CN220075732U - 一种包装盒皮纸结合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种包装盒皮纸结合设备,包括有外壳、横移板、结合加工床和下按组件,所述外壳的上端安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端朝下安装有下按组件,所述横移板的直线阵列在结合加工床上,所述横移板沿结合加工床的长度方向活动穿插在相邻两个承托板的中间,每个横移板的上侧均沿长度方向直线阵列有拨条;本实用新型电动推杆向下推动下按组件,使得下按组件和承托板夹住固定包装盒的纸板和外皮,避免对纸板和外皮抚平时纸板和外皮乱动,包装盒的纸板和外皮移动到结合加工床上时,横移板左右移动来使拨条左右抚平外皮,保证外皮和纸板紧密完整结合,不需要人工进行抚平,尤其适合大规模生产线上使用。

Description

一种包装盒皮纸结合设备
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工设备技术领域,尤其是涉及一种包装盒皮纸结合设备。
背景技术
包装盒统指能够对产品进行外包装的盒子,包装盒既能够保护内部产品,又可以提高美观性,进而提高销售量,高档包装盒包括有白酒皮盒、红酒皮盒、茶叶皮盒、月饼皮盒等等,皮盒大多由内纸板、外包皮和连接件组成,其中,纸板和外包皮的包装步骤为:将纸板上或者外包皮的内侧刷上胶水,之后将外包皮覆盖包裹在纸板外,之后按压外包皮,使得外包皮与纸板完全结合;
但是在生产中发现,外包皮包覆在纸板上后,可能出现外包皮翘起、外包皮与纸板不能紧贴等问题,常规情况下只能由人工抚平,但是这样会导致生产速度减慢,不适合高效率生产线上,因此现有技术中缺少一种可以对包装盒的外皮和纸板进行按压来使两者完整贴合的自动化结合设备。
发明内容
本实用新型提出一种包装盒皮纸结合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种包装盒皮纸结合设备,包括有外壳、横移板、结合加工床和下按组件;
外壳:所述外壳的上端安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端朝下安装有下按组件;
结合加工床:所述结合加工床安装在外壳的下端且位于下按组件的正下方,所述结合加工床上沿宽度方向直线阵列有承托板;
横移板:所述横移板的直线阵列在结合加工床上,所述横移板沿结合加工床的长度方向活动穿插在相邻两个承托板的中间,每个横移板的上侧均沿长度方向直线阵列有拨条,所述拨条沿横移板的宽度方向设置,所述拨条的上侧高度与承托板的上侧高度相等;
所述外壳内安装动力组件带动横移板横向移动;
通过采用上述技术方案,电动推杆向下推动下按组件,使得下按组件和承托板夹住固定包装盒的纸板和外皮,包装盒的纸板和外皮移动到结合加工床上时,横移板左右移动来使拨条左右抚平外皮,保证外皮和纸板紧密完整结合。
优选的,所述外壳内安装控制器,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制器的输出端电连接电动推杆的输入端。
优选的,所述下按组件包括有升降架、按压架和齿条,所述升降架安装在电动推杆的输出端,所述升降架内活动穿过有齿条,所述齿条位于升降架外的一端固定有按压架;
通过采用上述技术方案,按压架向下移动时可以向下压制包装盒的外皮和纸板,且可向外拉出齿条或者将齿条推入升降架,来调整按压架的位置,可以压制不同大小的包装盒纸板和外皮。
优选的,还包括有第一电机和主动齿轮,所述第一电机安装在升降架内,所述第一电机的输出端固定有主动齿轮,所述主动齿轮与齿条齿间啮合,所述第一电机的输入端电连接控制器的输出端;
通过采用上述技术方案,第一电机带动主动齿轮转动,来使主动齿轮主动推出或拉入齿条,以此主动控制按压架的位置,智能化程度更高。
优选的,所述动力组件包括有转盘、传动杆、连接架和第二电机,所述第二电机安装在外壳内,所述第二电机的输入端电连接控制器的输出端,所述第二电机的输出端固定有转盘,所述转盘的上端偏心转动安装有传动杆,所述传动杆的另一端转动安装在连接架上,所述连接架固定安装在一排横移板的端部;
通过采用上述技术方案,动力组件带动一整排横移板左右横向移动。
优选的,所述结合加工床远离外壳的一端安装有保护挡架,所述保护挡架位于一排横移板外;
通过采用上述技术方案,保护挡架避免工人站在横移板的左边时被横移板撞击到,也避免外界设备位于横移板的左移行程内而干扰横移板的正常工作。
