CN220081218U - 一种双玻门体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双玻门体结构，其包括第一玻璃板、第二玻璃板、龙骨框架和包框，所述第一玻璃板附着于所述龙骨框架的第一侧，所述第二玻璃板附着于所述龙骨框架的与所述第一侧相对的第二侧，所述包框包括凸起部以及位于所述凸起部两侧的第一覆盖部和第二覆盖部，所述凸起部夹在所述第一玻璃板和所述第二玻璃板之间，所述第一覆盖部包裹第一玻璃板的边缘，所述第二覆盖部包裹第二玻璃板的边缘。该双玻门体结构能够提高产品的稳定性、牢固性、安全性和组装便捷性。

Description

一种双玻门体结构

技术领域

本实用新型涉及室内门技术领域，具体涉及一种双玻门体结构。

背景技术

双玻室内门是目前的一种重要的室内门产品，其门体牢固性尤为关键，直接关系到门扇的使用及其寿命，所以双玻门扇的结构极其重要。目前市场上和行业内的双玻门扇，大多是直接四边铝材包框，内部没有其他结构作为支撑，对生产组装增加难度，不但会影响生产效率，也会影响到产品的稳定性、牢固性和安全性；目前市场上和行业内的双玻门体存在以下不足：第一，门体内部缺失支撑结构，会严重影响产品的生产效率及产品的长期质量保证。第二，四边包框无勾起边无法包裹玻璃边缘，无法起到加固玻璃和保护玻璃的作用，长期使用有安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种双玻门体结构，该双玻门体结构能够提高产品的稳定性、牢固性、安全性和组装便捷性。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种双玻门体结构，其包括第一玻璃板、第二玻璃板、龙骨框架和包框，所述第一玻璃板附着于所述龙骨框架的第一侧，所述第二玻璃板附着于所述龙骨框架的与所述第一侧相对的第二侧，所述包框包括凸起部以及位于所述凸起部两侧的第一覆盖部和第二覆盖部，所述凸起部夹在所述第一玻璃板和所述第二玻璃板之间，所述第一覆盖部包裹第一玻璃板的边缘，所述第二覆盖部包裹第二玻璃板的边缘。

在本实用新型的一些实施例中，所述龙骨框架包括沿所述第一玻璃板或所述的第二玻璃板的多个边缘内侧依次设置的多个龙骨，所述龙骨上设有朝向所述第一玻璃板边缘或所述第二玻璃板边缘的凹槽；所述凸起部包括第一台阶和第二台阶，所述第一台阶第一端两侧分别与所述第一覆盖部和所述第二覆盖部连接，所述第一台阶第二端与所述第二台阶连接，所述第一台阶的两侧分别与所述第一玻璃板和所述第二玻璃板配合，所述第二台阶与所述凹槽配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二台阶的两侧设有第一凹凸结构，所述第一凹凸结构和所述凹槽的槽壁接触配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽的槽壁设有第二凹凸结构，所述第一凹凸结构的至少部分凸部与所述第二凹凸结构的至少部分凹部配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述龙骨包括主体部分和连接在所述主体部分上的开槽部分，所述主体部分包括矩形的第一支撑框，所述第一支撑框两侧分别与所述第一玻璃板和所述第二玻璃板连接，所述开槽部分设有所述凹槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述包框包括形成所述凸起部、所述第一覆盖部和所述第二覆盖部的曲折形板块以及位于所述曲折形板块内侧的加强板块。

在本实用新型的一些实施例中，所述双玻门体结构还包括连接角码，所述第一玻璃板和所述第二玻璃板分别为矩形，相邻的所述龙骨之间夹角为直角且以倾斜角拼接，所述连接角码包括相互垂直的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与相邻的所述龙骨之一连接，所述第二连接部与相邻的所述龙骨的另一连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一覆盖部和所述第二覆盖部分别包括与所述凸起部连接的第一折边部和相对于所述第一折边部弯折的第二折边部，所述第一折边部覆盖对应的所述第一玻璃板或所述第二玻璃板的所在平面方向上的边缘处，所述第二折边部覆盖对应的所述第一玻璃板或所述第二玻璃板的外侧面边缘；所述第二折边部的内侧面和所述第一玻璃板或所述第二玻璃板的外侧面边缘均平行于对应的所述第一玻璃板或所述第二玻璃板所在的平面；或者，所述第一玻璃板或所述第二玻璃板的外侧面边缘设有倒角，所述第二折边部的内侧面为与所述倒角配合的倾斜面。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一玻璃板和所述第二玻璃板分别包括多个子玻璃板，所述第一玻璃板的子玻璃板与所述第二玻璃板的子玻璃板一一对齐；所述双玻门体结构还包括中间龙骨，所述中间龙骨包括第二支撑框以及设置于所述第二支撑框两端的两侧的第三覆盖部，所述第二支撑框至少部分伸入所述第一玻璃板的子玻璃板与所述第二玻璃板的子玻璃板之间，所述第三覆盖部包裹子玻璃板的边缘。

