CN220081962U - 一种改进结构的轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进结构的轴承座，包括固定底座，所述的固定底座的上部螺栓固定有轴承顶盖，固定底座的内侧上部以及轴承顶盖的内侧下部分别开设有定位凹槽，其特征在于，所述的固定底座的下部安装有连接底盘，连接底盘的下部安装有万向调节器，万向调节器的前端上部设置有锁紧螺栓，万向调节器的上部四角位置分别安装有限位顶杆，万向调节器的下部设置有螺栓固定板。本实用新型的有益效果为：通过球形中空座、橡胶密封垫、转动球头和内螺纹连接孔的设置，有利于便于调节固定底座上部轴承孔的朝向，既可以满足正常安装，还可以满足需要倾斜安装的轴杆，降低使用成本以及维护成本。

Description

一种改进结构的轴承座

技术领域

本实用新型属于轴承座技术领域，尤其涉及一种改进结构的轴承座。

背景技术

轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，现有的轴承座，包括底座，底座上方设有轴承座主体，轴承座主体内设有减震环，减震环内设有轴承套，轴承套内设有轴承孔，轴承座主体的两侧均设有隔音板，这类设备只能应用在常规设备中，对于需要倾斜安装的场合来说需要单独制作特殊的轴承座，导致互换性较差，使用和维修成本极高。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种改进结构的轴承座，轴承座的底部安装有可以调节角度的支架，可以调节轴承座安装时的轴孔朝向，应对不同的场合要求，降低使用成本以及维修成本。

其技术方案是这样的：一种改进结构的轴承座，包括固定底座，所述的固定底座的上部螺栓固定有轴承顶盖，固定底座的内侧上部以及轴承顶盖的内侧下部分别开设有定位凹槽，其特征在于，所述的固定底座的下部安装有连接底盘，连接底盘的下部安装有万向调节器，万向调节器的前端上部设置有锁紧螺栓，万向调节器的上部四角位置分别安装有限位顶杆，万向调节器的下部设置有螺栓固定板。

优选的，所述的连接底盘包括底部固定盘，所述的底部固定盘的下部中心位置焊接有中心连接柱，底部固定盘的下部开设有限位凹槽，限位凹槽的内侧一体化设置有防滑凸起。

优选的，所述的万向调节器包括球形中空座，所述的球形中空座的内侧胶接有橡胶密封垫，球形中空座的内侧卡接有转动球头，球形中空座的内侧四角位置分别开设有内螺纹连接孔。

优选的，所述的限位顶杆包括螺纹顶杆，所述的螺纹顶杆的上部一体化设置有六角卡柱，六角卡柱的上部一体化设置有半球形顶紧头。

优选的，所述的底部固定盘焊接在固定底座的下部，并且限位凹槽的呈环形分别在中心连接柱的外侧。

优选的，所述的转动球头的上部与中心连接柱的下部一体化设置，所述的内螺纹连接孔的开口朝上设置。

优选的，所述的锁紧螺栓螺纹连接在球形中空座的前端上部，并且锁紧螺栓的后端顶紧在转动球头的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的底部固定盘、中心连接柱、限位凹槽和防滑凸起的设置，有利于增加半球形顶紧头与底部固定盘之间的摩擦力，从而提高对底部固定盘的固定效果，并且对固定底座起到支撑作用。

2.本实用新型中，所述的球形中空座、橡胶密封垫、转动球头和内螺纹连接孔的设置，有利于便于调节固定底座上部轴承孔的朝向，既可以满足正常安装，还可以满足需要倾斜安装的轴杆，降低使用成本以及维护成本。

3.本实用新型中，所述的螺纹顶杆、六角卡柱和半球形顶紧头的设置，有利于对连接底盘的上部进行固定，并且通过调节不同位置的螺纹顶杆的高度，从而控制固定底座上部的轴孔朝向。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的连接底盘的结构示意图。

