CN220078041U - 一种结构简单的辊床驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辊床技术领域,特别是涉及一种结构简单的辊床驱动装置,包括括支撑架,所述支撑架的端部固定安装有固定板,所述支撑架上活动安装有辊床本体,所述支撑架上设置有用来驱动辊床本体移动的驱动结构,所述驱动结构包括气缸,所述气缸固定安装在固定板上,通过伸缩杆的移动会带动辊床本体进行移动,使得辊床本体可以精确停止到位,省去了电减速机及齿轮、齿圈等驱动设备,解决了因齿间隙过大造成信号不准确的问题,该辊床驱动装置结构简单,辊床本体能够精确停止到位,通过限位杆上螺纹连接两个螺帽,能够对辊床本体移动的范围进行限位,彻底的解决了卷芯架走过的问题,大大降低了设备事故率,提高了该辊床驱动装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊床技术领域,特别是涉及一种结构简单的辊床驱动装置。
背景技术
车间散冷地坑旋转滚床,作为成品卷收集区域的重要组成设备,在正常生产过程中,由于:(1、齿间隙过大造成信号不准确,影响信号准确性,滚床无法停止到位,造成卷芯架无法正常进出。2、进架停止信号丢失,卷芯架行走惯性大,容易出现走过现象。)导致机械事故频发,严重影响车间正常生产。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单的辊床驱动装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种结构简单的辊床驱动装置,包括支撑架,所述支撑架的端部固定安装有固定板,所述支撑架上活动安装有辊床本体,所述支撑架上设置有用来驱动辊床本体移动的驱动结构,所述驱动结构包括气缸,所述气缸固定安装在固定板上,所述气缸上连接有伸缩杆,所述伸缩杆与辊床本体固定连接,所述支撑架上端的两侧均固定安装有滑轨,所述支撑架上端的两侧均固定安装有限位杆,所述辊床本体的两侧端部均转动安装有滚轮,两个所述滑轨的上表面均内凹有滑槽,两个所述滚轮分别转动安装在滚轮内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述辊床本体的侧端固定连接有第一连接板,所述伸缩杆的端部固定连接有第二连接板,所述第二连接板与第一连接板通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述限位杆均为L形状,所述辊床本体上端的两侧均固定安装有连接块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述连接块均为L形状,两个所述限位杆分别活动贯穿两个连接块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述限位杆上均螺纹连接有两个螺帽,每个所述连接块分别处于每两个所述螺帽之间。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
其一,启动气缸,使得伸缩杆进行水平方向上的移动,通过伸缩杆的移动会带动辊床本体进行移动,使得辊床本体可以精确停止到位,省去了电减速机及齿轮、齿圈等驱动设备,解决了因齿间隙过大造成信号不准确的问题,该辊床驱动装置结构简单,辊床本体能够精确停止到位,通过限位杆上螺纹连接两个螺帽,能够对辊床本体移动的范围进行限位,彻底的解决了卷芯架走过的问题,大大降低了设备事故率,提高了该辊床驱动装置的实用性。
其二,通过辊床本体的两侧端部均转动安装有滚轮,支撑架上端的两侧均固定安装有滑轨,每个滑轨均内凹有滑槽,每个滚轮分别转动安装在滑槽内,使得辊床本体由滑动变为滚动,减小了辊床本体移动过程中的摩擦力,使得辊床本体移动更加顺畅,进一步提高了该辊床驱动装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构简单的辊床驱动装置的结构示意图;
图2为本实用新型限位杆的结构示意图;
图3为本实用新型连接块的结构示意图;
图4为本实用新型滑轨的结构示意图。
