CN220082287U - 一种具有紧急切断结构的电动阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有紧急切断结构的电动阀门，包括阀门本体；所述阀门本体的一端设有缓冲外壳，阀门本体的另一端表面设有切断外壳，切断外壳的顶端设有电动推杆；本实用新型采用了缓冲外壳和缓冲槽以及缓冲弹片结构，实现对液体流通时进行缓冲，打开阀门本体进行液体流通时，首先在缓冲外壳内部的缓冲槽注射惰性气体，当阀门本体打开时，液体首先经过缓冲弹片，并对缓冲弹片进行挤压，在缓冲槽内部惰性气体以及缓冲弹片作用下将液体流通减缓，从而避免对阀门本体以及管道造成冲击，因此避免阀门本体与管槽内壁受到冲击导致损坏，从而延长阀门本体与管道的使用寿命。

Description

一种具有紧急切断结构的电动阀门

技术领域

本实用新型涉及电动阀门技术领域，具体为一种具有紧急切断结构的电动阀门。

背景技术

动阀门动作力距比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，而在对一些特殊液体材料进行输送过程中，需要使用到特种阀门，避免特殊材料对阀门造成损伤。

电动阀门在对具有腐蚀性液体材料进行把控时，需要使用到特种材料制成的电动阀门进行空气液体的流动，在电动阀门打开控制液体流动时，由于电动阀门打开位于阀门进口内部的液体会瞬间流向阀门出口，而在液体突然流向阀门出口连接的管道内部时，流动的液体会对管道连接处以及管道内壁造成冲击，使得电动阀门与管道连接处产生震动，从而造成电动阀门以及管道受损，进而造成电动阀门以及管道使用寿命缩短；

输送腐蚀性液体的管道出现紧急情况时，连接在两组管道之间的电动阀门需要人员在后台通过设备控制进行关闭两组管道之间的连接，而在人员操作以及电动阀门关闭过程中需要一定时间，而在这段时间中管道受损部位会持续流出大量的腐蚀性液体，随着液体的流出造成人员无法进行及时抢修，使得流出的液体对周围的设备有可能造成损坏，从而导致后期维修成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有紧急切断结构的电动阀门，以解决上述背景技术中提出电动阀门以及管道使用寿命缩短以及后期维修成本的增加的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有紧急切断结构的电动阀门，包括阀门本体；所述阀门本体的一端设有缓冲外壳，阀门本体的另一端表面设有切断外壳，切断外壳的顶端设有电动推杆；

所述缓冲外壳的内部设有缓冲槽，阀门本体的内部等间距设有缓冲弹片，所述缓冲槽和缓冲弹片相互连通，缓冲弹片呈交错安装；

所述电动推杆的底端位于切断外壳的内部设有切断板，阀门本体的内部位于切断板的对应位置设有切断槽，所述阀门本体内部通过切断板和切断槽进行切断。

优选的，所述阀门本体的一端位于切断槽一侧设有阀门进口，切断外壳和电动推杆靠近阀门进口一端。

优选的，所述阀门本体的另一端设有阀门出口，缓冲外壳靠近阀门出口的一端，阀门出口的内部设有压力传感器。

优选的，所述切断外壳的内部位于切断板对应位置设有安装槽，安装槽与切断槽相互连通。

优选的，所述电动推杆的底端位于切断板上方设有密封橡胶圈，切断板的内部紧贴在电动推杆的底端。

优选的，所述切断外壳的内部顶端位于密封橡胶圈对应位置设有固定槽，固定槽和密封橡胶圈相互配合进行密封。

优选的，所述密封橡胶圈内部紧贴在电动推杆的表面，密封橡胶圈的外侧紧贴在固定槽内部侧面。

优选的，切断板底端插入到切断槽内部，阀门进口通过切断板进行切断密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了缓冲外壳和缓冲槽以及缓冲弹片结构，实现对液体流通时进行缓冲，打开阀门本体进行液体流通时，首先在缓冲外壳内部的缓冲槽注射惰性气体，当阀门本体打开时，液体首先经过缓冲弹片，并对缓冲弹片进行挤压，在缓冲槽内部惰性气体以及缓冲弹片作用下将液体流通减缓，从而避免对阀门本体以及管道造成冲击，因此避免阀门本体与管槽内壁受到冲击导致损坏，从而延长阀门本体与管道的使用寿命。

