CN220074297U - 一种建筑钢板双面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑钢板双面打磨装置，属于钢板打磨技术领域。其主要针对现有的钢板打磨装置，无法对钢板进行翻转的问题，提出如下技术方案，包括固定板和固定栓，所述固定板的顶部安装有两组固定栓；所述固定栓的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端安装有齿轮减速器，所述齿轮减速器的输出端安装有夹持扣。本实用新型通过气缸安装有第一电动机和齿轮减速器，第一电动机经由电磁效应，将转动力输送至齿轮减速器的内部，齿轮减速器带动其输出端安装的夹持扣发生转动，从而带动钢板发生翻转，以便后续钢板的打磨，进而提升装置的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板打磨技术领域，尤其涉及一种建筑钢板双面打磨装置。
背景技术
钢板作为一种现代建筑产业中常用的建筑材料，在其使用前，常需要对钢板进行打磨，从而取出钢板外表面的铁锈，从而延缓钢板后续的锈蚀，而现有的钢板打磨装置，因其缺少翻转辅助部件，在钢板打磨过程中，无法根据使用需要对钢板的背面进行打磨，进而影响装置使用体验。
本实用新型相较于现有钢板打磨装置，添加了翻转辅助部件，在装置使用过程中，可对单面打磨后的钢板进行翻转，进而提升钢板的打磨效果，进而提升装置的使用体验。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种建筑钢板双面打磨装置。
本实用新型的技术方案：一种建筑钢板双面打磨装置，包括固定板和固定栓，所述固定板的顶部安装有两组固定栓；
所述固定栓的一侧安装有气缸，且气缸的输出端延伸至固定栓的另一侧，所述气缸的输出端安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端安装有齿轮减速器，所述齿轮减速器的输出端安装有夹持扣。
优选的，所述固定板的两侧均安装有固定片，且固定片的外表面贯穿开设有三组螺纹固定孔。
优选的，所述固定板的背面安装有第一连接板，所述第一连接板的正面镶嵌安装有两组第一伺服丝杆。
优选的，两组所述第一伺服丝杆的输出端通过滑块安装有第二连接板。
优选的，所述第二连接板的正面镶嵌安装有第二伺服丝杆。
优选的，所述第二伺服丝杆的输出端通过滑块安装有电动伸缩杆。
优选的，所述电动伸缩杆的输出端安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端安装有打磨头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型通过安装有第一电动机和齿轮减速器，当需要对钢板进行翻转时，可经由外接控制部件，将电能输送至第一电动机的内部，此时第一电动机经由电磁效应，将转动力输送至齿轮减速器的内部，齿轮减速器在转动力的驱动下，驱动齿轮转动，带动其输出端安装的夹持扣发生转动，从而带动钢板发生翻转，以便后续钢板的打磨，进而提升装置的使用体验。
附图说明
图1给出本实用新型一种建筑钢板双面打磨装置结构示意图；
图2为图1的固定板正面连接部分结构示意图；
图3为图1的气缸连接部分结构示意图。
附图标记：1、固定板；2、固定栓；3、气缸；4、第一电动机；5、齿轮减速器；6、夹持扣；7、固定片；8、第一连接板；9、第一伺服丝杆；10、第二连接板；11、第二伺服丝杆；12、电动伸缩杆；13、第二电动机；14、打磨头。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种建筑钢板双面打磨装置，包括固定板1和固定栓2，固定板1的顶部安装有两组固定栓2，固定板1为其外表面和内部安装的固定栓2和固定片7提供固定点，固定栓2安装至固定板1的顶部，为其外表面安装的气缸3提供固定点；固定板1的两侧均安装有固定片7，且固定片7的外表面贯穿开设有三组螺纹固定孔，固定片7安装至固定板1的两侧，为其内部贯穿开设的螺纹固定孔提供固定点，使用装置前将外接螺栓插入螺纹固定孔的内侧，并将外接螺栓插入外接固定平面的内部，完成装置整体的固定，固定板1的背面安装有第一连接板8，第一连接板8安装至固定板1的背面，为其正面镶嵌安装的两组第一伺服丝杆9提供固定点，第一连接板8的正面镶嵌安装有两组第一伺服丝杆9，当需要横向调整打磨头14的位置时，可经由外接控制部件，将电能输送至第一伺服丝杆9的内部，此时第一伺服丝杆9驱动其输出端间接连接的打磨头14发生横向移动，两组第一伺服丝杆9的输出端通过滑块安装有第二连接板10，第二连接板10安装至第一伺服丝杆9的输出端，为其正面镶嵌安装的第二伺服丝杆11提供固定点，第二连接板10的正面镶嵌安装有第二伺服丝杆11，第二伺服丝杆11安装至第二连接板10的正面，当需