CN212793367U - 用于卧式带锯床的可调定位装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于卧式带锯床的可调定位装置,包括液压缸、定位板、调节组件、移动件以及第一齿轮,液压缸安装于卧式带锯床的立柱的一侧,立柱一端固定有底板,底板上安装有两互相平行的安装板,安装板上安装有若干用于在待加工工件上移动带锯床的滚轮,且两安装板分别位于待加工工件两侧,液压缸端部固定有所述定位板,所述定位板从一安装板延伸至另一安装板处,定位板上部形成有用于顶向待加工工件的凸起;两调节组件均安装在定位板上,调节组件远离定位板的一端分别固定有移动件,移动件能在安装板的凹槽内滑动,移动件靠近工件的一侧固定有所述第一齿轮,滚轮位于安装板的凹槽两侧,位于凹槽两侧的滚轮均固定有一第二齿轮。

Description

用于卧式带锯床的可调定位装置
技术领域
本实用新型涉及金属带锯床技术领域,尤其涉及用于卧式带锯床的可调定位装置。
背景技术
金属锯切用于加工金属零件,是金属加工的起点,早已成为金属零件加工过程中重要的组成环节,锯切可以节约材料并能提高生产效率。传统的金属带锯床一般分为立式和卧式两种,立式带锯床的锯架垂直设置,锯切时为水平方向进给;卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置,锯切时锯架下降进给。现有技术中,双立柱卧式金属带锯床运行原理主要为,通过送料装置将工件(即“工”字钢)运送至锯架下方,再使用定位装置将工件夹紧以固定锯床,然后下降锯架进行锯切。
其缺陷主要在于,定位装置使用液压缸推动端部的定位块,从而通过定位块和滚轮互相作用夹紧工件,滚轮通过电机驱动,定位块与工件仅通过摩擦制动,导致在加工倾斜角度较大的工件过程中,锯床会沿着工件滑动,而影响加工的精确度,另一方面,待加工工件形状为“工”字结构,当待加工工件板厚发生变化时,由于带锯床的定位块使用液压缸驱动,行程不能改变,这导致定位块时常出现不能压紧待加工工件或顶坏滚轮的情况发生。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种用于卧式带锯床的可调定位装置,其解决了现有技术中存在的仅使用液压缸推动定位块定位带锯床,在工件倾角较大时带锯床容易沿着工件滑动,导致的加工不精确以及定位块容易顶坏滚轮的问题。
根据本实用新型的实施例,用于卧式带锯床的可调定位装置,包括液压缸、定位板、调节组件、移动件以及第一齿轮,所述液压缸安装于卧式带锯床的立柱的一侧,所述立柱一端固定有底板,所述底板上安装有两互相平行的安装板,安装板上安装有若干用于在待加工工件上移动带锯床的滚轮,且两安装板分别位于待加工工件两侧,所述液压缸端部固定有所述定位板,所述定位板从一安装板延伸至另一安装板处,定位板上部形成有用于顶向待加工工件的凸起;
所述调节组件有两个,两调节组件均安装在定位板上,每一调节组件远离定位板的一端分别固定有所述移动件,所述移动件能在安装板的凹槽内滑动,移动件靠近工件的一侧固定有所述第一齿轮,所述滚轮位于安装板的凹槽两侧,位于凹槽两侧的滚轮均固定有一第二齿轮;以当操作调节组件时,移动件能靠近或远离两滚轮,并当液压缸工作时第一齿轮能同时与两第二齿轮啮合以限制滚轮转动。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型卧式带锯床的定位装置通过采用了锁紧机构与安装板上的滚轮配合,使得卧式带锯床在加工工件时,避免了在工件倾斜时带锯床沿着工件滑动,具体为,调节组件调节移动件在安装板上的位置,使得第一齿轮上移与安装板上滚轮侧面的第二齿轮啮合,从而限制滚轮转动,能够更好地实现定位,解决了现有技术中存在的仅使用液压缸推动定位块定位带锯床,工件倾角较大时的带锯床容易沿着工件滑动导致的加工不精确的问题;本实用新型的调节组件还能够根据待加工工件的板型厚度,对第一齿轮到第二齿轮的距离进行微调,从而避免了待加工工件厚度过大导致液压缸端部的定位板推动工件后压迫滚轮,也可以避免工件厚度过小导致的定位板定位效果差的情况发生。
