CN220083916U - 一种碳纤维传动轴检测台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于传动轴检测设备技术领域，涉及一种碳纤维传动轴检测台，包括用于检测传动轴体的检测台体，检测台体上呈对称设有两个用于夹持传动轴体的夹持单元，检测台体上设有电动滑轨，电动滑轨的滑块上设有驱动环座，驱动环座的一侧转动设有检测环座，检测环座的内侧设有活动环座，活动环座包括两个能够上下活动的活动半环座，活动环座的内侧呈圆周阵列设有用于检测碳纤维传动轴的检测杆。本实用新型通过电动滑轨带动驱动环座自传动轴体的一端向传动轴体的另一端移动，从而通过检测杆对传动轴体表面弯曲或是表面出现凹凸不平的情况进行检测，同时将活动环座设置成能够上下活动的两个活动半环座，从而对不同半径的传动轴进行检测。

Description

一种碳纤维传动轴检测台

技术领域

本实用新型属于传动轴检测设备技术领域，尤其是涉及一种碳纤维传动轴检测台。

背景技术

碳纤维指的是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，碳纤维传动轴即利用碳纤维制成的传动轴。

中国实用新型专利CN217059343U公开了一种用于检测碳纤维传动轴的检测台，包括底座，所述底座的顶部四角均焊接有支撑腿，支撑腿的顶端焊接有工作台，工作台的表面开设有两条滑槽，滑槽的内部均设置有两个滑块，左侧所述滑块的顶端焊接有L形板，底座的顶部左侧焊接有第一固定板。该实用新型中通过旋转握把让第一支撑立板沿着滑槽的走向移动，直至推动第一支撑立板上的卡箍夹紧传动轴，随后通过旋转卡箍上的调节螺栓进而夹紧传动轴的两端，实现对传动的固定，且利用传动轴的表面与摩擦环紧紧接触，增大传动轴的固定，同时可移动的夹持方式能够适用不同长度的传动轴，且利用电机通过转轴将转动里传递到传动轴上，进而检测传动轴在转动时是否出现震动等异常情况。

但是以上专利依然存在一些缺陷：1、部分传动轴上具有弯曲的位置，也有部分传动轴具有凹凸不平的位置，然而采用以上专利无法对传动轴弯曲的位置或凹凸不平的位置进行检测；2、以上专利虽然能够适用不同长度的传动轴，但是无法对不同半径的传动轴进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维传动轴检测台，以解决现有技术中无法对传动轴弯曲或是凹凸不平的情况进行检测和对不同半径的传动轴进行检测的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种碳纤维传动轴检测台，包括用于检测传动轴体的检测台体，所述检测台体上呈对称设有两个用于夹持所述传动轴体的夹持单元，所述检测台体上设有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块上设有驱动环座，所述驱动环座的一侧转动设有检测环座，所述检测环座的内侧设有活动环座，所述活动环座包括两个能够上下活动的活动半环座，所述活动环座的内侧呈圆周阵列设有用于检测碳纤维传动轴的检测杆。

优选的，所述驱动环座与所述检测环座为同轴状态，保证检测环座的检测精准性。

优选的，所述驱动环座相邻于所述检测环座的一侧设有驱动环槽，所述驱动环槽的内壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有驱动齿轮，所述检测环座相邻于所述驱动环座的一侧设有环形齿轮，所述环形齿轮与所述驱动齿轮啮合连接，用于调节检测环座的检测角度。

优选的，所述检测环座与所述活动环座为同轴状态，保证活动环座的检测精准性。

优选的，所述检测环座的内侧呈对称设有两个多级电动推杆，所述活动半环座设于所述多级电动推杆的输出端上，用于夹持不同规格的传动轴体。

优选的，所述活动环座的内部呈圆周阵列设有检测内腔，所述检测内腔的内壁上设有压力传感器，所述检测杆的一端延伸至所述检测内腔的内部，所述检测杆在所述检测内腔内部的杆端与所述压力传感器之间设有传感弹簧，用于检测传动轴体的表面。