优选的,所述结合加工床内通过转轴转动安装有减摩擦轮,所述减摩擦轮的上半部侧面抵触在横移板的下侧;
通过采用上述技术方案,减摩擦轮代替结合加工床的底面接触横移板,减小横移板与结合加工床的地面的摩擦。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,电动推杆向下推动下按组件,使得下按组件和承托板夹住固定包装盒的纸板和外皮,避免对纸板和外皮抚平时纸板和外皮乱动,包装盒的纸板和外皮移动到结合加工床上时,横移板左右移动来使拨条左右抚平外皮,保证外皮和纸板紧密完整结合,即实现了检测和提高生产质量的目的,若外皮和纸板没有紧密结合,就可通过本装置进行抚平,且不需要人工进行检测抚平,生产效率更高,尤其适合大规模生产线上使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为图1的A部局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为图3的B-B处截面结构示意图;
图5为图4的C部局部放大结构示意图;
图6为图3的D-D处截面结构示意图;
图7为图3的E-E处截面结构示意图。
其中:1、控制器;2、外壳;3、电动推杆;4、升降架;5、按压架;6、保护挡架;7、结合加工床;8、拨条;9、横移板;10、承托板;11、第一电机;12、主动齿轮;13、齿条;14、减摩擦轮;15、动力组件;151、转盘;152、传动杆;153、连接架;154、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参阅图1-图2,一种包装盒皮纸结合设备,其特征在于:包括有外壳2、横移板9、结合加工床7和下按组件;
外壳2内安装控制器1,控制器1的输入端电连接外部电源的输出端,控制器1的输出端电连接电动推杆3的输入端;
外壳2:外壳2的上端安装有电动推杆3,电动推杆3的输出端朝下安装有下按组件,下按组件可以进行上下移动,具体参阅图4和图6,下按组件包括有升降架4、按压架5、齿条13、第一电机11和主动齿轮12,其中升降架4安装在电动推杆3的输出端,电动推杆3带动升降架4上下移动,升降架4内活动穿过有四个齿条13,四个齿条13中,两个齿条13位于升降架4的上端内,另外两个齿条13位于升降架4的下端内,上面两个齿条13左右移动,下面两个齿条13前后移动,齿条13位于升降架4外的一端固定有按压架5,四个按压架5分别位于升降架4的四角,四个按压架5的下侧高度相等,第一电机11安装在升降架4内,第一电机11的输出端固定有主动齿轮12,主动齿轮12与四个齿条13均齿间啮合,第一电机11的输入端电连接控制器1的输出端;
其中,电动推杆3是一种动力器件,也可以替代为其他能够带动下按组件上下移动的器件;
结合加工床7:具体参阅图3,结合加工床7安装在外壳2的右端下半部且位于下按组件的正下方,之后具体参阅图1和图2,结合加工床7上沿宽度方向直线阵列有承托板10,承托板10沿结合加工床7的长度方向设置,且承托板10横向穿入外壳2内部后与动力组件15连接,外壳2内安装动力组件15带动横移板9横向移动,结合加工床7的左端安装有保护挡架6,保护挡架6位于一排横移板9的左方;
横移板9:具体参阅图1和图2,横移板9沿结合加工床7的宽度方向直线阵列在结合加工床7上,横移板9沿结合加工床7的长度方向活动穿插在相邻两个承托板10的中间,每个横移板9的上侧均沿长度方向直线阵列有拨条8,拨条8沿横移板9的宽度方向设置,相邻两个横移板9上的拨条8进行前后错位,且拨条8的上侧高度低于或者等于承托板10的上侧高度。
在本实施例中,具体参阅图5和图7,动力组件15包括有转盘151、传动杆152、连接架153和第二电机154,第二电机154安装在外壳2内,第二电机154的输入端电连接控制器1的输出端,第二电机154的输出端固定有转盘151,转盘151的非转动圆心的位置设有圆柱,传动杆152的一端转动套在圆柱上,使得传动杆152在转盘151上端进行偏心安装,传动杆152的另一端转动安装在连接架153上,连接架153固定安装在一排横移板9的端部。
在本实施例中,具体参阅图4和图5,结合加工床7内通过转轴转动安装有减摩擦轮14,减摩擦轮14矩形阵列在结合加工床7内,一横排减摩擦轮14的上半部侧面均抵触在横移板9的下侧来支撑横移板9。
工作原理:
