CN220083726U - 一种混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混料装置，涉及烧结机技术领域。包括外壳，所述外壳内腔形成搅拌室，所述外壳的内壁插接有驱动杆，所述驱动杆通过联轴器固定连接有搅拌电机，所述驱动杆一端固定连接有辅助齿轮，所述驱动杆另一端转动连接有连接臂一端，所述连接的另一端转动连接有搅拌棒，所述搅拌棒表面固定连接有若干个连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有清扫组件。本实用新型通过搅拌棒、驱动杆、连接臂、清扫组件、连接杆之间的配合设置，搅拌电机启动，搅拌棒被带动搅拌的同时，上面的清扫组件还能对外壳内壁进行清扫，该结构的主要作用是，解决了使用时内部容易粘料，如不及时清理会影响混匀效果，且人工费时费力的问题。

Description

一种混料装置

技术领域

本实用新型涉及烧结机技术领域，具体涉及一种混料装置。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理。它是抽风烧结过程中的外壳设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。烧结机并不是一个机器，而是由几道工序组成的一个工程，烧结机主要工序组成有下面几部分：生石灰破碎室、煤粉破碎室、原料库、一次混合机室、二次混合机室、烧结机室、扎料器、热破机、筛分室等。

当前烧结机在进行搅料工作时内部容易粘料，如不及时清理，极容易影响混匀的效果，传统的处理方式通常为人工清理，这种方式费时费力，使用不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种混料装置，包括外壳，所述外壳内腔形成搅拌室，所述外壳的内壁插接有驱动杆，所述驱动杆通过联轴器固定连接有搅拌电机，所述驱动杆一端固定连接有辅助齿轮，所述驱动杆另一端转动连接有连接臂一端，所述连接臂的另一端转动连接有搅拌棒，所述搅拌棒的表面固定连接有若干个连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有清扫组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌棒通过连接臂、驱动杆构成可转动结构，所述清扫组件通过连接杆、搅拌棒构成可转动结构。

采用上述技术方案，该方案中的驱动杆通过连接臂带动搅拌棒搅拌，清扫组件也随之进行旋转运作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外壳的表面固定连接有辊环，所述辊环的底部活动连接有托辊。

采用上述技术方案，该方案中的辊环与托辊起到支撑与加固的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外壳的表面固定连接有齿盘，所述齿盘的底部啮合有主动齿轮，所述主动齿轮通过联轴器固定连接有主电机。

采用上述技术方案，该方案中的主电机与主动齿轮联动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述托辊的底部固定连接有底座，所述底座的表面后侧固定连接有第一支撑板，且第一支撑板的顶面与外壳紧密贴合。

采用上述技术方案，该方案中的底座与第一支撑板增加设备的稳固性。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外壳通过齿盘、主动齿轮、主电机构成可自转结构。

采用上述技术方案，该方案中的主电机启动时，主动齿轮通过齿盘带动外壳自转，增强搅拌效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动杆的表面插接有第二支撑板，且第二支撑板的一侧与搅拌电机的外表面贴合。

采用上述技术方案，该方案中的支撑板将驱动杆与搅拌电机固定在特定位置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种混料装置，通过搅拌棒、驱动杆、连接臂、清扫组件、连接杆之间的配合设置，搅拌电机启动，搅拌棒被带动搅拌的同时，上面的清扫组件还能对外壳内壁进行清扫，该结构的主要作用是，解决了使用时内部容易粘料，如不及时清理会影响混匀效果，且人工费时费力的问题。

2、本实用新型提供一种混料装置，通过齿盘、主动齿轮之间的配合设置，主电机启动时，主动齿轮将通过齿盘带动外壳自转，该结构的主要作用是，搅拌棒运转的同时外壳也进行自转搅拌，提高效率，使搅拌效果更好。

3、本实用新型提供一种混料装置，通过第一支撑板、底座辊环、托辊、第二支撑板之间的配合设置，增加了该设备的支撑力，更具稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的混料装置总体结构示意图；

