CN220074048U - 用于钢板坡口设备的钢板送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了用于钢板坡口设备的钢板送料装置，设置在钢板坡口设备的进料端一侧，包括至少两个相间隔设置的钢板承托供料机构，钢板承托供料机构包括沿钢板供料方向设置的承托支撑座、设置在承托支撑座上的固定钢板承托台和具备升降位移的活动承托台，承托支撑座上设有具备沿钢板供料方向线性位移的钢板推送机构，活动承托台的承托面上设有若干支撑滚珠部。本实用新型能实现滚动式支撑推送与固定承托支撑切换，使得送料非常顺畅高效同时又满足坡口成型稳定性需求。满足相互配合的浮动推送需求，钢板推送到位准确，同时推送较为安全平稳。钢板承托供料机构设计结构巧妙紧凑，易于制造及推广应用。

Description

用于钢板坡口设备的钢板送料装置

技术领域

本实用新型涉及用于钢板坡口设备的钢板送料装置，属于送料装置的技术领域。

背景技术

坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度，普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割。

目前存在大型板材的端面坡口，一般会采用到钢板坡口设备，钢板坡口设备一般与钢板承托台进行配合使用，即钢板坡口设备存在一个支撑台面，而钢板坡口加工时，其一部分承托载钢板承托台上，待加工的一端由钢板坡口设备的挡停板进行限位并部分搭载在支撑台面上进行压接锁固。

传统钢板承托台为固定承载台面，进行钢板上料时，基本都采用悬吊上料的方式，将钢板置于固定载台面上。一般情况下，钢板需要推送到与钢板坡口设备的挡停板相对位，因此，传统钢板放置在固定载台面上后，再进行推送会非常费力，且其端面抵接很容易产生倾斜未贴靠的现象。

而为了使得钢板推送平顺，会采用支撑滚珠等活动支撑结构来实现支撑，此时推送力要求得到显著降低，但是钢板夹持锁固进行坡口作业时稳定性会较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统钢板固定承托推送困难及滚珠支撑又会出现加工稳定性差的问题，提出用于钢板坡口设备的钢板送料装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

用于钢板坡口设备的钢板送料装置，设置在所述钢板坡口设备的进料端一侧，

包括至少两个相间隔设置的钢板承托供料机构，

所述钢板承托供料机构包括沿钢板供料方向设置的承托支撑座、设置在所述承托支撑座上的固定钢板承托台和具备升降位移的活动承托台，所述承托支撑座上设有具备沿钢板供料方向线性位移的钢板推送机构，所述活动承托台的承托面上设有若干支撑滚珠部。

优选地，所述固定钢板承托台包括设置在所述承托支撑座上的两个相间隔设置的支撑托轨，所述活动承托台设置在两个所述支撑托轨之间，

所述承托支撑座上设有与所述活动承托台相传动连接的升降驱动源。

优选地，所述升降驱动源包括沿钢板供料方向相间隔设置的至少两个枢轴摇臂，任意所述枢轴摇臂具备与所述承托支撑座相枢轴连接的枢轴配接部、与所述活动承托台相枢轴连接的枢轴偏摆传动部，

任一所述枢轴摇臂具备与所述枢轴偏摆传动部相对设置的驱动部，所述驱动部连接有偏摆驱动机构。

优选地，所述偏摆驱动机构包括设置在所述承托支撑座底部的枢轴配接载座、设置在所述枢轴配接载座与所述驱动部之间的驱动伸缩源。

优选地，所述钢板推送机构包括滑动配接在任一所述支撑托轨上的推送滑动基座、用于驱动所述推送滑动基座线性位移的推送驱动源。

优选地，所述支撑托轨上设有直排齿条，所述推送驱动源包括旋转驱动源和设置在所述旋转驱动源的驱动端上的与所述直排齿条相啮合配接的旋转齿盘。

优选地，所述推送滑动基座上设有朝向钢板坡口设备设置的推送部，所述推送部具备朝向钢板坡口设备的浮动调节位移。

优选地，所述支撑托轨为横截面呈凹字型的槽钢结构件。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现滚动式支撑推送与固定承托支撑切换，使得送料非常顺畅高效同时又满足坡口成型稳定性需求。

