CN220073701U - 一种水箱底托焊接工装 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种水箱底托焊接工装，用于焊接水箱的底托，所述底托包括金属板和螺杆，所述金属板中间弯折有凹槽，所述螺杆垂直穿过凹槽；所述焊接工装包括内部设有腔室的座体，所述座体的顶部设有连通所述腔室的开口，所述开口的两侧对称设置有固定槽，所述固定槽的形状与所述金属板的形状相匹配；所述腔室中相对设置有两个固定块，两个所述固定块相对的一面为圆柱面，另一面通过弹性件连接在所述腔室的侧壁上，两个所述圆柱面的轴心位置与所述螺杆的轴线位置相对应。本申请的水箱底托焊接工装，通过将金属板和螺栓固定住，来保证螺栓垂直于金属板，大大提高了成品合格率，节约了成本。

Description

一种水箱底托焊接工装

技术领域

本实用新型涉及金属焊接技术领域，具体为一种水箱底托焊接工装。

背景技术

水箱作为车辆重要的冷却装置，其需要稳定的固定在车体上，通常的作法是在水箱的底部焊接两个底托，通过螺母固定底托而将水箱固定在车体上。其中底托由一带有凹槽的金属板和螺栓焊接而成。金属板的凹槽内设有孔，螺栓的螺杆从孔中穿过，螺帽位于凹槽内并与金属板焊接固定。但在生产车间中，焊接师傅通常是将螺栓穿入金属板后直接置于平台上进行焊接，或简单的将金属板垫起来焊接，而这样焊接，由于螺栓是活动的，在焊接时容易歪，比如焊芯不小心触碰等导致，因此无法完全保证焊接后螺杆与金属板是垂直的，进而导致无法使用，不仅降低了成品率，还造成了浪费，增加了成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种水箱底托焊接工装。

本实用新型技术方案如下：

一种水箱底托焊接工装，用于焊接水箱的底托，底托包括金属板和螺杆，金属板中间弯折有凹槽，螺杆垂直穿过凹槽；焊接工装包括内部设有腔室的座体，座体的顶部设有连通腔室的开口，开口的两侧对称设置有固定槽，固定槽的形状与底托上金属板的形状相匹配，以固定金属板；腔室中相对设置有两个固定块，两个固定块相对的一面为圆柱面，另一面通过弹性件连接在腔室的侧壁上，两个圆柱面的轴心位置与底托上螺杆的轴线位置相对应，进而可夹持住螺杆的末端。

较佳的，圆柱面的半径尺寸与底托上螺杆的半径尺寸相匹配，以将螺杆稳定地固定在两个圆柱面之间。

较佳的，圆柱面对应的圆心角小于180度，且较佳的，圆柱面在固定块上非对称设置，这样在夹持螺杆时，两个固定块之间会留有间隙，以便焊接完成后螺杆从间隙中轻松取出来。

另外，为了使螺杆能够准确且轻松的插入两个固定块之间，圆柱面的顶部边缘设置有倾斜倒角。

进一步的，固定块的底面设置有滑块，腔室的底面沿固定块移动方向设置有滑动槽，滑块在滑动槽内滑动，以保证固定块不会摆动，确保夹持的螺杆是垂直于金属板的。

较佳的，滑块的可滑动距离大于底托上螺杆的半径，以保证螺杆能够从两个固定块之间的间隙轻松插入和取出。

进一步的，开口的宽度与底托上金属板凹槽的宽度相匹配，以配合固定槽进一步固定金属板。

较佳的，固定槽在开口延伸方向的一个侧面为斜面，以便于焊接完成后金属板能够从该侧直接划出。

进一步的，座体为长条状矩形体，腔室为矩形腔室且沿座体长边方向贯通座体的两侧，开口沿座体长边方向贯通座体的两侧。

本实用新型提供的一种水箱底托焊接工装，其能够将底托的金属板固定在座体上，螺栓穿过金属板上的孔后，其螺杆的末端被两个固定块夹持住，使螺栓紧固的压在金属板上，不会晃动，同时保证了螺杆垂直于金属板，进而大大提高了成品合格率，节约了成本，同时还能够实现快速作业，提高工作效率。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的水箱底托焊接工装的立体示意图；

图2为本实用新型的水箱底托焊接工装的使用示意图；

图3为本实用新型的两个固定块组合的俯视示意图；

图4为本实用新型的固定块的底视立体示意图；

图5为本实用新型的固定块的顶视立体示意图。

图中各附图标记所代表的组件为：

1、座体；11、腔室；111、滑动槽；12、开口；13、固定槽；2、固定块；21、圆柱面；22、倾斜倒角；23、滑块；3、弹性件；4、底托；41、金属板；42、螺杆。

具体实施方式

请参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种水箱底托焊接工装，用于焊接水箱的底托4，底托4包括金属板41和螺杆42，金属板41中间弯折有凹槽，螺杆42垂直穿过凹槽。焊接工装包括内部设有腔室11的座体1，座体1的顶部设有连通腔室11的开口12，开口12的两侧对称设置有固定槽13，固定槽13的形状与底托4上金属板41的形状相匹配，以固定金属板41，而较佳的开口12的宽度与金属板41凹槽的宽度相匹配，以使金属板41的凹槽嵌入开口12中，进而配合固定槽13进一步固定金属板41；腔室11中相对设置有两个固定块2，两个固定块2相对的一面为圆柱面21，另一面通过弹性件3连接在腔室11的侧壁上，两个圆柱面21的轴心位置与底托4上螺杆42的轴线位置相对应。

