CN220080783U - 一种用于t字型砌体墙构造柱的免打孔支模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种用于T字型砌体墙构造柱的免打孔支模装置，包括对拉单元与支撑单元，所述对拉单元包括防漏对拉构件，对拉单元伸入混凝土浇筑的部分设置有防漏对拉构件，防止墙体渗水、漏水。所述支撑单元包括阴角支撑单元与平角支撑单元，所述平角支撑单元设置于所述T字型砌体墙的平角处，所述阴角支撑单元设置于所述T字型砌体墙的阴角处，所述防漏对拉构件分别穿过所述阴角支撑单元的直角边位置、所述平角支撑单元接近中心的位置。所述对拉单元不从所述阴角支撑构件的直角处穿过，从所述阴角支撑构件的直角边上穿过，方便填补与找平，同时，墙体交界处设置有多层加固构件，由点受力转化为线受力，墙体不易变形。
Description
技术领域
本实用新型属于构造柱支模技术领域，具体是一种用于T字型砌体墙构造柱的免打孔支模装置。
背景技术
在房屋建筑工程中，构造柱应用广泛，传统的T字型砌体墙构造柱支模方法如下：
1、确认柱子的尺寸和高度，将模板放置到柱子的四周，用螺栓或钢丝绑紧；
2、在模板内倒入泥凝上，用振动器振动；
3、混凝士凝固后，拆除模板；
4、后续加固时，在砌体墙上打孔，再通过穿墙螺杆固定。
由此可得，传统的T字型砌体墙构造柱支模技术存在以下的问题：
首先，加固时在砌体墙上进行打孔，对墙体造成扰动，影响结构整体稳定性；其次，后续施工前还需对孔洞进行封堵，确保保温隔热性，从而增加费用。
因此现有施工中出现了不同的构造柱支模免打孔装置，主要如下：
现有技术一：申请公布日为2020.12.15、申请公布号为CN112081372A的中国发明专利申请所公开的一种直角位置构造柱模板加固装置及其加固方法，包括：括构造柱模板以及沿构造柱模板两侧板交界线方向安装在阴角模板与阳角模板上的多组组合式对拉螺杆；所述构造柱模板由分别预装在构造柱直角位置阴角处与阳角处的阴角模板与阳角模板构成；相邻两组组合式对拉螺杆间距500mm；每组组合式对拉螺杆包括主螺杆、连接器、副螺杆一、副螺杆二、直角钢片、山型螺母、螺母、山型卡。
上述现有技术一中，避免了传统施工中砌体墙上打孔，再通过穿墙螺杆固定的问题，但是存在以下缺点：
1、装置取出后使用砂浆将孔洞封闭，但一旦墙体被打上通孔，长时间后易发生漏水渗水的情况，需要提前在墙体内做好防漏水渗水处理；
2、对拉螺杆设置在墙体阴角和墙体阳角的直角上，当拆除对拉螺杆后，需要对直角上的洞进行填补，直角上的孔洞填补、找平难度大，需要借助其他工具才可以将填补的洞与直角墙体相融合并制造出直角，操作不便，对施工工人要求高；
3、模板仅有一层加固层，通过对拉螺杆固定，为点受力，易发生形变。
因此，如何解决遗留下的孔洞导致墙体易漏水渗水、孔洞填补难度大、模板易发生形变是亟待解决的技术问题。
发明内容
针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种用于T字型砌体墙构造柱的免打孔支模装置，解决了遗留下的孔洞导致墙体易漏水渗水、孔洞填补难度大、模板易发生形变的问题。
本申请的技术方案为：
一种用于T字型砌体墙构造柱的免打孔支模装置，包括对拉单元与支撑单元，所述对拉单元包括防漏对拉构件，对拉单元伸入混凝土浇筑的部分设置有防漏对拉构件，拆除模板后止水片仍留在墙体内，防止墙体渗水、漏水。所述支撑单元包括阴角支撑单元与平角支撑单元，所述平角支撑单元设置于所述T字型砌体墙的平角处，所述阴角支撑单元设置于所述T字型砌体墙的阴角处，所述防漏对拉构件分别穿过所述阴角支撑单元的直角边位置、所述平角支撑单元接近中心的位置。所述对拉单元不从所述阴角支撑构件的直角处穿过，从所述阴角支撑构件的直角边上穿过，因此拆模后形成的孔是规则的，方便填补与找平，若拆模后形成的孔在直角处，需要借助其他工具来进行找平，对于操作加大了难度。同时，墙体交界处设置有多层加固构件，由点受力转化为线受力，因此受力范围更大，受力更平均，墙体不易变形。
进一步地，所述防漏对拉构件为套有PVC套管的止水螺杆，所述止水螺杆包括螺杆A与螺杆B，所述螺杆A和所述螺杆B分别设置在所述阴角支撑单元处并镜像设置。
进一步地，所述平角支撑单元包括与墙体贴合的一字压板，所述一字压板的外侧设置有木方A，所述木方A的外侧设置有压重板。
进一步地，所述阴角支撑单元包括与墙体贴合的直角压板，所述直角压板的外侧设置有木方B，所述木方B的外侧设置有三角钢。
进一步地，所述木方A与所述木方B均设置至少两个，所述木方A设置于所述直角压板的直角边位置，所述木方B设置于所述一字压板的两端。
