CN220075765U - 一种制袋机连续插边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种制袋机连续插边装置，包括底板，所述底板顶面中部设置有插边装置，所述底板的顶面两侧还设置有牵引装置，所述牵引装置由牵引机构和压紧机构组成，所述牵引机构和压紧机构分别设置在插边装置的两侧，所述牵引机构包括固定板、转轴、电机、转辊。本实用新型通过设置牵引装置，通过转辊和压紧板将布料压紧在底板上，使经过插边装置的一段布料处于绷直状态，保证插块精准对布料进行插边工作，通过电机带动转辊转动，利用转辊与布料的摩擦力牵引布料匀速运动，使布料匀速通过插边装置，无需人工牵引，既保证了牵引力大小均匀、方向保持不变，又减少了加工所需的劳动力。

Description

一种制袋机连续插边装置

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种制袋机连续插边装置。

背景技术

目前，全自动无纺布制袋机是对卷筒式无纺布进行输送、整理(或称压边和插折边)、切断、封合以制出平口袋、背心袋或者购物袋等无纺布制袋的全自动设备，其中无纺布制袋插折边装置是对经过压边处理后的无纺布的两侧边进行插折边处理，形成无纺布袋的两侧内折边造型。

中国专利公开了“制袋机插边装置”，公开号为CN214491813U，该专利结构设计合理，使用方便，能够同时调节左、右两侧插板的位置，由此便于调节左、右两侧插板之间的间距大小，提高了插边装置的使用灵活性。但该专利中的插边装置不具备布料牵引结构，在使用过程中需要操作人员手动拉拽布料，使布料通过三组插边装置，这样不仅徒增劳动力，手动牵引还容易使布料发生偏移，导致插边位置偏离，使插边后的布料边缘不规整，影响插边效果。鉴于此，我们提出一种制袋机连续插边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制袋机连续插边装置，该一种制袋机连续插边装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制袋机连续插边装置，包括底板，所述底板顶面中部设置有插边装置，所述底板的顶面两侧还设置有牵引装置，所述牵引装置由牵引机构和压紧机构组成，所述牵引机构和压紧机构分别设置在插边装置的两侧，所述牵引机构包括固定板、转轴、电机、转辊，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板固定连接在底板的顶面上，所述转轴通过轴承与固定板转动连接，所述电机固定安装在底板上，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转辊固定套设在转轴位于两个固定板之间的一段中部，所述压紧机构包括固定架、伸缩杆、压紧板、弹簧，所述固定架为U形设置，所述固定架固定连接在底板上，所述伸缩杆一端固定连接在固定架的底面中心处，所述压紧板固定连接在伸缩杆另一端上，所述弹簧均匀设置在固定架与压紧板之间，所述弹簧一端与固定架固定连接，所述弹簧另一端与压紧板固定连接。

优选的，所述插边装置包括支板、限位板、滑轨、滑块、连接杆、插板、转杆、转柄、刻度线，两个所述支板分别固定连接在底板的两侧上，所述限位板两端分别与两个支板固定连接，所述滑轨固定连接在限位板的一侧上，两个所述滑块均滑动连接在滑轨上，所述滑块与限位板一侧接触连接，两个所述连接杆分别固定连接在两个滑块的底面上，两个所述插板分别固定连接在两个连接杆的底端上，所述转杆转动连接在支板上，所述转杆位于两个支板之间的一段上对称设置有正反螺纹，两个所述滑块对称螺纹连接在转杆的正反螺纹段上，所述转柄固定连接在转杆的一端上，所述刻度线涂设在限位板与滑块接触的一侧上。

优选的，所述插板由长方体状的安装板和三棱柱状的插块拼接而成，所述安装板与滑块的垂直投影完全重合，这样设置保证两个安装板相近面之间的距离等于待插边布料的宽度，即可对布料进行插边工作，因此只需调节两滑块之间的距离等于布料宽度，即可完成调节工作。

优选的，所述刻度线的零点设置在中心处，且所述零点处于转杆的正反螺纹对称面上，这样设置可以更加方便读数，只要读取两个滑块相近面在刻度线上的读数，将读数相加即为两个滑块之间的距离。

优选的，所述插边装置的数量共两组，两组所述插边装置上设置有传动机构，所述传动机构为传统的皮带传动结构，所述传动机构包括皮带轮一、皮带轮二、传动带，所述皮带轮一和皮带轮二分别固定连接在两组插边装置的转杆上，且所述皮带轮一和皮带轮二通过传动带传动连接，设置两组插边装置可以增强插边效果，设置传动机构，可以通过转动任意一组插边装置的转柄，带动两组插边装置同步运动，使两组插边装置的插板间距始终保持相等，避免两组插边装置的插板间距存在差异，影响插边工作的进行。

优选的，所述转辊为橡胶辊，所述转辊的辊面上设置有防滑纹，所述转辊辊面与底板之间的缝隙小于待插边布料的厚度，通过设置橡胶辊，利用橡胶的高摩擦系数，增大转辊与布料的摩擦力，通过设置防滑纹进一步增大转辊与布料的摩擦力，使转辊转动可以轻松牵引布料运动，实现自动化牵引，使插边装置可以进行连续插边工作。