图3是本实用新型的万向调节器的结构示意图。

图4是本实用新型的限位顶杆的结构示意图。

图中：

1、固定底座；2、轴承顶盖；3、定位凹槽；4、连接底盘；41、底部固定盘；42、中心连接柱；43、限位凹槽；44、防滑凸起；5、万向调节器；51、球形中空座；52、橡胶密封垫；53、转动球头；54、内螺纹连接孔；6、锁紧螺栓；7、限位顶杆；71、螺纹顶杆；72、六角卡柱；73、半球形顶紧头；8、螺栓固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种改进结构的轴承座，包括固定底座1，所述的固定底座1的上部螺栓固定有轴承顶盖2，固定底座1的内侧上部以及轴承顶盖2的内侧下部分别开设有定位凹槽3，其特征在于，所述的固定底座1的下部安装有连接底盘4，连接底盘4的下部安装有万向调节器5，万向调节器5的前端上部设置有锁紧螺栓6，万向调节器5的上部四角位置分别安装有限位顶杆7，万向调节器5的下部设置有螺栓固定板8。

上述实施例中，具体的，所述的球形中空座51焊接在螺栓固定板8的上部，并且橡胶密封垫52位于转动球头53和球形中空座51之间。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹顶杆71的下部螺纹连接在内螺纹连接孔54的内侧，半球形顶紧头73的上部紧密贴合在限位凹槽43的内侧。

工作原理

本实用新型的工作原理：工作人员先将螺栓固定板8螺栓固定在设备机架上，然后根据轴杆的固定角度，调整固定底座1上部轴孔的朝向，转动球头53和球形中空座51相互配合，可以对固定底座1的水平朝向或者仰俯角度进行调节，将扳手的卡槽卡在六角卡柱72的外侧，然后利用扳手对螺纹顶杆71进行旋转，通过螺纹顶杆71和内螺纹连接孔54之间的螺纹连接，使螺纹顶杆71旋转过程中上升过下降，从而调整半球形顶紧头73的位置，使半球形顶紧头73的上部与限位凹槽43内侧的防滑凸起44表面顶紧，通过调节不同位置的螺纹顶杆71的高度，对底部固定盘41的位置进行固定，最后拧紧锁紧螺栓6，对连接处进行固定，可以满足不同场合的安装要求。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种改进结构的轴承座，该改进结构的轴承座，包括固定底座(1)，所述的固定底座(1)的上部螺栓固定有轴承顶盖(2)，固定底座(1)的内侧上部以及轴承顶盖(2)的内侧下部分别开设有定位凹槽(3)，其特征在于，所述的固定底座(1)的下部安装有连接底盘(4)，连接底盘(4)的下部安装有万向调节器(5)，万向调节器(5)的前端上部设置有锁紧螺栓(6)，万向调节器(5)的上部四角位置分别安装有限位顶杆(7)，万向调节器(5)的下部设置有螺栓固定板(8)。

2.如权利要求1所述的改进结构的轴承座，其特征在于，所述的连接底盘(4)包括底部固定盘(41)，所述的底部固定盘(41)的下部中心位置焊接有中心连接柱(42)，底部固定盘(41)的下部开设有限位凹槽(43)，限位凹槽(43)的内侧一体化设置有防滑凸起(44)。

3.如权利要求1所述的改进结构的轴承座，其特征在于，所述的万向调节器(5)包括球形中空座(51)，所述的球形中空座(51)的内侧胶接有橡胶密封垫(52)，球形中空座(51)的内侧卡接有转动球头(53)，球形中空座(51)的内侧四角位置分别开设有内螺纹连接孔(54)。

4.如权利要求1所述的改进结构的轴承座，其特征在于，所述的限位顶杆(7)包括螺纹顶杆(71)，所述的螺纹顶杆(71)的上部一体化设置有六角卡柱(72)，六角卡柱(72)的上部一体化设置有半球形顶紧头(73)。

5.如权利要求2所述的改进结构的轴承座，其特征在于，所述的底部固定盘(41)焊接在固定底座(1)的下部，并且限位凹槽(43)的呈环形分别在中心连接柱(42)的外侧。

6.如权利要求3所述的改进结构的轴承座，其特征在于，所述的转动球头(53)的上部与中心连接柱(42)的下部一体化设置，所述的内螺纹连接孔(54)的开口朝上设置。

7.如权利要求3所述的改进结构的轴承座，其特征在于，所述的锁紧螺栓(6)螺纹连接在球形中空座(51)的前端上部，并且锁紧螺栓(6)的后端顶紧在转动球头(53)的表面。