CN220079191U - 一种熔覆试制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔覆试制装置，包括数控切割机本体和电焊机本体，电焊机本体的一端连接有焊把，数控切割机本体的一端水平连接有连接杆，连接杆的一端连接有固定块，固定块的两侧均水平固定连接有限位框，两个限位框之间滑动安装有活动块，焊把竖直连接连接在固定块与活动块之间。在固定块与活动块的配合作用下，将焊把竖直连接在固定块与活动块之间，此时转动设置有螺纹的一根固定杆，带动活动块移动对焊把进行限位固定，进而便于对焊把的安装拆卸，此时通过数控切割机本体的控制完成耐磨熔覆作业，进而可自动对工件表面进行激光熔覆增材修复，避免人工手动操作导致的工作效率降低的问题，进而降低了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔覆技术领域，尤其涉及一种熔覆试制装置。
背景技术
数控是数字控制的简称，数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法，随着数控技术地快速发展，数控技术已经运用到机械加工的各个方面，激光熔覆是数控加工的一种，在熔覆过程中，当加工到成品尺寸时，经常会有气孔出现，必须对这些气孔进行修补，常用的修补方式是再次进行熔覆作业的将工件拆下用普通焊机进行补焊，而在修理刮板机中部槽时，操作人员使用电焊机，手持焊把对中部槽进行修复；
现有技术中在对工件加工时出现气孔修复，作人员使用电焊机，手持焊把对中部槽进行修复，需要操作人员工件表面依次逐步激光修复熔覆，降低了工作效率，且增加了使用时的劳动强度，便捷性较差，不能自动化的对工件表面进行激光熔覆增材修复。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔覆试制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种熔覆试制装置，包括数控切割机本体和电焊机本体，电焊机本体的一端连接有焊把，数控切割机本体的一端水平连接有连接杆，连接杆的一端连接有固定块，固定块的两侧均水平固定连接有限位框，两个限位框之间滑动安装有活动块，焊把竖直连接连接在固定块与活动块之间，活动块的一侧水平螺纹连接有固定杆，固定杆的数量为两根，另一根固定杆活动贯穿安装在活动块的另一侧，两根固定杆的一端分别转动穿安装在固定块的两侧，两根固定杆的一端均插接有限位块，两块限位块之间连接有连接板，连接板的顶部安装有拉杆。
优选的，一根固定杆上设置有螺纹，另一根固定杆上设置有防滑垫，防滑垫为橡胶垫。
优选的，活动块的一侧均开设有螺纹孔，其中一根固定杆螺纹连接在螺纹孔内，活动块的另一侧开设有连接孔，另一根固定杆水平贯穿安装在连接孔内。
优选的，固定块与活动块对应的一侧均开设有弧形槽，焊把竖直连接在弧形槽内。
优选的，两根固定杆的一端均开设有六角槽，两块限位块分别插接在对应的六角槽内。
优选的，拉杆为“L”形杆。
本实用新型具有以下有益效果：
在固定块与活动块的配合作用下，将焊把竖直连接在固定块与活动块之间，此时转动设置有螺纹的一根固定杆，带动活动块移动对焊把进行限位固定，进而便于对焊把的安装拆卸，此时通过数控切割机本体的控制完成耐磨熔覆作业，进而可自动对工件表面进行激光熔覆增材修复，避免人工手动操作导致的工作效率降低的问题，进而降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种熔覆试制装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种熔覆试制装置的活动板与焊把连接处的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种熔覆试制装置的固定块与限位框连接处的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种熔覆试制装置的固定杆与限位块连接处的爆炸结构示意图。
