CN218809321U - 具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置 - Google Patents

Abstract

具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，包括安装支架、吸尘机构、切割机构、卷取机构，安装支架下侧设有支撑杆，支撑杆下侧设有防滑座，防滑座下侧粘接了缓冲摩擦条，安装支架上设有吸尘机构，吸尘机构的运输板固定在安装支架上，安装支架上设有切割机构，切割机构的升降气缸固定在安装支架上，安装支架设有卷取机构，卷取机构的卷取电机固定在安装支架外侧。由于本实用新型设有吸尘机构，该装置在工作过程中，吸尘机构的气泵一直保持作业，在水刺无纺布的运输与切割过程中产生的纤维粉尘与毛屑进行吸收，且该吸尘机构与切割机构集成安装支架上，所以该装置不仅具有极高的集成度，且生产的水刺无纺布质量极高。

Description

具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置

技术领域

本实用新型涉及水刺无纺布生产的技术领域，具体涉及具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置。

背景技术

水刺法又称水力缠结法、水力喷射法、射流喷网法，它是一种独特的、新型的非织造布加工技术，它是利用高速高压的水流对纤维网冲击，促使纤维相互缠结抱合而达到加固纤维网的目的。经水刺法加固后的纤维网需进入烘干机将水分蒸发以形成水刺无纺布，之后进入卷取工序进行卷取，从而获得水刺无纺布产品。通常制作水刺无纺布产品的工艺流程可详细分为：纤维喂入→粗开松→精开松→梳理成网→水刺复合→烘干→在线分切→卷取→精准分切→检验→包装。而为了实现上述工艺流程，需要多个功能装置如水刺复合结网装置、烘干装置、在线分切装置、卷取装置、精准分切装置、包装装置等共同协同运行，以此使得所需功能装置的数量较多，占据生产场地较大；另外，在现有工艺环节中，烘干后的水刺无纺布在后续的分切、卷取环节中无吸尘处理，使得水刺无纺布在分切过程中于切口部位产生的少许纤维粉尘和毛屑会随着分切后的水刺无纺布经过卷取压辊后被带入到无纺布卷中，该些纤维粉尘和毛屑会被挤压到水刺无纺布的孔隙中而严重影响无纺布产品的质量。

然而现有的水刺无纺布在生产过程中，由于水刺无纺布生产所需功能装置的集成度较低，且水刺无纺布分切环节中容易产生的纤维粉尘和毛屑带入至后续工艺环节，造成产品质量下降的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的水刺无纺布在生产过程中，由于水刺无纺布生产所需功能装置的集成度较低，且水刺无纺布分切环节中容易产生的纤维粉尘和毛屑带入至后续工艺环节，造成产品质量下降的问题。

解决上述技术问题采用的技术方案是：

具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，包括安装支架、吸尘机构、切割机构、卷取机构，所述安装支架下侧设有支撑杆，所述支撑杆下侧设有防滑座，所述防滑座下侧粘接了缓冲摩擦条，增加了装置与地面之间的摩擦力，所述安装支架上设有所述吸尘机构，所述吸尘机构的运输板固定在所述安装支架上，所述安装支架上设有所述切割机构，所述切割机构的升降气缸固定在所述安装支架上，所述安装支架设有所述卷取机构，所述卷取机构的卷取电机固定在所述安装支架外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘机构的所述运输板上设有吸尘孔，所述运输板下侧设有吸尘导管，所述吸尘导管上侧与所述运输板连接，所述吸尘导管下侧设有气泵，所述气泵下侧设有支撑架，所述支撑架通过固定杆连接在所述安装支架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构的所述升降气缸上设有安装板，所述升降气缸的安装板下侧设有切割刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷取机构的所述卷取电机旁边设有电机支架，所述卷取电机与电机支架之间设有缓冲海绵，使卷取电机工作更顺畅，所述卷取电机内侧设有转动连接轴，所述转动连接轴上设有卷取辊，所述卷取辊的转动轴与所述转动连接轴固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷取辊上设有压紧辊，所述压紧辊通过转动轴与所述安装支架上的伸缩板固定，所述伸缩板的伸缩座上设有转动轴承，所述伸缩板的转动轴承与所述压紧辊连接，所述伸缩板的基座固定在所述安装支架上，所述伸缩板的基座与所述伸缩座之间设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装支架上设有导向槽，所述导向槽内设有导向辊，所述导向辊的转动杆与所述导向槽磁吸固定。

本实用新型的有益效果在于:

由于本实用新型设有吸尘机构，该装置在工作过程中，吸尘机构的气泵一直保持作业，在水刺无纺布的运输与切割过程中产生的纤维粉尘与毛屑进行吸收，且该吸尘机构与切割机构集成安装支架上，所以该装置不仅具有极高的集成度，且生产的水刺无纺布质量极高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、安装支架；2、吸尘机构；3、切割机构；4、卷取机构；5、支撑杆；6、防滑座；7、运输板；8、升降气缸；9、卷取电机；10、吸尘导管；11、气泵；12、支撑架；13、切割刀；14、转动连接轴；15、卷取辊；16、压紧辊；17、伸缩板；18、导向槽；19、导向辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

