CN217618593U - 一种便于钢筋对接的对焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于钢筋对接的对焊机，包括操作台，所述操作台表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有调节机构，所述调节机构上端安装有操作室，所述操作室内部设置有转动机构，所述放置板另一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有夹持机构，所述滑槽一侧安装有支撑板，所述支撑板内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部通过液压缸连接有移动块，所述移动块一端焊接有连接板，所述连接板内部设置有更换机构，所述操作台表面通过固定螺栓连接有定位尺。该便于钢筋对接的对焊机中，在第二螺纹槽和第三螺纹杆之间相互配合使用下，可将焊接头安装牢固，便于根据钢筋的材质和形状将焊接头进行更换，提高该对焊机的实用性。

Description

一种便于钢筋对接的对焊机

技术领域

本实用新型涉及钢筋相关技术领域，具体为一种便于钢筋对接的对焊机。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋广泛用于各种建筑结构中，特别是各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，现在，随着人们对钢筋的需求量增加，便于钢筋对接的对焊机已经成为了生产制造中不可或缺的部分。

但常使用的便于钢筋对接的对焊机还存在一些缺陷，在使用过程中，不便于根据钢筋的尺寸和形状对其进行夹持固定，导致钢筋松动，影响后续焊接，同时也不便于根据钢筋的材质和形状更换焊接头，从而降低了该对焊机的工作效率，因此，需要一种便于钢筋对接的对焊机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于钢筋对接的对焊机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的便于钢筋对接的对焊机，在使用过程中，不便于根据钢筋的尺寸和形状对其进行夹持固定，导致钢筋松动，影响后续焊接，同时也不便于根据钢筋的材质和形状更换焊接头，从而降低了该对焊机的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于钢筋对接的对焊机，包括操作台，所述操作台表面开设有滑槽，所述滑槽内部设置有调节机构，所述调节机构上端安装有操作室，所述操作室内部设置有转动机构；

所述转动机构包括驱动电机、第一旋转块、第一螺纹杆、第一螺纹槽和放置板，所述驱动电机设置在操作室内部，所述驱动电机输出端连接有第一旋转块，所述第一旋转块一端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外部配合安装有尺寸相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽开设在放置板一端；

所述放置板另一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设置有夹持机构，所述滑槽一侧安装有支撑板，所述支撑板内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部通过液压缸连接有移动块，所述移动块一端焊接有连接板，所述连接板内部设置有更换机构，所述操作台表面通过固定螺栓连接有定位尺。

优选的，所述调节机构包括升降电机、滑块、限位块和限位槽，所述升降电机设置在滑槽内部，所述升降电机一端连接有滑块，所述滑块两端分别连接有限位块，所述限位块内部配合安装有尺寸相匹配的限位槽，所述限位槽开设在滑槽一端，所述滑块上端安装有操作室。

优选的，所述夹持机构包括第二旋转块、第二螺纹杆、固定块、螺纹轴和夹持块，所述第二旋转块设置在放置板一侧，所述第二旋转块一端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端焊接有固定块，所述固定块一端通过螺纹轴连接有夹持块。

优选的，所述第二旋转块、第二螺纹杆、固定块、螺纹轴和夹持块均以第一凹槽中轴线对称设置，且夹持块表面为锯齿状分布设置。

优选的，所述移动块通过液压缸与第二凹槽构成升降结构，且第二凹槽内部形状与移动块外部形状相匹配。

优选的，所述更换机构包括第二螺纹槽、第三螺纹杆和焊接头，所述第二螺纹槽设置在连接板一端，所述第二螺纹槽内部配合安装有尺寸相匹配的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆一端安装有焊接头。

优选的，所述固定螺栓和定位尺活动链接，且定位尺长度与操作台长度相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于钢筋对接的对焊机，通过转动机构的设置，在第一螺纹杆和第一螺纹槽之间相互配合使用下，可将放置板和第一旋转块连接牢固，在驱动电机的使用下，可将第一旋转块一端连接的放置板进行旋转，从而将放置板表面夹持的钢筋进行转动，便于对钢筋进行全面焊接，提高了该对焊机的工作效率；

2、该便于钢筋对接的对焊机，通过夹持机构的设置，在第二旋转块的作用下，可将第二螺纹杆一端连接的固定块伸缩到钢筋两端，转动螺纹轴，将夹持块贴合在钢筋外壁，从而将钢筋夹持完毕，便于后续对焊，避免钢筋松动，影响后续工作，同时在夹持块表面为锯齿状分布设置，提高了该夹持块地夹持牢固性；

3、该便于钢筋对接的对焊机，通过更换机构的设置，在第二螺纹槽和第三螺纹杆之间相互配合使用下，可将焊接头安装牢固，便于根据钢筋的材质和形状将焊接头进行更换，提高该对焊机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型转动机构结构示意图；

