CN220081526U - 一种排气消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排气消音器,包括进气管、消音管、排气管,进气管固定连接在消音管的左侧,排气管固定连接在消音管的右侧,进气管的外圈设置有螺纹槽,消音管的内腔设置有内管筒,内管筒与消音管内壁之间设置有夹层,夹层的内腔设置有隔音层,隔音层采用碳纤维丝交织而成的碳纤维块,进气管的内腔设置有过滤管,该排气消音器,无人机的尾气从进气管的进气口进入,然后经过过滤管中并穿过气孔进入到内管筒中,内管筒与夹层之间设有连通孔,通过碳纤维层中大量的呼吸孔,不断传入的声能与呼吸孔之间产生摩擦,转化成热能,达到消音的效果,并且配合过滤管内部结构的使用,可以进一步提高消音效果,并且方便拆卸清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及无人机辅助设备技术领域,具体为一种排气消音器。
背景技术
随着无人机技术逐渐成熟,制造成本和进入门槛降低,消费级无人机市场已经爆发,而民用无人机市场处于爆发前夜。与小型无人机不同之处在于,大型民用无人机一般需要携带大量的物品,因此常用电机已无法满足植保无人机的动力需求,现阶段多采用燃油发动机为植保无人机提供动力,但是燃油发动机的弊端在于其工作过程中产生大量废气,这种废气具有高温和高速的特点,因此在废气排出时会产生极大的噪音,严重影响用户体验,且燃气废气中经常会含有大量未燃烧完全的炭黑固体颗粒物,如果直接排放到空气中去,会对空气造成污染,现有的排气管可以通过二次加热对未燃烧完全的炭黑固体颗粒物进行燃烧,但燃烧后仍存在燃烧生成的颗粒物,现有的排气消音器在进行降噪时,虽然也可以进行消音,但燃烧生成的颗粒物会一同进入到消音器内,而现有的消音器为一体式的金属管道,难以拆卸对内部的颗粒物进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排气消音器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种排气消音器,包括进气管、消音管、排气管,所述进气管固定连接在消音管的左侧,所述排气管固定连接在消音管的右侧,所述进气管的外圈设置有螺纹槽,所述消音管的内腔设置有内管筒,所述内管筒与消音管内壁之间设置有夹层,所述夹层的内腔设置有隔音层,所述隔音层采用碳纤维丝交织而成的碳纤维块,所述进气管的内腔设置有过滤管。
优选的,所述过滤管的内壁设置有炭纤维滤刷,所述过滤管右端的内腔开设有气孔,所述过滤管内腔的右侧设置有螺旋杆。
优选的,所述过滤管的外圈固定连接有卡条,所述进气管的内壁开设有与卡条相契合的卡槽。
优选的,所述内管筒的下部设置有收集盒,所述收集盒的上口与内管筒的内腔接通,所述收集盒的下口内腔设置有封堵塞。
优选的,所述内管筒的内壁设置有挡片,所述挡片呈弧形状。
优选的,所述排气管的内腔与消音管的连接处设置有次过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该排气消音器,无人机的尾气从进气管的进气口进入,然后进入到过滤管中,在过滤管中,尾气受阻,流速变低,颗粒物下降,然后穿过气孔进入到内管筒中,由于内管筒与夹层之间通过连通孔接通,夹层中的碳纤维层中由于存在大量的呼吸孔,不断传入的声能与呼吸孔之间产生摩擦,转化成热能,达到消音的效果,并且配合过滤管的使用,可以进一步提高消音效果。
2、该排气消音器,过滤管可以对废气中的颗粒物进行收集,并且过滤管和进气管之间采用卡接的连接方式,可以轻松地将过滤管拉出,再单独对过滤管进行清理,内管筒内的颗粒物也可以通过定期将封堵块拆除进行清理,相对于现有的一体式消音器,清理更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型过滤管处结构示意图;
图4为本实用新型过滤管处剖视图;
图5为本实用新型内管筒处剖视图。
图中:1、进气管;101、卡槽;2、消音管;3、排气管;4、内管筒;5、隔音层;6、过滤管;601、卡条;602、炭纤维滤刷;603、气孔;604、螺旋杆;7、收集盒;8、封堵塞;9、挡片;10、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种排气消音器,包括进气管1、消音管2、排气管3,进气管1固定连接在消音管2的左侧,排气管3固定连接在消音管2的右侧,进气管1的外圈设置有螺纹槽,消音管2的内腔设置有内管筒4,内管筒4与消音管2内壁之间设置有夹层,其中内管筒4的外壁内腔均匀开设有连通孔与夹层接通,夹层的内腔设置有隔音层5,隔音层5采用碳纤维丝交织而成的碳纤维块,碳纤维板的内腔设有大量的呼吸孔,且碳纤维丝束的耐高温能达到1000℃以上,具备耐高温的优点,进气管1的内腔设置有过滤管6。
