CN220079532U - 一种无纺布生产分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布生产分切机，具体涉及无纺布生产领域，包括固定座和限位板、加固板，所述固定座的一侧设置有抬取机构，所述抬取机构包括限位槽、调节板、预留槽、限位柱、移动轮、支撑板、连接块、推杆和空心套板，所述调节板的上方开设有限位槽，所述调节板的下方活动连接有空心套板。推动抬取机构推至滚筒的下方，后使用者观察调节板与滚筒的距离，拉动调节板，调节板在空心套板内部进行上移，且带动预留槽进行上移，上移至需要的位置，使用者将限位柱插入空心套板上的限位固定槽内部，贯穿于对应的预留槽内部进行限位固定，然后使用者稍微抬起滚筒，将传动轴放置在限位槽内，能够更好的进行快速换卷，减少人力的浪费。

Description

一种无纺布生产分切机

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产领域，更具体地说，本实用新型涉及一种无纺布生产分切机。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布在生产完成后，根据所需的长度进行收卷，然后进行分切。

经检索，现有专利(公开号：CN217781564U)公开了一种无纺布生产分切机，属于无纺布生产技术领域，包括壳体，所述壳体内转动设置有送料轴、调整轴、切割轴和两个收料轴，所述壳体内还固定设置有切割件，所述壳体上对称开设有位于调整轴两侧的槽口，所述壳体上还设置有与槽口连通的滑道，所述调整轴上固定连接有位于滑道内的支架，所述支架上螺纹连接有固定设置在壳体上的固定杆，所述送料轴上固定连接有电机一，所述收料轴上连接有电机二，所述电机二和收料轴之间设置有传动机构。通过设置壳体、送料轴、调整轴、切割轴、收料轴、滑道、支架、固定杆、电机一、电机二和传动机构，实现了在无纺布收卷过程中，可以调节无纺布的长度，从而改变无纺布在分切时受到的拉力。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的无纺布生产分切机在使用时，使用者根据客户需要的尺寸对无纺布进行收卷，然后通过对无纺布收卷完成，有些客户的为小作坊，需要对无纺布进行分切加工，有些无纺布是整个大卷，小作坊由于空间原因无法安装小起重装置，那只能通过人力将无纺布抬到无纺布分切机上，增加劳动成本，浪费人力，因此需要加装抬取机构减少人力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是能够更好的进行快速换卷，减少人力的浪费，能够更好的对分切时，产生的废屑进行收集。

实现本实用新型目的技术方案是提供一种无纺布生产分切机，包括固定座和限位板、加固板，所述固定座的一侧设置有抬取机构，所述抬取机构包括限位槽、调节板、预留槽、限位柱、移动轮、支撑板、连接块、推杆和空心套板。

所述调节板的上方开设有限位槽，所述调节板的下方活动连接有空心套板，所述空心套板的下方固定连接有支撑板，所述调节板的前端开设有预留槽，所述空心套板的前端活动连接有限位柱，所述支撑板的下方通过螺丝固定连接有移动轮，所述支撑板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的上方固定连接有推杆，所述限位板的前端固定连接有吸屑机构。

优选的，所述吸屑机构包括防护箱、滑道、收集箱、输管、泵机和连接管，所述防护箱的内部一侧固定连接有滑道。

优选的，所述滑道的另一侧活动连接有收集箱，所述防护箱的上方固定贯通连接有输管，所述输管的上方固定贯通连接有泵机，所述泵机的一侧固定贯通连接有连接管。

优选的，所述固定座的另一侧上方固定连接有固定板，所述固定板的后端活动连接有第一活动轴，所述限位板的另一侧活动连接有第二活动轴。

优选的，所述限位板的另一侧上方固定连接有液压组件，所述液压组件下方输出端活动贯穿限位板与刀片之间固定连接，所述加固板的上方活动连接有传动轴，所述传动轴的中部固定连接有滚筒，所述传动轴的前端外壁啮合连接有皮带，所述皮带的下方内壁啮合连接有伺服电机。

优选的，所述伺服电机与加固板之间为固定连接，所述传动轴通过皮带与伺服电机之间构成旋转结构。

优选的，所述收集箱的外部尺寸小于防护箱的外部尺寸，所述收集箱的中心线与防护箱的中心线之间相重合。

优选的，所述调节板与空心套板之间为套接连接，所述调节板的外部尺寸小于空心套板的外部尺寸。

优选的，所述预留槽的数量为多组，且多组预留槽之间等距离分布在调节板上。

优选的，所述固定座与限位板之间为固定连接，所述固定座与加固板之间为螺丝连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

