CN212254250U - 一种新型压差液位变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液位变送器技术领域，具体公开了一种新型压差液位变送器，与压差液位变送器配合设置有升降调节组件；升降调节组件包括驱动组件以及与驱动组件配合设置的导向组件；驱动组件包括第一支撑板和第二支撑板以及固定设置其间第一驱动轴和传动齿轮、第二驱动轴和驱动齿轮，第二驱动轴固定连接有驱动电机；导向组件一侧长度方向设置有与传动齿轮啮合的传动齿条；驱动电机带动传动齿轮转动驱动导向组件和压差液位变送器做升降运动。本实用新型设计合理新颖，具有结构紧凑、操作便捷的优点，压差液位变送器可通过升降调节组件进行自动调整，适应性强，且降低储存容器内液位的急剧变化对检测结果产生大的影响。

Description

一种新型压差液位变送器

技术领域

本实用新型涉及液位变送器技术领域，具体涉及一种新型压差液位变送器。

背景技术

在冶金、石油化工、污水处理等技术领域需要使用到众多的液体介质，在液体存储过程中，经常使用各种槽罐进行液体介质的存储，在生产过程中需要及时关注各类液体介质的液位情况，以便及时调控生产过程。液位变送器是对压力变送器技术的延伸和发展，根据不同比重的液体在不同高度所产生压力成线性关系的原理，实现对牛顿流体或非牛顿流体的体积、液位高度、重量的准确测量和传送。现有的液位变送器主要有投入式液位变送器、浮球式液位变送器等，其中投入式液位变送器对其耐蚀性能和密封性能均有较高的要求，其造价较高，后续维护成本也很高；而浮球式液位变送器具有结构简单，成本较低，能够满足大深度容器的液位检测，尤其适用于水塔或沉淀井等液位检测。浮球式液位变送器的上限位块和下限位块通常是通过焊接接固定在测量导杆上，当储存容器内待测液体的零液位和满液位发生改变时，浮球式液位变送器的上限位块和下限位块并不能随之改变，从而导致测量结果不准确，因此需要一种新型压差液位变送器来解决这一问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种新型压差液位变送器，本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种新型压差液位变送器，所述压差液位变送器包括变送器控制器、与变送器控制器固定连接的测量导杆、套装于测量导杆上的浮球，与所述压差液位变送器配合设置有升降调节组件；

所述升降调节组件包括驱动组件以及与驱动组件配合设置的导向组件；

所述驱动组件包括对应设置的第一支撑板和第二支撑板以及设置于第一支撑板和第二支撑板之间第一驱动轴和传动齿轮、第二驱动轴和驱动齿轮，所述第二驱动轴固定连接有驱动电机；

所述导向组件为方条形的导向型材，沿着所述导向型材一侧长度方向设置有与传动齿轮啮合的传动齿条；

所述导向型材轴线方向设置有浮球通道，所述的测量导杆和浮球套装于浮球通道内；所述驱动电机带动传动齿轮转动驱动所述导向组件和压差液位变送器做升降运动。

进一步，所述导向型材一对侧边沿着长度方向开设有T型滑槽。

进一步，所述第一支撑板及所述第二支撑板板体内侧对应T型滑槽设置有至少一对T型卡块。

进一步，所述测量导杆上部设置有第一固定板，所述导向型材顶部对应第一固定板设置有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板通过螺栓固定连接。

进一步，所述测量导杆位于浮球上方设置有第一限位环、下方设置有第二限位环。

进一步，所述浮球通道直径大于1.5倍浮球直径。

相比于现有技术本实用新型取得技术效果：

1、本实用新型设计合理新颖，具有结构紧凑、操作便捷的优点，压差液位变送器在存储容器中的位置可通过升降调节组件进行自动调整，能够适应储存容器内待测液体的零液位和满液位发生改变时，自动进行调整，其调整过程简单、便捷；

2、本实用新型采用的导向型材，可有效对测量导杆和浮球形成保护，避免因为储存容器内液位的急剧变化对检测结果产生大的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例中压差液位变送器系统结构示意图；

图2为本实施例中压差液位变送器与升降调节组件安装结构示意图；

图3为本实施例中压差液位变送器一实施例立体结构示意图；

图4为本实施例中升降调节组件立体放大结构示意图；

图5为本实施例中驱动组件第一视角立体结构示意图；

图6为本实施例中驱动组件第二视角立体结构示意图；

图7为本实施例中导向组件一实施例立体结构示意图；

图8为本实施例中导向组件仰视结构示意图。

图中：

100、压差液位变送器；110、变送器控制器；120、第一固定板；130、第一限位环；140、测量导杆；150、浮球；160、第二限位环；

200、升降调节组件；210、驱动组件；211、第一支撑板；212、第一驱动轴；213、轴承；214、第二驱动轴；215、驱动齿轮；216、驱动电机；217、第二支撑板；218、传动齿轮；219、T型卡块；220、导向组件；221、第二固定板；222、导向型材；223、传动齿条；224、T型滑槽；225、浮球通道；

