CN220079545U - 一种床单生产用毛边去除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种床单生产用毛边去除设备，包括工作台，所述工作台上端外表面两侧对称固定连接有侧板，所述侧板内侧固定连接有滑座，所述滑座内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端外表面固定连接有连接板，所述连接板前端外表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外表面下端与滑座固定连接，所述滑块下端外表面固定连接有移动板，所述电动伸缩杆与外部电源电性连接。通过在本装置中设置滑块、电动伸缩杆及移动板等组件，利用电动伸缩杆带动滑块在滑槽内位移，操作者能够灵活调整移动板的位置，从而实现对不同规格床单的毛边去除，进而极大的提高了毛边去除设备的使用范围。

Description

一种床单生产用毛边去除设备

技术领域

本实用新型涉及床单毛边去除技术领域，尤其是涉及一种床单生产用毛边去除设备。

背景技术

床单是床上用纺织品之一，一般是指用作床面铺饰的宽幅织物，也就是铺在床垫上的一层布，其目的是为了让睡觉更加舒适，保护床垫，通常采用阔幅手感柔软保暖性好的织物制成，在日常生活中应用广泛。床单在生产过程中，往往会产生大量的毛边，这些毛边通常需要人工进行去除，效率低下且容易去除不彻底，由于不同规格的床单宽度不同，二现有的床单毛边去除装置往往不能对不同规格的床单毛边进行去除。

为此，提出一种床单生产用毛边去除设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种床单生产用毛边去除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种床单生产用毛边去除设备，包括工作台，所述工作台上端外表面两侧对称固定连接有侧板，所述侧板内侧固定连接有滑座，所述滑座内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端外表面固定连接有连接板，所述连接板前端外表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外表面下端与滑座固定连接，所述滑块下端外表面固定连接有移动板，所述电动伸缩杆与外部电源电性连接。

优选的，所述移动板转动连接有转轴，所述转轴贯穿移动板前后两端并与侧板两侧转动连接，所述转轴外表面转动连接有上转轮，所述上转轮后端外表面固定连接有隔套，所述隔套与转轴外表面固定连接，所述移动板前端下侧转动连接有下转轮，所述上转轮与下转轮转动连接有皮带，所述皮带内设置有电热丝，所述下转轮位于上转轮正下方。

优选的，所述工作台上端外表面前后两侧对称固定连接有安装块二，所述安装块二内侧转动连接有主动辊，所述主动辊前端外表面固定连接有主动轮，所述转动辊前端固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接。

优选的，所述转轴前端固定连接有被动轮，所述主动轮与被动轮转动连接有同步带。

优选的，所述安装块二内侧转动连接有被动辊，所述被动辊位于主动辊正下方并与主动辊外表面转动连接。

优选的，所述工作台上端外表面前后两侧固定连接有安装块一，所述安装块一内侧转动连接有输送辊一，所述输送辊外表面转动连接有输送辊二，所述输送辊二位于输送辊一正下方。

优选的，所述移动板下端固定连接有刮板，所述刮板与电热丝滑动连接。

优选的，所述工作台上端外表面滑动连接有集尘盒，所述集尘盒位于刮板正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在本装置中设置滑块、电动伸缩杆及移动板等组件，利用电动伸缩杆带动滑块在滑槽内位移，操作者能够灵活调整移动板的位置，从而实现对不同规格床单的毛边去除，进而极大的提高了毛边去除设备的使用范围；

2.通过在本装置中设置皮带、上转轮及下转轮等部件，通过皮带内的电热丝对床单毛边进行切除，从而实现毛边去除工作的连续运行，既能大大提高工作效率，同时又能减少工人的工作量，进而有效降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的整体结构上视图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视图；

