CN216140300U

CN216140300U - 一种烟包双通道除皱加热机构

Info

Publication number: CN216140300U
Application number: CN202121736327.7U
Authority: CN
Inventors: 文爱民; 张冬匀; 邓雪强; 郭明华; 汪强
Original assignee: GUANGDONG SHAOGUAN TOBACCO MACHINERY FITTINGS FACTORY Ltd
Current assignee: GUANGDONG SHAOGUAN TOBACCO MACHINERY FITTINGS FACTORY Ltd
Priority date: 2021-07-28
Filing date: 2021-07-28
Publication date: 2022-03-29
Anticipated expiration: 2031-07-28

Abstract

本实用新型涉及一种烟包双通道除皱加热机构。本实用新型所述的一种烟包双通道除皱加热机构包括：上烙铁板组件，所述上烙铁板组件包括第一支撑架和固定在所述第一支撑架的上烙铁板；下烙铁板组件，所述下烙铁板组件包括第二支撑架和固定在所述第二支撑架的下烙铁板，所述下烙铁板和上烙铁板之间形成工作区域，所述工作区域设有两道与所述烟包移动方向平行的烟包通道；传动组件，所述传动组件控制所述上烙铁板组件和所述下烙铁板组件同时沿高度方向运动，使得所述上烙铁板和下烙铁板之间的距离增大或缩小。本实用新型所述的一种烟包双通道除皱加热机构具有结构简单、工作效率高的优点。

Description

一种烟包双通道除皱加热机构

技术领域

本实用新型涉及烟草包装机械领域，特别是涉及一种烟包双通道除皱加热机构。

背景技术

FOCKE福克包装机原机由德国FOCKE福克公司设计生产制造，是用于卷烟生产中制造卷烟产品的一种专业包装机械，已广泛使用在全国卷烟生产各厂家，每年生产卷烟成品上千万大箱。FOCKE福克包装机运行速度高，每分钟烟包包装速度为800余包，该包装机机型设计厂商为了使烟包在生产的输送过程中不产生过大的挤压负荷，避免烟包变形，从而将烟包输送工艺路线设计为双道(双道双层烟包)同速行进，生产过程中双烟道的烟包同时进入小盒烟包的透明纸裹包工艺流程，完成透明纸的包装。

然而在生产过程中，由于包装机在每天不断的连续工作运行，机械零部件长期、长时间的运行会产生不同程度的磨损，造成烟包成型烟道公差尺寸的增大并产生变异及间隙，从而使烟包在裹包透明纸过程中的尺寸位置松动产生皱折与不平整现象。除此之外，各烟厂在生产卷烟中使用的原辅料材质有差异，如透明纸收缩率大小不一致，小盒烟包的硬小盒纸张纤维，纸张表面的光洁度不一致，也会导致小盒烟包裹包透明纸成型后产生皱折，不平整等质量问题。

然而该机组在工艺过程中没有设计或配制对小盒烟包透明纸裹包过程产生的透明纸皱折、不平整问题进行除皱处理的独立装置，使得透明纸除皱装置在该机型上还是空白，在生产过程中烟包透明纸包装都会产生不同程度的产生皱折、不平整的质量缺陷问题。产品皱折不美观导致顾客对产品满意度差，对产品销售产生负面影响。

本装置是对FOCKE福克包装机组生产过程烟包外层裹包透明纸成型后所产生皱折、不平整的质量缺陷问题进行修补除皱处理的一种特别装置，烟包通过这套装置后会使透明纸与烟包外包层完全被贴符，透明纸皱折破修除，表面平整光滑，烟包美观极致，具有很高的实际价值。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种烟包双通道除皱加热机构，其具有结构简单、工作效率高的优点。

一种烟包双通道除皱加热机构，包括：

上烙铁板组件，所述上烙铁板组件包括第一支撑架和固定在所述第一支撑架的上烙铁板；

下烙铁板组件，所述下烙铁板组件包括第二支撑架和固定在所述第二支撑架的下烙铁板，所述下烙铁板和上烙铁板之间形成工作区域，所述工作区域设有两道与所述烟包移动方向平行的烟包通道；