2、本实用新型采用了电动推杆和切断板以及切断槽结构，实现对管道液体进行紧急切断，在管道输送液体时，液体对管道内部的压强通常保持不变，当管道内部出现破损泄露时，外界空气进入管道内部，使得管道内部压强发生改变，接着在压力传感器检查到压力发生瞬间变化时，电动推杆推动底端的切断板插入到切断槽内部，使得液体停止继续输送，因此避免管道受损时任然持续向外流出液体，使得管道内部能够进行及时切断并进行及时止损，从而便于人员进行后期抢修，同时降低抢修成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为本实用新型的侧剖图；

图4为本实用新型的图2中A的放大示意图。

图中：1、阀门本体；101、阀门进口；102、切断槽；103、阀门出口；104、缓冲弹片；2、缓冲外壳；201、缓冲槽；3、切断外壳；301、安装槽；302、固定槽；4、电动推杆；401、切断板；402、密封橡胶圈；5、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

实施例一：

本申请提供的一种具有紧急切断结构的电动阀门，包括阀门本体1；阀门本体1的一端设有缓冲外壳2，阀门本体1的另一端表面设有切断外壳3，切断外壳3的顶端设有电动推杆4；

缓冲外壳2的内部设有缓冲槽201，阀门本体1的内部等间距设有缓冲弹片104，缓冲槽201和缓冲弹片104相互连通，缓冲弹片104呈交错安装，压力传感器5型号为CAZF-Y8，阀门本体1、缓冲外壳2和切断外壳3以及压力传感器5表面采用相同钛金属材料制作，钛金属在强腐蚀环境中氧化薄膜有很好的稳定性和自钝化能力，这一特性来抵抗多种苛刻工况强腐蚀；

具体的，如图1、图2和图3所示，在使用时，当阀门本体1打开时，位于阀门进口101内部的液体瞬间进入到阀门出口103，在进入到阀门出口103时，液体首先接触到阀门出口103内部交错安装的缓冲弹片104，由于缓冲弹片104与缓冲外壳2内部的缓冲槽201相互连接，使得液体在挤压缓冲弹片104时，缓冲弹片104与缓冲槽201内部的惰性气体对液体流动进行缓冲，使得液体流动速度减缓，从而避免对阀门本体1以及管道造成冲击，因此避免阀门本体1与管槽内壁受到冲击导致损坏，从而延长阀门本体1与管道的使用寿命。

进一步，阀门本体1的一端位于切断槽102一侧设有阀门进口101，切断外壳3和电动推杆4靠近阀门进口101一端；

具体的，如图1所示，在阀门本体1内部打开时，位于阀门进口101内部的液体从阀门本体1内部经过并从阀门出口103流入到管道内部。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述输送腐蚀性液体的管道出现紧急情况时，连接在两组管道之间的电动阀门需要人员在后台通过设备控制进行关闭两组管道之间的连接，而在人员操作以及电动阀门关闭过程中需要一定时间，而在这段时间中管道受损部位会持续流出大量的腐蚀性液体，随着液体的流出造成人员无法进行及时抢修，使得流出的液体对周围的设备有可能造成损坏，从而导致后期维修成本的增加的问题，本申请公开了一种具有紧急切断结构的电动阀门，电动推杆4的底端位于切断外壳3的内部设有切断板401，阀门本体1的内部位于切断板401的对应位置设有切断槽102，阀门本体1内部通过切断板401和切断槽102进行切断；阀门本体1的另一端设有阀门出口103，缓冲外壳2靠近阀门出口103的一端，阀门出口103的内部设有压力传感器5；切断外壳3的内部位于切断板401对应位置设有安装槽301，安装槽301与切断槽102相互连通；电动推杆4的底端位于切断板401上方设有密封橡胶圈402，切断板401的内部紧贴在电动推杆4的底端；切断外壳3的内部顶端位于密封橡胶圈402对应位置设有固定槽302，固定槽302和密封橡胶圈402相互配合进行密封；密封橡胶圈402内部紧贴在电动推杆4的表面，密封橡胶圈402的外侧紧贴在固定槽302内部侧面；切断板401底端插入到切断槽102内部，阀门进口101通过切断板401进行切断密封；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，在管道出现泄漏时，外界空气进入到管道内部户，使得管道内部的压强产生变化，而位于阀门本体1内部的压力传感器5会瞬间监测到管道内部压强出现变化，当压力传感器5监测到管道内部压强产生变化后，位于切断外壳3顶端的电动推杆4会将底端的切断板401从安装槽301内部插入到切断槽102内部，使得阀门进口101内部的液体停止继续流动，同时电动推杆4底端密封橡胶圈402在固定槽302保证设备的密封性，因此避免管道受损时任然持续向外流出液体，使得管道内部能够进行及时切断并进行及时止损，从而便于人员进行后期抢修，同时降低抢修成本。