2.满足相互配合的浮动推送需求，钢板推送到位准确，同时推送较为安全平稳。

3.钢板承托供料机构设计结构巧妙紧凑，易于制造及推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型中钢板承托供料机构的结构示意图。

图2是本实用新型中钢板承托供料机构的另一视角结构示意图。

图3是本实用新型中钢板承托供料机构的又一视角结构示意图。

图4是本实用新型中钢板承托供料机构的局部结构示意图。

图5是本实用新型中钢板承托供料机构的使用状态结构示意图。

图6是本实用新型中钢板承托供料机构的使用状态另一视角结构示意图。

图7是本实用新型用于钢板坡口设备的钢板送料装置的整体结构示意图。

图8是本实用新型用于钢板坡口设备的钢板送料装置的使用状态结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供了用于钢板坡口设备的钢板送料装置，如图7和图8所示，设置在钢板坡口设备100的进料端一侧。

如图1至图8所示，包括至少两个相间隔设置的钢板承托供料机构1。

钢板承托供料机构1包括沿钢板供料方向设置的承托支撑座2、设置在承托支撑座2上的固定钢板承托台3和具备升降位移的活动承托台4，承托支撑座2上设有具备沿钢板供料方向线性位移的钢板推送机构5，活动承托台4的承托面上设有若干支撑滚珠部40。

具体地实现过程及原理说明：

在进行钢板上料作业时，钢板通过悬吊放置在若干活动承托台4的承托面上，由支撑滚珠部40进行支撑，此时钢板推送机构5进行线性推送，将钢板推送到钢板坡口设备100的进料端内，并且与其挡板相抵接。

当钢板推送到位后，活动承托台4下降，此时钢板会自重下降支撑在固定钢板承托台3及钢板坡口设备100的支撑台面上。

通过活动承托台4升降能实现钢板的滚动承托与固定支撑承托，使得推送非常顺畅高效且省力，在钢板推送到位后下降能使得钢板得到固定支撑，满足其坡口加工稳定性。

在一个具体实施例中，固定钢板承托台3包括设置在承托支撑座上的两个相间隔设置的支撑托轨31，活动承托台4设置在两个支撑托轨之间，承托支撑座2上设有与活动承托台相传动连接的升降驱动源6，支撑托轨为横截面呈凹字型的槽钢结构件。

具体地说明，通过两个支撑托轨与间隔内置的活动承托台4设计，满足其结构紧凑与固定支撑稳定性需求，也满足对活动承托台4搭载限位保护需求。

在具体运行过程中，通过升降驱动源6实现对活动承托台4的升降位置切换从而满足固定承托与滚动承托切换。

需要说明的是，该升降驱动源6采用顶升气缸组件、旋转升降机构等，仅需要满足对活动承托台升降操控的机构均在本案的保护范围之内。

在一个具体实施例中，升降驱动源6包括沿钢板供料方向相间隔设置的至少两个枢轴摇臂61，任意枢轴摇臂61具备与承托支撑座相枢轴连接的枢轴配接部611、与活动承托台相枢轴连接的枢轴偏摆传动部612，任一枢轴摇臂61具备与枢轴偏摆传动部相对设置的驱动部613，驱动部连接有偏摆驱动机构62。

具体地，参照图3和图4所示，偏摆驱动机构62对驱动部613进行偏摆驱动，其围绕枢轴配接部611进行偏摆，此时枢轴偏摆传动部612的一侧产生垂直向调节的偏摆量，从而满足对活动承托台4升降操作需求。