传动组件，所述传动组件控制所述上烙铁板组件和所述下烙铁板组件同时沿高度方向运动，使得所述上烙铁板和下烙铁板之间的距离增大或缩小。

本实用新型所述的一种烟包双通道除皱加热机构，通过加热同时对两条烟包通道中的烟包进行除皱处理，能与福克包装机配套使用，提高了传统除皱设备的加工效率。

进一步地，所述第一支撑架包括顶板和位于顶板两侧的第一调节杆，所述第一调节杆上沿所述高度方向刻有多条齿槽，所述第二支撑架包括底板和位于底板两侧的第二调节杆，所述第二调节杆上沿所述高度方向刻有多条齿槽，所述传动组件包括至少两个齿轮，所述齿轮两侧分别与所述第一调节杆和第二调节杆的齿槽啮合，当齿轮转动时，所述第一调节杆和第二调节杆在高度方向上同时向相反方向运动。通过齿轮、齿条配合，保证上烙铁板和下烙铁板同时对烟包的上下两面进行加热除皱，提高烟包的美观性。

进一步地，所述第二调节杆底部设有弹簧。所述弹簧对装置进行缓冲，防止冲击对装置的损坏。

进一步地，所述传动组件还包括顶升单元，所述顶升单元与所述底板抵触。所述顶升单元与底板之间的连接，结构简单。

进一步地，所述顶升单元为凸轮结构，所述凸轮设置在转动的凸轮轴上，所述底板底部设有滚轮与所述凸轮抵触。所述顶升单元将所述底板顶起，从而带动齿轮转动，其结构简单、便于维护。

进一步地，所述凸轮对所述底板的抬升高度不大于所述齿轮相对所述齿槽的移动距离。保证除皱过程中齿轮与齿槽处于啮合状态。

进一步地，所述底板底部固定有滚轮支架，所述滚轮转动设置在所述滚轮支架上。所述顶升单元与底板之间的连接，结构简单。

进一步地，所述凸轮轴一端与传动皮带配合，所述传动皮带的另一端套设在电机的输出端。与包装机分别使用两套动力源，可避免对包装机的运行造成影响。

进一步地，所述机构还包括中烙铁板组件，所述中烙铁板组件固定设置在所述工作区域中，从而将所述烟包通道在高度方向上分隔为双层通道，层叠的烟包通过错位分烟装置上下分开后，分别进入双层通道内。通过双层双道烟道，进一步提高装置的生产效率。

进一步地，所述中烙铁板组件的烟包输出端上方设有压板，所述压板向远离所述工作区域的方向向下倾斜延伸。所述压板对出料处的烟包进行限位引导，使出料更加平稳整齐。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为烟包双通道透明纸除皱设备的整体结构图；

图2为除皱加热机构的结构图；

图3为断电保护机构的结构图；

图4为所述断电保护机构的局部结构图；

图5为图4中A区域的局部视图；

附图标记说明：11、固定架；111、隔板；112、定位凸台；12、调节底脚；2、除皱加热机构；21、上烙铁板组件；211、第一支撑架；2111、顶板；2112、第一调节杆；212、上烙铁板；22、下烙铁板组件；221、第二支撑架；2211、底板；22111、滚轮支架；22112、滚轮；2212、第二调节杆；222、下烙铁板；23、中烙铁板组件；24、传动组件；241、齿轮； 242、顶升单元；2421、凸轮；2422、凸轮轴；2423、第一传动皮带；3、进料机构；4、出料机构；41、压板；5、断电保护机构；511、第一皮带单元；5111、第一主动轴；5112、第一从动轴；5113、第一输送皮带；512、第二皮带单元；5121、第二主动轴；5122、第二从动轴；5123、第二输送皮带；513、调节单元；5131、推动缸；5132、支撑板；52、驱动组件；521、齿轮箱；5211、蜗杆；5212、换向传动单元；52121、蜗轮轴；52122、传动带； 522、第二传动皮带；523、第二电机。

具体实施方式

请参阅图1-5，图1为烟包双通道透明纸除皱设备的整体结构图；图2为除皱加热机构的结构图；图3为断电保护机构的结构图；图4为所述断电保护机构的局部结构图；图5为图4中A区域的局部视图。一种烟包双通道透明纸除皱设备，包括：机座、除皱加热机构2、进料机构3、出料机构4和断电保护机构5。

所述机座包括固定架11，所述固定架11中部设有隔板111，将所述烟包通道水平分隔为双通道，所述隔板111上设有定位凸台112。所述机座底部对称设有调节底脚12，所述调节底脚12对所述机座的高度和水平度进行调节。

