CN201277876Y - 重锤式料位计机械检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种重锤式料位计机械检测机构,包括机架、涡轮减速电机、卷筒、钢缆、重锤和控制处理器,机架上设有轴承座、计数传感器、上限位传感器、下限位传感器和控制处理器,涡轮减速电机的输出传动轴装在轴承座上,涡轮减速电机的输出传动轴一端设有卷筒,卷筒上卷绕钢缆,钢缆端头设有重锤,机架底部设有上限位装置,机架上涡轮减速电机两侧设有上限位传感器和下限位传感器,涡轮减速电机的输出传动轴上设有计数齿轮,计数齿轮顶端位于计数传感器的传感区。本实用新型具有以下优点:①安全可靠,使用寿命长,维修维护简单。②能可靠密封,在高粉尘污染和易燃易爆场合下可靠应用。③加工工艺简单,不需要特殊加工设备,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于计量器具领域的重锤式料位计机械检测机构,重锤料位计适用于水泥、冶金、煤炭、化工、饲料、码头、粮食等行业的各种料仓的粉末状、块状、颗粒状及液态物料的物位检测与控制。
背景技术
水泥、冶金、煤炭、化工、饲料、码头、粮食等行业的各种料仓的粉末状、块状、颗粒状及液态物料的物位检测与控制通过重锤式料位计的机械检测机构来实现,现在大多数机械检测机构部分采用较为复杂的检测钢带或钢缆张力机构和钢带或钢缆运动计数机构。它们的工作原理是:机械检测机构部分放置仓顶,重锤由电机通过不锈钢带或钢缆牵引吊放仓内。控制处理器控制机械检测机构自动定时对料位进行探测,每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降,碰到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。控制处理器通过对重锤下降或上升过程的计数信号的处理可得到仓顶到料面的距离h1,仓高H是由用户自己设置的,这样用仓高H减去h1便可得出料位高度h=H-h1,控制处理器直接显示出料位高度h。其机构加工制造成本较高,机构复杂,不易密封,在高粉尘污染的环境下,该机构易磨损,经常出现失灵情况,严重影响重锤式料位计的机械检测机构的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服背景技术存在的以上弊端,提供一种结构简单、使用方便、成本低、加工工艺简单的重锤式料位计机械检测机构。
本实用新型的技术解决方案是:一种重锤式料位计机械检测机构,包括机架(11)、涡轮减速电机(1)、卷筒(3)、钢缆(6)、重锤(10)和控制处理器(12),机架(11)上设有轴承座(13)、计数传感器(2)、上限位传感器(7)、下限位传感器(9)和控制处理器(12),涡轮减速电机(1)的输出传动轴(4)装在轴承座(13)上,涡轮减速电机(1)的输出传动轴(4)一端设有卷筒(3),卷筒(3)上卷绕钢缆(6),钢缆(6)端头设有重锤(10),机架(11)底部设有上限位装置(8),机架(11)上涡轮减速电机(1)两侧设有上限位传感器(7)和下限位传感器(9),涡轮减速电机(1)的输出传动轴(4)上设有计数齿轮(5),计数齿轮(5)顶端位于计数传感器(2)的传感区,上限位传感器(7)、下限位传感器(9)、计数传感器(2)和涡轮减速电机(1)与控制处理器(12)电连接。
本实用新型具有以下优点:
①安全可靠,使用寿命长,维修维护简单。
②能可靠密封,高粉尘污染和易燃易爆场合下可靠应用。
③加工工艺简单,不需要特殊加工设备,制造成本低;
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
本实用新型包括机架(11)、涡轮减速电机(1)、卷筒(3)、钢缆(6)、重锤(10)和控制处理器(12),机架(11)上设有轴承座(13)、计数传感器(2)、上限位传感器(7)、下限位传感器(9)和控制处理器(12),涡轮减速电机(1)的输出传动轴(4)装在轴承座(13)上,涡轮减速电机(1)能够以其输出传动轴(4)为轴线旋转摆动,涡轮减速电机(1)的输出传动轴(4)一端固定安装卷筒(3),卷筒(3)上卷绕钢缆(6),机架(11)底部设有上限位装置(8),钢缆(6)的端头穿过上限位装置(8)安装重锤(10),机架(11)上涡轮减速电机(1)两侧设有上限位传感器(7)和下限位传感器(9),涡轮减速电机(1)的输出传动轴(4)上固定安装计数齿轮(5),计数齿轮(5)顶端位于计数传感器(2)的传感区,上限位传感器(7)、下限位传感器(9)、计数传感器(2)和涡轮减速电机(1)与控制处理器(12)电连接。由于受到重锤(10)的重力作用,涡轮减速电机(1)在静止时向左偏移一固定角度,并且重锤(10)在静止、上升和下降过程中涡轮减速电机(1)的偏移角度不变。
检测开始时,控制处理器(12)定时启动涡轮减速电机(1),涡轮减速电机(1)正转,带动重锤(10)下降,当重锤(10)下降碰到料面时,钢缆(6)张力消失,涡轮减速电机(1)尾部向右摆动碰到下限位传感器(9),控制处理器(12)接收下限位传感器(9)的信号控制涡轮减速电机(1)立即反转,重锤(10)上升。同时,控制处理器(12)对计数传感器(2)的信号开始计数,在重锤(10)上升时,计数传感器(2)接收计数齿轮(5)的脉冲数,对控制处理器(12)提供计数信号。当重锤(10)上升碰到上限位装置(8)时,钢缆(6)张力加大,涡轮减速电机(1)尾部向左摆动碰到上限位传感器(7),控制处理器(12)接收上限位传感器(7)的信号控制涡轮减速电机(1)停止并且对计数传感器(2)的信号停止计数,经过控制处理器(12)中的微处理器计算补偿显示出料位高度,一次测量过程结束。
Claims (1)
1、一种重锤式料位计机械检测机构,包括机架(11)、涡轮减速电机(1)、卷筒(3)、钢缆(6)、重锤(10)和控制处理器(12),其特征在于:机架(11)上设有轴承座(13)、计数传感器(2)、上限位传感器(7)、下限位传感器(9)和控制处理器(12),涡轮减速电机(1)的输出传动轴(4)装在轴承座(13)上,涡轮减速电机(1)的输出传动轴(4)一端设有卷筒(3),卷筒(3)上卷绕钢缆(6),钢缆(6)端头设有重锤(10),机架(11)底部设有上限位装置(8),涡轮减速电机(1)两侧设有上限位传感器(7)和下限位传感器(9),涡轮减速电机(1)的输出传动轴(4)上设有计数齿轮(5),计数齿轮(5)顶端位于计数传感器(2)的传感区,上限位传感器(7)、下限位传感器(9)、计数传感器(2)和涡轮减速电机(1)与控制处理器(12)电连接。
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