附图说明
图1为卧式带锯床的定位装置处示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为图2中B处放大图。
图4为卧式带锯床的定位装置另一方向的示意图。
图5为调节组件示意图。
上述附图中:液压缸1、定位板2、凸起21、调节组件3、调节板31、伸缩筒32、横移部件33、螺纹筒331、环体3311、套筒332、螺杆333、弹簧334、连杆部件34、第一连杆341、第二连杆342、连接头343、移动件4、连接部41、滑动部42、第一齿轮5、立柱6、底板61、安装板62、凹槽621、第二齿轮622、滚轮63、工件7、电机8。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1和图4所示,本实用新型实施例提出了一种用于卧式带锯床的可调定位装置,包括液压缸1、定位板2、调节组件3、移动件4以及第一齿轮5,所述液压缸1焊接在卧式带锯床的立柱6的一侧,所述立柱6的一端固定有底板61,所述底板61上安装有两互相平行的安装板62,安装板62上安装有若干用于在待加工工件7上移动带锯床的滚轮63,且两安装板62分别位于待加工工件7两侧,所述液压缸1端部固定有所述定位板2,定位板2从一安装板62延伸至另一安装板62处,定位板2上部形成有用于顶向待加工工件7的凸起21,本实用新型加工工件7为“工”字钢,加工时从图1可以看出,滚轮63位于“工”字钢之上,滚轮63通过安装在安装板62侧面的电机8驱动,使得卧式带锯床能够沿着待加工工件7移动;所述调节组件3有两个,两调节组件3均安装在定位板2上,每一调节组件3远离定位板2的一端分别固定有所述移动件4,所述移动件4能在安装板62的凹槽621内滑动,移动件4靠近工件7的一侧固定有所述第一齿轮5,如图5所示,第一齿轮5可以固定在移动件4侧面,所述滚轮63位于安装板62的凹槽621两侧,位于凹槽621两侧的滚轮63均固定有一第二齿轮622,第二齿轮622与滚轮63同轴设置;以当操作调节组件3时,移动件4能靠近或远离两滚轮63,这样可以对第一齿轮5到第二齿轮622的距离进行微调,并当液压缸1工作时第一齿轮5能同时与两第二齿轮622啮合以限制滚轮63转动,这样可以通过第一齿轮5限制第二齿轮622转动,从而在加工时限制卧式带锯床沿着工件7移动。
如图2和图3所示,所述调节组件3包括调节板31、伸缩筒32以及横移部件33,所述伸缩筒32有两个且平行设置,伸缩筒32为可伸缩设计,伸缩筒32一端固定至定位板2上,另一端与固定在移动件4底部的调节板31连接,两伸缩筒32之间安装有所述横移部件33,且横移部件33与定位板2连接,以当操作横移部件33时两伸缩筒32能同时伸缩,以使得调节板31能远离或靠近定位板2。横移部件33包括螺纹筒331、套筒332、连杆部件34以及螺杆333,所述螺杆333两端分别固定至一伸缩筒32一侧,螺杆333上螺纹连接有两所述螺纹筒331,螺杆333的中部为光滑结构,每一螺纹筒331上套设有所述套筒332,螺纹筒331两端形成有限制套筒332脱离的环体3311,每一套筒332分别与连杆部件34铰接,连杆部件34安装于定位板2上,转动两螺纹筒331能互相靠近或远离,以将调节板31移近或远离连杆部件34。
进一步地,所述连杆部件34包括第一连杆341、第二连杆342以及连接头343,所述连接头343安装在定位板2上,连接头343上部为槽型结构,第一连杆341和第二连杆342一端均铰接至连接头343上,第一连杆341和第二连杆342远离连接头343的一端分别铰接至一套筒332上,以使得第一连杆341和第二连杆342夹有一定角度,使用时可以转动螺纹筒331而套筒332不随着螺纹筒331转动,两个螺纹筒331互相远离或靠近,这样第一连杆341和第二连杆342角度变化,从而改变螺杆333与定位板2的距离。