本实施例中,排气消音器通过进气管1外圈的螺纹槽与无人机的排气管连接,无人机的尾气从进气管1的进气口进入,然后进入到过滤管6中,在过滤管6中,尾气受阻,流速变低,颗粒物下降,然后穿过气孔603进入到内管筒4中,由于内管筒4与夹层之间通过连通孔接通,夹层中的碳纤维层中由于存在大量的呼吸孔,不断传入的声能与呼吸孔之间产生摩擦,转化成热能,达到消音的效果,然后再通过过滤网10从排气管排出。
其中,过滤管6的内壁设置有炭纤维滤刷602,过滤管6右端的内腔开设有气孔603,过滤管6内腔的右侧设置有螺旋杆604。
本实施例中,废气排放至过滤管6内时,碳纤维刷602以及中部的螺旋杆604的设置,可以充分降低废气的流动速度,大量的废气颗粒下沉收集在过滤管6内,而且通过使废气流速变缓,可以降低部分的噪音,结合上述中所述的消音管2的使用,可以进一步提高消音效果。
其中,过滤管6的外圈固定连接有卡条601,进气管1的内壁开设有与卡条601相契合的卡槽101。
本实施例中,长期使用的消音器,过滤管6内会存在大量的废气颗粒物,这时,可以定期将消音器取下,由于过滤管6和进气管1之间采用卡接的连接方式,可以轻松地将过滤管6拉出,再单独对过滤管6进行清理,相对于现有的一体式消音器,清理更加方便。
其中,内管筒4的下部设置有收集盒7,收集盒7的上口与内管筒4的内腔接通,收集盒7的下口内腔设置有封堵塞8,内管筒4的内壁设置有挡片9,挡片呈弧形状,排气管3的内腔与消音管2的连接处设置有次过滤网10。
本实施例中,废气通过气孔603进入到内管筒4中后,由于在内管筒4的内壁上设置了弧形的挡片9,如图2和图5所示,废气在内部不断地碰撞,流速进一步降低,可以将一些通过气孔603的更小的颗粒进行阻挡并收集,下沉的颗粒物落到内管筒4下部的收集盒7中,此时,收集盒7下口是由封堵块8进行封堵的,可以定期将封堵块8拆除对内部的颗粒物进行清理,该消音器使用更加方便,且使用寿命更长。
工作原理:排气消音器通过进气管1外圈的螺纹槽与无人机的排气管连接,无人机的尾气从进气管1的进气口进入,然后进入到过滤管6中,在过滤管6中,尾气受阻,流速变低,颗粒物下降,然后穿过气孔603进入到内管筒4中,由于内管筒4与夹层之间通过连通孔接通,夹层中的碳纤维层中由于存在大量的呼吸孔,不断传入的声能与呼吸孔之间产生摩擦,转化成热能,达到消音的效果,废气排放至过滤管6内时,碳纤维刷602以及中部的螺旋杆604的设置,可以充分降低废气的流动速度,大量的废气颗粒下沉收集在过滤管6内,而且通过使废气流速变缓,可以降低部分的噪音,结合上述中所述的消音管2的使用,可以进一步提高消音效果,由于过滤管6和进气管1之间采用卡接的连接方式,可以轻松地将过滤管6拉出,再单独对过滤管6进行清理,内管筒4内的颗粒物也可以通过定期将封堵块8拆除进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种排气消音器,包括进气管(1)、消音管(2)、排气管(3),其特征在于:所述进气管(1)固定连接在消音管(2)的左侧,所述排气管(3)固定连接在消音管(2)的右侧,所述进气管(1)的外圈设置有螺纹槽,所述消音管(2)的内腔设置有内管筒(4),所述内管筒(4)与消音管(2)内壁之间设置有夹层,所述夹层的内腔设置有隔音层(5),所述隔音层(5)采用碳纤维丝交织而成的碳纤维块,所述进气管(1)的内腔设置有过滤管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种排气消音器,其特征在于:所述过滤管(6)的内壁设置有炭纤维滤刷(602),所述过滤管(6)右端的内腔开设有气孔(603),所述过滤管(6)内腔的右侧设置有螺旋杆(604)。
3.根据权利要求2所述的一种排气消音器,其特征在于:所述过滤管(6)的外圈固定连接有卡条(601),所述进气管(1)的内壁开设有与卡条(601)相契合的卡槽(101)。
4.根据权利要求1所述的一种排气消音器,其特征在于:所述内管筒(4)的下部设置有收集盒(7),所述收集盒(7)的上口与内管筒(4)的内腔接通,所述收集盒(7)的下口内腔设置有封堵塞(8)。
5.根据权利要求1所述的一种排气消音器,其特征在于:所述内管筒(4)的内壁设置有挡片(9),所述挡片呈弧形状。
6.根据权利要求1所述的一种排气消音器,其特征在于:所述排气管(3)的内腔与消音管(2)的连接处设置有过滤网(10)。
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