CN221857542U - 一种挤奶设备截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤奶设备截止阀，包括主体，所述主体底部安装有进出水口管道，所述进出水口管道两侧分别安装有进水口法兰和出水口法兰，所述出水口法兰另一侧安装有连接垫片，所述主体顶部固定连接有第一连接座，所述第二连接座顶部安装有阀套，所述阀套上安装有密封组件，所述阀套与固定座之间固定连接有支撑架，所述固定座顶部安装有转动组件，本实用新型通过设置密封组件，设备工作时将密封组件打开，当设备需要停止运行时，先将转动组件上的辅助杆带动转动环同步运动，最后带动阀杆转动，通过安装的第一密封圈和第二密封圈，再通过堵头将其密封，所述堵头的深度高于转接口，使得抗压能力增强，从而增加了设备的密封性。

Description

一种挤奶设备截止阀

技术领域

本实用新型涉及工业开关阀技术领域，特别是涉及一种挤奶设备截止阀。

背景技术

截止阀，截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障，按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接，现有的截止阀一方面密封性能差，容易发生介质泄漏，具有安全隐患，另一方面市面上的截止阀阀杆顶部螺纹部分在旋转升降的过程中均处于直接暴露在外界空气中的状态，导致及其容易被腐蚀生锈，从而降低了使用寿命更加难以旋转开关控制，由此需要进行改进。

截止阀是广泛应用于化工、制药、电力及冶金等行业的一种通用阀门，现有的截止阀的阀瓣通常是采用平面密封的形式，密封阀瓣的纵向截面，通过两侧密封面与阀座密封面之间的配合，可完成阀门的开启与密闭，然而，由于平面密封阀瓣的底面为平面，因此，在阀瓣关闭的过程中，大量高速流动的介质在阀瓣的压力作用下会从阀瓣密封面和阀座密封面之间流出，使得密封面承受较大的冲击，这样不仅加大了开闭阀门所使用的力，更重要的是长时间的使用会导致密封面容易划伤，从而产生泄漏的情况，影响了阀门的质量。

因此亟需提供一种挤奶设备截止阀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是密封阀瓣的纵向截面，通过两侧密封面与阀座密封面之间的配合，可完成阀门的开启与密闭，然而，由于平面密封阀瓣的底面为平面，因此，在阀瓣关闭的过程中，大量高速流动的介质在阀瓣的压力作用下会从阀瓣密封面和阀座密封面之间流出，使得密封面承受较大的冲击，这样不仅加大了开闭阀门所使用的力，更重要的是长时间的使用会导致密封面容易划伤，从而产生泄漏的情况，影响了阀门的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种挤奶设备截止阀，包括主体，所述主体底部安装有进出水口管道，所述进出水口管道两侧分别安装有进水口法兰和出水口法兰，所述出水口法兰另一侧安装有连接垫片，所述主体顶部固定连接有第一连接座，所述第一连接座顶部安装有三元乙丙橡胶垫，所述三元乙丙橡胶垫顶部安装有第二连接座，所述第二连接座顶部安装有阀套，所述阀套上安装有密封组件，所述密封组件外壁安装有固定座，所述阀套与固定座之间固定连接有支撑架，所述固定座顶部安装有转动组件。

本实用新型进一步设置为：所述进水口法兰和出水口法兰的外表面均贯穿有固定螺孔，固定螺孔的数量为多个，所述多个固定螺孔的大小相同规格一致。

通过上述技术方案，首先将进出水口管道两端分别贴在需要安装的设备上，再通过进水口法兰和出水口法兰上开设的固定螺孔进行固定，由于固定螺孔的大小相同规格一致，使得安装后设备的整体稳定性得到提升。

本实用新型进一步设置为：所述密封组件包括安装于阀套与固定座之间的阀杆，所述阀杆外壁安装有底座，所述底座底部安装有锥形阀瓣，所述锥形阀瓣底部安装有安装板，所述安装板底部安装有堵头，所述堵头外壁安装有第一密封圈，所述进出水口管道内部安装有第二密封圈。

通过上述技术方案，首先通过转动组件的带动，使得阀杆同步转动并且向下运动，间接地带动了底座、锥形阀瓣、安装板、堵头和第一密封圈向下运动，所述堵头的深度高于转接口，使得抗压能力增强，从而增加了设备的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述第一密封圈与第二密封圈均采用防水橡胶材质。

