CN220074403U - 一种具有清理结构的喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清理结构的喷砂机，包括机体、顶壳、清理机构、砂粒箱、喷砂枪、第一滑轨和收集机构，所述机体的顶端焊接有顶壳，且顶壳的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有光杆，且光杆的前端焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的底端焊接有丝杆。该具有清理结构的喷砂机通过设置有清理机构，电机驱动输出端的光杆转动，使得丝杆转动，从而使得支撑板向下平移，进而使得伸缩杆由上而下刮过机体的内壁，并将内壁表面粘附的废料和砂粒刮落，并掉入出料口的内部，避免了对喷砂机进行清理时需要将箱门打开的情况，解决了对喷砂机的内部进行清理时较为繁琐的问题。

Description

一种具有清理结构的喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体为一种具有清理结构的喷砂机。

背景技术

喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，喷砂机按工作方式可分为干喷砂机和液体喷砂机。

目前市面上的喷砂机种类有很多。这些现有的喷砂机，使用时将工件通过放置口放入喷砂机的内部。通过喷砂枪将砂粒喷至工件的表面，使得砂粒对工件表面形成冲刷，以达到改善工件表面质量的作用。

在喷砂结束后，需要对喷砂机内部残留的砂粒以及废料进行清理。由于喷砂机为一体式结构，在对喷砂机进行清理时需要将箱门打开。然后，工作人员使用毛刷将内部的废料与砂粒清理至出料口，这种人工手动清理喷砂机的内部废料与砂粒的方式，操作较为繁琐，而且劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清理结构的喷砂机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的在对喷砂机的内部进行清理时较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理结构的喷砂机，包括机体、顶壳、清理机构、砂粒箱、喷砂枪、操作板、第一滑轨和收集机构，所述机体的顶端焊接有顶壳，且顶壳的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有光杆，且光杆的前端焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的底端焊接有丝杆，所述丝杆的外侧套设有支撑板，且支撑板的后端焊接有滑块。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，且支撑板与丝杆螺纹连接，所述支撑板与机体通过滑块构成滑动结构。

优选的，所述支撑板的底端焊接有支撑块，且支撑块的外侧焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有弹簧，且伸缩杆的前端焊接有刮板，所述刮板与伸缩杆通过弹簧构成弹性结构。

优选的，所述机体内部的两侧皆焊接有第一滑轨，且两条所述第一滑轨的内侧焊接有操作板，所述顶壳的内部安装有砂粒箱，且砂粒箱的底端通过输料管连接有喷砂枪。

优选的，所述第一滑轨的底端设置有出料口，所述机体内部的底端设置有废料箱，且废料箱的两侧皆焊接有第二滑轨，所述机体表面的中端焊接有卡壳。

优选的，所述废料箱与机体通过第二滑轨构成滑动结构，所述第二滑轨共设置有四条，且每两条为一组，并且两组所述第二滑轨关于废料箱的中心线呈对称结构。

优选的，所述废料箱的表面焊接有连接块，且连接块与卡壳的中心线重合，所述连接块的内部设置有复位弹簧，且复位弹簧的顶端焊接有卡扣，所述卡扣的底端焊接有连杆，且连杆的底端焊接有把手。

优选的，所述卡扣与连接块通过复位弹簧构成弹性结构，且连杆贯穿至连接块的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清理结构的喷砂机：

1.通过设置有清理机构，电机驱动输出端的光杆转动，使得光杆前端的第一锥形齿轮一同转动，从而使得与第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮一同转动，进而使得第二锥形齿轮底端的丝杆转动，丝杆的表面螺纹连接有支撑板，丝杆转动时，使得支撑板向下平移，从而使得支撑板底端的支撑块以及支撑块一侧的伸缩杆一同平移，进而使得伸缩杆前端的刮板一同平移，使得刮板由上而下刮过机体的内壁，并将内壁表面粘附的废料和砂粒刮落，并掉入出料口的内部，避免了对喷砂机进行清理时需要将箱门打开的情况，解决了对喷砂机的内部进行清理时较为繁琐的问题；