在一个具体实施例中，偏摆驱动机构62包括设置在承托支撑座底部的枢轴配接载座、设置在枢轴配接载座与驱动部之间的驱动伸缩源620。

通过驱动伸缩源620满足对驱动部偏摆驱动需求。

在一个具体实施例中，如图3、图5和图6所示，钢板推送机构5包括滑动配接在任一支撑托轨上的推送滑动基座51、用于驱动推送滑动基座51线性位移的推送驱动源52。

通过推送驱动源52能实现对推送滑动基座51的线性驱动，从而满足对钢板一端的推送位移需求。

在一个具体实施例中，支撑托轨31上设有直排齿条32，推送驱动源52包括旋转驱动源521和设置在旋转驱动源的驱动端上的与直排齿条相啮合配接的旋转齿盘522。

具体地说明，在进行推送驱动时，旋转驱动源521驱动旋转齿盘522旋转，该旋转齿盘522在直排齿条32上位移，从而带动钢板推送机构5线性移动。

在一个具体实施例中，推送滑动基座51上设有朝向钢板坡口设备设置的推送部50，推送部50具备朝向钢板坡口设备的浮动调节位移。

即推送部与推送滑动基座51之间连接有弹簧、阻尼杆等浮动元件500，推送部50抵接钢板端面时，通过该浮动位移能实现浮动抵接，在钢板端面抵接挡板时，能实现各钢板推送机构5之间的推送位移调节，确保钢板的待加工端面与坡口设备的挡板抵接匹配，如此钢板送料位置精确，同时能对推送滑动基座51产生保护。

通过以上描述可以发现，本实用新型用于钢板坡口设备的钢板送料装置，能实现滚动式支撑推送与固定承托支撑切换，使得送料非常顺畅高效同时又满足坡口成型稳定性需求。满足相互配合的浮动推送需求，钢板推送到位准确，同时推送较为安全平稳。钢板承托供料机构设计结构巧妙紧凑，易于制造及推广应用。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于钢板坡口设备的钢板送料装置，设置在所述钢板坡口设备的进料端一侧，其特征在于：

包括至少两个相间隔设置的钢板承托供料机构，

所述钢板承托供料机构包括沿钢板供料方向设置的承托支撑座、设置在所述承托支撑座上的固定钢板承托台和具备升降位移的活动承托台，所述承托支撑座上设有具备沿钢板供料方向线性位移的钢板推送机构，所述活动承托台的承托面上设有若干支撑滚珠部。

2.根据权利要求1所述用于钢板坡口设备的钢板送料装置，其特征在于：

所述固定钢板承托台包括设置在所述承托支撑座上的两个相间隔设置的支撑托轨，所述活动承托台设置在两个所述支撑托轨之间，

所述承托支撑座上设有与所述活动承托台相传动连接的升降驱动源。

3.根据权利要求2所述用于钢板坡口设备的钢板送料装置，其特征在于：

所述升降驱动源包括沿钢板供料方向相间隔设置的至少两个枢轴摇臂，任意所述枢轴摇臂具备与所述承托支撑座相枢轴连接的枢轴配接部、与所述活动承托台相枢轴连接的枢轴偏摆传动部，

任一所述枢轴摇臂具备与所述枢轴偏摆传动部相对设置的驱动部，所述驱动部连接有偏摆驱动机构。

4.根据权利要求3所述用于钢板坡口设备的钢板送料装置，其特征在于：

所述偏摆驱动机构包括设置在所述承托支撑座底部的枢轴配接载座、设置在所述枢轴配接载座与所述驱动部之间的驱动伸缩源。

5.根据权利要求2所述用于钢板坡口设备的钢板送料装置，其特征在于：

所述钢板推送机构包括滑动配接在任一所述支撑托轨上的推送滑动基座、用于驱动所述推送滑动基座线性位移的推送驱动源。

6.根据权利要求5所述用于钢板坡口设备的钢板送料装置，其特征在于：

所述支撑托轨上设有直排齿条，所述推送驱动源包括旋转驱动源和设置在所述旋转驱动源的驱动端上的与所述直排齿条相啮合配接的旋转齿盘。

7.根据权利要求5所述用于钢板坡口设备的钢板送料装置，其特征在于：

所述推送滑动基座上设有朝向钢板坡口设备设置的推送部，所述推送部具备朝向钢板坡口设备的浮动调节位移。

8.根据权利要求2所述用于钢板坡口设备的钢板送料装置，其特征在于：

所述支撑托轨为横截面呈凹字型的槽钢结构件。