优选的，所述检测内腔的内壁上呈圆周阵列设有限位滑槽，所述检测杆在所述检测内腔内部的杆体上呈圆周阵列设有限位滑块，所述限位滑块滑动插接于所述限位滑槽的内部，用于保证检测杆活动时的稳定性。

优选的，所述检测杆在所述检测内腔外部的杆端上设有检测珠，用于降低对传动轴体的摩擦力。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的碳纤维传动轴检测台，通过电动滑轨带动驱动环座自传动轴体的一端向传动轴体的另一端移动，从而通过检测杆对传动轴体表面弯曲或是表面出现凹凸不平的情况进行检测，同时将活动环座设置成能够上下活动的两个活动半环座，从而对不同半径的传动轴进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的碳纤维传动轴检测台立体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动环座、检测环座和活动环座立体结构示意图；

图3为本实用新型的驱动环座、检测环座和活动环座剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的活动环座剖视结构示意图；

图6为本实用新型的图5的局部放大结构示意图。

图中：1、传动轴体；2、检测台体；3、电动滑轨；4、驱动环座；41、驱动环槽；42、驱动电机；43、驱动齿轮；44、环形齿轮；5、检测环座；51、多级电动推杆；6、活动环座；61、活动半环座；7、检测杆；71、检测内腔；72、压力传感器；73、传感弹簧；74、限位滑槽；75、限位滑块；76、检测珠。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种碳纤维传动轴检测台，包括用于检测传动轴体1的检测台体2，检测台体2上呈对称设有两个用于夹持传动轴体1的夹持单元，通过夹持单元将传动轴体1的两端夹持住，此为现有技术，在此不做赘述，检测台体2上设有电动滑轨3，电动滑轨3的滑块上设有驱动环座4，驱动环座4的一侧转动设有检测环座5，检测环座5的内侧设有活动环座6，活动环座6包括两个能够上下活动的活动半环座61，活动环座6的内侧呈圆周阵列设有用于检测碳纤维传动轴的检测杆7。

在对传动轴体1进行检测时，首先将传动轴体1穿过驱动环座4、检测环座5和活动环座6，此时检测杆7抵接于传动轴体1上，然后通过夹持单元将传动轴体1的两端夹持住，接着通过电动滑轨3带动驱动环座4自传动轴体1的一端向传动轴体1的另一端移动，从而使检测杆7自传动轴体1的一端向传动轴体1的另一端移动的过程中对传动轴体1进行检测。

检测环座5与活动环座6为同轴状态，检测环座5的内侧呈对称设有两个多级电动推杆51，活动半环座61设于多级电动推杆51的输出端上，通过两个多级电动推杆51驱动两个活动半环座61分开，然后将传动轴体1穿过驱动环座4、检测环座5和活动环座6，接着通过夹持单元将传动轴体1的两端夹持住，最后通过两个多级电动推杆51驱动两个活动半环座61合起，此时两个活动半环座61上的若干检测杆7都抵接于传动轴体1上，如此可以适配不同半径的传动轴体1，从而对不同半径的传动轴体1进行检测。

活动环座6的内部呈圆周阵列设有检测内腔71，检测内腔71的内壁上设有压力传感器72，检测杆7的一端延伸至检测内腔71的内部，检测杆7在检测内腔71内部的杆端与压力传感器72之间设有传感弹簧73，检测内腔71的内壁上呈圆周阵列设有限位滑槽74，检测杆7在检测内腔71内部的杆体上呈圆周阵列设有限位滑块75，限位滑块75滑动插接于限位滑槽74的内部，检测杆7在检测内腔71外部的杆端上设有检测珠76，检测珠76可以防止对传动轴体1的表面造成损伤，通过两个多级电动推杆51驱动两个活动半环座61合起时，检测杆7上的检测珠76会抵接于传动轴体1上，此时检测杆7会根据传动轴体1的半径规格向检测内腔71的内部活动，同时施加作用力于传感弹簧73连接的压力传感器72，在此过程中，限位滑块75与限位滑槽74的配合能够保证检测杆7活动时的稳定性，传感弹簧73会产生形变，从而通过传感弹簧73恢复形变的作用力使检测杆7上的检测珠76稳定的抵接于传动轴体1上。