2.通过设置有收集机构，废料与砂粒通过出料口落入废料箱内部，废料箱与机体的表面皆焊接有连接块，当需要对废料箱进行清理时，拉动连接块底端的把手，使得把手带动连杆被一同拉动，连杆贯穿至连接块的内部，焊接在卡扣的底端，拉动把手时，使得卡扣通过连杆被一同拉动，从而使得卡扣与卡壳分离，便可以将废料箱通过第二滑轨从机体的内部抽出，便于对内部的废料进行处理，安装废料箱时，将废料箱推入机体的内部，使得连接块与卡壳上下平行，从而使得卡扣与卡壳卡合，进而使得废料箱安装牢固，通过这种方式提升了装置的实用性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为本实用新型连接块与卡壳的剖视放大图。

图中：1、机体；2、顶壳；3、清理机构；301、电机；302、光杆；303、第一锥形齿轮；304、第二锥形齿轮；305、丝杆；306、支撑板；307、滑块；308、支撑块；309、伸缩杆；3010、刮板；3011、弹簧；4、砂粒箱；5、喷砂枪；6、操作板；7、第一滑轨；8、收集机构；801、出料口；802、废料箱；803、第二滑轨；804、连接块；805、复位弹簧；806、卡扣；807、连杆；808、把手；809、卡壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理结构的喷砂机，包括机体1、顶壳2、清理机构3、电机301、光杆302、第一锥形齿轮303、第二锥形齿轮304、丝杆305、支撑板306、滑块307、支撑块308、伸缩杆309、刮板3010、弹簧3011、砂粒箱4、喷砂枪5、操作板6、第一滑轨7和收集机构8、出料口801、废料箱802、第二滑轨803、连接块804、复位弹簧805、卡扣806、连杆807、把手808和卡壳809，机体1的顶端焊接有顶壳2，且顶壳2的内部安装有电机301，电机301的输出端连接有光杆302，顶壳2的前端设置有操作面板，使得装置便于被操作。

请参阅图1和图3，光杆302的前端焊接有第一锥形齿轮303，第一锥形齿轮303与第二锥形齿轮304啮合连接，且支撑板306与丝杆305螺纹连接，支撑板306与机体1通过滑块307构成滑动结构，通过滑块307与丝杆305使得支撑板306下移时不会发生错位。

请参阅图1和图3，第一锥形齿轮303的底端连接有第二锥形齿轮304，且第二锥形齿轮304的底端焊接有丝杆305，丝杆305的外侧套设有支撑板306，支撑板306的底端焊接有支撑块308。

请参阅图1和图3，支撑块308的外侧焊接有伸缩杆309，伸缩杆309的内部设置有弹簧3011，且伸缩杆309的前端焊接有刮板3010，刮板3010与伸缩杆309通过弹簧3011构成弹性结构，这种设置电机301驱动输出端的光杆302转动，使得光杆302前端的第一锥形齿轮303一同转动，从而使得与第一锥形齿轮303啮合连接的第二锥形齿轮304一同转动，进而使得第二锥形齿轮304底端的丝杆305转动。

请参阅图1和图3，丝杆305的表面螺纹连接有支撑板306，丝杆305转动时，使得支撑板306向下平移，从而使得支撑板306底端的支撑块308以及支撑块308一侧的伸缩杆309一同平移，进而使得伸缩杆309前端的刮板3010一同平移，使得刮板3010由上而下刮过机体1的内壁，并将内壁表面粘附的废料和砂粒刮落，并掉入出料口801的内部，避免了对喷砂机进行清理时需要将箱门打开的情况，解决了对喷砂机的内部进行清理时较为繁琐的问题。

请参阅图1、图2、图3和图4，支撑板306的后端焊接有滑块307，机体1内部的两侧皆焊接有第一滑轨7，且两条第一滑轨7的内侧焊接有操作板6，顶壳2的内部安装有砂粒箱4，且砂粒箱4的底端通过输料管连接有喷砂枪5，第一滑轨7的底端设置有出料口801，机体1内部的底端设置有废料箱802，且废料箱802的两侧皆焊接有第二滑轨803，机体1表面的中端焊接有卡壳809。

请参阅图1、图2、图3和图4，废料箱802与机体1通过第二滑轨803构成滑动结构，第二滑轨803共设置有四条，且每两条为一组，并且两组第二滑轨803关于废料箱802的中心线呈对称结构，废料箱802的表面焊接有连接块804，通过第二滑轨803使得废料箱802便于被抽拉出机体1的内部。

