CN220073921U - 一种金属板的钻孔定位治具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属板的钻孔定位治具，涉及零件加工的技术领域，其包括定位板，所述定位板顶部开设有与板件规格适配的定位槽，所述定位板两侧设有用于将板件固定在定位槽内的限位组件，所述限位组件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆竖直延伸设置，所述第一螺纹杆转动连接有压块，第一螺纹杆穿设于压块一端，第一螺纹杆螺纹连接有压紧螺母，所述压紧螺母设置在压块上方。本申请具有避免工件钻孔的位置产生偏移，提高定位效果和钻孔精度的效果。

Description

一种金属板的钻孔定位治具

技术领域

本申请涉及零件加工的技术领域，尤其是涉及一种金属板的钻孔定位治具。

背景技术

治具主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

当需要在金属板工件上进行钻孔加工时，通常需要专门的装置来对其进行定位，定位治具用于固定待加工金属板件，用来辅助金属板的钻孔加工。

针对上述中的相关技术，现有的定位治具在对一些薄的金属板件定位时，因工件较薄在对一侧进行钻孔时另一侧可能产生轻微偏移，容易造成工件后续钻孔的位置产生偏移，定位效果较差，导致钻孔精度较差。

实用新型内容

为了提高对金属板的定位效果，本申请提供一种金属板的钻孔定位治具。

本申请提供的一种金属板的钻孔定位治具采用如下的技术方案：

一种金属板的钻孔定位治具，包括定位板，所述定位板顶部开设有与板件规格适配的定位槽，所述定位板两侧设有用于将板件固定在定位槽内的限位组件，所述限位组件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆竖直延伸设置，所述第一螺纹杆转动连接有压块，第一螺纹杆穿设于压块一端，第一螺纹杆螺纹连接有压紧螺母，所述压紧螺母设置在压块上方。

通过采用上述技术方案，金属板放置在定位板上的定位槽内，使金属板正好嵌入定位板，定位槽的深度与金属板的厚度相同，然后通过限位组件将金属板两端固定在定位槽内，从而提高对较薄的金属板的定位效果，第一螺纹杆穿设于压块，转动压块使压块置于金属板上方，拧紧压紧螺母将压块固定，从而实现压块对金属板的压紧固定，避免工件钻孔的位置产生偏移，提高定位效果和钻孔精度。

可选的，所述定位板中间设有压紧金属板中间部位的抵接组件，所述抵接组件包括滑动块，所述滑动块沿水平方向与定位板滑动连接，所述滑动块开设有滑槽，所述定位板中心固设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆竖直穿设于滑动块，所述第二螺纹杆上方设有固定滑动块的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，抵接组件用于对金属板的中间部位进行压紧固定，通过滑槽调整滑动块的位置，使滑动块压在金属板上，调整后拧紧第二螺纹杆上的锁紧螺母将滑动块固定，从而进一步提高对金属板的定位效果。

可选的，所述滑动块底部设有弹性垫。

通过采用上述技术方案，滑动块底部与金属板顶部抵接并将其压紧，设置弹性垫用于减小对滑动过程中对金属板表面造成的磨损。

可选的，所述定位槽设有两组，定位槽分别位于抵接组件两侧。

通过采用上述技术方案，设置两组定位槽能够使该治具适配两种规格的金属板钻工加工的定位，限位组件和抵接组件对两侧定位槽内的金属板均能进行固定限位。

可选的，所述定位槽边缘开设有用于取出金属板的取料槽，所述取料槽开设深度大于定位槽。

通过采用上述技术方案，因金属板嵌入在定位板内，钻孔结束后取出较为不便，设置深度大于定位槽的取料槽与定位槽相通，能够方便取出定位槽内的金属板。

可选的，所述定位板固设有限位柱，所述限位柱竖直设置在定位槽拐角处。

通过采用上述技术方案，限位柱能够与工件相抵，定位槽拐角处设置限位柱能够避免加工时较薄的金属板从较浅的定位槽内偏移出的可能，用于进一步提高对金属板的限位效果。

可选的，所述定位板两端开设有用于收集碎屑的收集槽。

通过采用上述技术方案，在对金属板进行钻孔加工时会产生碎屑，设置收集槽用于在每次加工后将产生的碎屑收集到一起。

可选的，所述收集槽底部倾斜设置，所述定位板沿竖直方向滑动连接有挡住碎屑的挡板，所述挡板设置在定位板两端。

通过采用上述技术方案，收集槽倾斜设置使碎屑向下滑落，向上滑动取出挡板即可清理出收集槽内的碎屑，操作方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.金属板放置在定位板上的定位槽内，使金属板正好嵌入定位板，定位槽的深度与金属板的厚度相同，然后通过限位组件将金属板两端固定在定位槽内，从而提高对较薄的金属板的定位效果，避免工件钻孔的位置产生偏移，提高定位效果和钻孔精度；

2.抵接组件用于对金属板的中间部位进行压紧固定，通过滑槽调整滑动块的位置，使滑动块压在金属板上，调整后拧紧第二螺纹杆上的锁紧螺母将滑动块固定，从而进一步提高对金属板的定位效果；

3.在对金属板进行钻孔加工时会产生碎屑，设置收集槽用于在每次加工后将产生的碎屑收集到一起。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例凸显限位组件的结构示意图。

图3是本申请实施例凸显抵接组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、定位板；11、定位槽；12、取料槽；13、限位柱；14、收集槽；15、挡板；2、限位组件；21、第一螺纹杆；22、压块；23、压紧螺母；3、抵接组件；31、滑动块；32、滑槽；33、第二螺纹杆；34、锁紧螺母；35、弹性垫。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属板的钻孔定位治具。

