CN2200815Y - 磁体耦合浮动式液位计 - Google Patents

Abstract

本实用新型属液位计，是磁体耦合浮动式液位 计。它有与介质隔离的中空导管，导管内装动磁体及 连接动磁体作上下运动的柔性体，装有磁体的浮子套 装在导管外，与动磁体相对应，与动磁体连接的柔性 体，连动由链轮、柔性体收放轮、卷簧轮、恒力弹簧、卷 簧轮、减速机构等组成的传动机构，将线位移变成角 位移，实现测量。还设有磁力平衡自动恢复机构，因 此仪表检测液位变化精确、灵敏度高，动作可靠，输出 准确精度高，可用于腐蚀介质、挥发介质、有毒介质的 储液容器的液位测量。

Description

本实用新型属液位计，特别涉及的是磁体耦合浮动式液位计。

在钢铁、电力、石油化工、制药等工业生产中有很多的高压、低压储液罐，储存燃油、酸、碱、醇脂等多种液态介质。液体的储存量及生产消耗量都要求检测与计量。目前常用的有浮子式钢带液位计和电容式液位计等。浮子式钢带液位计虽能灵敏精确检测液面升、降变化，但用於检测的浮子与钢带连接，钢带穿过储液罐体，经钢带保护管与测量仪表接通，储液罐内具有毒性、挥发结露、腐蚀性的介质，通过储液罐体上的通孔沿保护管进入部份机械传动零件的箱体，使机械零件及保护管内壁都受到介质的腐蚀。另外，压力储罐要求系统密封性强，而钢带保护管路    长，要求密封的部位多，系统密封性差。因此，浮子式钢带液位计不宜测量高压，有毒、挥发、强腐蚀的介质。另外电容式液位计的检测电极长期浸在介质中，随时间的进展，总发生物理、化学反应，介质中的杂质附着沉淀，挥发介质结露，沉积在电极表面，电极粘污后产生附加电容效应，迭加于测量电路中，而影响测量的准确性，严重时导致仪表失灵，不能使用。

本实用新型的发明目的：设计一种磁体耦合浮动式液位计，安装在储液罐内，既能防止有毒性、腐蚀性、挥发性的介质泄漏溢出，又能精确、灵敏地检测液位变化。

本实用新型的发明要点是：检测液位的磁体耦合浮动式液位计是浮子式和磁体耦合式两种结构的结合，在储液罐内设计一个与介质隔离的中空导管，导管内装有动磁体，及连接动磁体作上下运动的柔性体，浮子套装在导管外，与动磁体相对应，套在导管外的浮子相当于外浮子，装入导管内的动磁体相当于内浮子，两个浮子被中空导管隔离，浮子内的磁体与导管内的动磁体之间有磁场力作用。通过磁力传递，外浮子联动内浮子。导管伸出罐体通过法兰与液位计的底座连接，可防止介质泄漏、溢出。浮子随液面变化在浮力作用下而升降，导管内的动磁体在磁场力的作用下，也随之上升，动磁体在重力作用下随之下降。与动磁体连接的钢带，带动传动机构将线位移变成角位移，实现测量。本实用新型还设有磁力平衡自动恢复机构，当磁场力的平衡状态受干扰消失时，电机起动带动柔性体收放轮工作，柔性体带动磁体升降，与浮子相遇后，磁体间重新耦合，磁力平衡建立，恢复正常测量。

本实用新型的发明目的是这样实现的：设计一种磁体耦合浮动式液位计的组成机构有检测、传动、检测机构包含有浮子、柔性体，传动机构包含有链轮、柔性体收放轮、卷簧轮、恒力弹簧、卷簧轮和减速机构，柔性体收放轮与卷簧轮套在同一轴上，在收放轮与卷簧轮的轮上，沿圆周方向用螺钉固定，恒力弹簧的一端盘在盘簧轮上，另一端反卷在卷簧轮上，经链轮带动二级齿轮减速机构，其输出轴末端装有变送器，输出液位变化的电信号。磁体耦合浮动式液位计除检测、传动机构外，还装有浮子磁力平衡自恢复机构，各机构的特征分述如下：

检测机构的特征是：

由两侧下部对称装有磁体的浮子和磁体耦合机构组成，磁体耦合机构由下端封闭的中空导管、动磁体和柔性体组成，装有磁体的浮子套装在导管外，导管内装有与柔性体连接可作上下运动的动磁体，在动磁体内的下部装有与浮子两侧对应的磁体，柔性体的一端与动磁体固定连接，另一端由磁体耦合浮动式液位计底座下端法兰盘上的孔穿出，经链轮盘卷到柔性体收放轮上，磁体耦合浮动式液位计底座上的法兰盘、中空导管上端的法兰盘和储液罐上端的法兰盘三者固定连接。