通过上述技术方案，橡胶密封圈具有非常好的耐油性，它的耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有非常好的耐磨性和气密性，从而提升了设备密封性。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆的外表面设置有螺纹区，所述螺纹区的内部设置有外螺纹，螺纹区的长度为十厘米。

通过上述技术方案，先将转动组件转动一定圈数，使得阀杆带动锥形阀瓣、安装板、堵头和第一密封圈向下运动，直至堵头将连接口完全堵住，从而来实现关闭截止阀的效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动组件包括安装于阀杆顶部的固定块，所述固定块外壁固定连接有多个固定板，多个所述固定板另一端固定连接有转动环，所述转动环顶部安装有两个辅助杆。

通过上述技术方案，首先通过转动辅助杆，从而用辅助杆带动转动环同步运动，由于转动环内部安装有固定板和安装块，使得固定板和安装块也同步运动，间接地带动阀杆转动，最终实现了阀门开关的效果。

本实用新型进一步设置为：所述主体与转动组件的外表面均涂有抗氧化层，抗氧化层的厚度为一毫米。

通过上述技术方案，主体与转动组件通过涂膜抗氧化层能够将表面的氧化层去除，并通过化学氧化的方式在其表面上附着上一层较薄的化学转化膜，间接地来隔绝空气中的氧气及其它的腐蚀气体，达到延长了设备的使用寿命。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置转动组件，首先通过转动辅助杆，从而用辅助杆带动转动环同步运动，由于转动环内部安装有固定板和安装块，使得固定板和安装块也同步运动，间接地带动阀杆转动，最终实现了阀门开关的效果。

2.本实用新型通过设置密封组件，设备工作时将密封组件打开，当设备需要停止运行时，先将转动组件上的辅助杆带动转动环同步运动，最后带动阀杆转动，通过安装的第一密封圈和第二密封圈，再通过堵头将其密封，所述堵头的深度高于转接口，使得抗压能力增强，从而增加了设备的密封性。

3.本实用新型通过设置三元乙丙橡胶垫，能够有效地提高垫片的耐腐蚀性能，也可以提高阀体的密封性，对增加阀体的使用寿命较为有利，间接地提升了密封性同时也增加了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的上视图；

图5为本实用新型的剖视图。

图中：1、主体；2、进出水口管道；3、进水口法兰；4、出水口法兰；5、连接垫片；6、第一连接座；7、三元乙丙橡胶垫；8、第二连接座；9、阀套；10、密封组件；1001、阀杆；1002、底座；1003、锥形阀瓣；1004、安装板；1005、第一密封圈；1006、堵头；1007、第二密封圈；11、支撑架；12、固定座；13、转动组件；1301、转动环；1302、辅助杆；1303、固定板；1304、固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图5，一种挤奶设备截止阀，包括主体1，主体1底部安装有进出水口管道2，进出水口管道2两侧分别安装有进水口法兰3和出水口法兰4，进水口法兰3和出水口法兰4的外表面均贯穿有固定螺孔，固定螺孔的数量为多个，多个固定螺孔的大小相同规格一致；首先将进出水口管道2两端分别贴在需要安装的设备上，再通过进水口法兰3和出水口法兰4上开设的固定螺孔进行固定，由于固定螺孔的大小相同规格一致，使得安装后设备的整体稳定性得到提升，出水口法兰4另一侧安装有连接垫片5，主体1顶部固定连接有第一连接座6，第一连接座6顶部安装有三元乙丙橡胶垫7，三元乙丙橡胶垫7顶部安装有第二连接座8，第二连接座8顶部安装有阀套9，阀套9上安装有密封组件10，密封组件10包括安装于阀套9与固定座12之间的阀杆1001，阀杆1001外壁安装有底座1002，底座1002底部安装有锥形阀瓣1003，锥形阀瓣1003底部安装有安装板1004，安装板1004底部安装有堵头1006，堵头1006外壁安装有第一密封圈1005，进出水口管道2内部安装有第二密封圈1007；首先通过转动组件13的带动，使得阀杆1001同步转动并且向下运动，间接地带动了底座1002、锥形阀瓣1003、安装板1004、堵头1006和第一密封圈1005向下运动，堵头1006的深度高于转接口，使得抗压能力增强，从而增加了设备的密封性，第一密封圈1005与第二密封圈1007均采用防水橡胶材质；橡胶密封圈具有非常好的耐油性，它的耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有非常好的耐磨性和气密性，从而提升了设备密封性，阀杆1001的外表面设置有螺纹区，螺纹区的内部设置有外螺纹，螺纹区的长度为十厘米；先将转动组件13转动一定圈数，使得阀杆1001带动锥形阀瓣1003、安装板1004、堵头1006和第一密封圈1005向下运动，直至堵头1006将连接口完全堵住，从而来实现关闭截止阀的效果；