实施例一

在图1-4中，本实用新型提供一种技术方案：具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，包括安装支架1、吸尘机构2、切割机构3、卷取机构4，安装支架1下侧设有支撑杆5，支撑杆5下侧设有防滑座6，防滑座6下侧粘接了缓冲摩擦条，安装支架1上设有吸尘机构2，吸尘机构2的运输板7固定在安装支架1上，安装支架1上设有切割机构3，切割机构3的升降气缸8固定在安装支架1上，安装支架1设有卷取机构4，卷取机构4的卷取电机9固定在安装支架1外侧。

本实用新型中，吸尘机构2的运输板7上设有吸尘孔，运输板7下侧设有吸尘导管10，吸尘导管10上侧与运输板7连接，吸尘导管10下侧设有气泵11，气泵11下侧设有支撑架12，支撑架12通过固定杆连接在安装支架1上，支撑架12能给气泵11提供良好支撑，使气泵11运转更平稳。

本实用新型中，切割机构3的升降气缸8上设有安装板，升降气缸8的安装板下侧设有切割刀13。

本实用新型中，卷取机构4的卷取电机9旁边设有电机支架，卷取电机9与电机支架之间设有缓冲海绵，卷取电机9内侧设有转动连接轴14，转动连接轴14上设有卷取辊15，卷取辊15的转动轴与转动连接轴14固定。

本实用新型中，卷取辊15上设有压紧辊16，压紧辊16通过转动轴与安装支架1上的伸缩板17固定，伸缩板17的伸缩座上设有转动轴承，伸缩板17的转动轴承与压紧辊16连接，伸缩板17的基座固定在安装支架1上，伸缩板17的基座与伸缩座之间设有弹簧。

本实用新型中，安装支架1上设有导向槽18，导向槽18内设有导向辊19，导向辊19的转动杆与导向槽18磁吸固定。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型在使用过程中，首先用户根据工况调整导向辊19在导向槽18内的位置，然后用户启动吸尘机构2的气泵11一直保持作业，对水刺无纺布在运输板7上运输时与切割机构3对其切割时产生的纤维粉尘与毛屑进行吸收，切割完的水刺无纺布在卷取机构4的卷取电机9的带动下，驱动卷取辊15进行卷取，在卷取过程中，卷取辊15上的压紧辊16对水刺无纺布进行压实。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，包括安装支架(1)、吸尘机构(2)、切割机构(3)、卷取机构(4)，其特征在于：所述安装支架(1)下侧设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)下侧设有防滑座(6)，所述防滑座(6)下侧粘接了缓冲摩擦条，所述安装支架(1)上设有所述吸尘机构(2)，所述吸尘机构(2)的运输板(7)固定在所述安装支架(1)上，所述安装支架(1)上设有所述切割机构(3)，所述切割机构(3)的升降气缸(8)固定在所述安装支架(1)上，所述安装支架(1)设有所述卷取机构(4)，所述卷取机构(4)的卷取电机(9)固定在所述安装支架(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，其特征在于：所述吸尘机构(2)的所述运输板(7)上设有吸尘孔，所述运输板(7)下侧设有吸尘导管(10)，所述吸尘导管(10)上侧与所述运输板(7)连接，所述吸尘导管(10)下侧设有气泵(11)，所述气泵(11)下侧设有支撑架(12)，所述支撑架(12)通过固定杆连接在所述安装支架(1)上。

3.根据权利要求1所述的具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，其特征在于：所述切割机构(3)的所述升降气缸(8)上设有安装板，所述升降气缸(8)的安装板下侧设有切割刀(13)。

4.根据权利要求1所述的具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，其特征在于：所述卷取机构(4)的所述卷取电机(9)旁边设有电机支架，所述卷取电机(9)与电机支架之间设有缓冲海绵，所述卷取电机(9)内侧设有转动连接轴(14)，所述转动连接轴(14)上设有卷取辊(15)，所述卷取辊(15)的转动轴与所述转动连接轴(14)固定。

5.根据权利要求4所述的具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，其特征在于：所述卷取辊(15)上设有压紧辊(16)，所述压紧辊(16)通过转动轴与所述安装支架(1)上的伸缩板(17)固定，所述伸缩板(17)的伸缩座上设有转动轴承，所述伸缩板(17)的转动轴承与所述压紧辊(16)连接，所述伸缩板(17)的基座固定在所述安装支架(1)上，所述伸缩板(17)的基座与所述伸缩座之间设有弹簧。

6.根据权利要求5所述的具有吸尘功效的水刺无纺布分切卷取装置，其特征在于：所述安装支架(1)上设有导向槽(18)，所述导向槽(18)内设有导向辊(19)，所述导向辊(19)的转动杆与所述导向槽(18)磁吸固定。

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