传动机构的特征是：

在外圆周上均匀分布锥销的链轮与两侧带有挡板的盘簧轮套在同一轴上，链轮，盘簧轮与轴之间装有滚动轴承，轴承之间用轴套隔离，靠链轮一端轴头凸缘固定在液位计的底壳支座上，另一端轴径上套有调整垫圈和外卡簧，在链轮侧端凸缘上装有二级齿轮减速机构的主动齿轮，它与从动齿轮啮合，二级齿轮减速机构的框架固定在底壳体支座上。

浮子磁力平衡自恢复机构的特征：

自恢复机构包括机械部分和电气部分：

机械部分包含有电机减速齿轮、嵌入式离合器、弹簧、上限位凸轮和下限位凸轮，电机输出轴上固定减速齿轮的主动轮，与其啮合的从动齿轮套在短轴上，并与固定在短轴上的嵌入式离合器的滑动套固定连接，离合器的固定套，套在长轴上，并与卷簧轮固定，离合器固定套与滑动套之间，在轴上套有弹簧，弹簧的一端座在离合器的固定侧，另一端座在离合器的滑动侧，短轴的一端轴头插到固定在底壳体上的支架衬套内，另一端轴头则插到长轴头的衬套内，电机通过支架固定在底壳体上，上、下限位两个凸轮通过凸轮衬套固定在二级齿轮减速机构的输出轴上；

电气部分的主要元器件有：

电机；移相电容器C；电源开关K，行程开关K1、K2、K3；继电器JZ1、JZ2、JZ3；按钮TA、QA1、QA2、指示灯XD、TD、GD；熔断器RD1、RD2；接线端子板；电机、移相电容器都通过支座固定在底壳上，继电器、电源开关、按钮、指示灯、接线端子板、熔断器都固定在绝缘板的支架上，支架固定在底壳上，上限位开关K2、与下限位开关K1固定在同一个支架上，支架与底壳固定，开关与凸轮相对布置，使限位开关的臂贴靠在限位凸轮外圆柱面上；

自恢复开关K3固定在支架上，支架与底壳固定，使开关臂贴靠在离合器滑动套凸缘侧端面上；

各元器件的连接关系如下：

从电源接线引出的电路上，串联有熔断器RD2、电源开关K，电源开关K的下端分两路，一路接电源指示灯XD，指示灯的另一端接零线，另一路接停止按钮TA，停止按钮的下端又分三支路，一路是提升起动支路，一路是降落起动支路，第三路是自动恢复起动支路，这三条支路并联，并联后其首端接停止按纽TA的下端，末端接零线。

提升起动支路：自恢复继电器常开接点JZ3－1与提升继电器常开接点JZ1－1串联，与提升按钮QA1、下限位开关K1，三者并联，并联引出线末端又与提升继电器JZ1线圈、提升指示灯TD二者并联的电路串接，再串接入降落继电器常闭接点JZ2－4；

降落起动支路：自恢复继电器常开接点JZ3－2与降落继电器常开接点JZ2－1串联后，与降落按钮QA2、上限位开关K2，三者并联，引出线末端又与降落继电器JZ2线圈、降落指示灯GD二者并联的电路串接，再串接入提升继电器常闭接点JZ1－4；

自恢复起动支路：由自恢复开关K3与自恢复继电器线圈串联组成；

电机供电回路：移相电容器C的一端与电机绕组1、3端相连，其另一端分别与提升继电器常开接点JZ1－2一端和降落继电器常开接点JZ2－2一端相接，JZ2－2的另一端与电机绕组的4端相连，再与RD1熔断器串联后接零，JZ1－2的另一端与电机绕组的2端相连，再与提升继电器常开接点JZ1－3、降落继电器常开接点JZ2－3二者并联电路串联，再串联熔断器RD1接电源。

本实用新型的优点：

1.由於采用了浮子式与磁体耦合式两种结构的组合，浮子能随液面灵敏变化，联动的动磁体（相当于内浮子）亦随液面灵敏变化，因此仪表检测液位变化精确、灵敏度高。

2.由于采用中空导管及导管上端用法兰盘与罐体法兰盘连接的结构，使液位计密封性好，导管内的动磁体，相连接的柔性体及表内的所有器件与介质，尤其是与挥发介质隔离，因此所有器件不被腐蚀，生锈发卡，系统传动灵活，稳定，机械结构、电气结构动作可靠，输出准确精度高。