在本实用新型的一些实施例中，所述第三覆盖部包括与所述第二支撑框连接的第一折边部和相对于所述第一折边部弯折的第二折边部，所述第一折边部覆盖子玻璃板的所在平面方向上的边缘处，所述第二折边部覆盖子玻璃板的外侧面边缘；所述第二折边部的内侧面和所述第一玻璃板或所述第二玻璃板的外侧面边缘均平行于对应的所述第一玻璃板或所述第二玻璃板所在的平面；或者，所述第一玻璃板或所述第二玻璃板的外侧面边缘设有倒角，所述第二折边部的内侧面为与所述倒角配合的倾斜面。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二支撑框两端设有支撑板，所述支撑板两侧分别与所述第一玻璃板和所述第二玻璃板接触。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二支撑框设有与所述龙骨配合的缺口，所述缺口内设有与所述龙骨连接的连接结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二支撑框的外表面设有把手。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一玻璃板或所述第二玻璃板的所在平面方向上的边缘是经磨边形成的直线型边缘。

在本实用新型的一些实施例中，所述包框分为横向边框和竖向边框，所述横向边框和所述竖向边框倾斜相互垂直、以倾斜角拼接并通过紧固件连接，所述竖向边框包括平板型的外侧面板，所述外侧面的末端设有通向所述紧固件的缺口；所述双玻门体结构还包括装饰堵头，所述装饰堵头包括卡块和连接在所述卡块上的装饰板，所述卡块与所述竖向边框内的空腔配合，所述装饰板包裹缺口且与所述外侧面板齐平。

与现有技术相比，本实用新型能够取得以下有益效果：

本实用新型的双玻门体结构增加了龙骨框架，两个玻璃板分别附着于龙骨框架的两侧，提高了产品的稳定性、牢固性和安全性，且可以在玻璃板与龙骨框架复合后再安装包框，提高了产品的组装便捷性。同时，包框的覆盖部包裹玻璃板的边缘，起到加固玻璃和保护玻璃的作用。

附图说明

图1是本实用新型双玻门体结构第一实施例的结构分解示意图。

图2是本实用新型双玻门体结构第一实施例的结构示意图。

图3是本实用新型双玻门体结构第一实施例的纵向剖视图。

图4是本实用新型双玻门体结构第一实施例的横向剖视图。

图5是图4中圈出部分的放大结构图。

图6是本实用新型双玻门体结构第二实施例的纵向剖视图。

图7是本实用新型双玻门体结构第二实施例的横向剖视图。

图8是图6中圈出部分的放大结构图。

以下结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

如图1至5所示，本实用新型的第一实施例提供了一种双玻门体结构，该双玻门体结构是一种室内门，例如可以是浴室门。该双玻门体结构包括第一玻璃板100、第二玻璃板200、龙骨框架300和包框400，第一玻璃板100附着于龙骨框架300的第一侧，第二玻璃板200附着于龙骨框架300的与第一侧相对的第二侧，例如，第一玻璃板100和第二玻璃板200可以分别通过胶粘剂粘结于龙骨框架300的两侧，第一玻璃板100、第二玻璃板200和龙骨框架300粘结为一体，龙骨框架300提高了产品的稳定性、牢固性和安全性。包框400包括凸起部410以及位于凸起部410两侧的第一覆盖部420和第二覆盖部430，凸起部410夹在第一玻璃板100和第二玻璃板200之间，使得包框400能够更便捷地组装到由第一玻璃板100、第二玻璃板200、龙骨框架300组成的一体式结构中。第一覆盖部420包裹第一玻璃板100的边缘，第二覆盖部430包裹第二玻璃板200的边缘，起到加固玻璃和保护玻璃的作用。