1、与现有技术相比，该无纺布生产分切机通过限位槽、调节板、预留槽、限位柱、移动轮、支撑板、连接块、推杆和空心套板，将无纺布生产分切机放置在无纺布生产车间内部，然后滚筒对无纺布进行收卷完成后，将皮带从传动轴上进行取下，需要刀片对无纺布的一端的进行分切后，使用者推动推杆，然后带动移动轮进行旋转移动，且推动抬取机构推至滚筒的下方，然后使用者观察调节板与滚筒的距离，然后拉动调节板，然后调节板在空心套板内部进行上移，且带动预留槽进行上移，然后上移至需要的位置，然后使用者将限位柱插入空心套板上的限位固定槽内部，然后贯穿于对应的预留槽内部进行限位固定，然后使用者稍微抬起滚筒，然后将传动轴放置在限位槽内，然后使用者将分切好的无纺布进行抬走，能够更好的进行快速换卷，减少人力的浪费。

2、与现有技术相比，该无纺布生产分切机通过防护箱、滑道、收集箱、输管、泵机和连接管，将无纺布生产分切机放置在无纺布生产车间内部，然后刀片对无纺布进行分切时，无纺布上会有的毛絮，然后使用者启动泵机，然后泵机内部有吸力产生，然后带动连接管内部吸力，然后将空气中的毛絮吸入到连接管内，然后输入输管内部，然后通过输管输入收集箱内部，从而能够更好的对废屑进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型液压组件结构示意图。

图4为本实用新型抬取机构结构示意图。

图5为本实用新型吸屑机构结构示意图。

附图标记为：1、固定座；2、第一活动轴；3、限位板；4、液压组件；5、传动轴；6、滚筒；7、抬取机构；701、限位槽；702、调节板；703、预留槽；704、限位柱；705、移动轮；706、支撑板；707、连接块；708、推杆；709、空心套板；8、皮带；9、伺服电机；10、第二活动轴；11、吸屑机构；1101、防护箱；1102、滑道；1103、收集箱；1104、输管；1105、泵机；1106、连接管；12、固定板；13、刀片；14、加固板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

见图1和图3，本实用新型具有包括固定座1和限位板3、加固板14，固定座1的一侧设置有抬取机构7，限位板3的前端固定连接有吸屑机构11，固定座1的另一侧上方固定连接有固定板12，固定板12的后端活动连接有第一活动轴2，限位板3的另一侧活动连接有第二活动轴10。

限位板3的另一侧上方固定连接有液压组件4，液压组件4下方输出端活动贯穿限位板3与刀片13之间固定连接，加固板14的上方活动连接有传动轴5，传动轴5的中部固定连接有滚筒6，传动轴5的前端外壁啮合连接有皮带8，皮带8的下方内壁啮合连接有伺服电机9，伺服电机9与加固板14之间为固定连接，传动轴5通过皮带8与伺服电机9之间构成旋转结构，固定座1与限位板3之间为固定连接，固定座1与加固板14之间为螺丝连接。

其中：无纺布穿过第一活动轴2与第二活动轴10上，然后与滚筒6进行缠绕，然后使用者启动伺服电机9，然后伺服电机9的输出端带动皮带8进行旋转，然后带动上方的传动轴5进行旋转，从而会带动滚筒6进行旋转，对无纺布进行缠绕，且缠绕到需要的尺寸后，使用者启动液压组件4，然后液压组件4内部的伸缩柱进行伸长，然后推动刀片13进行下降，且刀片13将无纺布的一端进行分切，从而能够更好的进行收卷。

见图1和图4，本实用新型具有抬取机构7包括限位槽701、调节板702、预留槽703、限位柱704、移动轮705、支撑板706、连接块707、推杆708和空心套板709，调节板702的上方开设有限位槽701，调节板702的下方活动连接有空心套板709，空心套板709的下方固定连接有支撑板706，调节板702的前端开设有预留槽703，空心套板709的前端活动连接有限位柱704，支撑板706的下方通过螺丝固定连接有移动轮705，支撑板706的一侧固定连接有连接块707，连接块707的上方固定连接有推杆708，调节板702与空心套板709之间为套接连接，调节板702的外部尺寸小于空心套板709的外部尺寸，预留槽703的数量为多组，且多组预留槽703之间等距离分布在调节板702上。

其中：使用者推动推杆708，然后带动移动轮705进行旋转移动，且推动抬取机构7推至滚筒6的下方，然后使用者观察调节板702与滚筒6的距离，然后拉动调节板702，然后调节板702在空心套板709内部进行上移，且带动预留槽703进行上移，然后上移至需要的位置，然后使用者将限位柱704插入空心套板709上的限位固定槽内部，然后贯穿于对应的预留槽703内部进行限位固定，然后使用者稍微抬起滚筒6，然后将传动轴5放置在限位槽701内，然后使用者将分切好的无纺布进行抬走，能够更好的进行快速换卷。

见图2和图5，本实用新型具有吸屑机构11包括防护箱1101、滑道1102、收集箱1103、输管1104、泵机1105和连接管1106，防护箱1101的内部一侧固定连接有滑道1102，滑道1102的另一侧活动连接有收集箱1103，防护箱1101的上方固定贯通连接有输管1104，输管1104的上方固定贯通连接有泵机1105，泵机1105的一侧固定贯通连接有连接管1106，收集箱1103的外部尺寸小于防护箱1101的外部尺寸，收集箱1103的中心线与防护箱1101的中心线之间相重合。