3.由于液位计机械结构简单，表内部件传递扭矩小，磨损小，没有复杂电路，引入磁力平衡自恢复控制电路，仪表在正常工作时用电器件都处断电状态，自恢复工作不频繁，故使用寿命长，检修维护方便。

4.本产品有浮子磁力平衡自动恢复机构，抗干扰性能高。

5.可用于一般储液罐体液位测量，露天开口容器的液位测量。当浮子，中空导管采用防腐材料制成时，可对腐蚀介质、挥发介质、有毒介质测量。当其以不锈钢为骨架外衬防腐材料时，可测量工作压力高的液态介质。

6.偏心浮子能有效自动清除结污。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步介绍：

图1.传动原理图

图2.安装图

图3.总剖视图

图4.正剖视图

图5.右剖视图

图6.A－A剖面展开图

图7.B－B剖面图

图8.C－C剖面图

图9.板面布置图

图10.电机供电原理图

图11.磁力平衡自动恢复原理图

图12.液位信号输出接线图

图中标号名称：

1.储液罐        2.浮子；        3.动磁体；

4.导管；        5.柔性体；        6.链    轮；

7.柔性体收放轮；        8.卷簧轮；        9.恒力弹簧；

10.盘簧轮；        11.减速齿轮；        12.电机；

13.二级减速机构；        14.凸轮；        15.滑动电阻器；

16－1.下限位开关K1；        16－2.上限位开关K2；        16－3.自恢复开关K3；

17.离合器        18.电容器；        19.底壳体；

20.上壳盖        21.电机支座；        22.开关支架；

23.滑动电阻器支架；        24.长轴；        25.盘簧轮轴；

26.短轴

板面布置图名称：

1.接线端子板；        2.电源开关；        3.提升起动按钮；        4.降落起动按钮；

5.停止按钮；        6.提升继电器；        7.降落继电器；        8.自动恢复继电器

9.提升指示灯；        10.落降指示灯；        11.电源指示灯

实施例1.

图1.示出系统各零件的传动关系；

图7.示出磁体耦合浮动式液位计的检测机构是由两侧下部对称装有磁体的浮子（2）和磁体耦合机构组成，磁体耦合机构又由下端封闭的中空导管（4）、动磁体（3）、和柔性体（5）组成，装有磁体的浮子（2）呈方形，其骨架为不锈钢，外衬聚四氟        乙烯做防腐层，两侧下部镶装的强磁体与水平面呈45°角布置，磁体在下部稳定性好，浮子套装在导管外，与导管间有一定的活动间隙，可以灵活自由移动。

导管内装有与柔性体连接可作上、下运动的动磁体，柔性体选用钢带，在动磁体内的下部，对称镶装与水平面成45°角布置的强磁体、动磁体壳体可用工程塑料注塑成型，用螺钉将动磁体和钢带固定连接为一体，在导管内可上，下灵活移动。

图2.图3.图8.示出导管断面呈方形，导管选用不锈钢管材，外衬聚四氟乙烯做防腐层其上端焊接法兰盘，该法兰盘与液位计底座上的法兰盘、储液罐上端的法兰盘三者用螺栓固定连接，导管法兰上有防腐层，与罐体紧固后，密封性能良好，可防止高压气体或液体外泄漏。图5.示出钢带的另一端穿过法兰盘上的孔，经链轮（6）盘卷到柔性体收放轮（7）上，恒力弹簧的一端盘在盘簧轮上，另一端反卷在卷簧轮上。因导管呈方形，具有导向性，可防止钢带扭曲。

图3.图4.图5.图6.盘簧轮轴（25）的一端轴头凸缘与底壳支座用螺钉固定；另一端头套有调整垫圈和外卡簧，可使轴上的二轮轴向定位。在链轮侧端凸缘上装有二级齿轮减速机构（13）的主动齿轮，它与从动齿轮啮合，其输出轴末端装有滑动电阻器，二级齿轮减速机构的框架用螺钉固定在底壳体支座（19）上。

