能够在一定程度上提高待检定千斤顶100的移动效率，进而提高了待检定千斤顶100的检定效率。

在检定时，可以将待检定千斤顶100与提升结构3脱离连接，并在检定结束后，再次将待检定千斤顶100与提升结构3连接，并通过第一滑动件4和第二滑动件9将待检定千斤顶100移动至架体1旁侧，再通过移动结构2对待检定千斤顶100进行移动，比如移动至施工现场。

示例性的，提升结构3比如可以为手拉葫芦、电动葫芦、起重机等。比如可以在提升结构3上设置吊钩，并使吊钩可穿过与待检定千斤顶100上的吊耳，并与该吊耳匹配吊挂，以实现与待检定千斤顶100的连接。

具体地，在对待检定千斤顶100进行实际检定地过程中，需要设置压力传感器5以及驱动结构。其中，驱动结构与待检定千斤顶100配合，且用于驱动待检定千斤顶100的输出端进行顶升移动，且压力传感器5位于千斤顶的输出端和容置腔11的腔壁之间，以在待检定千斤顶100的输出端顶升至容置腔11的腔壁处时(比如使待检定千斤顶100的输出端向图5所示的上方向顶升容置腔11的顶璧)，通过压力传感器5检测待检定千斤顶100的顶升力，再将该检测到的顶升力结果与千斤顶的顶升力预设范围作比较。

比如，当该检测到的顶升力结果位于千斤顶的顶升力预设范围内时，说明该待检定千斤顶100的满足要求，且能够进行实际施工使用。其中，待检定千斤顶100的顶升力预设范围比如可以根据实际施工需要进行预先设定等。

具体地，当待检定千斤顶100为液压千斤顶时，驱动结构比如可以为张拉油泵，且张拉油泵通过油管与待检定千斤顶100连接，以为待检定千斤顶100提供驱动力。当待检定千斤顶100为电动螺旋千斤顶时，驱动结构比如可以为驱动电机。

比如当待检定千斤顶100为液压千斤顶时，该待检定千斤顶100具体包括油缸101和活塞102，活塞102的一端伸入至油缸101内，活塞102的另一端由油缸101顶部伸出且用于在油缸101内往复移动进行顶升。上述的张拉油泵具体与油缸101匹配连接。

比如为了便于获取压力传感器5的检测结果，可以在压力传感器5上电连接相应的显示装置，并使该显示装置在待检定千斤顶100位于容置腔11内且在检定过程中时，显露在架体1的外侧，以便于人员观察获取显示装置的结果。

示例性的，参照图5所示，该千斤顶检定用反力架组件比如还可以包括垫块6，垫块6为至少两个，以在容置腔11高度方向上的尺寸大于待检定千斤顶100顶升后的整体高度时(即，待检定千斤顶100顶升后无法抵接到容置腔11的顶璧上)，此时可以通过在待检定千斤顶100的输出端和容置腔11的顶璧之间放置相应数量的垫块6，以弥补待检定千斤顶100的输出端和容置腔11的顶璧之间的高度差，使得待检定千斤顶100的检定能够顺利进行，也能够在一定程度上提高该千斤顶检定用反力架组件的适用范围。

本实施例提供的千斤顶检定用反力架组件，通过设置架体1和移动结构2，使架体1上具有容置腔11，容置腔11的至少一侧具有用于供待检定千斤顶100进入的开口111；并使移动结构2上具有走行轮21和用于承载待检定千斤顶100的承载面22，走行轮21用于将待检定千斤顶100移动至架体1的旁侧；同时，通过在架体1上连接水平的第一滑动件4，使第一滑动件4位于容置腔11内，且可由容置腔11伸出至开口111的外侧，以与位于架体1旁侧的移动结构2对应；使提升结构3用于与待检定千斤顶100可分离式连接，且在提升结构3上设置可与第一滑动件4滑动配合的第二滑动件9，以将位于承载面22上的待检定千斤顶100经开口111移动至容置腔11内。这样设置，在需要对千斤顶进行检定时，首先将移动结构2移动至待检定千斤顶100的旁侧，再将待检定千斤顶100放置在移动结构2的承载面22上，由于移动结构2上具有走行轮21，从而通过走行轮21即可将待检定千斤顶100移动至架体1的旁侧。同时，由于架体1上设置有提升结构3，提升结构3上连接有第一滑动件4，且第一滑动件4的部分由容置腔11延伸至开口111的外侧，通过使提升结构3与待检定千斤顶100可分离式连接，且提升结构3上具有第二滑动件9，以在提升结构3滑动至容置腔11的外侧，并与架体1旁侧位于移动结构2上的待检定千斤顶100对应时，可以将提升结构3与待检定千斤顶100连接并将待检定千斤顶100提升，再通过第一滑动件4和第二滑动件9的配合将待检定千斤顶100移动至容置腔11中并将待检定千斤顶100下落放置在容置腔11内即可。相比需要人工抱持将待检定千斤顶100搬动至反力架的方案，本实施例提供的千斤顶检定用反力架组件，通过移动结构2以及第一滑动件4和第二滑动件9的配合，使得将待检定千斤顶100移动至架体1的容置腔11内时简单、方便操作，且节省人力，从而能够在一定程度上提高待检定千斤顶100的移动效率，进而提高了待检定千斤顶100的检定效率。