请参阅图1、图2、图3和图4，连接块804与卡壳809的中心线重合，连接块804的内部设置有复位弹簧805，且复位弹簧805的顶端焊接有卡扣806，卡扣806的底端焊接有连杆807，且连杆807的底端焊接有把手808，把手使得废料箱802便于被抽拉。

请参阅图1、图2、图3和图4，卡扣806与连接块804通过复位弹簧805构成弹性结构，且连杆807贯穿至连接块804的外侧，这种设置废料与砂粒通过出料口801落入废料箱802内部，废料箱802与机体1的表面皆焊接有连接块804，当需要对废料箱802进行清理时，拉动连接块804底端的把手808，使得把手808带动连杆807被一同拉动，连杆807贯穿至连接块804的内部，焊接在卡扣806的底端。

请参阅图1、图2、图3和图4，拉动把手808时，使得卡扣806通过连杆807被一同拉动，从而使得卡扣806与卡壳809分离，便可以将废料箱802通过第二滑轨803从机体1的内部抽出，便于对内部的废料进行处理。

请参阅图1、图2、图3和图4，安装废料箱802时，将废料箱802推入机体1的内部，使得连接块804与卡壳809上下平行，从而使得卡扣806与卡壳卡合，进而使得废料箱802安装牢固，通过这种方式提升了装置的实用性和便捷性。

工作原理：在使用该具有清理结构的喷砂机时,首选打开机体1右侧的箱门，将操作板6通过第一滑轨7抽拉处机体1的外侧，将需要加工的工件放置在操作板6的表面，进操作板6推入机体1的内部，通过工作人员操作喷砂枪5，将砂粒喷至工件表面，完成对工件的加工操作，启动电机301，通过电机301驱动输出端的光杆302转动，使得丝杆305转动，从而使得支撑板306向下平移，进而使得刮板3010由上而下的刮过机体1的内壁，使得机体1内壁粘附的砂粒和废料被刮板刮落，完成对喷砂机内部的清理，将废料箱802推入机体1的内部，通过卡扣806与卡壳809的卡合，使得废料箱802安装牢固，拉动把手808，使得卡扣806与卡壳809分离，便可以将废料箱802取出并将内部的废料和砂粒处理，这就是该具有清理结构的喷砂机的使用流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有清理结构的喷砂机，其特征在于：包括机体(1)、顶壳(2)、清理机构(3)、砂粒箱(4)、喷砂枪(5)、操作板(6)、第一滑轨(7)和收集机构(8)；

所述机体(1)的顶端焊接有顶壳(2)，且顶壳(2)的内部安装有电机(301)；所述电机(301)的输出端连接有光杆(302)，且光杆(302)的前端焊接有第一锥形齿轮(303)；

所述第一锥形齿轮(303)的底端连接有第二锥形齿轮(304)，且第二锥形齿轮(304)的底端焊接有丝杆(305)；

所述丝杆(305)的外侧套设有支撑板(306)，且支撑板(306)的后端焊接有滑块(307)。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂机，其特征在于：所述第一锥形齿轮(303)与第二锥形齿轮(304)啮合连接，且支撑板(306)与丝杆(305)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种喷砂机，其特征在于：所述支撑板(306)的底端焊接有支撑块(308)。

4.根据权利要求3所述的一种具有清理结构的喷砂机，其特征在于：所述支撑块(308)的外侧焊接有伸缩杆(309)。

5.根据权利要求4所述的一种具有清理结构的喷砂机，其特征在于：所述伸缩杆(309)的内部设置有弹簧(3011)。

6.根据权利要求5所述的一种具有清理结构的喷砂机，其特征在于：所述伸缩杆(309)的前端焊接有刮板(3010)，所述刮板(3010)与伸缩杆(309)通过弹簧(3011)构成弹性结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的喷砂机，其特征在于：所述机体(1)内部的两侧皆焊接有第一滑轨(7)。

8.根据权利要求7所述的一种具有清理结构的喷砂机，其特征在于：两条所述第一滑轨(7)的内侧焊接有操作板(6)。

9.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的喷砂机，其特征在于：所述第一滑轨(7)的底端设置有出料口(801)，所述机体(1)内部的底端设置有废料箱(802)。

10.根据权利要求1所述的一种具有清理结构的喷砂机，其特征在于：所述顶壳(2)的内部安装有砂粒箱(4)，且砂粒箱(4)的底端通过输料管连接有喷砂枪(5)。