图5为本实用新型夹持机构结构示意图；

图6为本实用新型更换机构结构示意图。

图中：1、操作台；2、滑槽；3、调节机构；301、升降电机；302、滑块；303、限位块；304、限位槽；4、操作室；5、转动机构；501、驱动电机；502、第一旋转块；503、第一螺纹杆；504、第一螺纹槽；505、放置板；6、第一凹槽；7、夹持机构；701、第二旋转块；702、第二螺纹杆；703、固定块；704、螺纹轴；705、夹持块；8、支撑板；9、第二凹槽；10、液压缸；11、移动块；12、连接板；13、更换机构；1301、第二螺纹槽；1302、第三螺纹杆；1303、焊接头；14、固定螺栓；15、定位尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于钢筋对接的对焊机，包括操作台1，操作台1表面开设有滑槽2，滑槽2内部设置有调节机构3，调节机构3包括升降电机301、滑块302、限位块303和限位槽304，升降电机301设置在滑槽2内部，升降电机301一端连接有滑块302，滑块302两端分别连接有限位块303，限位块303内部配合安装有尺寸相匹配的限位槽304，限位槽304开设在滑槽2一端，滑块302上端安装有操作室4，在升降电机301的使用下，可将滑块302根据钢筋的长度在滑槽2内部进行移动，从而将滑块302一端安装的操作室4一端夹持的钢筋相互对接，便于后续焊接，同时在限位块303和限位槽304之间相互配合使用下，可将滑块302在停止时，提高该滑块302的稳定性能，进而完成后续焊接，调节机构3上端安装有操作室4，操作室4内部设置有转动机构5，转动机构5包括驱动电机501、第一旋转块502、第一螺纹杆503、第一螺纹槽504和放置板505，驱动电机501设置在操作室4内部，驱动电机501输出端连接有第一旋转块502，第一旋转块502一端连接有第一螺纹杆503，第一螺纹杆503外部配合安装有尺寸相匹配的第一螺纹槽504，第一螺纹槽504开设在放置板505一端，在第一螺纹杆503和第一螺纹槽504之间相互配合使用下，可将放置板505和第一旋转块502连接牢固，在驱动电机501的使用下，可将第一旋转块502一端连接的放置板505进行旋转，从而将放置板505表面夹持的钢筋进行转动，便于对钢筋进行全面焊接，提高了该对焊机的工作效率；

放置板505另一端开设有第一凹槽6，第一凹槽6内部设置有夹持机构7，夹持机构7包括第二旋转块701、第二螺纹杆702、固定块703、螺纹轴704和夹持块705，第二旋转块701设置在放置板505一侧，第二旋转块701一端连接有第二螺纹杆702，第二螺纹杆702一端焊接有固定块703，固定块703一端通过螺纹轴704连接有夹持块705，在第二旋转块701的作用下，可将第二螺纹杆702一端连接的固定块703伸缩到钢筋两端，转动螺纹轴704，将夹持块705贴合在钢筋外壁，从而将钢筋夹持完毕，便于后续对焊，避免钢筋松动，影响后续工作，同时在夹持块705表面为锯齿状分布设置，提高了该夹持块705的夹持牢固性，第二旋转块701、第二螺纹杆702、固定块703、螺纹轴704和夹持块705均以第一凹槽6中轴线对称设置，且夹持块705表面为锯齿状分布设置，滑槽2一侧安装有支撑板8，支撑板8内部开设有第二凹槽9，第二凹槽9内部通过液压缸10连接有移动块11，移动块11通过液压缸10与第二凹槽9构成升降结构，且第二凹槽9内部形状与移动块11外部形状相匹配，在液压缸10的使用下，可将移动块11一端连接的焊接头1303根据钢筋的高度在第二凹槽9内部进行升降，从而将焊接头1303贴合在钢筋一端，便于后续焊接；

移动块11一端焊接有连接板12，连接板12内部设置有更换机构13，更换机构13包括第二螺纹槽1301、第三螺纹杆1302和焊接头1303，第二螺纹槽1301设置在连接板12一端，第二螺纹槽1301内部配合安装有尺寸相匹配的第三螺纹杆1302，第三螺纹杆1302一端安装有焊接头1303，在第二螺纹槽1301和第三螺纹杆1302之间相互配合使用下，可将焊接头1303安装牢固，便于根据钢筋的材质和形状将焊接头1303进行更换，提高该对焊机的实用性，操作台1表面通过固定螺栓14连接有定位尺15，固定螺栓14和定位尺15活动链接，且定位尺15长度与操作台1长度相匹配，在固定螺栓14的使用下，可将定位尺15安装牢固，在定位尺15的使用下，可将操作室4一端夹持的钢筋进行定位，便于后续焊接，提高了该装置的准确性和实用性。