图6.示出了浮子自恢复机构。电机（12）通过电机支座（21）用螺钉固定在底壳体（19）上，电机轴端用销钉固定减速齿轮（11）的主动轮，与其啮合的被动齿轮套在短轴（26）上，并与离合器滑动套固定，离合器滑动套的内套用销固定在短轴上，离合器的固定套套在长轴（24）上，并用螺钉固定在卷簧轮的轮缘上，内套的外圆柱面上，对称装有活动的两个滚珠，滑动套的内孔开有对称的两道螺旋槽，槽的断面呈半圆形，凸起的两个滚珠分别嵌在两道螺旋槽内。离合器滑动套的前端面对称固定着两个凸起滚珠，固定套外侧端面上有对称布置的凸齿，凸齿与滚珠相对，凸齿端面与滚珠外侧面有一定的间隙。离合器固定套与滑动套之间，在轴上套有回位弹簧和阻尼弹簧，回位弹簧的一端作用在固定套上，另一端作用在滑动套上，阻尼弹簧的一端作用在长轴头卡簧的垫圈上，另一端作用在滑动套的内套上。短轴的一端轴头插到支架的衬套内，另一端轴头则插到长轴头的衬套内。

当离合器的滑动套与滑动套的内套作圆周方向相对滑转时，滑动套可延着螺旋槽，作轴向往前移动，使滑动套前端面的滚珠落入固定套的凹槽中相啮合，反向时，则脱开啮合。

上、下限位两个凸轮通过凸轮衬套固定在二级齿轮减速机构的输出轴上，两个凸轮上开有长孔，螺钉穿过两个凸轮的长孔与凸轮衬套上凸缘固定。

上限位，下限位两个凸轮，组成凸轮开关机构，两个凸轮布置角度与动磁体移动的上，下限位相对应，角度调整后用螺钉固定于一体，随轴一块转动，凸轮将按顺序依次使限位开关动作。

图6.图9.示出电气部分的主要元器件有：

电机，移相电容器C；电源开关K，行程开关K1、K2、K3；继电器JZ1、JZ2、JZ3；按钮TA、QA1、QA2、指示灯XD、TD、GD；熔断器RD1、RD2；接线端子板。电机、移相电容器都通过支座固定在底壳上，继电器、电源开关、按钮、指示灯、接线端子板、熔断器都固定在绝缘板的支架上，支架固定在底壳上，上限位开关K2、与下限位开关K1固定在同一个支架上，支架与底壳固定，开关与凸轮相对布置，上限开关的臂贴靠在限位凸轮外圆柱面上；

自恢复开关K3固定在支架上，支架与底壳固定，使开关臂贴靠在离合器在滑动套凸缘侧端面上；

图10.图11示出各元器件的连接关系如下：

从电源接线引出的电路上，串联有熔断器RD2、电源开关K，电源开关K的下端分两路，一路接电源指示灯XD，指示灯的另一端接零线，另一路接停止按钮TA，停止按钮的下端又分三支路，一路是提升起动支路，一路是降落起动支路，第三路是自动恢复起动支路，这三条支路并联，并联后其首端接停止按纽TA的下端，末端接零线；

提升起动支路：自恢复继电器常开接点JZ3－1与提升继电器常开接点JZ1－1串联后，与提升按钮QA1、下限位开关K1，三者并联，并联引出线末端又与提升继电器JZ1线圈、提升指示灯TD二者并联的电路串接，再串接入降落继电器常闭接点JZ2－4；

降落起动支路：自恢复继电器常开接点JZ3－2与降落继电器常开接点JZ2－1串联后，与降落按钮QA2、上限位开关K2，三者并联，引出线末端又与降落继电器JZ2线圈、降落指示灯GD二者并联的电路串接，再串接入提升继电器常闭接点JZ1－4；

自恢复起动支路：由自恢复开关K3与自恢复继电器线圈串联组成；

电机供电回路：移相电容器C的一端与电机绕组1、3端相连，其另一端分别与提升继电器常开接点JZ1－2一端和降落继电器常开接点JZ2－2一端相接，JZ2－2的另一端与电机绕组的4端相连，再与RD1熔断器串联后接零，JZ1－2的另一端与电机绕组的2端相连，再与提升继电器常开接点JZ1－3、降落继电器常开接点JZ2－3二者并联电路串联，再串联熔断器RD1接电源。

图12.示出了输出轴末端的变送器输出液位信号，是采用了滑动电阻器R，由它的两个固定端引出两根线，滑动端引出一根线，二根线顺序引到接线端子板上。

工作过程：

当液面上升时浮子在浮力作用下，也随着上升，由于浮子内安装的磁体和导管内的动磁体之间磁场相互作用，在磁场推斥力作用下，动磁体连同钢带一块上升，钢带受拉力减小，此时，由于恒力弹簧存在弹性收曲力矩，恒力弹簧盘卷到盘簧轮上。卷簧轮将做释放松开弹簧转动，因卷簧轮与柔性体收放轮固定在一起，带动柔性体收放轮转动，收起拉紧钢带。随着液面不断上升，钢带经链轮被收紧储存在收放轮上。