具体的，当电动滑轨3带动驱动环座4自传动轴体1的一端向传动轴体1的另一端移动时，检测杆7上的检测珠76会在传动轴体1的表面转动，当检测珠76移动至传动轴体1表面有缺陷处时，如凸起处，检测杆7通过传感弹簧73传导至压力传感器72的压力增加；如凹陷处，检测杆7通过传感弹簧73传导至压力传感器72的压力减小，从而对传动轴体1表面弯曲或是表面出现凹凸不平的情况进行检测。

驱动环座4与检测环座5为同轴状态，驱动环座4相邻于检测环座5的一侧设有驱动环槽41，驱动环槽41的内壁上设有驱动电机42，驱动电机42的输出端上设有驱动齿轮43，检测环座5相邻于驱动环座4的一侧设有环形齿轮44，环形齿轮44与驱动齿轮43啮合连接，通过驱动电机42带动驱动齿轮43连接的环形齿轮44转动，即可使检测环座5带动活动环座6上的检测杆7转动，使检测杆7转动一定的角度，从而对若干检测杆7之间的传动轴体1表面进行检测，进一步提高检测的精确性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种碳纤维传动轴检测台，包括用于检测传动轴体(1)的检测台体(2)，所述检测台体(2)上呈对称设有两个用于夹持所述传动轴体(1)的夹持单元，其特征在于：所述检测台体(2)上设有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的滑块上设有驱动环座(4)，所述驱动环座(4)的一侧转动设有检测环座(5)，所述检测环座(5)的内侧设有活动环座(6)，所述活动环座(6)包括两个能够上下活动的活动半环座(61)，所述活动环座(6)的内侧呈圆周阵列设有用于检测碳纤维传动轴的检测杆(7)。

2.根据权利要求1所述的碳纤维传动轴检测台，其特征在于：所述驱动环座(4)与所述检测环座(5)为同轴状态。

3.根据权利要求1所述的碳纤维传动轴检测台，其特征在于：所述驱动环座(4)相邻于所述检测环座(5)的一侧设有驱动环槽(41)，所述驱动环槽(41)的内壁上设有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出端上设有驱动齿轮(43)，所述检测环座(5)相邻于所述驱动环座(4)的一侧设有环形齿轮(44)，所述环形齿轮(44)与所述驱动齿轮(43)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的碳纤维传动轴检测台，其特征在于：所述检测环座(5)与所述活动环座(6)为同轴状态。

5.根据权利要求1所述的碳纤维传动轴检测台，其特征在于：所述检测环座(5)的内侧呈对称设有两个多级电动推杆(51)，所述活动半环座(61)设于所述多级电动推杆(51)的输出端上。

6.根据权利要求1所述的碳纤维传动轴检测台，其特征在于：所述活动环座(6)的内部呈圆周阵列设有检测内腔(71)，所述检测内腔(71)的内壁上设有压力传感器(72)，所述检测杆(7)的一端延伸至所述检测内腔(71)的内部，所述检测杆(7)在所述检测内腔(71)内部的杆端与所述压力传感器(72)之间设有传感弹簧(73)。

7.根据权利要求6所述的碳纤维传动轴检测台，其特征在于：所述检测内腔(71)的内壁上呈圆周阵列设有限位滑槽(74)，所述检测杆(7)在所述检测内腔(71)内部的杆体上呈圆周阵列设有限位滑块(75)，所述限位滑块(75)滑动插接于所述限位滑槽(74)的内部。

8.根据权利要求6所述的碳纤维传动轴检测台，其特征在于：所述检测杆(7)在所述检测内腔(71)外部的杆端上设有检测珠(76)。