CN201096507Y - 钢带式自标定重锤料位计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种钢带式自标定重锤料位计，属于自动化测量领域，具体涉及料仓中粉状、颗粒状固体物的料位测量计。以钢带取代钢丝绳、自标定、无触点、不需要失重/换向检测开关、能够在恶劣条件下工作，主要由测量锤、钢丝绳、绳带连接器、钢带、计数取样轮、钢带轮、离合手柄、离合轴套、阻尼轮、计数扇叶轮、位置检测开关、粉尘清扫器、智能控制器等部件组成，机械结构简单，具备自动/手动/人工三种测量方式，能够对料位进行时实测量和数据远传。即使现场测量锤重量或绳子的阻力发生变化，也不需现场调整，就能可靠工作。适应范围广，主要用于火力发电厂、水泥、化工、食品等行业料仓料位的测量。
Description
技术领域
本实用新型是一种钢带式自标定重锤料位计，属于自动化测量领域，具体涉及料仓中粉状、颗粒状固体物的料位测量计。主要用于火力发电厂、水泥、化工、食品等行业料仓料位的测量。
技术背景
目前，用于测量料仓料位的装置或仪器种类繁多，精度、准确度各有不同。随着国民经济的发展和自动化水平的提高，对料位测量的精度、准确度要求越来越高。现有的用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料的重锤式料位计，均采用传统的钢丝绳作为载体来带动重锤的升降，并通过电子手段对钢丝绳在料仓中的上升或下降的长度进行测量，来计算出相应料位。其结构复杂、造价高、维护量大。由于间歇性的不断运行，钢丝绳在料位计内部滚筒上的反复缠绕和释放，致使钢丝绳变形严重，导致失重/换向检测开关动作迟缓或失灵，经常出现乱绳故障，从而大大降低了重锤式料位计工作的可靠性和运行的稳定性。某些重锤式料位计因其固有的机械特性，必须安装于料仓的顶部。在每次测量完成后，钢丝绳表面的缝隙中携带的少量粉状物料或粉尘，便会不可避免的被带入箱体内部，形成粉尘的不断堆积。最终导致失重/换向检测开关失灵，结果是造成了钢丝绳不是放不下去就是拉不上来，发生电机堵转、埋锤、掉锤现象，无法正常使用。如果不及时清理，易造成料位计的损坏，但维护起来非常困难。由于电机堵转而产生过热，存在发生火灾、粉尘爆炸的隐患，影响生产的安全稳定运行。在火电厂中普遍使用的传统手摇式重锤料位计是靠人工进行操作的，可在严重粉尘条件下工作，但使用不方便，无法对料位进行时实测量和数据远传。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种钢带式自标定重锤料位计，它是一种以钢带取代钢丝绳、自标定、无触点、不需要失重/换向检测开关、能够在恶劣条件下工作的料位计，其机械结构简单，具备自动/手动/人工三种测量方式，适应范围广，能够对料位进行时实测量和数据远传。即使现场测量锤重量或绳子的阻力发生变化，也不需现场调整，就能可靠工作。
本实用新型是这样构成的：钢丝绳(2)的一端连接测量锤(1)、另一端绕过两个定滑轮(3)后再与绳带连接器(4)的一端连接，绳带连接器(4)的另一端与一面印有线性刻度尺的钢带(5)的一端连接，钢带(5)另一端绕过计数取样轮(6)，固定并卷绕在钢带轮(7)上，钢带轮(7)套在离合轴套(9)上并通过卡簧(23)固定，装有定位珠(24)和定位弹簧(25)的离合手柄(8)安装于钢带轮(7)的一侧，以支点为轴，可卡入开有定位孔(26)的离合轴套(9)的端部，具有减速机构的单相电机(10)固定于支架座(11)之上，离合轴套(9)通过键-槽方式安装在单相电机(10)的输出轴上。由阻尼支架(13)支撑的阻尼轮(12)压在钢带(5)上，阻尼支架(13)以安装在支架座(11)上的阻尼轴(14)为支点，阻尼轴(14)上同时装有阻尼扭簧(15)，阻尼扭簧(15)的一端卡在阻尼支架(13)上，另一端固定在支架座(11)上，一端装有计数扇叶轮(17)的计数轮轴(16)穿过支架座(11)并通过轴承固定于支架座(11)上，另一端与计数取样轮(6)相连，位置检测开关(18)置于计数取样轮(6)的上方，固定在支架座(11)上，在位置检测开关(18)和计数取样轮(6)之间安装粉尘清扫器(19)，内装线路板(27)的智能控制器(20)罩住计数扇叶轮(17)，并固定在支架座(11)上，支架座(11)的一侧装有保护罩(21)，钢带(5)上刻度尺的最大标识数值对应料仓料位的最大高度。
本实用新型与现有技术相比：它结构合理，安装简单，维护方便，具有自动/手动/人工三种测量方式，可自我标定。安装地点灵活可选，有效的防止粉尘的吸入，正确反应重锤在料仓中的上下位置，料位测量准确、精度高。从根本上杜绝了埋锤、掉锤、乱绳、电机堵转和过热现象的发生，在环境非常恶劣的情况下也能保证长期可靠的进行料仓料位的测量。
附图说明
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的结构原理图。