在本实施例的一些示例中，龙骨框架300包括沿第一玻璃板100或的第二玻璃板200的多个边缘内侧依次设置的多个龙骨310，即龙骨框架是由多个龙骨形成的。

龙骨310上设有朝向第一玻璃板100边缘或第二玻璃板200边缘的凹槽311。凹槽311朝向由第一玻璃板100边缘和第二玻璃板200组成的空间的外侧。

凸起部410包括第一台阶411和第二台阶412，第一台阶411第一端两侧分别与第一覆盖部420和第二覆盖部430连接，第一台阶411第二端与第二台阶412连接，第二台阶412的宽度小于第一台阶411的宽度，第二台阶412相对于第一台阶411凸起，第一台阶411的两侧分别与第一玻璃板100和第二玻璃板200配合，使得第一台阶411能够与第一玻璃板100和第二玻璃板200紧密连接；第二台阶412与凹槽311配合，使得包框400与龙骨310紧密连接。采用上述结构能够使得包框400更紧密地组装到由第一玻璃板100、第二玻璃板200、龙骨框架300组成的一体式结构中，包框400无需使用胶粘剂，即可牢固地卡入该一体式结构中，安装便捷。

在一些示例中，第二台阶412的两侧设有第一凹凸结构413，第一凹凸结构413和凹槽311的槽壁接触配合。第一凹凸结构413例如可以是波纹形的结构，具有交替设置的凸部和凹部。第一凹凸结构413与凹槽311的槽壁接触配合，能够提高第二台阶412和凹槽311之间的摩擦力，避免第二台阶412容易从凹槽311脱出。

在一些示例中，凹槽311的槽壁设有第二凹凸结构312，第一凹凸结构413的至少部分凸部与第二凹凸结构312的至少部分凹部配合，第二凹凸结构312和第一凹凸结构413存在部分卡合结构，使得第二台阶412和凹槽311之间连接更加紧密。

在一些示例中，龙骨310包括主体部分和连接在主体部分上的开槽部分，主体部分包括矩形的第一支撑框313，第一支撑框313两侧分别与第一玻璃板100和第二玻璃板200连接，提高龙骨310对第一玻璃板100和第二玻璃板200的支撑强度。开槽部分设有凹槽311。

在一些示例中，包框400包括形成凸起部410、第一覆盖部420和第二覆盖部430的曲折形板块440以及位于曲折形板块440内侧的加强板块450。曲折形板块440和加强板块450可以一体成型，共同形成型材。

在一些示例中，龙骨框架300还包括连接角码500，第一玻璃板100和第二玻璃板200分别为矩形，相邻的龙骨310之间夹角为直角且以倾斜角例如45°角拼接，连接角码500包括相互垂直的第一连接部510和第二连接部520，第一连接部510与相邻的龙骨310之一连接，第二连接部520与相邻的龙骨310的另一连接。在龙骨框架300粘结玻璃板之前，可以先通过连接角码500将相邻的龙骨310连接起来，形成牢固的龙骨框架300。

在一些示例中，第一覆盖部420和第二覆盖部430分别包括与凸起部410连接的第一折边部421和相对于第一折边部421弯折的第二折边部422，第一折边部421覆盖对应的第一玻璃板100或第二玻璃板200的所在平面方向上的边缘101处，第二折边部422覆盖对应的第一玻璃板100或第二玻璃板200的外侧面边缘102，实现覆盖部对玻璃边缘的勾边包裹，从而更好地保护玻璃。

在一些示例中，第二折边部422的内侧面423和第一玻璃板100或第二玻璃板200的外侧面边缘102均平行于对应的第一玻璃板100或第二玻璃板200所在的平面，第二折边部422的内侧面423与第二玻璃板200的外侧面边缘102以平行于玻璃所在平面的方式配合，第二折边部422的内侧面423对第二玻璃板200的外侧面边缘102具有夹持作用，能够进一步避免玻璃松动。