要调整打磨头14的纵向位置时，可经由外接控制部件将电能输送至第二伺服丝杆11的内部时，第二伺服丝杆11经由电磁效应，驱动其输出端间接连接的打磨头14上下移动，从而调整打磨头14的位置，第二伺服丝杆11的输出端通过滑块安装有电动伸缩杆12，当需要对钢板进行打磨时，可经由外接控制部件将电能输送至电动伸缩杆12的内部，此时电动伸缩杆12带动其输出端间接连接的打磨头14移动至钢板的外表面，电动伸缩杆12的输出端安装有第二电动机13，当需要对钢板进行打磨时，可经由外接控制部件，输送至第二电动机13的内部，此时第二电动机13经由电磁效应，将转动力输送至打磨头14的内部，第二电动机13的输出端安装有打磨头14，打磨头14在第二电动机13的驱动下发生转动，经由其外表面的粗糙性，对钢板的外表面进行打磨，去除钢板外表面的锈蚀。
基于实施例一的一种建筑钢板双面打磨装置工作原理是:首先钢板移动至夹持扣6的内侧，之后经由外接气体输送部件，将气体输送至气缸3的内部，此时气缸3带动其输出端安装的夹持扣6向内侧移动，对钢板进行固定，当需要对钢板进行打磨时，可经由外接控制部件将电能输送至电动伸缩杆12的内部，此时电动伸缩杆12带动其输出端间接连接的打磨头14移动至钢板的外表面，之后经由外接控制部件，输送至第二电动机13的内部，此时第二电动机13经由电磁效应，将转动力输送至打磨头14的内部，打磨头14在第二电动机13的驱动下发生转动，经由其外表面的粗糙性，对钢板的外表面进行打磨，去除钢板外表面的锈蚀。
实施例二
如图1和图3所示，本实用新型提出的一种建筑钢板双面打磨装置，相较于实施例一，本实施例还包括：固定栓2和气缸3，固定栓2的一侧安装有气缸3，且气缸3的输出端延伸至固定栓2的另一侧，当需要对钢板进行固定时，可经由外接气体输送部件，将气体输送至气缸3的内部，此时气缸3带动其输出端安装的夹持扣6向内侧移动，气缸3的输出端安装有第一电动机4，当需要对钢板进行翻转时，可经由外接控制部件，将电能输送至第一电动机4的内部，此时第一电动机4经由电磁效应，将转动力输送至齿轮减速器5的内部，第一电动机4的输出端安装有齿轮减速器5，齿轮减速器5在转动力的驱动下，驱动齿轮转动，带动其输出端安装的夹持扣6发生转动，从而带动钢板发生翻转，以便后续钢板的打磨，进而提升装置的使用体验，齿轮减速器5的输出端安装有夹持扣6，使用装置前将钢板移动至夹持扣6的内侧，气缸3驱动后，夹持扣6在气缸3的驱动下发生移动，对钢板进行固定。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种建筑钢板双面打磨装置，包括固定板(1)和固定栓(2)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部安装有两组固定栓(2)；
所述固定栓(2)的一侧安装有气缸(3)，且气缸(3)的输出端延伸至固定栓(2)的另一侧，所述气缸(3)的输出端安装有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的输出端安装有齿轮减速器(5)，所述齿轮减速器(5)的输出端安装有夹持扣(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢板双面打磨装置，其特征在于，所述固定板(1)的两侧均安装有固定片(7)，且固定片(7)的外表面贯穿开设有三组螺纹固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢板双面打磨装置，其特征在于，所述固定板(1)的背面安装有第一连接板(8)，所述第一连接板(8)的正面镶嵌安装有两组第一伺服丝杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢板双面打磨装置，其特征在于，两组所述第一伺服丝杆(9)的输出端通过滑块安装有第二连接板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢板双面打磨装置，其特征在于，所述第二连接板(10)的正面镶嵌安装有第二伺服丝杆(11)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢板双面打磨装置，其特征在于，所述第二伺服丝杆(11)的输出端通过滑块安装有电动伸缩杆(12)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑钢板双面打磨装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(12)的输出端安装有第二电动机(13)，所述第二电动机(13)的输出端安装有打磨头(14)。
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