如图1、图4和图5所示，密封组件10外壁安装有固定座12，阀套9与固定座12之间固定连接有支撑架11，固定座12顶部安装有转动组件13，转动组件13包括安装于阀杆1001顶部的固定块1304，固定块1304外壁固定连接有多个固定板1303，多个固定板1303另一端固定连接有转动环1301，转动环1301顶部安装有两个辅助杆1302；首先通过转动辅助杆1302，从而用辅助杆1302带动转动环1301同步运动，由于转动环1301内部安装有固定板1303和安装块1304，使得固定板1303和安装块1304也同步运动，间接地带动阀杆1001转动，最终实现了阀门开关的效果，主体1与转动组件13的外表面均涂有抗氧化层，抗氧化层的厚度为一毫米；主体1与转动组件13通过涂膜抗氧化层能够将表面的氧化层去除，并通过化学氧化的方式在其表面上附着上一层较薄的化学转化膜，间接地来隔绝空气中的氧气及其它的腐蚀气体，达到延长了设备的使用寿命。

本实用新型在使用时，首先通过转动辅助杆1302，从而用辅助杆1302带动转动环1301同步运动，由于转动环1301内部安装有固定板1303和安装块1304，使得固定板1303和安装块1304也同步运动，间接地带动阀杆1001转动，使得阀杆1001向下运动，从而带动了底座1002、锥形阀瓣1003、安装板1004、堵头1006和第一密封圈1005向下运动，所述堵头1006的深度高于转接口，使得抗压能力增强，从而增加了设备的密封性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种挤奶设备截止阀，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）底部安装有进出水口管道（2），所述进出水口管道（2）两侧分别安装有进水口法兰（3）和出水口法兰（4），所述出水口法兰（4）另一侧安装有连接垫片（5），所述主体（1）顶部固定连接有第一连接座（6），所述第一连接座（6）顶部安装有三元乙丙橡胶垫（7），所述三元乙丙橡胶垫（7）顶部安装有第二连接座（8），所述第二连接座（8）顶部安装有阀套（9），所述阀套（9）上安装有密封组件（10），所述密封组件（10）外壁安装有固定座（12），所述阀套（9）与固定座（12）之间固定连接有支撑架（11），所述固定座（12）顶部安装有转动组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种挤奶设备截止阀，其特征在于：所述进出水口管道（2）的外表面均贯穿有固定螺孔，固定螺孔的数量为多个，所述多个固定螺孔的大小相同规格一致。

3.根据权利要求1所述的一种挤奶设备截止阀，其特征在于：所述密封组件（10）包括安装于阀套（9）与固定座（12）之间的阀杆（1001），所述阀杆（1001）外壁安装有底座（1002），所述底座（1002）底部安装有锥形阀瓣（1003），所述锥形阀瓣（1003）底部安装有安装板（1004），所述安装板（1004）底部安装有堵头（1006），所述堵头（1006）外壁安装有第一密封圈（1005），所述进出水口管道（2）内部安装有第二密封圈（1007）。

4.根据权利要求3所述的一种挤奶设备截止阀，其特征在于：所述第一密封圈（1005）与第二密封圈（1007）均采用防水橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种挤奶设备截止阀，其特征在于：所述阀杆（1001）的外表面设置有螺纹区，所述螺纹区的内部设置有外螺纹，螺纹区的长度为十厘米。

6.根据权利要求5所述的一种挤奶设备截止阀，其特征在于：所述转动组件（13）包括安装于阀杆（1001）顶部的固定块（1304），所述固定块（1304）外壁固定连接有多个固定板（1303），多个所述固定板（1303）另一端固定连接有转动环（1301），所述转动环（1301）顶部安装有两个辅助杆（1302）。

7.根据权利要求1所述的一种挤奶设备截止阀，其特征在于：所述主体（1）与转动组件（13）的外表面均涂有抗氧化层，抗氧化层的厚度为一毫米。