CN220075749U - 一种气泡膜制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气泡膜制袋机，包括输送辊、气泡膜卷收辊、制袋模具、限位挡板和气泡袋收集桶，两个所述输送辊之间通过第一辊架连接，所述第一辊架的底部设有支撑架，所述支撑架的一侧通过第二辊架设有气泡膜卷收辊，且气泡膜卷收辊的端部通过电机电动控制，所述支撑架的另一侧设有支撑台，所述支撑台的顶部设有固定座，所述固定座的顶部设有制袋模具，所述气泡膜设在气泡膜卷收辊与输送辊之间。该实用新型的输送辊和气泡膜卷收辊，且输送辊和气泡膜卷收辊分别设在第一辊架和第二辊架，且第一辊架和第二辊架均设在支撑架上，此种设计方便气泡膜的输送，支撑台与支撑架连接。

Description

一种气泡膜制袋机

技术领域

本实用新型涉及气泡膜制袋机相关领域，具体为一种气泡膜制袋机。

背景技术

气泡膜制袋机用以将气泡膜进行制袋加工，气泡膜又称气垫膜,泡泡膜,气泡纸等。是采用优质聚乙烯树脂加工而成，用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品；

例如公开号为CN217752982U的授权专利(自动恒温加热的气泡膜制袋机)：包括制袋机主体，制袋机主体的一端设置有出料口，承接板，固定设置在制袋机主体的一侧，用于对出料口处输送出的物料进行承接，挡板，设置在承接板的上表面，用于对物料移动位置的限定。该一种自动恒温加热的气泡膜制袋机，通过在两组挡板的下端安装U形板，再通过承接板下表面设置的带动U形板限位滑动的移动机构，以便对挡板与气泡膜制袋机出料口之间的空间大小进行调节，以便该空间能满足气泡膜制袋机内部不同加工尺寸气泡袋的限位收集需求，提高该装置使用过程中的实用性；

由此可见，目前阶段的气泡膜制袋机机体较大，造价昂贵，不方便携带，制袋过程无法将气泡袋进行一次性成型，需要多工序配合加工成型，效率较低，成型后的袋体不方便自动收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气泡膜制袋机，以解决上述背景技术中提出的气泡膜制袋机机体较大，造价昂贵，不方便携带，制袋过程无法将气泡袋进行一次性成型，需要多工序配合加工成型，效率较低，成型后的袋体不方便自动收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泡膜制袋机，包括输送辊、气泡膜卷收辊、制袋模具、限位挡板和气泡袋收集桶，两个所述输送辊之间通过第一辊架连接，所述第一辊架的底部设有支撑架，所述支撑架的一侧通过第二辊架设有气泡膜卷收辊，且气泡膜卷收辊的端部通过电机电动控制，所述支撑架的另一侧设有支撑台，所述支撑台的顶部设有固定座，所述固定座的顶部设有制袋模具，所述气泡膜设在气泡膜卷收辊与输送辊之间。

在进一步的实施例中，所述支撑架的底部设有支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧设有气泡袋收集桶。

在进一步的实施例中，所述支撑台的中部设有内框架，所述内框架与气泡袋收集桶正对设置。

在进一步的实施例中，所述制袋模具的两端均设有冲切头，且冲切头的端头处设有电热层。

在进一步的实施例中，所述支撑架的第一辊架的侧面中部铰接，且铰接处的端部设有锁头。

在进一步的实施例中，所述限位挡板的侧面中部设有液压杆，所述液压杆的伸缩端与制袋模具连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型的输送辊和气泡膜卷收辊，且输送辊和气泡膜卷收辊分别设在第一辊架和第二辊架，且第一辊架和第二辊架均设在支撑架上，此种设计方便气泡膜的输送，支撑台与支撑架连接，制袋模具与支撑台连接，此种方式使机体较为紧凑，体积较小，方便携带。

2、该实用新型设有制袋模具，在制袋模具的两端均设有制袋模具，通过制袋模具可以将气泡膜进行一次性成型，且在制袋模具的两端均设有冲切头，且制袋模具通过液压杆控制，使其可以将成型的气泡袋自动切割封装，全自动效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的一种气泡膜制袋机的结构示意图；