优选的，所述压紧板底面光滑设置，将压紧板底面设置为光滑面，减小压紧板与布料间的摩擦力，在压紧板将布料压紧在底板上时，不会影响布料在底板上水平滑动，避免摩擦力过大导致转辊无法牵引布料运动，影响装置正常运行，所述压紧板的两侧为向上弯折的曲面设置，设置曲面可以避免压紧板两侧存在棱边，在布料水平运动过程中棱边将布料表面划伤，影响包装袋成品的质量。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种制袋机连续插边装置。至少具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置牵引装置，通过转辊和压紧板将布料压紧在底板上，使经过插边装置的一段布料处于绷直状态，保证插块精准对布料进行插边工作，通过电机带动转辊转动，利用转辊与布料的摩擦力牵引布料匀速运动，使布料匀速通过插边装置，无需人工牵引，既保证了牵引力大小均匀、方向保持不变，又减少了加工所需的劳动力。

(2)本实用新型通过设置插边装置，通过转动转柄使两个滑块相近或相离运动，从而改变两个插板间的距离，以适用于不同宽度的包装袋生产，通过观察两个滑块相近面在刻度线上的读数，可以轻松求出两个插板之间的具体距离，可以在插边工作开始前就完成调节工作，保证将布料固定在牵引装置上就可以直接开始插边工作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中插边装置放大图；

图3为本实用新型中牵引装置的牵引机构放大图；

图4为本实用新型中牵引装置的压紧机构放大图。

图中：1、底板；2、插边装置；201、支板；202、限位板；203、滑轨；204、滑块；205、连接杆；206、插板；207、转杆；208、转柄；209、刻度线；3、传动机构；4、牵引装置；401、固定板；402、转轴；403、电机；404、转辊；405、固定架；406、伸缩杆；407、压紧板；408、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种制袋机连续插边装置，包括底板1，底板1顶面中部设置有插边装置2，底板1的顶面两侧还设置有牵引装置4，牵引装置4由牵引机构和压紧机构组成，牵引机构和压紧机构分别设置在插边装置2的两侧，牵引机构包括固定板401、转轴402、电机403、转辊404，固定板401的数量为两个，两个固定板401固定连接在底板1的顶面上，转轴402通过轴承与固定板401转动连接，电机403固定安装在底板1上，电机403的输出端通过联轴器与转轴402的一端固定连接，转辊404固定套设在转轴402位于两个固定板401之间的一段中部，转辊404为橡胶辊，转辊404的辊面上设置有防滑纹，转辊404辊面与底板1之间的缝隙小于待插边布料的厚度，通过设置橡胶辊，利用橡胶的高摩擦系数，增大转辊404与布料的摩擦力，通过设置防滑纹进一步增大转辊404与布料的摩擦力，使转辊404转动可以轻松牵引布料运动，实现自动化牵引，使插边装置2可以进行连续插边工作。

进一步的是，压紧机构包括固定架405、伸缩杆406、压紧板407、弹簧408，固定架405为U形设置，固定架405固定连接在底板1上，伸缩杆406一端固定连接在固定架405的底面中心处，压紧板407固定连接在伸缩杆406另一端上，压紧板407底面光滑设置，将压紧板407底面设置为光滑面，减小压紧板407与布料间的摩擦力，在压紧板407将布料压紧在底板1上时，不会影响布料在底板1上水平滑动，避免摩擦力过大导致转辊404无法牵引布料运动，影响装置正常运行，压紧板407的两侧为向上弯折的曲面设置，设置曲面可以避免压紧板407两侧存在棱边，在布料水平运动过程中棱边将布料表面划伤，影响包装袋成品的质量，弹簧408均匀设置在固定架405与压紧板407之间，弹簧408一端与固定架405固定连接，弹簧408另一端与压紧板407固定连接。

此外，插边装置2包括支板201、限位板202、滑轨203、滑块204、连接杆205、插板206、转杆207、转柄208、刻度线209，两个支板201分别固定连接在底板1的两侧上，限位板202两端分别与两个支板201固定连接，滑轨203固定连接在限位板202的一侧上，两个滑块204均滑动连接在滑轨203上，滑块204与限位板202一侧接触连接，两个连接杆205分别固定连接在两个滑块204的底面上，两个插板206分别固定连接在两个连接杆205的底端上，插板206由长方体状的安装板和三棱柱状的插块拼接而成，安装板与滑块204的垂直投影完全重合，这样设置保证两个安装板相近面之间的距离等于待插边布料的宽度，即可对布料进行插边工作，因此只需调节两滑块204之间的距离等于布料宽度，即可完成调节工作，转杆207转动连接在支板201上，转杆207位于两个支板201之间的一段上对称设置有正反螺纹，两个滑块204对称螺纹连接在转杆207的正反螺纹段上，转柄208固定连接在转杆207的一端上，刻度线209涂设在限位板202与滑块204接触的一侧上，刻度线209的零点设置在中心处，且零点处于转杆207的正反螺纹对称面上，这样设置可以更加方便读数，只要读取两个滑块204相近面在刻度线209上的读数，将读数相加即为两个滑块204之间的距离。