为了减少第一齿轮5和第二齿轮622接触带来的磨损,横移部件33还包括两弹簧334,螺杆333穿过两弹簧334,且两弹簧334分别一端抵在伸缩筒32一侧,另一端抵在套筒332上,所述套筒332能沿着螺纹筒331移动,以当调节板31被压向定位板2时,两套筒332能压迫各自一侧的弹簧334,从而当液压缸1推动定位板2移动时,第一齿轮5同时移动与两第二齿轮622啮合,而伸缩筒32可以伸缩从而可以使得调节板31向定位板2轻微移动(相比于液压缸1的行程),弹簧334的设计可以使得第一齿轮5与第二齿轮622啮合更为快速,避免了刚性接触带来的损坏。
如图5所示,所述移动件4包括连接部41和固定在连接部41两侧的滑动部42,且滑动部42分别位于安装板62两侧,以使得液压缸1工作时所述连接部41能在安装板62的凹槽621内滑动,上述移动件4的设计可以使得其在安装板62的凹槽621内更好地滑动。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.用于卧式带锯床的可调定位装置,其特征在于,包括液压缸、定位板、调节组件、移动件以及第一齿轮,所述液压缸安装于卧式带锯床的立柱的一侧,所述立柱一端固定有底板,所述底板上安装有两互相平行的安装板,安装板上安装有若干用于在待加工工件上移动带锯床的滚轮,且两安装板分别位于待加工工件两侧,所述液压缸端部固定有所述定位板,所述定位板从一安装板延伸至另一安装板处,定位板上部形成有用于顶向待加工工件的凸起;
所述调节组件有两个,两调节组件均安装在定位板上,每一调节组件远离定位板的一端分别固定有所述移动件,所述移动件能在安装板的凹槽内滑动,移动件靠近工件的一侧固定有所述第一齿轮,所述滚轮位于安装板的凹槽两侧,位于凹槽两侧的滚轮均固定有一第二齿轮;以当操作调节组件时,移动件能靠近或远离两滚轮,并当液压缸工作时第一齿轮能同时与两第二齿轮啮合以限制滚轮转动。
2.如权利要求1所述的用于卧式带锯床的可调定位装置,其特征在于,所述调节组件包括调节板、伸缩筒以及横移部件,所述伸缩筒有两个且平行设置,伸缩筒一端固定至定位板上,另一端与固定在移动件底部的调节板连接,两伸缩筒之间安装有所述横移部件,且横移部件与定位板连接,以当操作横移部件时两伸缩筒能同时伸缩,以使得调节板能远离或靠近定位板。
3.如权利要求2所述的用于卧式带锯床的可调定位装置,其特征在于,横移部件包括螺纹筒、套筒、连杆部件以及螺杆,所述螺杆两端分别固定至一伸缩筒一侧,螺杆上螺纹连接有两所述螺纹筒,每一螺纹筒上套设有所述套筒,螺纹筒两端形成有限制套筒脱离的环体,每一套筒分别与连杆部件铰接,连杆部件安装于定位板上,转动两螺纹筒能互相靠近或远离,以将调节板移近或远离连杆部件。
4.如权利要求3所述的用于卧式带锯床的可调定位装置,其特征在于,所述连杆部件包括第一连杆、第二连杆以及连接头,所述连接头安装在定位板上,第一连杆和第二连杆一端均铰接至连接头上,第一连杆和第二连杆远离连接头的一端分别铰接至一套筒上,以使得第一连杆和第二连杆夹有一定角度。
5.如权利要求3所述的用于卧式带锯床的可调定位装置,其特征在于,横移部件还包括两弹簧,螺杆穿过两弹簧,且两弹簧分别一端抵在伸缩筒一侧,另一端抵在套筒上,所述套筒能沿着螺纹筒移动,以当调节板被压向定位板时,两套筒能压迫各自一侧的弹簧。
6.如权利要求1所述的用于卧式带锯床的可调定位装置,其特征在于,所述移动件包括连接部和固定在连接部两侧的滑动部,且滑动部分别位于安装板两侧,以使得液压缸工作时所述连接部能在安装板的凹槽内滑动。
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