在一些示例中，第一玻璃板100和第二玻璃板200分别包括多个子玻璃板110，第一玻璃板100的子玻璃板110与第二玻璃板200的子玻璃板110一一对齐。采用子玻璃板110可以制备面积更大的玻璃门。双玻门体结构还包括中间龙骨600，中间龙骨600包括第二支撑框610以及设置于第二支撑框610两端的两侧的第三覆盖部620，一个中间龙骨600可以设置有4个第三覆盖部620，分别连接在玻璃平面方向上的两个相邻的子玻璃110以及在垂直于玻璃平面方向上相邻的子玻璃板110。第二支撑框610至少部分伸入第一玻璃板100的子玻璃板110与第二玻璃板200的子玻璃板110之间，起到支撑子玻璃板110的作用，第三覆盖部620包裹子玻璃板110的边缘，从而保护子玻璃板110的边缘。

在一些示例中，第三覆盖部620包括与第二支撑框610连接的第一折边部421和相对于第一折边部421弯折的第二折边部422，第一折边部421覆盖子玻璃板110的所在平面方向上的边缘处，第二折边部422覆盖子玻璃板110的外侧面边缘。第三覆盖部620和第一覆盖部420、第二覆盖部430的结构基本相同。

在一些示例中，第二支撑框610两端设有支撑板611，支撑板611两侧分别与第一玻璃板100和第二玻璃板200接触，通过支撑板611更好地支撑第一玻璃板100的子玻璃板110和第二玻璃板200的子玻璃板110，维持第一玻璃板100和第二玻璃板200之间的距离。

在一些示例中，第二支撑框610设有与龙骨310配合的缺口612，缺口612内设有与龙骨310连接的连接结构；连接结构例如可以是螺纹孔，龙骨310上可以设有通孔，螺纹紧固件例如螺钉等穿过通孔与螺纹孔配合，从而实现第二支撑框610与龙骨310的连接。缺口612两侧的壁可以覆盖龙骨310。

在一些示例中，第二支撑框610的外表面设有把手614，供推拉门体使用。

在一些示例中，第一玻璃板100或第二玻璃板200的所在平面方向上的边缘101是经磨边形成的直线型边缘。可以采用高精度磨边技术，使得玻璃边缘平整，使得玻璃边缘与型材面平齐，产品整体外形更美观、更平整、更便于日常清洁。

在一些示例中，包框400分为横向边框460和竖向边框470，横向边框460和竖向边框470相互垂直、以倾斜角例如45°角拼接，并通过紧固件连接，紧固件例如穿过竖向边框470并螺纹连接到横向边框460的末端。竖向边框470包括平板型的外侧面板471，外侧面板471的末端设有通向紧固件的开口472，便于穿过开口472将紧固件461例如螺钉锁紧。

双玻门体结构还包括装饰堵头700，装饰堵头700包括卡块710和连接在卡块710上的装饰板720，卡块710与竖向边框470内的空腔471配合，空腔471例如是竖向边框470的型材的中空结构，装饰板720覆盖开口472且与外侧面板471齐平，提高包框400的美观性。

如图6至8所示，在本实用新型的第二实施例中，双玻门体结构与上述第一实施例的结构基本相同，第一玻璃板100或第二玻璃板200的外侧面边缘102设有倒角，例如通过高精度磨边技术形成倒角，第二折边部422的内侧面423为与倒角配合的倾斜面。采用斜面配合的方式，便于第一玻璃板100或第二玻璃板200与包框400更顺畅地组装配合。

最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双玻门体结构，其特征在于包括第一玻璃板、第二玻璃板、龙骨框架和包框，所述第一玻璃板附着于所述龙骨框架的第一侧，所述第二玻璃板附着于所述龙骨框架的与所述第一侧相对的第二侧，所述包框包括凸起部以及位于所述凸起部两侧的第一覆盖部和第二覆盖部，所述凸起部夹在所述第一玻璃板和所述第二玻璃板之间，所述第一覆盖部包裹第一玻璃板的边缘，所述第二覆盖部包裹第二玻璃板的边缘。

2.根据权利要求1所述的一种双玻门体结构，其特征在于：

所述龙骨框架包括沿所述第一玻璃板或所述的第二玻璃板的多个边缘内侧依次设置的多个龙骨，所述龙骨上设有朝向所述第一玻璃板边缘或所述第二玻璃板边缘的凹槽；

所述凸起部包括第一台阶和第二台阶，所述第一台阶第一端两侧分别与所述第一覆盖部和所述第二覆盖部连接，所述第一台阶第二端与所述第二台阶连接，所述第一台阶的两侧分别与所述第一玻璃板和所述第二玻璃板配合，所述第二台阶与所述凹槽配合。