其中:1、支撑架;11、固定板;2、辊床本体;21、滚轮;22、连接块;23、第一连接板;3、气缸;31、伸缩杆;32、第二连接板;4、滑轨;41、滑槽;5、限位杆;6、螺帽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3和图4所示,一种结构简单的辊床驱动装置,包括支撑架1,支撑架1的端部固定安装有固定板11,支撑架1上活动安装有辊床本体2,支撑架1上设置有用来驱动辊床本体2移动的驱动结构,驱动结构包括气缸3,气缸3固定安装在固定板11上,气缸3上连接有伸缩杆31,伸缩杆31与辊床本体2固定连接,支撑架1上端的两侧均固定安装有滑轨4,支撑架1上端的两侧均固定安装有限位杆5,辊床本体2的两侧端部均转动安装有滚轮21,两个滑轨4的上表面均内凹有滑槽41,两个滚轮21分别转动安装在滚轮21内,辊床本体2的侧端固定连接有第一连接板23,伸缩杆31的端部固定连接有第二连接板32,启动气缸3,使得伸缩杆31进行水平方向上的移动,通过伸缩杆31的移动会带动辊床本体2进行移动,使得辊床本体2可以精确停止到位,省去了电减速机及齿轮、齿圈等驱动设备,解决了因齿间隙过大造成信号不准确的问题,该辊床驱动装置结构简单,辊床本体2能够精确停止到位,通过限位杆5上螺纹连接两个螺帽6,能够对辊床本体2移动的范围进行限位,彻底的解决了卷芯架走过的问题,大大降低了设备事故率,提高了该辊床驱动装置的实用性,通过辊床本体2的两侧端部均转动安装有滚轮21,支撑架1上端的两侧均固定安装有滑轨4,每个滑轨4均内凹有滑槽41,每个滚轮21分别转动安装在滑槽41内,使得辊床本体2由滑动变为滚动,减小了辊床本体2移动过程中的摩擦力,使得辊床本体2移动更加顺畅,进一步提高了该辊床驱动装置的实用性,第二连接板32与第一连接板23通过螺栓固定连接,两个限位杆5均为L形状,辊床本体2上端的两侧均固定安装有连接块22,两个连接块22均为L形状,两个限位杆5分别活动贯穿两个连接块22,两个限位杆5上均螺纹连接有两个螺帽6,每个连接块22分别处于每两个螺帽6之间。
使用时,启动气缸3,使得伸缩杆31进行水平方向上的移动,通过伸缩杆31的移动会带动辊床本体2进行移动,使得辊床本体2可以精确停止到位,省去了电减速机及齿轮、齿圈等驱动设备,解决了因齿间隙过大造成信号不准确的问题,该辊床驱动装置结构简单,辊床本体2能够精确停止到位,通过限位杆5上螺纹连接两个螺帽6,能够对辊床本体2移动的范围进行限位,彻底的解决了卷芯架走过的问题,大大降低了设备事故率,提高了该辊床驱动装置的实用性,通过辊床本体2的两侧端部均转动安装有滚轮21,支撑架1上端的两侧均固定安装有滑轨4,每个滑轨4均内凹有滑槽41,每个滚轮21分别转动安装在滑槽41内,使得辊床本体2由滑动变为滚动,减小了辊床本体2移动过程中的摩擦力,使得辊床本体2移动更加顺畅,进一步提高了该辊床驱动装置的实用性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种结构简单的辊床驱动装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的端部固定安装有固定板(11),所述支撑架(1)上活动安装有辊床本体(2),所述支撑架(1)上设置有用来驱动辊床本体(2)移动的驱动结构,所述驱动结构包括气缸(3),所述气缸(3)固定安装在固定板(11)上,所述气缸(3)上连接有伸缩杆(31),所述伸缩杆(31)与辊床本体(2)固定连接,所述支撑架(1)上端的两侧均固定安装有滑轨(4),所述支撑架(1)上端的两侧均固定安装有限位杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种结构简单的辊床驱动装置,其特征在于,所述辊床本体(2)的两侧端部均转动安装有滚轮(21),两个所述滑轨(4)的上表面均内凹有滑槽(41),两个所述滚轮(21)分别转动安装在滚轮(21)内。
3.根据权利要求2所述的一种结构简单的辊床驱动装置,其特征在于,所述辊床本体(2)的侧端固定连接有第一连接板(23),所述伸缩杆(31)的端部固定连接有第二连接板(32),所述第二连接板(32)与第一连接板(23)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种结构简单的辊床驱动装置,其特征在于,两个所述限位杆(5)均为L形状,所述辊床本体(2)上端的两侧均固定安装有连接块(22)。
5.根据权利要求4所述的一种结构简单的辊床驱动装置,其特征在于,两个所述连接块(22)均为L形状,两个所述限位杆(5)分别活动贯穿两个连接块(22)。
6.根据权利要求5所述的一种结构简单的辊床驱动装置,其特征在于,两个所述限位杆(5)上均螺纹连接有两个螺帽(6),每个所述连接块(22)分别处于每两个所述螺帽(6)之间。
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