图4为本实用新型图2中B-B处剖视图；

图5为本实用新型图4中C处放大示意图。

附图标记说明：

10、被动轮；11、同步带；12、主动轮；13、转轴；14、移动板；15、上转轮；17、刮板；

18、下转轮；19、皮带；20、被动辊；21、滑块；22、滑座；23、滑槽；24、电动伸缩杆；

25、连接板；26、输送辊一；27、输送辊二；28、主动辊；3、安装块一；4、安装块二；

5、集尘盒；6、工作台；7、侧板；8、电机；9、床单。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种床单生产用毛边去除设备，包括工作台6，所述工作台6上端外表面两侧对称固定连接有侧板7，所述侧板7内侧固定连接有滑座22，所述滑座22内开设有滑槽23，所述滑槽23内滑动连接有滑块21，所述滑块21上端外表面固定连接有连接板25，所述连接板25前端外表面固定连接有电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24外表面下端与滑座22固定连接，所述滑块21下端外表面固定连接有移动板14，所述电动伸缩杆24与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，由于不同规格的床单9宽度不同，在进行毛边去除时往往需要对不同宽度的床单9进行毛边去除，侧板7通过与工作台6固定连接可有效增加设备的稳定性，电动伸缩杆24导电运行后，带动连接板25位移，滑块21通过与连接板25的固定连接，在滑座22内的滑槽23中滑动，从而带动移动板14同步移动，进而实现对移动板14位置的调节，从而满足不同宽度床单9的毛边去除需要。

具体的，如图1、图2、图3及图4所示，所述移动板14转动连接有转轴13，所述转轴13贯穿移动板14前后两端并与侧板7两侧转动连接，所述转轴13外表面固定连接有上转轮15，，所述移动板14前端下侧转动连接有下转轮18，所述上转轮15与下转轮18转动连接有皮带19，所述皮带19内设置有电热丝，所述下转轮18位于上转轮15正下方。

通过采用上述技术方案，进行床单9毛边去除时，移动板14首先移动至适当位置后，将电机8导电运行，电机8转动带动转轴13同步旋转，上转轮15通过与转轴13的固定连接同时开始转动，上转轮15通过皮带19带动下转轮18同步转动，此时皮带19内的电热丝通电加热，并使电热丝始终保持较高的温度，然后通过处于较高温度的皮带19与床单9毛边接触，进而实现毛边的去除。

具体的，如图1、图2及图3所示，所述工作台6上端外表面前后两侧对称固定连接有安装块二4，所述安装块二4内侧转动连接有主动辊28，所述主动辊28前端外表面固定连接有主动轮12，所述主动辊28前端固定连接有电机8，所述电机8与外部电源电性连接，所述转轴13前端固定连接有被动轮10，所述主动轮12与被动轮10转动连接有同步带11，所述安装块二4内侧转动连接有被动辊20，所述被动辊20位于主动辊28正下方并与主动辊28外表面转动连接，所述工作台6上端外表面前后两侧固定连接有安装块一3，所述安装块一3内侧转动连接有输送辊一26，所述输送辊外表面转动连接有输送辊二27，所述输送辊二27位于输送辊一26正下方。

通过采用上述技术方案，电机8导电运行后，主动辊28在电机8驱动轴的带动下开始转动，与此同时，主动轮12也会同步转动，通过同步带11传动连接的被动轮10同步转动从而带动转轴13旋转，床单9经过输送辊一26和输送辊二27之间向前输送，经过皮带19带动电热丝将毛边去除完成后，通过主动辊28与被动辊20继续输送到下一道工序。

具体的，如图1、图3及图4所示，所述移动板14下端固定连接有刮板17，所述刮板17与皮带19滑动连接，所述工作台6上端外表面滑动连接有集尘盒5，所述集尘盒5位于刮板17正下方。

通过采用上述技术方案，皮带19在对床单9毛边进行去除时，切断后的毛边可能会吸附在皮带19上，影响切割效果，通过安装的刮板17，使皮带19在转动过程中，刮板17会对皮带19表面进行刮拭，将毛边从皮带19表面刮拭下来，从而达到对皮带19的清洁，同时，刮板17下方的集尘盒5会对切下来的毛边进行收集，减少了人工清洁的工作量，从而大大降低了人工成本。