反之液面下降，浮子也随着下降，其磁场间推斥力减小，动磁体自身重力拉钢带下降，钢带拉力增加，钢带经链轮拉柔性体收放轮转动将储存的钢带释放，并带动卷簧轮，同时克服恒力弹簧的弹性收曲力矩将恒力弹簧反卷在轮上，盘簧轮上的恒力弹簧被拉伸，盘簧轮转动，将储存的恒力弹簧释放。

液面静止时，浮子静止，系统处于力平衡状态，导管内的动磁体及连接钢带静止，链轮，柔性体收放轮，盘簧轮，卷簧轮都处于静止状态。

浮子升降过程中，链轮转动，驱动二级减速机构转动带动输出轴末端的滑动电阻器，将液位变化转换为电信号输出给显示控制仪表，实现液位控制与计量。

磁力平衡自动恢复工作过程：

熔断器RD1、RD2短路保护，合上电源开关K，指示灯XD亮。浮子处于某液态介面静止时，系统处于平衡状态，当浮子受到强烈干扰产生上下波动，由于动磁体存在静惯性力，不能随浮子波动，可能窜入浮子下端脱出，此时磁体间互相作用力消失，系统平衡破坏，动磁体自重拉钢带下降，当下降至中空导管底部时，凸轮开关机构的下限位凸轮压下开关K1使其常开接点闭合，接通提升继电器JZ1的线圈，继电器动作，电机供电回路的JZ1－2，JZ1－3常开接点闭合，电机供电回路通电，电机正向转动，带动离合器的外滑套将延着螺旋槽前移，离合器啮合后带动卷簧轮、柔性体收放轮卷起钢带，提升动磁体。当动磁体提升至中空导管的上限位时，上限位凸轮压下上限位开关K2使其常开接点闭合，降落继电器JZ2线圈得电动作，电机供电回路JZ2－2、JZ2－3常开接点闭合，电机反向转动，动磁体降落。当动磁体与浮子内磁体相遇时重新耦合，恢复原来磁场作用力，系统复原平衡状态。此刻卷簧轮连同柔性体收放轮停止转动，电机再运转一角度，滑动套在回位弹簧作用下，顺着螺旋槽退回原位，滑动套凸缘侧端面，压开自恢复开关K3，自恢复继电器JZ3线圈断电，JZ3－1、JZ3－2接点断开，电机停止转动，完成自动恢复工作。

互锁接点JZ2－4、JZ1－4保证电机不能同时正，反转动。

自锁接点JZ3－1、JZ3－2在系统恢复平衡后，离合器外套滑退回原位，保证电机停转及用电器件断电。

图12.示出了输出轴末端的变送器输出液位信号，是采用了滑动电阻器R，由它的两个固定端引出两根线，滑动端引出一根线，三根线顺序引到接线端子板上。实施例2：

浮子呈偏心圆柱形时，套在其中的导管也呈圆柱形，动磁体与柔性材料相连接。其构件及连接关系与例1同。

Claims (4)

1、一种磁体耦合浮动式液位计的组成机构有检测、传动、检测机构包含有浮子、柔性体，传动机构包含有链轮、柔性体收放轮、盘簧轮、恒力弹簧、卷簧轮和减速机构，柔性体收放轮与卷簧轮套在同一轴上，在收放轮与卷簧轮的轮毂上沿圆周方向用螺钉固定，恒力弹簧的一端盘在盘簧轮上，另一端反卷在卷簧轮上，经链轮带动二级齿轮减速机构，其输出轴末端装有变送器，其特征在于磁体耦合浮动式液位计除检测、传动机构外，还装有浮子磁力平衡自恢复机构，各机构的特征分述如下：

检测机构的特征是：

由两侧下部对称装有磁体的浮子和磁体耦合机构组成，磁体耦合机构由下端封闭的中空导管、动磁体和柔性体组成，装有磁体的浮子套装在导管外，导管内装有与柔性体连接可作上下运动的动磁体，在动磁体内的下部装有与浮子两侧对应的磁体，柔性体的一端与动磁体固定连接，另一端由磁体耦合浮子式液位计底座下端法兰盘上的孔穿出，经链轮盘卷到柔性体收放轮上，磁体耦合浮子式液位计底座上的法兰盘、中空导管上端的法兰盘和储液罐上端的法兰盘三者固定连接；