墙体交界处设置有多层加固构件，由点受力转化为线受力，因此受力范围更大，受力更平均，墙体不易变形。
进一步地，所述平角支撑单元接近中心的位置包括所述一字压板接近中心的位置、所述压重板接近中心的位置，所述螺杆A和所述螺杆B依次穿过设置在所述三角钢上、所述直角压板的直角边位置上、所述一字压板接近中心的位置、所述压重板接近中心位置的孔。
进一步地，所述螺杆A和所述螺杆B的一端均设置有山型拤，所述三角钢的外侧设置有与所述山型拤挡止配合的钢管。
进一步地，所述钢管设置于所述三角钢斜边位置的外侧。
进一步地，所述螺杆A和所述螺杆B的另一端均设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述压重板之间卡接有三角垫。
进一步地，所述三角垫的一个侧面与所述压重板的外表面贴合，所述三角垫的一端卡入所述锁紧螺母与所述压重板的空隙处，使加固更加稳定。
本实用新型具体的有益效果包括：
1、对拉单元伸入混凝土浇筑的部分设置有防漏对拉构件，拆除模板后止水片仍留在墙体内，防止墙体渗水、漏水；
2、对拉单元不从阴角支撑构件的直角处穿过，从阴角支撑构件的直角边位置穿过，因此拆模后形成的孔是规则的，方便填补与找平，若拆模后形成的孔在直角处，需要借助其他工具来进行找平；
3、墙体交界处设置有多层加固构件，由点受力转化为线受力，因此受力范围更大，受力更平均，墙体不易变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为T字型砌体墙构造柱支模免打孔装置的截面图；
图2为图1中三角垫位置的细节图。
附图标号说明：
1、螺杆A；2、螺杆B；
6、一字压板；7、三角垫；8、钢管；9、山型拤；10、直角压板；
11、木方A；12、压重板；13、三角钢；14、木方B；15、锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种用于T字型砌体墙构造柱的免打孔支模装置，包括对拉单元与支撑单元，所述对拉单元包括防漏对拉构件，对拉单元伸入混凝土浇筑的部分设置有防漏对拉构件，拆除模板后止水片仍留在墙体内，防止墙体渗水、漏水。所述支撑单元包括阴角支撑单元与平角支撑单元，所述平角支撑单元设置于所述T字型砌体墙的平角处，所述阴角支撑单元设置于所述T字型砌体墙的阴角处，所述防漏对拉构件分别穿过所述阴角支撑单元的直角边位置、所述平角支撑单元接近中心的位置。所述对拉单元不从所述阴角支撑构件的直角处穿过，从所述阴角支撑构件的直角边上穿过，因此拆模后形成的孔是规则的，方便填补与找平，若拆模后形成的孔在直角处，需要借助其他工具来进行找平，对于操作加大了难度。同时，墙体交界处设置有多层加固构件，由点受力转化为线受力，因此受力范围更大，受力更平均，墙体不易变形。
在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述防漏对拉构件为套有PVC套管的止水螺杆，所述止水螺杆包括螺杆A1与螺杆B2，所述螺杆A1和所述螺杆B2分别设置在所述阴角支撑单元处并镜像设置。拆模后，PVC套管与止水片均留在混凝土内，在采用发泡胶封堵，有效防止墙体后期发生漏水渗水的现象。
优选地，所述螺杆A1和所述螺杆B2长700mm，直径10mm。
在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述平角支撑单元包括与墙体贴合的一字压板6，所述一字压板6的外侧设置有木方A11，所述木方A11的外侧设置有压重板12，墙体交界处设置有多层加固构件，由点受力转化为线受力，因此受力范围更大，受力更平均，墙体不易变形。
优选地，所述压重板12厚4mm，长400mm，宽100mm。
在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述阴角支撑单元包括与墙体贴合的直角压板10，所述直角压板10的外侧设置有木方B14，所述木方B14的外侧设置有三角钢13，墙体交界处设置有多层加固构件，由点受力转化为线受力，因此受力范围更大，受力更平均，墙体不易变形。
优选地，所述三角钢13呈直角三角形，由钢板焊接而成，板厚4mm,边长分别为50mm、150mm。
在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述木方A11与所述木方B14均设置至少两个，所述木方A11设置于所述直角压板10的直角边位置，所述木方B14设置于所述一字压板6的两端。
