CN211546760U - 一种具有切断功能的棉条收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有切断功能的棉条收集装置，包括底座，底座上竖直安装有第一气缸，第一气缸的伸缩端固定有连接板；连接板上水平安装有第二气缸，第二气缸的伸缩端设有供棉条穿过的导向圈；底座上还设有转盘，转盘座设在设置在底座上的止推轴承上，转盘通过设置在底座下方的减速电机驱动其转动，转盘的上方放置有用于收纳棉条的棉条筒；导向圈的移动行程为由棉条筒侧壁至棉条筒中心之间；导向圈上还固定安装有用于切断棉条的切割装置。本实用新型结构设计简单，能够将由梳棉机整理出的棉条密实的堆积在棉条筒内，当棉条筒满时，通过切割装置即可将棉条迅速断开，具有结构设计简单，实用性强的特点。

Description

一种具有切断功能的棉条收集装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种具有切断功能的棉条收集装置。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，输棉是一种重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉（纤维）卷或由棉箱供给的油棉（化纤）层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷块状的棉卷成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉条筒内，供并条工序使用。

在当前纺织厂的前纺车间中，梳棉机梳理出的棉条全部通过圈条器，圈条于棉条筒中，以备下一道工序并条使用。但现有的圈条器结构设计较为复杂，而且并不能使得棉条很密实的堆放于棉条筒内。另外，当棉条筒内盛满棉条后，需要将棉条断开，现有的断开棉条的方法一般是人工撕扯的方式切断棉条，存在劳动强度大、效率低，而且棉条长度不均匀的问题。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种结构设计简单，能够使得棉条有规律且密实的落入棉条筒内，并且便于对棉条裁切的收集装置，具体方案如下：

一种具有切断功能的棉条收集装置，包括底座，所述底座上竖直安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定有连接板；所述连接板上水平安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端设有供棉条穿过的导向圈；所述底座上还设有转盘，所述转盘座设在设置在底座上的止推轴承上，转盘通过设置在底座下方的减速电机驱动其转动，转盘的上方放置有用于收纳棉条的棉条筒；所述导向圈的移动行程为由棉条筒侧壁至棉条筒中心之间；所述导向圈上还固定安装有用于切断棉条的切割装置。

基于上述，所述切割装置包括连接块，所述连接块上安装有电推杆，所述电推杆的伸缩端设有用于切断棉条的切割片，所述连接块、导向圈内设有供所述电推杆的伸缩端、切割片移动的通孔及滑槽。

基于上述，所述第一气缸、第二气缸、减速电机、电推杆均电性连接至设置在所述底座上的控制器。

基于上述，所述底座的下方设有多根支撑杆，所述支撑杆的下端设有支撑其移动的万向轮，所述万向轮上设有制动片。

基于上述，所述底座上设有推杆，所述推杆的端部设有把手。

基于上述，所述推杆为可伸缩式推杆，所述推杆包括母杆及滑动安装在所述母杆内的子杆，所述子杆、母杆上设有彼此对应的螺纹孔，子杆通过对应所述螺纹孔的梅花螺栓固定安装在所述母杆内。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，棉条筒转动设置在底座上，棉条筒的上方设有供棉条穿过的导向圈，导向圈固定安装在第二气缸的伸缩端上，导向圈的移动行程为沿棉条筒侧壁至其中心，此结构设计使得棉条能够密实的盘绕在棉条筒内，提高了棉条筒的盛装效率。

2、本实用新型中，当收集棉条的棉条筒装满时，通过控制器控制电推杆动作，即可实现对棉条的切断，此结构设计相对于传统的手工扯断棉条来说，操作简单，并且不破坏棉条的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中切割装置的结构示意图。

图3是本实用新型中电推杆与切割片的配合结构示意图。

图4是本实用新型是使用状态示意图。

图中：1.底座；2.第一气缸；3.支撑杆；4.万向轮；5.制动片；6.连接板；7.第二气缸；8.导向圈；9.切割装置；10.转盘；11.止推轴承；12.减速电机；13.控制器；14.推杆；14-1.母杆；14-2.子杆；14-3.螺纹孔；14-4.梅花螺栓；15.把手；16.棉条筒；17.电推杆；18.切割片；19.连接块；20.通孔；21.滑槽；22.棉条。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供具有切断功能的棉条收集装置，包括底座1，所述底座1上竖直安装有第一气缸2，所述第一气缸2的伸缩端固定有连接板6；所述连接板6上水平安装有第二气缸7，所述第二气缸7的伸缩端设有供棉条22穿过的导向圈8。

