CN219378802U - 一种钢筋网加工用钢筋截断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋网加工用钢筋截断机，包括：底座；L型支架，所述L型支架固定于所述底座的顶部，所述L型支架的内部滑动连接有升降板，所述升降板的底部转动连接有圆板，所述圆板的底部固定连接有驱动组件，所述驱动组件的驱动端设置有截断组件；第一电机，所述第一电机固定于所述升降板的顶部。本实用新型提供的钢筋网加工用钢筋截断机，通过驱动组件的设置，可以带动截断组件横向运动，进而形成截断工作，而且通过圆板的旋转，可以带动驱动组件进行旋转，通过驱动组件的旋转，即可将横向驱动轨迹转换为倾斜轨迹驱动或纵向驱动轨迹，进而满足截断组件对钢筋网进行不同状态的截断工作，提高了截断组件的实用性。

Description

一种钢筋网加工用钢筋截断机

技术领域

本实用新型涉及钢筋截断机领域，尤其涉及一种钢筋网加工用钢筋截断机。

背景技术

钢筋网是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片，主要应用在工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装、预制构件等领域。

工作人员在进行钢筋网的制作后，由于使用环境大小的局限性，以至于需要对将体积较大的钢筋网进行截断处理，在截断的过程中，一般需要相应的钢筋截断机进行处理。

相关技术中，现有的钢筋截断机在对钢筋网进行截断时，一般只需将钢筋网上的钢筋截断，即可完成钢筋网的截断工作，但是在实际操作的过程中，设备不能根据实际需要对钢筋网的大小或面积进行截断调节，以至于在截断的过程中，不便于操作。

因此，有必要提供一种钢筋网加工用钢筋截断机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢筋网加工用钢筋截断机，解决了不能根据实际需要对钢筋网大小或面积进行截断调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢筋网加工用钢筋截断机包括：

底座；

L型支架，所述L型支架固定于所述底座的顶部，所述L型支架的内部滑动连接有升降板，所述升降板的底部转动连接有圆板，所述圆板的底部固定连接有驱动组件，所述驱动组件的驱动端设置有截断组件；

第一电机，所述第一电机固定于所述升降板的顶部，所述第一电机的输出轴与圆板的顶部固定连接；

第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定于所述L型支架的顶部，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定于所述升降板的顶部；

两个支撑辊，两个所述支撑辊分别转动连接于所述底座顶部的两侧。

优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有U型架，两个所述支撑辊分别转动连接于两个所述U型架的内部，两个所述支撑辊的外表面均开设有弧形定位凹槽。

优选的，所述驱动组件包括固定于圆板底部的活动框，所述活动框内壁的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有驱动块，所述驱动块的底部贯穿活动框并延伸至活动框的底部，所述截断组件固定于所述驱动块的底部。

优选的，所述活动框的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。

优选的，所述底座的顶部设置有倾斜状的下料架。

优选的，两个所述U型架的顶部均固定连接有U型框，两个所述U型框的内部均滑动连接有夹紧板。

优选的，两个所述U型框的顶部均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端分别固定于两个所述夹紧板的顶部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢筋网加工用钢筋截断机具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种钢筋网加工用钢筋截断机，通过驱动组件的设置，可以带动截断组件横向运动，进而形成截断工作，而且通过圆板的旋转，可以带动驱动组件进行旋转，通过驱动组件的旋转，即可将横向驱动轨迹转换为倾斜轨迹驱动或纵向驱动轨迹，进而满足截断组件对钢筋网进行不同状态的截断工作，提高了截断组件的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢筋网加工用钢筋截断机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的L型支架的结构示意图；

图3为图2所示的驱动组件的结构示意图；

图4为图1所示的底座的结构示意图；

图5为本实用新型提供的钢筋网加工用钢筋截断机的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、L型支架；3、升降板；4、圆板；5、驱动组件；51、活动框；52、丝杆；53、驱动块；54、第二电机；6、截断组件；7、第一电机；8、第一电动伸缩杆；9、支撑辊；10、U型架；11、下料架；12、U型框；13、夹紧板；14、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的钢筋网加工用钢筋截断机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的L型支架的结构示意图；图3为图2所示的驱动组件的结构示意图；图4为图1所示的底座的结构示意图。钢筋网加工用钢筋截断机包括：

底座1；

L型支架2，L型支架2固定于底座1的顶部，L型支架2的内部滑动连接有升降板3，升降板3的底部转动连接有圆板4，圆板4的底部固定连接有驱动组件5，驱动组件5的驱动端设置有截断组件6；

第一电机7，第一电机7固定于升降板3的顶部，第一电机7的输出轴与圆板4的顶部固定连接；

第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8固定于L型支架2的顶部，第一电动伸缩杆8的伸缩端固定于升降板3的顶部；

两个支撑辊9，两个支撑辊9分别转动连接于底座1顶部的两侧；

截断组件6采用现有技术的钢筋截断结构，由驱动电机、切割轮和支架等组成，用于对钢筋架进行截断工作；

通过驱动组件5的设置，可以带动截断组件6横向运动，进而形成截断工作；

第一电机7与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带到圆板4进行旋转；

通过圆板4的旋转，可以带动驱动组件5进行旋转，通过驱动组件5的旋转，即可将横向驱动轨迹转换为倾斜轨迹驱动或纵向驱动轨迹，进而满足截断机对钢筋网进行不同状态的截断工作，提高了截断机的实用性。