工作原理：对于这类便于钢筋对接的对焊机，首先在第二螺纹槽1301和第三螺纹杆1302之间相互配合使用下，可将焊接头1303安装牢固，便于根据钢筋的材质和形状将焊接头1303进行更换，提高该对焊机的实用性，再接通电源，将钢筋放入第一凹槽6内，在第二旋转块701的作用下，可将第二螺纹杆702一端连接的固定块703伸缩到钢筋两端，转动螺纹轴704，将夹持块705贴合在钢筋外壁，从而将钢筋夹持完毕，便于后续对焊，避免钢筋松动，影响后续工作，同时在夹持块705表面为锯齿状分布设置，提高了该夹持块705的夹持牢固性，然后打开升降电机301开关，在升降电机301的使用下，可将滑块302根据钢筋的长度在滑槽2内部进行移动，从而将滑块302一端安装的操作室4一端夹持的钢筋相互对接，便于后续焊接，同时在限位块303和限位槽304之间相互配合使用下，可将滑块302在停止时，提高该滑块302的稳定性能，进而完成后续焊接，同时在定位尺15的使用下，可将操作室4一端夹持的钢筋进行定位，便于后续焊接，提高了该装置的准确性和实用性，其次打开液压缸10开关，在液压缸10的使用下，可将移动块11一端连接的焊接头1303根据钢筋的高度在第二凹槽9内部进行升降，从而将焊接头1303贴合在钢筋一端，打开焊接头1303开关，开始焊接，同时打开驱动电机501开关，在驱动电机501的使用下，可将第一旋转块502一端连接的放置板505进行旋转，从而将放置板505表面夹持的钢筋进行转动，便于对钢筋进行全面焊接，提高了该对焊机的工作效率，最后一段时间后，焊接结束，关闭开关，切断电源，将钢筋取出存放，其中升降电机301的型号为：HDSP，驱动电机501的型号为：YE2-132S-4，液压缸10的型号为：CD250，就这样完成整个便于钢筋对接的对焊机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于钢筋对接的对焊机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)上端安装有操作室(4)，所述操作室(4)内部设置有转动机构(5)；

所述转动机构(5)包括驱动电机(501)、第一旋转块(502)、第一螺纹杆(503)、第一螺纹槽(504)和放置板(505)，所述驱动电机(501)设置在操作室(4)内部，所述驱动电机(501)输出端连接有第一旋转块(502)，所述第一旋转块(502)一端连接有第一螺纹杆(503)，所述第一螺纹杆(503)外部配合安装有尺寸相匹配的第一螺纹槽(504)，所述第一螺纹槽(504)开设在放置板(505)一端；

所述放置板(505)另一端开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内部设置有夹持机构(7)，所述滑槽(2)一侧安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)内部开设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)内部通过液压缸(10)连接有移动块(11)，所述移动块(11)一端焊接有连接板(12)，所述连接板(12)内部设置有更换机构(13)，所述操作台(1)表面通过固定螺栓(14)连接有定位尺(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于钢筋对接的对焊机，其特征在于：所述调节机构(3)包括升降电机(301)、滑块(302)、限位块(303)和限位槽(304)，所述升降电机(301)设置在滑槽(2)内部，所述升降电机(301)一端连接有滑块(302)，所述滑块(302)两端分别连接有限位块(303)，所述限位块(303)内部配合安装有尺寸相匹配的限位槽(304)，所述限位槽(304)开设在滑槽(2)一端，所述滑块(302)上端安装有操作室(4)。

3.根据权利要求1所述的一种便于钢筋对接的对焊机，其特征在于：所述夹持机构(7)包括第二旋转块(701)、第二螺纹杆(702)、固定块(703)、螺纹轴(704)和夹持块(705)，所述第二旋转块(701)设置在放置板(505)一侧，所述第二旋转块(701)一端连接有第二螺纹杆(702)，所述第二螺纹杆(702)一端焊接有固定块(703)，所述固定块(703)一端通过螺纹轴(704)连接有夹持块(705)。

4.根据权利要求3所述的一种便于钢筋对接的对焊机，其特征在于：所述第二旋转块(701)、第二螺纹杆(702)、固定块(703)、螺纹轴(704)和夹持块(705)均以第一凹槽(6)中轴线对称设置，且夹持块(705)表面为锯齿状分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于钢筋对接的对焊机，其特征在于：所述移动块(11)通过液压缸(10)与第二凹槽(9)构成升降结构，且第二凹槽(9)内部形状与移动块(11)外部形状相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种便于钢筋对接的对焊机，其特征在于：所述更换机构(13)包括第二螺纹槽(1301)、第三螺纹杆(1302)和焊接头(1303)，所述第二螺纹槽(1301)设置在连接板(12)一端，所述第二螺纹槽(1301)内部配合安装有尺寸相匹配的第三螺纹杆(1302)，所述第三螺纹杆(1302)一端安装有焊接头(1303)。

7.根据权利要求1所述的一种便于钢筋对接的对焊机，其特征在于：所述固定螺栓(14)和定位尺(15)活动链接，且定位尺(15)长度与操作台(1)长度相匹配。

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