图中：1、数控切割机本体；2、电焊机本体；3、焊把；4、连接杆；5、固定块；6、限位框；7、活动块；8、固定杆；801、六角槽；9、限位块；10、连接板；11、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种熔覆试制装置，包括数控切割机本体1和电焊机本体2，电焊机本体2的一端连接有焊把3，数控切割机本体1的一端水平连接有连接杆4，连接杆4的一端连接有固定块5，固定块5的两侧均水平固定连接有限位框6，两个限位框6之间滑动安装有活动块7，焊把3竖直连接连接在固定块5与活动块7之间，活动块7的一侧水平螺纹连接有固定杆8，固定杆8的数量为两根，另一根固定杆8活动贯穿安装在活动块7的另一侧，两根固定杆8的一端分别转动穿安装在固定块5的两侧，两根固定杆8的一端均插接有限位块9，两块限位块9之间连接有连接板10，连接板10的顶部安装有拉杆11。
本实施例中，如图3和图4所示，一根固定杆8上设置有螺纹，另一根固定杆8上设置有防滑垫，防滑垫为橡胶垫。
本实施例中，如图3和图4所示，活动块7的一侧均开设有螺纹孔，其中一根固定杆8螺纹连接在螺纹孔内，活动块7的另一侧开设有连接孔，另一根固定杆8水平贯穿安装在连接孔内。
本实施例中，如图3和图4所示，固定块5与活动块7对应的一侧均开设有弧形槽，焊把3竖直连接在弧形槽内，通过设置的弧形槽能便于对焊把3的安装。
本实施例中，如图4所示，两根固定杆8的一端均开设有六角槽801，通过设置的六角槽801能便于插接两块限位块9，两块限位块9分别插接在对应的六角槽801内。
本实施例中，如图3和图4所示，拉杆11为“L”形杆，通过设置的拉杆11能便于拉动连接板10。
本实用新型的使用方法和优点：该种熔覆试制装置在使用时的工作过程如下：
本实用新型中，如图1-图4所示，在本装置使用时，当需要对加工件表面进行激光熔覆增材修复，此时可将电焊机本体2的焊把3固定在数控切割机本体1的移动端上，将焊把3竖直连接在固定块5与活动块7之间，此时转动设置有螺纹的一根固定杆8，并在另一根固定杆8的限位作用下可带动活动块7在限位框6内滑动向靠近固定块5的一侧移动，进而可对焊把3进行限位固定，并通过防滑垫增加连接稳定性，此时插入两根限位块9，进一步对两根固定杆8的位置进行限位，便于对其的安装拆卸，防止两根固定杆8转动导致活动块7移动，进而可增加本装置连接处的稳定性，此时调整好数控切割机本体1的电压电流，在数控切割机本体1上设置好熔覆路线，此时通过数控切割机本体1的控制完成耐磨熔覆作业，进而可自动对工件表面进行激光熔覆增材修复，避免人工手动操作导致的工作效率降低的问题，进而降低了操作人员的劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种熔覆试制装置，包括数控切割机本体(1)和电焊机本体(2)，其特征在于，所述电焊机本体(2)的一端连接有焊把(3)，所述数控切割机本体(1)的一端水平连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端连接有固定块(5)，所述固定块(5)的两侧均水平固定连接有限位框(6)，两个所述限位框(6)之间滑动安装有活动块(7)，所述焊把(3)竖直连接连接在固定块(5)与活动块(7)之间，所述活动块(7)的一侧水平螺纹连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的数量为两根，另一根所述固定杆(8)活动贯穿安装在活动块(7)的另一侧，两根所述固定杆(8)的一端分别转动穿安装在固定块(5)的两侧，两根所述固定杆(8)的一端均插接有限位块(9)，两块所述限位块(9)之间连接有连接板(10)，所述连接板(10)的顶部安装有拉杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种熔覆试制装置，其特征在于，一根所述固定杆(8)上设置有螺纹，另一根所述固定杆(8)上设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种熔覆试制装置，其特征在于，所述活动块(7)的一侧均开设有螺纹孔，其中一根所述固定杆(8)螺纹连接在螺纹孔内，所述活动块(7)的另一侧开设有连接孔，另一根所述固定杆(8)水平贯穿安装在连接孔内。
4.根据权利要求1所述的一种熔覆试制装置，其特征在于，所述固定块(5)与活动块(7)对应的一侧均开设有弧形槽，所述焊把(3)竖直连接在弧形槽内。
5.根据权利要求1所述的一种熔覆试制装置，其特征在于，两根所述固定杆(8)的一端均开设有六角槽(801)，两块所述限位块(9)分别插接在对应的六角槽(801)内。
6.根据权利要求1所述的一种熔覆试制装置，其特征在于，所述拉杆(11)为“L”形杆。
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