所述底座1上还设有转盘10，所述转盘10座设在设置在底座1上的止推轴承11上，转盘10通过设置在底座1下方的减速电机12驱动其转动，转盘10的上方放置有用于收纳棉条22的棉条筒16。

需要说明的是，所述导向圈8的移动行程为由棉条筒16侧壁沿径向至棉条筒16中心之间。

为方便对棉条22进行切断，所述导向圈上还固定安装有用于切断棉条22的切割装置9。

上述切割装置9包括连接块19，连接块19上安装有电推杆17，所述电推杆17的伸缩端设有用于切断棉条22的切割片18，所述连接块19、导向圈内设有供所述电推杆17的伸缩端、切割片18移动的通孔20及滑槽21。

为便于控制整个收集装置，所述第一气缸2、第二气缸7、减速电机12以及电推杆17均电性连接至设置在所述底座1上的控制器13。

为方便对本实用新型进行移动，所述底座1的下方设有多根支撑杆3，所述支撑杆3的下端设有支撑其移动的万向轮4，万向轮4上还设有制动片5。

另外，所述底座1上还设有可伸缩式推杆14，所述推杆14包括母杆14-1及滑动安装在所述母杆14-1内的子杆14-2，所述子杆14-2、母杆14-1上设有彼此对应的螺纹孔14-3，子杆14-2通过对应所述螺纹孔14-3的梅花螺栓14-4固定安装在所述母杆14-1内。在推杆14的端部还设有把手15。

本实用新型的具体工作原理为：首先，作业人员根据棉条筒16的高度调节第一气缸2，使得导向圈8处于一个合适的高度位置；其次，根据棉条22的直径通过控制器13设定好减速电机12的转动速度以及第二气缸7伸缩端的伸缩速度，同时确保导向圈8的移动路径为由棉条筒16的侧壁沿径向至棉条筒16中心之间；最后，将棉条22从导向圈8落下，同时启动减速电机12开始转动以及第二气缸7开始工作，棉条22在减速电机12的转动下以及第二气缸7伸缩端的伸缩运动下自然盘绕在棉条筒16内；当棉条筒16满时，启动电推杆17，切断棉条22。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种具有切断功能的棉条收集装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上竖直安装有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的伸缩端固定有连接板（6）；所述连接板（6）上水平安装有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的伸缩端设有供棉条（22）穿过的导向圈（8）；所述底座（1）上还设有转盘（10），所述转盘（10）座设在设置在底座（1）上的止推轴承（11）上，转盘（10）通过设置在底座（1）下方的减速电机（12）驱动其转动，转盘（10）的上方放置有用于收纳棉条（22）的棉条筒（16）；所述导向圈（8）的移动行程为由棉条筒（16）侧壁至棉条筒（16）中心之间；所述导向圈上还固定安装有用于切断棉条（22）的切割装置（9）。

2.根据权利要求1所述的具有切断功能的棉条收集装置，其特征在于：所述切割装置（9）包括连接块（19），所述连接块（19）上安装有电推杆（17），所述电推杆（17）的伸缩端设有用于切断棉条（22）的切割片（18），所述连接块（19）、导向圈内设有供所述电推杆（17）的伸缩端、切割片（18）移动的通孔（20）及滑槽（21）。

3.根据权利要求2所述的具有切断功能的棉条收集装置，其特征在于：所述第一气缸（2）、第二气缸（7）、减速电机（12）、电推杆（17）均电性连接至设置在所述底座（1）上的控制器（13）。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的具有切断功能的棉条收集装置，其特征在于：所述底座（1）的下方设有多根支撑杆（3），所述支撑杆（3）的下端设有支撑其移动的万向轮（4），所述万向轮（4）上设有制动片（5）。

5.根据权利要求4所述的具有切断功能的棉条收集装置，其特征在于：所述底座（1）上设有推杆（14），所述推杆（14）的端部设有把手（15）。

6.根据权利要求5所述的具有切断功能的棉条收集装置，其特征在于：所述推杆（14）为可伸缩式推杆（14），所述推杆（14）包括母杆（14-1）及滑动安装在所述母杆（14-1）内的子杆（14-2），所述子杆（14-2）、母杆（14-1）上设有彼此对应的螺纹孔（14-3），子杆（14-2）通过对应所述螺纹孔（14-3）的梅花螺栓（14-4）固定安装在所述母杆（14-1）内。

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