传动机构的特征是：

在外圆周上均匀分布锥销的链轮与两侧带有挡板的盘簧轮套在同一轴上，链轮，盘簧轮与轴之间装有滚动轴承，轴承之间用轴套隔离，靠链轮一端轴头凸缘固定在液位计的底壳支座上，另一端轴径上套有调整垫圈和外卡簧，在链轮侧端凸缘上装有二级齿轮减速机构的主动齿轮，它与从动齿轮啮合，二级齿轮减速机构的框架固定在底壳体支座上；

浮子磁力平衡自恢复机构的特征：

自恢复机构包括机械部分和电气部分：

机械部分包含有电机减速齿轮、嵌入式离合器、弹簧、上限位凸轮和下限位凸轮，电机输出轴上固定减速齿轮的主动轮，与其啮合的从动轮套在短轴上，并与固定在短轴上的嵌入式离合器的滑动套固定连接，离合器的固定套，套在长轴上，并与卷簧轮固定，离合器固定套与滑动套之间，在轴上套有弹簧，弹簧的一端座在离合器的固定侧，另一端座在离合器的滑动侧，短轴的一端轴头插到固定在底壳体上的支架衬套内，另一端轴头则插到长轴头的衬套内，上、下限位两个凸轮通过凸轮衬套固定在二级齿轮减速机构的输出轴上；

电气部分的主要元器件有：

电机；移相电容器C；电源开关K，行程开关K1、K2、K3；继电器JZ1、JZ2、JZ3；按钮TA、QA1、QA2、指示灯XD、TD、GD；熔断器RD1、RD2；接线端子板；电机、移相电容器都通过支座固定在底壳上，继电器、电源开关、按钮、指示灯、接线端子板、熔断器都固定在绝缘板的支架上，支架固定在底壳上，上限位开关K2、与下限位开关K1固定在同一个支架上，支架与底壳固定，开关与凸轮相对布置，使限位开关的臂贴靠在限位凸轮外圆柱面上；

自恢复开关K3固定在支架上，支架与底壳固定，使开关臂贴靠在离合器滑动套凸缘侧端面上；

各元器件的连接关系如下：

从电源接线引出的电路上，串联有熔断器RD2、电源开关K，电源开关K的下端分两路，一路接电源指示灯XD，指示灯的另一端接零线，另一路接停止按钮TA，停止按钮的下端又分三支路，一路是提升起支路，一路是降落起动支路，第三路是自动恢复起动支路，这三条支路并联，并联后其首端接停止按纽TA的下端，末端接零线；

提升起动支路：自恢复继电器常开接点JZ3-1与提升继电器常开接点JZ1-1串联后，与提升按钮QA1、下限位开关K1，三者并联，并联引出线末端又与提升继电器JZ1线圈、提升指示灯TD三者并联的电路串接，再串接入落继电器常闭接点JZ2-4；

降落起动支路：自恢复继电器常开接点JZ3-2与降落继电器常开接点JZ2-1串联后，与降落按钮QA2、上限位开关K2，三者并联，引出线末端又与降落继电器JZ2线圈、降落指示灯GD二者并联的电路串接，再串接入提升继电器常闭接点JZ1-4；

自恢复起动支路：由自恢复开关K3与自恢复继电器线圈JZ3串联组成；

电机供电回路：移相电容器C的一端与电机绕组1、3端相连，其另一端分别与提升继电器常开接点JZ1-2一端和降落继电器常开接点JZ2-2一端相接，JZ2-2的另一端与电机绕组的4端相连，再与RD1熔断器串联后接零，JZ1-2的另一端与电机绕组的2端相连，再与提升继电器常开接点JZ1-3、降落继电器常开接点JZ2-3，二者并联电路串联，再串联熔断器RD1接电源。

2、根据权利要求1所述的磁体耦合浮动式液位计，其特征在于所述的浮子内对称布置的磁体与浮子底面成45°角，动磁体里的磁体也与底面成45°角布置。

3、根据权利要求1所述的磁体耦合浮动式液位计，其特征在于所述的浮子呈方形，套在其中的导管也呈方形，动磁体与钢带相连。

4、根据权利要求1所述的磁体耦合浮动式液位计，其特征在于所述的浮子呈偏心圆柱形，套在其中的导管也呈圆柱形，动磁体与柔性材料相连接。

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