使用时,将包装盒的纸板和外皮粘贴后输送到结合加工床7上,控制器1控制第一电机11转动,第一电机11带动主动齿轮12转动,主动齿轮12带动齿条13移动,使得齿条13移出或者移入升降架4,当齿条13移出升降架4后,可以扩大一圈按压架5的范围,来按压大尺寸的包装盒纸板和外皮,当齿条13移出升降架4后,可以缩小一圈按压架5的范围,来按压小尺寸的包装盒纸板和外皮,之后控制器1控制电动推杆3带动升降架4向下移动,进而使得按压架5下移,纸板和外皮被夹在按压架5和承托板10之间,且拨条8也会支撑纸板和外皮,之后控制器1控制第二电机154带动转盘151转动,转盘151带动传动杆152的一端转动,传动杆152的另一端左右移动,进而带动连接架153左右移动,来使横移板9带动拨条8左右移动,拨条8向左移动时抚平纸板上的外皮,使得纸板和外皮紧密结合,抚平后,拨条8向右移动回到原位,之后控制器1控制电动推杆3带动下按组件整体上移,此时即可取出纸板和外皮的结合产品。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种包装盒皮纸结合设备,其特征在于:包括有外壳(2)、横移板(9)、结合加工床(7)和下按组件;
外壳(2):所述外壳(2)的上端安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出端朝下安装有下按组件;
结合加工床(7):所述结合加工床(7)安装在外壳(2)的下端且位于下按组件的正下方,所述结合加工床(7)上沿宽度方向直线阵列有承托板(10);
横移板(9):所述横移板(9)直线阵列在结合加工床(7)上,所述横移板(9)沿结合加工床(7)的长度方向活动穿插在相邻两个承托板(10)的中间,每个横移板(9)的上侧均沿长度方向直线阵列有拨条(8),所述拨条(8)沿横移板(9)的宽度方向设置,所述拨条(8)的上侧高度与承托板(10)的上侧高度相等;
所述外壳(2)内安装动力组件(15)带动横移板(9)横向移动。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒皮纸结合设备,其特征在于:所述外壳(2)内安装控制器(1),所述控制器(1)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制器(1)的输出端电连接电动推杆(3)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒皮纸结合设备,其特征在于:所述下按组件包括有升降架(4)、按压架(5)和齿条(13),所述升降架(4)安装在电动推杆(3)的输出端,所述升降架(4)内活动穿过有齿条(13),所述齿条(13)位于升降架(4)外的一端固定有按压架(5)。
4.根据权利要求2或3所述的一种包装盒皮纸结合设备,其特征在于:还包括有第一电机(11)和主动齿轮(12),所述第一电机(11)安装在升降架(4)内,所述第一电机(11)的输出端固定有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)与齿条(13)齿间啮合,所述第一电机(11)的输入端电连接控制器(1)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种包装盒皮纸结合设备,其特征在于:所述动力组件(15)包括有转盘(151)、传动杆(152)、连接架(153)和第二电机(154),所述第二电机(154)安装在外壳(2)内,所述第二电机(154)的输入端电连接控制器(1)的输出端,所述第二电机(154)的输出端固定有转盘(151),所述转盘(151)的上端偏心转动安装有传动杆(152),所述传动杆(152)的另一端转动安装在连接架(153)上,所述连接架(153)固定安装在一排横移板(9)的端部。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒皮纸结合设备,其特征在于:所述结合加工床(7)远离外壳(2)的一端安装有保护挡架(6),所述保护挡架(6)位于一排横移板(9)外。
7.根据权利要求1所述的一种包装盒皮纸结合设备,其特征在于:所述结合加工床(7)内通过转轴转动安装有减摩擦轮(14),所述减摩擦轮(14)的上半部侧面抵触在横移板(9)的下侧。
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