所述除皱加热机构2安装在所述固定架11上，包括上烙铁板组件21、下烙铁板组件22、中烙铁板组件23和传动组件24。

所述上烙铁板组件21包括第一支撑架211和固定在所述第一支撑架211的上烙铁板 212。所述第一支撑架211包括顶板2111和位于顶板2111两侧的第一调节杆2112，所述第一调节杆2112上沿所述高度方向刻有多条齿槽。

所述下烙铁板组件22包括第二支撑架221和固定在所述第二支撑架221的下烙铁板 222，所述下烙铁板222和上烙铁板212之间形成工作区域。所述工作区域设有与所述烟包移动方向平行的烟包通道，所述烟包通道被所述隔板111水平分隔为双通道。所述第二支撑架221包括底板2211和位于底板2211两侧的第二调节杆2212，所述第二调节杆2212上沿所述高度方向刻有多条齿槽，其底部套设有弹簧。

所述中烙铁板组件23固定设置在所述工作区域中，从而将所述烟包通道在高度方向上分隔为上通道和下通道，层叠的烟包通过错位分烟装置上下分开后，分别进入所述上通道和下通道内。

所述传动组件24控制所述上烙铁板组件21和所述下烙铁板组件22同时沿高度方向运动，使得所述上烙铁板212和下烙铁板222之间的距离增大或缩小。

所述传动组件24包括至少两个齿轮241和顶升单元242。所述齿轮241两侧分别与所述第一调节杆2112和第二调节杆2212的齿槽啮合，当齿轮241转动时，所述第一调节杆2112 和第二调节杆2212在高度方向上同时向相反方向运动。

所述顶升单元242与所述底板2211抵触。所述顶升单元242为凸轮结构，所述凸轮2421 设置在转动的凸轮轴2422上，所述凸轮轴2422一端与第一传动皮带2423配合，所述第一传动皮带2423的另一端套设在第一电机的输出端。所述底板2211底部固定有滚轮支架22111，所述滚轮支架22111上转动设置有滚轮22112，所述滚轮22112与所述凸轮2421抵触。所述凸轮2421对所述底板2211的抬升高度不大于所述齿轮241相对所述齿槽的移动距离。

所述进料机构3设置在所述烟包通道的入口端，设有错位分烟装置。

所述出料机构4设置在所述烟包通道的出口端，包括压板41，所述压板41设置在所述中烙铁板组件23的烟包输出端上方，并向远离所述工作区域的方向向下倾斜延伸。

所述断电保护机构5包括排空组件和驱动组件52。所述排空组件有两套，所述排空组件包括第一皮带单元511、第二皮带单元512和调节单元513，所述第一皮带单元511和第二皮带单元512对应设置在所述烟包通道的两侧，所述第一皮带单元511和第二皮带单元512 之间的距离可调。

所述第一皮带单元511转动设置在所述定位凸台112上，包括第一主动轴5111、第一从动轴5112和第一输送皮带5113，所述第一主动轴5111与所述驱动组件52连接，所述第一输送皮带5113套设在所述第一主动轴5111和第一从动轴5112外，其输送方向与所述烟包通道平行。所述第一输送皮带5113有两套，分别位于所述定位凸台112的上下两侧。

所述第二皮带单元512设置在所述固定架11的两侧，包括第二主动轴5121、第二从动轴5122和第二输送皮带5123，所述第二主动轴5121与所述驱动组件52连接，所述第二输送皮带5123套设在所述第二主动轴5121和第二从动轴5122外，其输送方向与所述烟包通道平行。所述第一输送皮带5113和第二输送皮带5123的输送面分别与烟包的侧面对应。

所述调节单元513包括固定在固定架11上的推动缸5131和固定在推动缸5131输出端的支撑板5132，所述支撑板5132的延伸方向与所述烟包通道平行，所述第一主动轴5111和第一从动轴5112转动设置在所述固定架11上，所述第二主动轴5121、第二从动轴5122 分别转动设置在所述支撑板5132的两端，所述推动缸5131推动所述第二皮带组件靠近或远离第一皮带组件。所述第二输送皮带5123有两套，分别位于所述支撑板5132的上下两侧。