参照图1至图3所示，在一些实施例中，第一滑动件4包括水平延伸设置的滑轨，第二滑动件9为滑轮。其中，滑轮套设在滑轨的外周，且可沿滑轨往复移动。

这样设置，第一滑动件4和第二滑动件9的结构简单，且便于配合以将待检定千斤顶100从移动结构2上移动至容置腔11内，操作方便。

当然，在另一些实施例中，也可以使第一滑动件4为水平延伸的滑槽，第二滑动件9与可伸入至该滑槽内并沿滑槽往复滑动的滑块。

参照图1至图4所示，在一些实施例中，滑轨为两条，两条滑轨在架体1上间隔排布，滑轮为两个，且与两条滑轨一一对应。第一滑动件4还包括用于对两条滑轨进行连接的连接件8，提升结构3连接在连接件8上。其中，待检定千斤顶100进入至容置腔11内到位后，至少两条滑轨位于待检定千斤顶100水平方向上的外侧。

通过使滑轨为两条，且滑轮为两个，且与滑轨一一对应，以通过两个滑轨和两个滑轮的配合对待检定千斤顶100进行移动，使得待检定千斤顶100移动时的稳定性、可靠性较高。

通过使至少两条滑轨位于待检定千斤顶100水平方向上的外侧，以确保待检定千斤顶100在顶升过程中不与滑轨等产生干涉，保证后续检定过程的正常进行。

参照图1至图3所示，在一些实施例中，承载面22上还设置有滚轮221，滚轮221可绕一转轴轴向转动，转轴的轴向与待检定千斤顶100进入至容置腔11内的方向垂直。其中，待检定千斤顶100进入至容置腔11内的方向具体为图1所示的X-X方向，转轴的轴向为图1所示的Z-Z方向。

这样设置，在人员将待检定千斤顶100放置在承载面22上时，可以配合滚轮221的设置使待检定千斤顶100在承载面22上进行滚动，以便于待检定千斤顶100在承载面22上移动，减小了待检定千斤顶100在承载面22上移动时的摩擦力，使得待检定千斤顶100在承载面22上移动时更加顺畅，从而也为将待检定千斤顶100移动至容置腔11内提供了一定的方便，待检定千斤顶100移动至架体1上时方便，且效率高。

参照图1至图5所示，在一些实施例中，架体1包括顶板12和底座13，底座13上设置有支撑件14，顶板12通过支撑件14连接在底座13的上方。顶板12、底座13以及支撑件14共同围合形成为容置腔11。其中，开口111位于支撑件14处，第一滑动件4位于顶板12上。

这样设置，架体1的结构简单，方便成型。具体地，支撑件14比如可以为支撑柱，支撑柱比如可以为四个，且四个支撑柱分设在顶板12和底座13的四个边角处。同时，相邻的两个支撑柱之间能够形成为上述的开口111。

参照图1至图4所示，为了便于将第一滑动件4连接在顶板12上，可以在顶板12上设置角钢吊架7(角钢吊架7比如可以为向下倾斜的倾角为75°的吊架)。其中，角钢吊架7的一端与顶板12连接，角钢吊脚的另一端比如可以设置高度为100mm的工字钢，且工字钢穿过容置腔11，该工字钢形成为上述的滑轨。

在一些实施例中，顶板12、底座13和支撑件14均为钢板。顶板12、底座和支撑件14焊接连接。其中，上述的钢板比如可以直接采用施工现场的钢板直接焊接进行加工成型上述架体1。

通过上述设置，顶板12、底座13和支撑件14的材质方便获取，且能够在一定程度上提高整个架体1的强度、可靠性和稳定性，从而使得架体1对待检定千斤顶100的承载强度高，且在待检定千斤顶100检定过程中，架体1能够承受待检定千斤顶100顶升时对架体1的顶升力，确保架体1不会发生损坏。

其中，顶板12和底座13比如可以均为中空结构，且中空结构内均具有多个横竖交叉设置的钢板，以对顶板12和底座13进行一定的加固。

在一些实施例中，顶板12、底座13和支撑件14的连接处均设置有加强结构10。这样设置，能够进一步提高整个架体1的强度，确保待检定千斤顶100检定过程的顺利进行。

在对架体1上的待检定千斤顶100进行检定时，也可以通过观察顶板12、底座和支撑件14的焊接位置处的焊缝的完整性以及顶板12、底座和支撑件14的变形程度，以确定架体1的强度，确保待检定千斤顶100检定过程的可靠性和安全性等。