其中：使用者启动泵机1105，然后泵机1105内部有吸力产生，然后带动连接管1106内部吸力，然后将空气中的毛絮吸入到连接管1106内，然后输入输管1104内部，然后通过输管1104输入收集箱1103内部，从而能够更好的对废屑进行收集。

本实用新型的工作原理为：

首先，将无纺布生产分切机放置在无纺布生产车间内部，连接筒的一端的无纺布穿过第一活动轴2与第二活动轴10上，然后与滚筒6进行缠绕，然后使用者启动伺服电机9，然后伺服电机9的输出端带动皮带8进行旋转，然后带动上方的传动轴5进行旋转，从而会带动滚筒6进行旋转，对无纺布进行缠绕，且缠绕到需要的尺寸后，使用者启动液压组件4，然后液压组件4内部的伸缩柱进行伸长，然后推动刀片13进行下降，且刀片13将无纺布的一端进行分切，且刀片13对无纺布进行分切时，无纺布上会有的毛絮，然后使用者启动泵机1105，然后泵机1105内部有吸力产生，然后带动连接管1106内部吸力，然后将空气中的毛絮吸入到连接管1106内，然后输入输管1104内部，然后通过输管1104输入收集箱1103内部，然后使用者推动推杆708，然后带动移动轮705进行旋转移动，且推动抬取机构7推至滚筒6的下方，然后使用者观察调节板702与滚筒6的距离，然后拉动调节板702，然后调节板702在空心套板709内部进行上移，且带动预留槽703进行上移，然后上移至需要的位置，然后使用者将限位柱704插入空心套板709上的限位固定槽内部，然后贯穿于对应的预留槽703内部进行限位固定，然后使用者稍微抬起滚筒6，然后将传动轴5放置在限位槽701内，然后使用者将分切好的无纺布进行抬走，这就是该无纺布生产分切机的工作原理。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无纺布生产分切机，包括固定座(1)和限位板(3)、加固板(14)，其特征在于：所述固定座(1)的一侧设置有抬取机构(7)，所述抬取机构(7)包括限位槽(701)、调节板(702)、预留槽(703)、限位柱(704)、移动轮(705)、支撑板(706)、连接块(707)、推杆(708)和空心套板(709)；

所述调节板(702)的上方开设有限位槽(701)，所述调节板(702)的下方活动连接有空心套板(709)，所述空心套板(709)的下方固定连接有支撑板(706)，所述调节板(702)的前端开设有预留槽(703)，所述空心套板(709)的前端活动连接有限位柱(704)，所述支撑板(706)的下方通过螺丝固定连接有移动轮(705)，所述支撑板(706)的一侧固定连接有连接块(707)，所述连接块(707)的上方固定连接有推杆(708)，所述限位板(3)的前端固定连接有吸屑机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产分切机，其特征在于：所述吸屑机构(11)包括防护箱(1101)、滑道(1102)、收集箱(1103)、输管(1104)、泵机(1105)和连接管(1106)，所述防护箱(1101)的内部一侧固定连接有滑道(1102)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产分切机，其特征在于：所述滑道(1102)的另一侧活动连接有收集箱(1103)，所述防护箱(1101)的上方固定贯通连接有输管(1104)，所述输管(1104)的上方固定贯通连接有泵机(1105)，所述泵机(1105)的一侧固定贯通连接有连接管(1106)。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产分切机，其特征在于：所述固定座(1)的另一侧上方固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的后端活动连接有第一活动轴(2)，所述限位板(3)的另一侧活动连接有第二活动轴(10)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产分切机，其特征在于：所述限位板(3)的另一侧上方固定连接有液压组件(4)，所述液压组件(4)下方输出端活动贯穿限位板(3)与刀片(13)之间固定连接，所述加固板(14)的上方活动连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)的中部固定连接有滚筒(6)，所述传动轴(5)的前端外壁啮合连接有皮带(8)，所述皮带(8)的下方内壁啮合连接有伺服电机(9)。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产分切机，其特征在于：所述伺服电机(9)与加固板(14)之间为固定连接，所述传动轴(5)通过皮带(8)与伺服电机(9)之间构成旋转结构。

7.根据权利要求4所述的一种无纺布生产分切机，其特征在于：所述收集箱(1103)的外部尺寸小于防护箱(1101)的外部尺寸，所述收集箱(1103)的中心线与防护箱(1101)的中心线之间相重合。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布生产分切机，其特征在于：所述调节板(702)与空心套板(709)之间为套接连接，所述调节板(702)的外部尺寸小于空心套板(709)的外部尺寸。

9.根据权利要求1所述的一种无纺布生产分切机，其特征在于：所述预留槽(703)的数量为多组，且多组预留槽(703)之间等距离分布在调节板(702)上。

10.根据权利要求1所述的一种无纺布生产分切机，其特征在于：所述固定座(1)与限位板(3)之间为固定连接，所述固定座(1)与加固板(14)之间为螺丝连接。