所述驱动组件52驱动所述排空组件，通过摩擦将烟包送出所述烟包通道，包括齿轮箱、第二传动皮带522和第二电机523。所述齿轮箱通过安装架固定在所述固定架11外侧。所述齿轮箱包括蜗杆5211和多个换向传动单元5212，所述换向传动单元5212包括蜗轮轴52121 和传动带52122，所述蜗轮轴52121与所述蜗杆5211配合，另一端穿出所述齿轮箱的外壳，并通过传动带52122带动所述第一主动轴5111或第二主动轴5121转动。所述蜗轮轴52121 上套设有盖板，所述盖板固定在所述齿轮241箱外壳的上表面。所述齿轮241箱的输入端与第二传动皮带522配合，所述第二电机523固定在固定架11外侧，其输出端套设有第二传动皮带522的另一端。

使用时，层叠的烟包在包装机的推力下向除皱设备移动，经过错位分烟装置上下分开后，分别进入上烙铁板、中烙铁板之间的上通道和下烙铁板、中烙铁板之间的下通道内。此时上、下烟包的底面分别与下烙铁板和中烙铁板的表面接触。第一电机带动凸轮轴转动，凸轮将底板顶起时一方面带动下烙铁板组件向上移动，使下层烟包的上表面与中烙铁板接触；另一方面通过齿轮、齿槽带动上烙铁板组件向下移动，使上层烟包的上表面与上烙铁板接触，从而实现对两层烟包的两面进行除皱处理。此时凸轮轴继续转动，凸轮轴轴心与底板的距离减小，底板下降，使上烙铁板组件与下烙铁板组件向远离中烙铁板组件的方向移动。烟包在经过除皱后由出料机构输出，进入下一工位。但包装机出现临时停机时，烟包失去前进的推动力，滞留在除皱装置中，此时推动缸推动第二皮带单元向第一皮带单元移动，使烟包的两侧面与传动皮带接触，此时第二电机驱动传动皮带转动，在摩擦力的作用下烟包由出料端输出，进入下一工位，避免因滞留过长时间导致烫伤。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims

1.一种烟包双通道除皱加热机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种烟包双通道除皱加热机构，其特征在于：所述第一支撑架包括顶板和位于顶板两侧的第一调节杆，所述第一调节杆上沿所述高度方向刻有多条齿槽，所述第二支撑架包括底板和位于底板两侧的第二调节杆，所述第二调节杆上沿所述高度方向刻有多条齿槽，所述传动组件包括至少两个齿轮，所述齿轮两侧分别与所述第一调节杆和第二调节杆的齿槽啮合，当齿轮转动时，所述第一调节杆和第二调节杆在高度方向上同时向相反方向运动。

3.根据权利要求2所述的一种烟包双通道除皱加热机构，其特征在于：所述第二调节杆底部设有弹簧。

4.根据权利要求2或3所述的一种烟包双通道除皱加热机构，其特征在于：所述传动组件还包括顶升单元，所述顶升单元与所述底板抵触。

5.根据权利要求4所述的一种烟包双通道除皱加热机构，其特征在于：所述顶升单元为凸轮结构，所述凸轮设置在转动的凸轮轴上，所述底板底部设有滚轮与所述凸轮抵触。

6.根据权利要求5所述的一种烟包双通道除皱加热机构，其特征在于：所述凸轮对所述底板的抬升高度不大于所述齿轮相对所述齿槽的移动距离。

7.根据权利要求5或6所述的一种烟包双通道除皱加热机构，其特征在于：所述底板底部固定有滚轮支架，所述滚轮转动设置在所述滚轮支架上。

8.根据权利要求7所述的一种烟包双通道除皱加热机构，其特征在于：所述凸轮轴一端与传动皮带配合，所述传动皮带的另一端套设在电机的输出端。

9.根据权利要求1所述的一种烟包双通道除皱加热机构，其特征在于：所述机构还包括中烙铁板组件，所述中烙铁板组件固定设置在所述工作区域中，从而将所述烟包通道在高度方向上分隔为双层通道，层叠的烟包通过错位分烟装置上下分开后，分别进入双层通道内。

10.根据权利要求9所述的一种烟包双通道除皱加热机构，其特征在于：所述中烙铁板组件的烟包输出端上方设有压板，所述压板向远离所述工作区域的方向向下倾斜延伸。