参照图1，一种金属板的钻孔定位治具包括长方形定位板1，定位板1顶部开设有与板件规格适配的定位槽11，定位板1顶部长度方向两侧设有用于将板件固定在定位槽11内的限位组件2，定位板1中间设有压紧金属板中间部位的抵接组件3，定位槽11沿定位板1长度方向延伸并在定位板1宽度方向设有两组，两组定位槽11分别位于抵接组件3两侧，定位板1两端开设有用于收集碎屑的收集槽14，待钻孔的金属板放置在定位板1上的定位槽11内，正好嵌入定位板1，定位槽11的深度与金属板的厚度相同，然后通过限位组件2和抵接组件3将金属板固定在定位槽11内进行钻孔。

参照图1，定位板1固设有圆柱形限位柱13，限位柱13竖直设置在定位槽11的拐角处，限位柱13能够在金属板部分脱离出定位槽11时抵住工件，定位槽11边缘开设有用于取出金属板的半圆柱型取料槽12，取料槽12开设的深度大于定位槽11，能够方便取出定位槽11内的金属板。

参照图1和图2，限位组件2包括第一螺纹杆21，第一螺纹杆21沿竖直方向延伸设置，第一螺纹杆21底部与定位板1固定，第一螺纹杆21转动连接有长方型压块22，第一螺纹杆21穿设于压块22一端，压块22开设有稍大于第一螺纹杆21横截面的圆形通孔，第一螺纹杆21螺纹连接有压紧螺母23，压紧螺母23设置在压块22上方，转动压块22使压块22置于金属板上方，拧紧压紧螺母23将压块22固定，从而实现压块22对金属板的压紧固定。

参照图1和图3，抵接组件3包括长方型滑动块31，滑动块31沿水平方向与定位板1滑动连接，滑动块31中间开设有两端为弧形的滑槽32，滑动块31底部设有橡胶材质的弹性垫35，弹性垫35置于滑动块31与定位板1之间，能够用于减小对滑动过程中对金属板表面造成的磨损，定位板1中心固设有第二螺纹杆33，第二螺纹杆33竖直穿设于滑动块31，第二螺纹杆33上方设有固定滑动块31的锁紧螺母34，调整滑动块31的位置，使滑动块31压在金属板上合适的位置，调整后拧紧第二螺纹杆33上的锁紧螺母34将滑动块31固定，从而进一步对金属板进行固定。

参照图1，收集槽14底部倾斜设置，月接近定位板1外侧收集槽14开设深度较深，定位板1沿竖直方向滑动连接有挡住碎屑的长方型挡板15，挡板15设置在定位板1宽度方向两端，收集槽14用于在每次加工后将钻孔产生的碎屑收集到一起，将挡板15向上滑动取出挡板15后即可清理出收集槽14内的碎屑。

本申请实施例一种金属板的钻孔定位治具的实施原理为：首先待钻孔的金属板放置在定位板1上的定位槽11内，转动压块22分别压住金属板两端，拧紧压紧螺母23，然后调节滑动块31的位置压住金属板中间，拧紧锁紧螺母34，然后对金属板进行钻孔，加工结束后可通过取料槽12将金属板取出，最后将定位板1上的碎屑清理至收集槽14内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属板的钻孔定位治具，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)顶部开设有与板件规格适配的定位槽(11)，所述定位板(1)两侧设有用于将板件固定在定位槽(11)内的限位组件(2)，所述限位组件(2)包括第一螺纹杆(21)，所述第一螺纹杆(21)竖直延伸设置，所述第一螺纹杆(21)转动连接有压块(22)，第一螺纹杆(21)穿设于压块(22)一端，第一螺纹杆(21)螺纹连接有压紧螺母(23)，所述压紧螺母(23)设置在压块(22)上方。

2.根据权利要求1所述的一种金属板的钻孔定位治具，其特征在于：所述定位板(1)中间设有压紧金属板中间部位的抵接组件(3)，所述抵接组件(3)包括滑动块(31)，所述滑动块(31)沿水平方向与定位板(1)滑动连接，所述滑动块(31)开设有滑槽(32)，所述定位板(1)中心固设有第二螺纹杆(33)，所述第二螺纹杆(33)竖直穿设于滑动块(31)，所述第二螺纹杆(33)上方设有固定滑动块(31)的锁紧螺母(34)。

3.根据权利要求2所述的一种金属板的钻孔定位治具，其特征在于：所述滑动块(31)底部设有弹性垫(35)。

4.根据权利要求1所述的一种金属板的钻孔定位治具，其特征在于：所述定位槽(11)设有两组，定位槽(11)分别位于抵接组件(3)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属板的钻孔定位治具，其特征在于：所述定位槽(11)边缘开设有用于取出金属板的取料槽(12)，所述取料槽(12)开设深度大于定位槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种金属板的钻孔定位治具，其特征在于：所述定位板(1)固设有限位柱(13)，所述限位柱(13)竖直设置在定位槽(11)拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种金属板的钻孔定位治具，其特征在于：所述定位板(1)两端开设有用于收集碎屑的收集槽(14)。

8.根据权利要求7所述的一种金属板的钻孔定位治具，其特征在于：所述收集槽(14)底部倾斜设置，所述定位板(1)沿竖直方向滑动连接有挡住碎屑的挡板(15)，所述挡板(15)设置在定位板(1)两端。