3.根据权利要求2所述的一种双玻门体结构，其特征在于：

所述第二台阶的两侧设有第一凹凸结构，所述第一凹凸结构和所述凹槽的槽壁接触配合。

4.根据权利要求3所述的一种双玻门体结构，其特征在于：

所述凹槽的槽壁设有第二凹凸结构，所述第一凹凸结构的至少部分凸部与所述第二凹凸结构的至少部分凹部配合。

5.根据权利要求2所述的一种双玻门体结构，其特征在于：

所述龙骨包括主体部分和连接在所述主体部分上的开槽部分，所述主体部分包括矩形的第一支撑框，所述第一支撑框两侧分别与所述第一玻璃板和所述第二玻璃板连接，所述开槽部分设有所述凹槽；和/或

所述包框包括形成所述凸起部、所述第一覆盖部和所述第二覆盖部的曲折形板块以及位于所述曲折形板块内侧的加强板块。

6.根据权利要求2所述的一种双玻门体结构，其特征在于：

所述龙骨框架还包括连接角码，所述第一玻璃板和所述第二玻璃板分别为矩形，相邻的所述龙骨之间夹角为直角且以倾斜角拼接，所述连接角码包括相互垂直的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与相邻的所述龙骨之一连接，所述第二连接部与相邻的所述龙骨的另一连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种双玻门体结构，其特征在于：

所述第一覆盖部和所述第二覆盖部分别包括与所述凸起部连接的第一折边部和相对于所述第一折边部弯折的第二折边部，所述第一折边部覆盖对应的所述第一玻璃板或所述第二玻璃板的所在平面方向上的边缘处，所述第二折边部覆盖对应的所述第一玻璃板或所述第二玻璃板的外侧面边缘；

所述第二折边部的内侧面和所述第一玻璃板或所述第二玻璃板的外侧面边缘均平行于对应的所述第一玻璃板或所述第二玻璃板所在的平面；或者，所述第一玻璃板或所述第二玻璃板的外侧面边缘设有倒角，所述第二折边部的内侧面为与所述倒角配合的倾斜面。

8.根据权利要求1至6任一项所述的一种双玻门体结构，其特征在于：

所述第一玻璃板和所述第二玻璃板分别包括多个子玻璃板，所述第一玻璃板的子玻璃板与所述第二玻璃板的子玻璃板一一对齐；

所述双玻门体结构还包括中间龙骨，所述中间龙骨包括第二支撑框以及设置于所述第二支撑框两端的两侧的第三覆盖部，所述第二支撑框至少部分伸入所述第一玻璃板的子玻璃板与所述第二玻璃板的子玻璃板之间，所述第三覆盖部包裹子玻璃板的边缘。

9.根据权利要求8所述的一种双玻门体结构，其特征在于：

所述第三覆盖部包括与所述第二支撑框连接的第一折边部和相对于所述第一折边部弯折的第二折边部，所述第一折边部覆盖子玻璃板的所在平面方向上的边缘处，所述第二折边部覆盖子玻璃板的外侧面边缘；所述第二折边部的内侧面和所述第一玻璃板或所述第二玻璃板的外侧面边缘均平行于对应的所述第一玻璃板或所述第二玻璃板所在的平面；或者，所述第一玻璃板或所述第二玻璃板的外侧面边缘设有倒角，所述第二折边部的内侧面为与所述倒角配合的倾斜面；和/或

所述第二支撑框两端设有支撑板，所述支撑板两侧分别与所述第一玻璃板和所述第二玻璃板接触；和/或

所述第二支撑框设有与所述龙骨配合的缺口，所述缺口内设有与所述龙骨连接的连接结构；和/或

所述第二支撑框的外表面设有把手；和/或

所述第一玻璃板或所述第二玻璃板的所在平面方向上的边缘是经磨边形成的直线型边缘。

10.根据权利要求1至6任一项所述的一种双玻门体结构，其特征在于：

所述包框分为横向边框和竖向边框，所述横向边框和所述竖向边框相互垂直、以倾斜角拼接并通过紧固件连接，所述竖向边框包括平板型的外侧面板，所述外侧面板的末端设有通向所述紧固件的缺口；

所述双玻门体结构还包括装饰堵头，所述装饰堵头包括卡块和连接在所述卡块上的装饰板，所述卡块与所述竖向边框内的空腔配合，所述装饰板覆盖缺口且与所述外侧面板齐平。