工作原理：侧板7通过与工作台6固定连接可有效增加设备的稳定性，电机8导电运行后，主动辊28在电机8驱动轴的带动下开始转动，与此同时，主动轮12也会同步转动，通过同步带11传动连接的被动轮10同步转动从而带动转轴13旋转，床单9经过输送辊一26和输送辊二27之间向前输送，将床单9毛边去除完成后，通过主动辊28与被动辊20继续输送到下一道工序，进行床单9毛边去除时，移动板14首先移动至适当位置后，将电机8导电运行，电机8转动带动转轴13同步旋转，上转轮15通过与转轴13的固定连接同时开始转动，上转轮15通过皮带19带动下转轮18同步转动，此时皮带19内的电热丝通电加热，并使电热丝始终保持较高的温度，然后通过处于较高温度的皮带19与床单9毛边接触，进而实现毛边的去除，由于不同规格的床单9宽度不同，在进行毛边去除时往往需要对不同宽度的床单9进行毛边去除，因此设计了电动伸缩杆24等组件，电动伸缩杆24导电运行后，带动连接板25位移，滑块21通过与连接板25的固定连接，在滑座22内的滑槽23中滑动，从而带动移动板14同步移动，进而实现对移动板14位置的调节，从而满足不同宽度床单9的毛边去除需要，皮带19在对床单9毛边进行去除时，切断后的毛边可能会吸附在皮带19上，影响切割效果，通过安装的刮板17，使皮带19在转动过程中，刮板17会对皮带19表面进行刮拭，，将毛边从皮带19表面刮拭下来，从而达到对皮带19的清洁，同时，刮板17下方的集尘盒5会对切下来的毛边进行收集，减少了人工清洁的工作量，从而大大降低了人工成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种床单生产用毛边去除设备，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)上端外表面两侧对称固定连接有侧板(7)，所述侧板(7)内侧固定连接有滑座(22)，所述滑座(22)内开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)上端外表面固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)前端外表面固定连接有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)外表面下端与滑座(22)固定连接，所述滑块(21)下端外表面固定连接有移动板(14)，所述电动伸缩杆(24)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种床单生产用毛边去除设备，其特征在于：所述移动板(14)转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)贯穿移动板(14)前后两端并与侧板(7)两侧转动连接，所述转轴(13)外表面转动连接有上转轮(15)，所述上转轮(15)后端外表面固定连接有隔套(29)，所述隔套(29)与转轴(13)外表面固定连接，所述移动板(14)前端下侧转动连接有下转轮(18)，所述上转轮(15)与下转轮(18)转动连接有皮带(19)，所述皮带(19)内设置有电热丝，所述下转轮(18)位于上转轮(15)正下方。

3.根据权利要求2所述的一种床单生产用毛边去除设备，其特征在于：所述工作台(6)上端外表面前后两侧对称固定连接有安装块二(4)，所述安装块二(4)内侧转动连接有主动辊(28)，所述主动辊(28)前端外表面固定连接有主动轮(12)，所述主动辊(28)前端固定连接有电机(8)，所述电机(8)与外部电源电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种床单生产用毛边去除设备，其特征在于：所述转轴(13)前端固定连接有被动轮(10)，所述主动轮(12)与被动轮(10)转动连接有同步带(11)。

5.根据权利要求3所述的一种床单生产用毛边去除设备，其特征在于：所述安装块二(4)内侧转动连接有被动辊(20)，所述被动辊(20)位于主动辊(28)正下方并与主动辊(28)外表面转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种床单生产用毛边去除设备，其特征在于：所述工作台(6)上端外表面前后两侧固定连接有安装块一(3)，所述安装块一(3)内侧转动连接有输送辊一(26)，所述输送辊外表面转动连接有输送辊二(27)，所述输送辊二(27)位于输送辊一(26)正下方。

7.根据权利要求2所述的一种床单生产用毛边去除设备，其特征在于：所述移动板(14)下端固定连接有刮板(17)，所述刮板(17)与皮带(19)滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种床单生产用毛边去除设备，其特征在于：所述工作台(6)上端外表面滑动连接有集尘盒(5)，所述集尘盒(5)位于刮板(17)正下方。