CN220076884U - 一种内外双层膜切封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内外双层膜切封装置，包括框架、切封外膜机构和切封内膜机构，所述框架两侧分别设置有切封外膜机构和切封内膜机构，所述切封外膜机构和切封内膜机构结构相同。本实用新型，通过设置切封外膜机构和切封内膜机构，实现内外双层膜的切封，解决了传统只能单层膜切封的弊端；热封气缸通过调节件可调节的安装在安装架上，可根据需要调节热封气缸的位置，进而调节热封头的位置。

Description

一种内外双层膜切封装置

技术领域

本实用新型涉及双层膜切封技术领域，具体是一种内外双层膜切封装置。

背景技术

灌装封口机是针对液体产品的包装的一种方式，通过对空容器，例如试剂瓶、药瓶等进行灌液后，后热封容器的瓶口以达到密封包装的效果。现有技术中的灌装封口机大多只完成灌装和封口两个工序，并未涉及膜片的成型工序，如此，需得先在外部根据瓶口的大小剪切膜片，再将成型后的膜片输送至灌装封口机以配合完成灌装和封口的工序。

现有公开号为CN218704342U公开的一种切膜封口机，其只能实现单层膜的切封；但现有的粉状饮料，为了实现过滤的功能，一般选择双层膜，其无法实现双层膜的切封，为此，我们一种内外双层膜切封装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内外双层膜切封装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内外双层膜切封装置，包括框架、切封外膜机构和切封内膜机构，所述框架两侧分别设置有切封外膜机构和切封内膜机构，所述切封外膜机构和切封内膜机构结构相同。

优选的，所述切封外膜机构和切封内膜机构均包括放膜组件、放膜摆臂、牵引滚筒、牵引伺服电机、切膜气缸、热封气缸、热封头、切刀、脱料板、凹模、收膜摆臂和收膜组件，所述框架一端安装有放膜组件和收膜组件，所述框架上部安装有牵引滚筒、牵引伺服电机和切膜气缸，所述切膜气缸驱动有安装架，所述安装架上安装有热封气缸、切刀和脱料板，所述热封气缸驱动有热封头。

优选的，所述框架上部安装有光标检测组件。

优选的，所述框架位于放膜摆臂和收膜摆臂处均安装有检测光电组件。

优选的，所述牵引滚筒和牵引伺服电机上均安装有同步轮，两个同步轮之间通过同步带连接。

优选的，所述热封气缸通过调节件可调节的安装在安装架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置切封外膜机构和切封内膜机构，实现内外双层膜的切封，解决了传统只能单层膜切封的弊端；热封气缸通过调节件可调节的安装在安装架上，可根据需要调节热封气缸的位置，进而调节热封头的位置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型切封外膜机构的结构示意图；

图5是本实用新型切封外膜机构后部的结构示意图。

图中：1、框架；2、切封外膜机构；3、切封内膜机构；201、放膜组件；202、放膜摆臂；203、牵引滚筒；204、牵引伺服电机；205、光标检测组件；206、切膜气缸；207、热封气缸；208、热封头；209、切刀；210、脱料板；211、凹模；212、检测光电组件；213、收膜摆臂；214、收膜组件；215、调节件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种内外双层膜切封装置，包括框架1、切封外膜机构2和切封内膜机构3，所述框架1两侧分别设置有切封外膜机构2和切封内膜机构3，所述切封外膜机构2和切封内膜机构3结构相同；通过设置切封外膜机构2和切封内膜机构3，实现内外双层膜的切封，解决了传统只能单层膜切封的弊端。

所述切封外膜机构2和切封内膜机构3均包括放膜组件201、放膜摆臂202、牵引滚筒203、牵引伺服电机204、切膜气缸206、热封气缸207、热封头208、切刀209、脱料板210、凹模211、收膜摆臂213和收膜组件214，所述框架1一端安装有放膜组件201和收膜组件214，所述框架1上部安装有牵引滚筒203、牵引伺服电机204和切膜气缸206，所述切膜气缸206驱动有安装架，所述安装架上安装有热封气缸207、切刀209和脱料板210，所述热封气缸207驱动有热封头208；所述框架1上部安装有光标检测组件205；所述框架1位于放膜摆臂202和收膜摆臂213处均安装有检测光电组件212；所述牵引滚筒203和牵引伺服电机204上均安装有同步轮，两个同步轮之间通过同步带连接；所述热封气缸207通过调节件215可调节的安装在安装架上；放膜组件201进行放膜，牵引伺服电机204驱动牵引滚筒203带动膜进行输送，通过放膜摆臂202、收膜摆臂213可对膜进行张拉，切膜气缸206和热封气缸207的配合，可促使切刀209和热封头208实现切封的操作，收膜组件214热封后的废膜进行收卷。

本实用新型的工作原理是：通过设置切封外膜机构2和切封内膜机构3，实现内外双层膜的切封，解决了传统只能单层膜切封的弊端；

放膜组件201进行放膜，牵引伺服电机204驱动牵引滚筒203带动膜进行输送，通过放膜摆臂202、收膜摆臂213可对膜进行张拉，切膜气缸206和热封气缸207的配合，可促使切刀209和热封头208实现切封的操作，收膜组件214热封后的废膜进行收卷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内外双层膜切封装置，其特征在于：包括框架(1)、切封外膜机构(2)和切封内膜机构(3)，所述框架(1)两侧分别设置有切封外膜机构(2)和切封内膜机构(3)，所述切封外膜机构(2)和切封内膜机构(3)结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种内外双层膜切封装置，其特征在于：所述切封外膜机构(2)和切封内膜机构(3)均包括放膜组件(201)、放膜摆臂(202)、牵引滚筒(203)、牵引伺服电机(204)、切膜气缸(206)、热封气缸(207)、热封头(208)、切刀(209)、脱料板(210)、凹模(211)、收膜摆臂(213)和收膜组件(214)，所述框架(1)一端安装有放膜组件(201)和收膜组件(214)，所述框架(1)上部安装有牵引滚筒(203)、牵引伺服电机(204)和切膜气缸(206)，所述切膜气缸(206)驱动有安装架，所述安装架上安装有热封气缸(207)、切刀(209)和脱料板(210)，所述热封气缸(207)驱动有热封头(208)。

3.根据权利要求2所述的一种内外双层膜切封装置，其特征在于：所述框架(1)上部安装有光标检测组件(205)。

4.根据权利要求2所述的一种内外双层膜切封装置，其特征在于：所述框架(1)位于放膜摆臂(202)和收膜摆臂(213)处均安装有检测光电组件(212)。

5.根据权利要求2所述的一种内外双层膜切封装置，其特征在于：所述牵引滚筒(203)和牵引伺服电机(204)上均安装有同步轮，两个同步轮之间通过同步带连接。

6.根据权利要求2所述的一种内外双层膜切封装置，其特征在于：所述热封气缸(207)通过调节件(215)可调节的安装在安装架上。