300、存储容器。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1：

参见图1-8，本实用新型实施例公开了一种新型压差液位变送器，压差液位变送器100包括变送器控制器110、与变送器控制器110固定连接的测量导杆140、套装于测量导杆140上的浮球150，浮球150在储存容器300内液体介质的作用下可沿着测量导杆140上进行浮动升降，从而检测出存储容器300内的液体液位；与压差液位变送器100配合设置有升降调节组件200，升降调节组件200可以配合调整压差液位变送器100在存储容器300中的位置；

升降调节组件200包括驱动组件210以及与驱动组件210配合设置的导向组件220；

驱动组件210包括对应设置的第一支撑板211和第二支撑板217以及设置于第一支撑板211和第二支撑板217之间第一驱动轴212和传动齿轮218、第二驱动轴214和驱动齿轮215，其中，传动齿轮218和驱动齿轮215啮合连接，第二驱动轴214固定连接有驱动电机216，驱动电机216带动第二驱动轴214及驱动齿轮215进而驱动第一驱动轴212及传动齿轮218转动；

导向组件220为方条形的导向型材222，沿着导向型材222一侧长度方向设置有与传动齿轮218啮合的传动齿条223；本实施例中，导向型材222设置于第一支撑板211和第二支撑板217之间，通过传动齿轮218及其配合设置的传动齿条223可自动调整导向组件220的升起或降落。

导向型材222轴线方向设置有浮球通道225，测量导杆140和浮球150套装于浮球通道225内，压差液位变送器100相对于导向组件220固定设置，浮球150可相对测量导杆140在浮球通道225内升起或降落；优选的，浮球通道225直径大于1.5倍浮球150直径，该种设置满足浮球150在浮球通道225自由升降，且降低导向型材222对测量导杆140和浮球150对液体介质检测影响。驱动电机216带动传动齿轮218转动并驱动导向组件220和压差液位变送器100做升降运动。

参照5-7，导向型材222一对侧边沿着长度方向开设有T型滑槽224，其中，T型滑槽224与传动齿条223在导向型材222上的方位是不同侧的；第一支撑板211及第二支撑板217板体内侧对应T型滑槽224设置有至少一对T型卡块219，且T型卡块219相对滑动设置于T型滑槽224内。本实施例中，优选的，T型卡块219上下对应设置有两对，该种设置有利于导向组件220沿着铅垂向相对于驱动组件210做升降运动。

参照图3-4和7，测量导杆140上部设置有第一固定板120，导向型材222顶部对应第一固定板120设置有第二固定板221，第一固定板120与第二固定板221通过螺栓固定连接。

参照图3，测量导杆140位于浮球150上方设置有第一限位环130、下方设置有第二限位环160，第一限位环130和第二限位环160对浮球150的升降起到限位作用。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型压差液位变送器，所述压差液位变送器(100)包括变送器控制器(110)、与变送器控制器(110)固定连接的测量导杆(140)、套装于测量导杆(140)上的浮球(150)，其特征在于：与所述压差液位变送器(100)配合设置有升降调节组件(200)；

所述升降调节组件(200)包括驱动组件(210)以及与驱动组件(210)配合设置的导向组件(220)；

所述驱动组件(210)包括对应设置的第一支撑板(211)和第二支撑板(217)以及设置于第一支撑板(211)和第二支撑板(217)之间第一驱动轴(212)和传动齿轮(218)、第二驱动轴(214)和驱动齿轮(215)，所述第二驱动轴(214)固定连接有驱动电机(216)；

所述导向组件(220)为方条形的导向型材(222)，沿着所述导向型材(222)一侧长度方向设置有与传动齿轮(218)啮合的传动齿条(223)；

所述导向型材(222)轴线方向设置有浮球通道(225)，所述的测量导杆(140)和浮球(150)套装于浮球通道(225)内；所述驱动电机(216)带动传动齿轮(218)转动驱动所述导向组件(220)和压差液位变送器(100)做升降运动。

2.根据权利要求1所述的一种新型压差液位变送器，其特征在于：所述导向型材(222)一对侧边沿着长度方向开设有T型滑槽(224)。

3.根据权利要求2所述的一种新型压差液位变送器，其特征在于：所述第一支撑板(211)及所述第二支撑板(217)板体内侧对应T型滑槽(224)设置有至少一对T型卡块(219)。

4.根据权利要求2所述的一种新型压差液位变送器，其特征在于：所述测量导杆(140)上部设置有第一固定板(120)，所述导向型材(222)顶部对应第一固定板(120)设置有第二固定板(221)，所述第一固定板(120)与第二固定板(221)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1～4任一所述的一种新型压差液位变送器，其特征在于：所述测量导杆(140)位于浮球(150)上方设置有第一限位环(130)、下方设置有第二限位环(160)。

6.根据权利要求1～4任一所述的一种新型压差液位变送器，其特征在于：所述浮球通道(225)直径大于1.5倍浮球(150)直径。

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