图2为本实用新型俯视结构示意图
图3为本实用新型离合手柄的结构示意图
图中：1、测量锤，2、钢丝绳，3、定滑轮，4、绳带连接器，5、钢带，6、计数取样轮，7、钢带轮，8、离合手柄，9、离合轴套，10、单相电机，11、支架座，12、阻尼轮，13、阻尼支架，14、阻尼轴，15、阻尼扭簧，16、计数轮轴，17、计数扇叶轮，18、位置检测开关，19、粉尘清扫器，20、智能控制器，21、保护罩，22、料仓，23、卡簧，24、定位珠，25、定位弹簧，26、定位孔，27、电路板
具体实施方式
本实用新型实施例主要由：测量锤(1)、钢丝绳(2)、绳带连接器(4)、钢带(5)、计数取样轮(6)、钢带轮(7)、离合手柄(8)、离合轴套(9)、单相电机(10)、支架座(11)、阻尼轮(12)、阻尼支架(13)、阻尼轴(14)、阻尼扭簧(15)、计数扇叶轮(17)、位置检测开关(18)、粉尘清扫器(19)、智能控制器(20)等部件组成。其特征在于：钢丝绳(2)的一端连接测量锤(1)、另一端绕过两个定滑轮(3)后再与绳带连接器(4)的一端连接，绳带连接器(4)的另一端与一面印有线性刻度尺的钢带(5)的一端连接，钢带(5)另一端绕过计数取样轮(6)，固定并卷绕在钢带轮(7)上，钢带轮(7)套在离合轴套(9)上并通过卡簧(23)固定，装有定位珠(24)和定位弹簧(25)的离合手柄(8)安装于钢带轮(7)的一侧，以支点为轴，可卡入开有定位孔(26)的离合轴套(9)的端部，具有减速机构的单相电机(10)固定于支架座(11)之上，离合轴套(9)通过键-槽方式安装在单相电机(10)的输出轴上。其特征还在于：由阻尼支架(13)支撑的阻尼轮(12)压在钢带(5)上，阻尼支架(13)以安装在支架座(11)上的阻尼轴(14)为支点，阻尼轴(14)上同时装有阻尼扭簧(15)，阻尼扭簧(15)的一端卡在阻尼支架(13)上，另一端固定在支架座(11)上。其特征还在于：一端装有计数扇叶轮(17)的计数轮轴(16)穿过支架座(11)并通过轴承固定于支架座(11)上，另一端与计数取样轮(6)相连，位置检测开关(18)置于计数取样轮(6)的上方，固定在支架座(11)上，在位置检测开关(18)和计数取样轮(6)之间安装粉尘清扫器(19)，内装线路板(27)的智能控制器(20)罩住计数扇叶轮(17)，并固定在支架座(11)上，支架座(11)的一侧装有保护罩(21)，钢带(5)上刻度尺的最大标识数值对应料仓料位的最大高度。
自动/手动测量时，使智能控制器(20)处于自动/手动测量方式，离合手柄(8)卡入离合轴套(9)的端部，并自动定位。当手动或自动发出测试信号时，智能控制器(20)根据位置检测开关(18)的状态，发出控制指令，使电机正方向转动，测量锤(1)在重力作用下往下走，进行测试。在测量锤(1)的拉力作用下，钢带(5)靠摩擦力带动计数取样轮(6)转动，计数扇叶轮(17)作同步转动，智能控制器(20)将计数扇叶轮(17)的转动转变为电子脉冲，并对此电子脉冲进行计数。当测量锤(1)接触到料位后，作用于钢带(5)上的拉力减小，在阻尼轮(12)的压力作用下，钢带(5)停止输出，但此时电机仍在做正方向转动，导致钢带(5)与钢带轮(7)产生相对运动，缠绕度变松，智能控制器(20)根据钢带(5)的运行速度，判断出测量锤(1)已接触到料位，完成失重/换向的检测工作，随即发出指令，使电机反转。当位置检测开关(18)探测到绳带连接器(4)后，表明测量锤(1)已到达料仓(22)的顶部，智能控制器(20)发出指令，电机停转，智能控制器(20)将累积计数值转换为实际的料位值，进行数码显示和远传。至此，完成一个测量周期。
人工测量时，使智能控制器(20)处于人工测量方式，以防止电机自动运行。打开保护罩(21)，从离合轴套(9)的端部拔下并握住离合手柄(8)，做相应的转动，即可完成料位的测量，钢带(5)上的线性刻度尺即可指示实际的料位数值。
自我标定时，使智能控制器(20)处于调试学习状态，手动发出测试信号，在完成一个测量周期后，即可根据钢带(5)上的线性刻度尺的指示，人工输入相应的数值，完成现场的标定任务。
Claims (4)
1. 一种钢带式自标定重锤料位计，主要由：测量锤(1)、钢丝绳(2)、绳带连接器(4)、钢带(5)、计数取样轮(6)、钢带轮(7)、离合手柄(8)、离合轴套(9)、单相电机(10)、支架座(11)、阻尼轮(12)、阻尼支架(13)、阻尼轴(14)、阻尼扭簧(15)、计数扇叶轮(17)、位置检测开关(18)、粉尘清扫器(19)、智能控制器(20)等部件组成，其特征在于：钢丝绳(2)的一端连接测量锤(1)、另一端绕过两个定滑轮(3)后再与绳带连接器(4)的一端连接，绳带连接器(4)的另一端与一面印有线性刻度尺的钢带(5)的一端连接，钢带(5)另一端绕过计数取样轮(6)，固定并卷绕在钢带轮(7)上，钢带轮(7)套在离合轴套(9)上并通过卡簧(23)固定，装有定位珠(24)和定位弹簧(25)的离合手柄(8)安装于钢带轮(7)的一侧，以支点为轴，可卡入开有定位孔(26)的离合轴套(9)的端部，具有减速机构的单相电机(10)固定于支架座(11)之上，离合轴套(9)通过键-槽方式安装在单相电机(10)的输出轴上。