除此之外，插边装置2的数量共两组，两组插边装置2上设置有传动机构3，传动机构3为传统的皮带传动结构，传动机构3包括皮带轮一、皮带轮二、传动带，皮带轮一和皮带轮二分别固定连接在两组插边装置2的转杆207上，且皮带轮一和皮带轮二通过传动带传动连接，设置两组插边装置2可以增强插边效果，设置传动机构3，可以通过转动任意一组插边装置2的转柄208，带动两组插边装置2同步运动，使两组插边装置2的插板206间距始终保持相等，避免两组插边装置2的插板206间距存在差异，影响插边工作的进行。

本实施例中出现的电器元件和设备均为本领域已知的现有设备，本实用新型保护的内容也不涉及对这些设备内部结构的改进，本实施例中出现的电器元件和设备均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的一种制袋机连续插边装置在使用时，根据需要插边的布料宽度，调节插边装置2的插板206距离，具体操作为：转动转柄208，使转杆207转动，通过传动机构3进行传动可使两个插边装置2的转杆207同步转动；转杆207转动带动其正反螺纹段上的两个滑块204运动，两个滑块204在限位板202的限位下沿滑轨203相近或相离运动，从而通过连接杆205带动两个插板206相近或相离运动，调节两个滑块204的位置，使两个滑块204相近面在刻度线209上的读数等于布料插边后宽度的二分之一即可，此时停止转动转柄208使滑块204位置保持不变。

调节工作完成后，向上拨动压紧板407，使压紧板407竖直上升，将需要插边的布料一端放置在压紧板407下方，松开压紧板407，弹簧408形变产生的弹力使压紧板407复位将布料压紧在底板1上，用力牵引布料端部，使布料经过插板206，并使插板206对布料侧边进行插边，将布料端部牵引至转辊404位置时，将布料端部放置在转辊404下侧并使布料转辊404接触，启动电机403，电机403带动转轴402与转辊404逆时针转动，利用转辊404与布料的摩擦力将布料端部牵引穿过转辊404与底板1之间的缝隙，并通过电机403带动转辊404持续匀速转动，使转辊404对布料施加大小和方向始终保持不变的摩擦力，使转辊404牵引布料作匀竖直线运动，从而使不了匀速通过两组插边装置2，两组插边装置2对布料侧面进行连续插边工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制袋机连续插边装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有插边装置(2)，所述底板(1)上还设置有牵引装置(4)；

所述牵引装置(4)由牵引机构和压紧机构组成，所述牵引机构包括固定板(401)、转轴(402)、电机(403)、转辊(404)，所述固定板(401)连接在底板(1)上，所述转轴(402)与固定板(401)转动连接，所述电机(403)连接在转轴(402)的一端上，所述转辊(404)连接在转轴(402)上，所述压紧机构包括固定架(405)、伸缩杆(406)、压紧板(407)、弹簧(408)，所述固定架(405)连接在底板(1)上，所述伸缩杆(406)一端连接在固定架(405)上，所述压紧板(407)连接在伸缩杆(406)另一端上，所述弹簧(408)一端与固定架(405)连接，所述弹簧(408)另一端与压紧板(407)连接。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机连续插边装置，其特征在于：所述插边装置(2)包括支板(201)、限位板(202)、滑轨(203)、滑块(204)、连接杆(205)、插板(206)、转杆(207)、转柄(208)、刻度线(209)，所述支板(201)连接在底板(1)上，所述限位板(202)与支板(201)连接，所述滑轨(203)连接在限位板(202)上，所述滑块(204)滑动连接在滑轨(203)上，所述滑块(204)与限位板(202)接触，所述连接杆(205)连接在滑块(204)上，所述插板(206)连接在连接杆(205)上，所述转杆(207)转动连接在支板(201)上，所述滑块(204)螺纹连接在转杆(207)上，所述转柄(208)连接在转杆(207)上，所述刻度线(209)涂设在限位板(202)上。

3.根据权利要求2所述的一种制袋机连续插边装置，其特征在于：所述插板(206)由长方体状的安装板和三棱柱状的插块拼接而成，所述安装板与滑块(204)的垂直投影完全重合。

4.根据权利要求2所述的一种制袋机连续插边装置，其特征在于：所述刻度线(209)的零点设置在中心处，且所述零点处于转杆(207)的正反螺纹对称面上。

5.根据权利要求1所述的一种制袋机连续插边装置，其特征在于：所述插边装置(2)的数量共两组，两组所述插边装置(2)上设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)为传统的皮带传动结构，所述传动机构(3)包括皮带轮一、皮带轮二、传动带，所述皮带轮一和皮带轮二分别连接在两组插边装置(2)的转杆(207)上，且所述皮带轮一和皮带轮二通过传动带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种制袋机连续插边装置，其特征在于：所述转辊(404)为橡胶辊，所述转辊(404)的辊面上设置有防滑纹，所述转辊(404)辊面与底板(1)之间的缝隙小于待插边布料的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种制袋机连续插边装置，其特征在于：所述压紧板(407)底面光滑设置，所述压紧板(407)的两侧为向上弯折的曲面设置。