图2为本实用新型的混料装置总体结构侧视图；

图3为本实用新型的混料装置总体结构剖面图；

图4为本实用新型的搅拌棒结构示意图。

图中：1、外壳；2、第二支撑板；3、底座；4、搅拌电机；5、辊环；6、托辊；7、主电机；8、齿盘；9、主动齿轮；10、搅拌室；11、搅拌棒；12、辅助齿轮；13、驱动杆；14、连接臂；15、清扫组件；16、连接杆；17、第一支撑板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种混料装置，包括外壳1，外壳1内腔形成搅拌室10，外壳1的内壁插接有驱动杆13，驱动杆13通过联轴器固定连接有搅拌电机4，驱动杆13一端固定连接有辅助齿轮12，驱动杆13另一端转动连接有连接臂14一端，连接臂14的另一侧转动连接有搅拌棒11，搅拌棒11的表面固定连接有若干个连接杆16，连接杆16的外壁固定连接有清扫组件15。

在本实施例中，搅拌电机4启动，搅拌棒11被带动搅拌的同时，上面的清扫组件15能对外壳1内壁进行清扫，该结构的主要作用是，解决了使用时内部容易粘料，如不及时清理会影响混匀效果，且人工费时费力的问题。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选地，搅拌棒11通过连接臂14、驱动杆13构成可转动结构，清扫组件15通过连接杆16、搅拌棒11构成可转动结构，外壳1的表面固定连接有辊环5，辊环5的底部活动连接有托辊6，外壳1的表面固定连接有齿盘8，齿盘8的底部啮合有主动齿轮9，主动齿轮9通过联轴器固定连接有主电机7。

在本实施例中，驱动杆13通过连接臂14带动搅拌棒11搅拌，清扫组件15也随之进行旋转运作，辊环5与托辊6起到支撑与加固的作用，主电机7与主动齿轮9联动。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选地，托辊6的底部固定连接有底座3，底座3的表面后侧固定连接有第一支撑板17，且第一支撑板17的顶面与外壳1紧密贴合，外壳1通过齿盘8、主动齿轮9、主电机7构成可自转结构，驱动杆13的表面插接有第二支撑板2，且第二支撑板2的一侧与搅拌电机4的外表面贴合。

在本实施例中，底座3与第一支撑板17的配合增加了设备的稳固性；主电机7启动时，主动齿轮9通过齿盘8带动外壳1自转，增强搅拌效果；第一支撑板17将驱动杆13与搅拌电机4固定在特定位置。

下面具体说一下该混料装置的工作原理。

如图1-4所示，外壳1被第一支撑板17和第二支撑板2固定于底座3上，辊环5与托辊6将外壳1包裹，起到加固作用也不会影响外壳1自转，搅拌电机4启动，通过驱动杆13，辅助齿轮12、连接臂14带动搅拌棒11旋转，且搅拌棒11也可自转，通过连接杆16带动清扫组件15旋转，对搅拌室10进行清扫，启动主电机7，通过主动齿轮9、齿盘8带动外壳1自转，增加搅拌效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内腔形成搅拌室(10)，所述外壳(1)的内壁插接有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)通过联轴器固定连接有搅拌电机(4)，所述驱动杆(13)一端固定连接有辅助齿轮(12)，所述驱动杆(13)另一端转动连接有连接臂(14)一端，所述连接臂(14)的另一端转动连接有搅拌棒(11)，所述搅拌棒(11)的表面固定连接有若干个连接杆(16)，所述连接杆(16)的外壁固定连接有清扫组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述搅拌棒(11)通过连接臂(14)、驱动杆(13)构成可转动结构，所述清扫组件(15)通过连接杆(16)、搅拌棒(11)构成可转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述外壳(1)的表面固定连接有辊环(5)，所述辊环(5)的底部活动连接有托辊(6)。

4.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述外壳(1)的表面固定连接有齿盘(8)，所述齿盘(8)的底部啮合有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)通过联轴器固定连接有主电机(7)。

5.根据权利要求3所述的一种混料装置，其特征在于：所述托辊(6)的底部固定连接有底座(3)，所述底座(3)的表面后侧固定连接有第一支撑板(17)，且第一支撑板(17)的顶面与外壳(1)紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种混料装置，其特征在于：所述外壳(1)通过齿盘(8)、主动齿轮(9)、主电机(7)构成可自转结构。

7.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于：所述驱动杆(13)的表面插接有第二支撑板(2)，且第二支撑板(2)的一侧与搅拌电机(4)的外表面贴合。