示例性的，加强结构10比如可以为加强肋板、加强筋等。

实施例二

本实施例提供一种千斤顶检定用检定装置，包括千斤顶检定用反力架组件。

本实施例中的千斤顶检定用反力架组件的具体结构和实现原理与上述实施例相同，并能带来相同或者类似的技术效果，具体可参照实施例一的描述。

参照图5所示，在一些实施例中，千斤顶检定用检定装置还包括上述的压力传感器5，压力传感器5用于在待检定千斤顶100进入至容置腔11内到位后，与待检定千斤顶100的输出端对应，以检定待检定千斤顶100的输出端顶升至容置腔11腔壁上的压力。千斤顶检定用检定装置还包括上述的用于驱动位于容置腔11内的待检定千斤顶100进行顶升的驱动结构。

如此，即可通过驱动结构和压力传感器5的配合以对架体1上的待检定千斤顶100进行检定。

实施例三

本实施例提供一种千斤顶检定用检定系统，包括待检定千斤顶100以及千斤顶检定用检定装置。

本实施例中的千斤顶检定用检定装置的具体结构和实现原理与上述实施例相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照上述实施例的描述。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种千斤顶检定用反力架组件，其特征在于，包括架体(1)、移动结构(2)和提升结构(3)；

所述架体(1)上具有容置腔(11)，所述容置腔(11)的至少一侧具有用于供待检定千斤顶(100)进入的开口(111)；所述移动结构(2)上具有走行轮(21)和用于承载所述待检定千斤顶(100)的承载面(22)，所述走行轮(21)用于将所述待检定千斤顶(100)移动至所述架体(1)的旁侧；

所述架体(1)上连接有水平的第一滑动件(4)，所述第一滑动件(4)位于所述容置腔(11)内，且可由所述容置腔(11)伸出至所述开口(111)的外侧，以与位于所述架体(1)旁侧的移动结构(2)对应；所述提升结构(3)用于与所述待检定千斤顶(100)可分离式连接，且所述提升结构(3)上设置有可与所述第一滑动件(4)滑动配合的第二滑动件(9)，以将位于所述承载面(22)上的待检定千斤顶(100)移动至所述容置腔(11)内；

所述承载面(22)上还设置有滚轮(221)，所述滚轮(221)可绕一转轴轴向转动，所述转轴的轴向与所述待检定千斤顶(100)进入至所述容置腔(11)内的方向垂直。

2.根据权利要求1所述的千斤顶检定用反力架组件，其特征在于，所述第一滑动件(4)包括水平延伸设置的滑轨，所述第二滑动件(9)为滑轮；所述滑轮套设在所述滑轨的外周，且可沿所述滑轨往复移动。

3.根据权利要求2所述的千斤顶检定用反力架组件，其特征在于，所述滑轨为两条，两条所述滑轨在所述架体(1)上间隔排布；所述滑轮为两个，且与两条所述滑轨一一对应；

所述第一滑动件(4)还包括用于对两条所述滑轨进行连接的连接件(8)，所述提升结构(3)连接在所述连接件(8)上；

所述待检定千斤顶(100)进入至所述容置腔(11)内到位后，至少两条所述滑轨位于所述待检定千斤顶(100)水平方向上的外侧。

4.根据权利要求1至3任一项所述的千斤顶检定用反力架组件，其特征在于，所述架体(1)包括顶板(12)和底座(13)，所述底座(13)上设置有支撑件(14)，所述顶板(12)通过所述支撑件(14)连接在所述底座(13)的上方；

所述顶板(12)、所述底座(13)以及所述支撑件(14)共同围合形成为所述容置腔(11)；所述开口(111)位于所述支撑件(14)处；所述第一滑动件(4)位于所述顶板(12)上。

5.根据权利要求4所述的千斤顶检定用反力架组件，其特征在于，所述顶板(12)、所述底座(13)和所述支撑件(14)均为钢板；

所述顶板(12)、所述底座(13)和所述支撑件(14)焊接连接。

6.根据权利要求4所述的千斤顶检定用反力架组件，其特征在于，所述顶板(12)、所述底座(13)和所述支撑件(14)的连接处均设置有加强结构(10)。

7.一种千斤顶检定用检定装置，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的千斤顶检定用反力架组件。

8.根据权利要求7所述的千斤顶检定用检定装置，其特征在于，所述千斤顶检定用检定装置还包括压力传感器(5)；

所述压力传感器(5)用于在所述待检定千斤顶(100)进入至所述容置腔(11)内到位后，与所述待检定千斤顶(100)的输出端对应，以检定所述待检定千斤顶(100)的输出端顶升至所述容置腔(11)腔壁上的压力；

所述千斤顶检定用检定装置还包括用于驱动位于所述容置腔(11)内的待检定千斤顶(100)进行顶升的驱动结构。

9.一种千斤顶检定用检定系统，其特征在于，包括待检定千斤顶(100)以及如权利要求7或8任一项所述的千斤顶检定用检定装置。