图2为本实用新型输送机构的俯视图；

图3为本实用新型制袋模具的结构示意图；

图4为本实用新型支撑台的俯视图。

图中：1、第一辊架；2、支撑架；3、输送辊；4、气泡膜卷收辊；5、第二辊架；6、制袋模具；7、限位挡板；8、固定座；9、支撑台；10、气泡袋收集桶；11、支撑底座；12、气泡膜；13、电机；14、内框架；15、液压杆；16、冲切头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气泡膜制袋机，包括输送辊3、气泡膜卷收辊4、制袋模具6、限位挡板7和气泡袋收集桶10，两个输送辊3之间通过第一辊架1连接，第一辊架1的底部设有支撑架2，支撑架2的一侧通过第二辊架5设有气泡膜卷收辊4，且气泡膜卷收辊4的端部通过电机13电动控制，支撑架2的另一侧设有支撑台9，支撑台9的顶部设有固定座8，固定座8的顶部设有制袋模具6，气泡膜12设在气泡膜卷收辊4与输送辊3之间。

通过气泡膜卷收辊4用以对气泡膜12进行卷收送料，通过电机13带动气泡膜卷收辊4转动，通过制袋模具6用以对气泡膜12制袋成型，通过输送辊3方便对气泡膜12进行送料。

进一步，支撑架2的底部设有支撑底座11，支撑底座11的顶部一侧设有气泡袋收集桶10，通过支撑底座11使设备可以稳定放置，通过气泡袋收集桶10用以对成型的袋体进行收集。

进一步，支撑台9的中部设有内框架14，内框架14与气泡袋收集桶10正对设置，通过内框架14方便成型的气泡膜下料。

进一步，制袋模具6的两端均设有冲切头16，且冲切头16的端头处设有电热层，通过冲切头16用以可以将气泡膜进行冲切截断，并可以对其端口进行密封。

进一步，支撑架2的第一辊架1的侧面中部铰接，且铰接处的端部设有锁头，通过此种铰接方式可以调节第一辊架1的角度，使用方便。

进一步，限位挡板7的侧面中部设有液压杆15，液压杆15的伸缩端与制袋模具6连接，通过液压杆15对制袋模具6进行封闭控制。

工作原理：使用时，将支撑台9的端部与支撑架2的一侧连接，将固定座8的底部与内框架14上，通过电机13带动气泡膜卷收辊4转动，使其控制气泡膜卷收辊4上的气泡膜12自动输送至输送辊3上，通过输送辊3方便将气泡膜12自动输送并送入制袋模具6上，使气泡膜12在制袋模具6内成型，并通过液压杆15控制制袋模具6闭合，使制袋模具6两端的冲切头16对成型后的气泡袋被封装截断，然后通过液压杆15控制封装后的袋体由内框架14中部的镂空口落入气泡袋收集桶10内收集，通过支撑底座11可以对支撑架2进行稳定支撑放置，通过固定座8方便限位挡板7的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种气泡膜制袋机，包括输送辊(3)、气泡膜卷收辊(4)、制袋模具(6)、限位挡板(7)和气泡袋收集桶(10)，其特征在于：两个所述输送辊(3)之间通过第一辊架(1)连接，所述第一辊架(1)的底部设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧通过第二辊架(5)设有气泡膜卷收辊(4)，且气泡膜卷收辊(4)的端部通过电机(13)电动控制，所述支撑架(2)的另一侧设有支撑台(9)，所述支撑台(9)的顶部设有固定座(8)，所述固定座(8)的顶部设有制袋模具(6)，所述气泡膜(12)设在气泡膜卷收辊(4)与输送辊(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种气泡膜制袋机，其特征在于：所述支撑架(2)的底部设有支撑底座(11)，所述支撑底座(11)的顶部一侧设有气泡袋收集桶(10)。

3.根据权利要求1所述的一种气泡膜制袋机，其特征在于：所述支撑台(9)的中部设有内框架(14)，所述内框架(14)与气泡袋收集桶(10)正对设置。

4.根据权利要求1所述的一种气泡膜制袋机，其特征在于：所述制袋模具(6)的两端均设有冲切头(16)，且冲切头(16)的端头处设有电热层。

5.根据权利要求1所述的一种气泡膜制袋机，其特征在于：所述支撑架(2)的第一辊架(1)的侧面中部铰接，且铰接处的端部设有锁头。

6.根据权利要求1所述的一种气泡膜制袋机，其特征在于：所述限位挡板(7)的侧面中部设有液压杆(15)，所述液压杆(15)的伸缩端与制袋模具(6)连接。