底座1顶部的两侧均固定连接有U型架10，两个支撑辊9分别转动连接于两个U型架10的内部，两个支撑辊9的外表面均开设有弧形定位凹槽；

通过两个支撑辊9的设置，用于对需要截断处理的钢筋网进行支撑，以便于更好的进行截断工作，而且通过弧形定位凹槽的设置，用于对钢筋网进行定位处理。

驱动组件5包括固定于圆板4底部的活动框51，活动框51内壁的两侧之间转动连接有丝杆52，丝杆52的外表面螺纹连接有驱动块53，驱动块53的底部贯穿活动框51并延伸至活动框51的底部，截断组件6固定于驱动块53的底部；

通过丝杆52的旋转，可以带动驱动块53左右运动，通过驱动块53左右的运动，即可带动截断组件6左右运动，进而形成钢筋网大面积的截断工作。

活动框51的一侧固定连接有第二电机54，第二电机54的输出轴与丝杆52的一端固定连接；

第二电机54与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动丝杆52进行旋转。

底座1的顶部设置有倾斜状的下料架11；

通过下料架11的设置，用于将截断后的钢筋网进行排出，具有良好的接料和排料功能。

本实用新型提供的钢筋网加工用钢筋截断机的工作原理如下：

将需要截断处理的钢筋网放置在两个支撑辊9的顶部，通过两个支撑辊9进行钢筋网的支撑；

通过第一电动伸缩杆8的启动，可以带动升降板3向下运动，进而可以带动驱动组件5和截断组件6向下运动，使得截断组件6与钢筋网进行接触，配合截断组件6的启动，即可进行截断工作；

通过第二电机54的启动，可以带动丝杆52进行旋转，通过丝杆52的旋转，可以带动驱动块53左右运动，通过驱动块53左右的运动，即可带动截断组件6左右运动，进而形成钢筋网大面积的截断工作；

通过第一电机7的启动，可以带到圆板4进行旋转，通过圆板4的旋转，可以带动驱动组件5进行旋转，通过驱动组件5的旋转，即可对截断组件6的横向驱动轨迹进行转换。

第二实施例

请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的钢筋网加工用钢筋截断机，本申请的第二实施例提出另一种钢筋网加工用钢筋截断机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的钢筋网加工用钢筋截断机的不同之处在于，两个U型架10的顶部均固定连接有U型框12，两个U型框12的内部均滑动连接有夹紧板13；

通过两个夹紧板13向下的运动，即可配合两个支撑辊9对钢筋网切割位置的两侧进行夹紧，保证其切割过程中的稳定性。

两个U型框12的顶部均固定连接有第二电动伸缩杆14，两个第二电动伸缩杆14的伸缩端分别固定于两个夹紧板13的顶部；

两个第二电动伸缩杆14均与外界的电源和控制开关连接，用于带动两个夹紧板13上下运动，通过两个夹紧板13向下的运动，即可配合两个支撑辊9对钢筋网切割位置的两侧进行夹紧，保证其切割过程中的稳定性。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢筋网加工用钢筋截断机，其特征在于，包括：

底座(1)；

L型支架(2)，所述L型支架(2)固定于所述底座(1)的顶部，所述L型支架(2)的内部滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)的底部转动连接有圆板(4)，所述圆板(4)的底部固定连接有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)的驱动端设置有截断组件(6)；

第一电机(7)，所述第一电机(7)固定于所述升降板(3)的顶部，所述第一电机(7)的输出轴与圆板(4)的顶部固定连接；

第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)固定于所述L型支架(2)的顶部，所述第一电动伸缩杆(8)的伸缩端固定于所述升降板(3)的顶部；

两个支撑辊(9)，两个所述支撑辊(9)分别转动连接于所述底座(1)顶部的两侧。

2.根据权利要求1所述的钢筋网加工用钢筋截断机，其特征在于，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有U型架(10)，两个所述支撑辊(9)分别转动连接于两个所述U型架(10)的内部，两个所述支撑辊(9)的外表面均开设有弧形定位凹槽。

3.根据权利要求1所述的钢筋网加工用钢筋截断机，其特征在于，所述驱动组件(5)包括固定于圆板(4)底部的活动框(51)，所述活动框(51)内壁的两侧之间转动连接有丝杆(52)，所述丝杆(52)的外表面螺纹连接有驱动块(53)，所述驱动块(53)的底部贯穿活动框(51)并延伸至活动框(51)的底部，所述截断组件(6)固定于所述驱动块(53)的底部。

4.根据权利要求3所述的钢筋网加工用钢筋截断机，其特征在于，所述活动框(51)的一侧固定连接有第二电机(54)，所述第二电机(54)的输出轴与丝杆(52)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的钢筋网加工用钢筋截断机，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有倾斜状的下料架(11)。

6.根据权利要求2所述的钢筋网加工用钢筋截断机，其特征在于，两个所述U型架(10)的顶部均固定连接有U型框(12)，两个所述U型框(12)的内部均滑动连接有夹紧板(13)。

7.根据权利要求6所述的钢筋网加工用钢筋截断机，其特征在于，两个所述U型框(12)的顶部均固定连接有第二电动伸缩杆(14)，两个所述第二电动伸缩杆(14)的伸缩端分别固定于两个所述夹紧板(13)的顶部。