在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述平角支撑单元接近中心的位置包括所述一字压板6接近中心的位置、所述压重板12接近中心的位置，所述螺杆A1和所述螺杆B2依次穿过设置在所述三角钢13上、所述直角压板10的直角边位置上、所述一字压板6接近中心的位置、所述压重板12接近中心位置的孔。
在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述螺杆A1和所述螺杆B2的一端均设置有山型拤9，所述三角钢13的外侧设置有与所述山型拤9挡止配合的钢管8。
在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述钢管8设置于所述三角钢13斜边位置的外侧。
在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述螺杆A1和所述螺杆B2的另一端均设置有锁紧螺母15，所述锁紧螺母15与所述压重板12之间卡接有三角垫7。
在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述三角垫7的一个侧面与所述压重板12的外表面贴合，所述三角垫7的一端卡入所述锁紧螺母15与所述压重板12的空隙处。其中一个面与所述压重板12垂直，斜边面与对拉螺杆垂直，使三者结构形成一个整体，紧密的连接起来，加固更加稳定。
优选地，所述三角垫7呈直角三角形，由钢板焊接而成，边长分别为25mm、15mm，板厚2mm。
本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。
以上内容显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的有益效果。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于T字型砌体墙构造柱的免打孔支模装置，包括对拉单元与支撑单元，其特征在于：所述对拉单元包括防漏对拉构件，所述支撑单元包括阴角支撑单元与平角支撑单元，所述平角支撑单元设置于所述T字型砌体墙的平角处，所述阴角支撑单元设置于所述T字型砌体墙的阴角处，所述防漏对拉构件分别穿过所述阴角支撑单元的直角边位置、所述平角支撑单元接近中心的位置。
2.根据权利要求1所述的用于T字型砌体墙构造柱的免打孔支模装置，其特征在于：所述防漏对拉构件为套有PVC套管的止水螺杆，所述止水螺杆包括螺杆A（1）与螺杆B（2），所述螺杆A（1）和所述螺杆B（2）分别设置在所述阴角支撑单元处并镜像设置。
3.根据权利要求2所述的用于T字型砌体墙构造柱的免打孔支模装置，其特征在于：所述平角支撑单元包括与墙体贴合的一字压板（6），所述一字压板（6）的外侧设置有木方A（11），所述木方A（11）的外侧设置有压重板（12）,所述木方A（11）设置至少两个,所述木方A（11）设置于所述一字压板（6）的两端，所述阴角支撑单元包括与墙体贴合的直角压板（10），所述直角压板（10）的外侧设置有木方B（14），所述木方B（14）的外侧设置有三角钢（13），所述木方B（14）设置至少两个，所述木方B（14）设置于所述直角压板（10）的直角边位置。
4.根据权利要求3所述的用于T字型砌体墙构造柱的免打孔支模装置，其特征在于：所述平角支撑单元接近中心的位置包括所述一字压板（6）接近中心的位置、所述压重板（12）接近中心的位置，所述螺杆A（1）和所述螺杆B（2）依次穿过设置在所述三角钢（13）上、所述直角压板（10）的直角边位置上、所述一字压板（6）接近中心的位置、所述压重板（12）接近中心位置的孔。
5.根据权利要求4所述的用于T字型砌体墙构造柱的免打孔支模装置，其特征在于：所述螺杆A（1）和所述螺杆B（2）的一端均设置有山型拤（9），所述三角钢（13）的外侧设置有与所述山型拤（9）挡止配合的钢管（8）。
6.根据权利要求5所述的用于T字型砌体墙构造柱的免打孔支模装置，其特征在于：所述钢管（8）设置于所述三角钢（13）斜边位置的外侧。
7.根据权利要求3所述的用于T字型砌体墙构造柱的免打孔支模装置，其特征在于：所述螺杆A（1）和所述螺杆B（2）的另一端均设置有锁紧螺母（15），所述锁紧螺母（15）与所述压重板（12）之间卡接有三角垫（7）。
8.根据权利要求7所述的用于T字型砌体墙构造柱的免打孔支模装置，其特征在于：所述三角垫（7）的一个侧面与所述压重板（12）的外表面贴合，所述三角垫（7）的一端卡入所述锁紧螺母（15）与所述压重板（12）的空隙处。
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