2. 根据权利要求1所述的钢带式自标定重锤料位计，其特征在于：由阻尼支架(13)支撑的阻尼轮(12)压在钢带(5)上，阻尼支架(13)以安装在支架座(11)上的阻尼轴(14)为支点，阻尼轴(14)上同时装有阻尼扭簧(15)，阻尼扭簧(15)的一端卡在阻尼支架(13)上，另一端固定在支架座(11)上。
3. 根据权利要求1所述的钢带式自标定重锤料位计，其特征在于：一端装有计数扇叶轮(17)的计数轮轴(16)穿过支架座(11)并通过轴承固定于支架座(11)上，另一端与计数取样轮(6)相连，位置检测开关(18)置于计数取样轮(6)的上方，固定在支架座(11)上，在位置检测开关(18)和计数取样轮(6)之间安装粉尘清扫器(19)，内装线路板(27)的智能控制器(20)罩住计数扇叶轮(17)，并固定在支架座(11)上，支架座(11)的一侧装有保护罩(21)。
4. 根据权利要求1所述的钢带式自标定重锤料位计，其特征在于：钢带(5)上刻度尺的最大标识数值对应料仓料位的最大高度。
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|---|---|---|---|---|
| CN105067071A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-18 | 玉溪大红山矿业有限公司 | 一种具有高安全性和精确性的绞车配重式料位测量装置 |
| CN105953864A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-09-21 | 北京石油化工学院 | 一种低功耗智能ccd重锤料位检测系统 |
| CN106153137A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-11-23 | 王局洲 | 读表仪 |
| CN115258439A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-01 | 华能吉林发电有限公司九台电厂 | 一种广泛适用于料仓的简易料位检测装置 |
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2007
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Mudanjiang Haodeng Technology Development Co. Ltd. Assignor: Xing Nianze Contract record no.: 2012230001457 Denomination of utility model: Steel belt type self-calibration weight dropper charge level indicator and measurement method thereof Granted publication date: 20080806 License type: Exclusive License Record date: 20120806 |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080806 Termination date: 20120716 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Mudanjiang Haodeng Technology Development Co. Ltd. Assignor: Xing Nianze Contract record no.: 2012230001457 Denomination of utility model: Steel belt type self-calibration weight dropper charge level indicator and measurement method thereof Granted publication date: 20080806 License type: Exclusive License Record date: 20120806 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model |