工作原理：使用时，阀门本体1打开，使得液体从阀门进口101流向阀门出口103，同时液体流动过程中首先接触到缓冲弹片104，在缓冲弹片104以及缓冲槽201内部惰性气体作用下将液体的流动速度进行减缓，使得液体进入到阀门出口103连接的管道内部时避免对管道造成冲击，使得管道使用寿命延长，在管道出现破损产生液体泄漏时，位于阀门出口103内部压力传感器5会监测到管道内部的压力产生变化，接着电动推杆4在压力传感器5监测到管道内部压力变化时，将底端的切断板401从安装槽301插入到切断槽102内部，使得液体停止继续向管道内部流动。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种具有紧急切断结构的电动阀门，包括阀门本体(1)；其特征在于：所述阀门本体(1)的一端设有缓冲外壳(2)，阀门本体(1)的另一端表面设有切断外壳(3)，切断外壳(3)的顶端设有电动推杆(4)；

所述缓冲外壳(2)的内部设有缓冲槽(201)，阀门本体(1)的内部等间距设有缓冲弹片(104)，所述缓冲槽(201)和缓冲弹片(104)相互连通，缓冲弹片(104)呈交错安装；

所述电动推杆(4)的底端位于切断外壳(3)的内部设有切断板(401)，阀门本体(1)的内部位于切断板(401)的对应位置设有切断槽(102)，所述阀门本体(1)内部通过切断板(401)和切断槽(102)进行切断。

2.根据权利要求1所述的一种具有紧急切断结构的电动阀门，其特征在于：所述阀门本体(1)的一端位于切断槽(102)一侧设有阀门进口(101)，切断外壳(3)和电动推杆(4)靠近阀门进口(101)一端。

3.根据权利要求1所述的一种具有紧急切断结构的电动阀门，其特征在于：所述阀门本体(1)的另一端设有阀门出口(103)，缓冲外壳(2)靠近阀门出口(103)的一端，阀门出口(103)的内部设有压力传感器(5)。

4.根据权利要求1所述的一种具有紧急切断结构的电动阀门，其特征在于：所述切断外壳(3)的内部位于切断板(401)对应位置设有安装槽(301)，安装槽(301)与切断槽(102)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有紧急切断结构的电动阀门，其特征在于：所述电动推杆(4)的底端位于切断板(401)上方设有密封橡胶圈(402)，切断板(401)的内部紧贴在电动推杆(4)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种具有紧急切断结构的电动阀门，其特征在于：所述切断外壳(3)的内部顶端位于密封橡胶圈(402)对应位置设有固定槽(302)，固定槽(302)和密封橡胶圈(402)相互配合进行密封。

7.根据权利要求6所述的一种具有紧急切断结构的电动阀门，其特征在于：所述密封橡胶圈(402)内部紧贴在电动推杆(4)的表面，密封橡胶圈(402)的外侧紧贴在固定槽(302)内部侧面。

8.根据权利要求1所述的一种具有紧急切断结构的电动阀门，其特征在于：所述切断板(401)底端插入到切断槽(102)内部，阀门进口(101)通过切断板(401)进行切断密封。