焊接时，金属板41被固定固定槽13内，螺栓穿过金属板41上的孔，螺杆42末端插入两个固定块2之间，在弹性件3的弹力作用下，两个固定块2将螺杆42夹持固定，借此，螺栓能够紧固地压在金属板41上，不会相对金属板41位移，同时保证了螺杆42垂直于金属板41。

其中，请参见图3，两个固定块2的圆柱面21之间形成圆柱空间，用于螺杆42插入。而为了能够稳定地固定住螺杆42，避免其晃动，圆柱空间的半径，也就是圆柱面21的半径尺寸较佳的与螺杆42的半径尺寸相匹配，优选为，等于或略微大于螺杆42的半径尺寸，以便圆柱面21能够贴合螺杆42的表面，将螺杆42包裹住。

另外，圆柱面21对应的圆心角优选为小于180度，以避免因尺寸误差导致圆柱面21无法贴合螺杆42的表面。

另外，请参见图4，为了使螺杆42能够准确且轻松的插入两个固定块2之间，圆柱面21的顶部边缘设置有倾斜倒角22。在未夹持螺杆42时，两个固定块2的倾斜倒角22的内边缘之间最宽的距离小于螺杆42的直径，外边缘中心之间最宽的距离大于螺杆42的直径。螺杆42插入时，先与两个固定块2的倾斜倒角22接触，在倾斜的作用力的作用下将两个固定块2向两侧推开。

请参见图1和图5，进一步为了避免因固定块2晃动，而导致无法确保螺杆42垂直于金属板41，固定块2的底面还设置有滑块23，腔室11的底面沿固定块2移动方向设置有滑动槽111，滑块23在滑动槽111内滑动，以保证固定块2不会摆动，确保夹持的螺杆42是垂直于金属板41的。

较佳的，滑动槽111可供滑块23滑动的长度大于螺杆42的半径，以保证螺杆42能够轻松的插入两个固定块2之间和取出。

另外，焊接完成后，为了将底托4轻松取出，本实施例中圆柱面21在固定块2上为非对称设置，即固定块2纵向中心平面两侧的弧面长度不同，请参见图3。这样在夹持螺杆42时，两个固定块2之间弧面长度较短的一侧留有间隙会更大，焊接完成后，只需轻轻用力即可将螺杆42从此间隙中轻松取出来。

此外，本实施例中还将固定槽13在开口12延伸方向的一个侧面设置为斜面，以便于焊接完成后金属板41能够从该侧直接划出。

本实施例中，座体1较佳为长条状矩形体，以便增大作业的空间，腔室11为矩形腔室且沿座体1长边方向贯通座体1的两侧，开口12沿座体1长边方向贯通座体1的两侧。

另外，座体1上还可设置有四个支脚以将座体1支起来，方便使用。

本实用新型提供的一种水箱底托焊接工装，焊接时，焊接师傅将金属板41放入固定槽13内，金属板41的凹槽嵌入开口12，然后将螺栓从金属板31的孔中穿入将螺杆42的末端压入固定块2之间，此时，螺帽压合在金属板41上，金属板41固定在固定槽13内，螺杆42的末端被固定块2固定且螺杆42与金属板41垂直。焊接完成后，焊接师傅将底托4向固定槽13斜面的一侧划动，金属板41顺着斜面退出固定槽13，并带动螺杆42从两个固定块2之间的较大间隙一侧退出。最终，底托4会顺着开口12的方向滑动，焊接完的底托4一个推一个，待推至座体1的边缘后掉入收集箱中。

本实用新型提供的一种水箱底托焊接工装，其能够将底托4的金属板41固定在座体1上，螺栓穿过金属板41上的孔后，其螺杆42的末端被两个固定块2夹持住，使螺栓紧固的压在金属板41上，不会晃动，同时保证了螺杆42垂直于金属板41，进而大大提高了成品合格率，节约了成本，同时还能够实现快速作业，提高工作效率。

Claims (10)

1.一种水箱底托焊接工装，用于焊接水箱的底托(4)，所述底托(4)包括金属板(41)和螺杆(42)，所述金属板(41)中间弯折有凹槽，所述螺杆(42)垂直穿过所述凹槽，其特征在于，包括内部设有腔室(11)的座体(1)，所述座体(1)的顶部设有连通所述腔室(11)的开口(12)，所述开口(12)的两侧对称设置有固定槽(13)，所述固定槽(13)的形状与所述金属板(41)的形状相匹配；

所述腔室(11)中相对设置有两个固定块(2)，两个所述固定块(2)相对的一面为圆柱面(21)，另一面通过弹性件(3)连接在所述腔室(11)的侧壁上，两个所述圆柱面(21)的轴心位置与所述螺杆(42)的轴线位置相对应。

2.如权利要求1所述的一种水箱底托焊接工装，其特征在于，所述圆柱面(21)的半径尺寸与所述螺杆(42)的半径尺寸相匹配。

3.如权利要求2所述的一种水箱底托焊接工装，其特征在于，所述圆柱面(21)对应的圆心角小于180度。

4.如权利要求3所述的一种水箱底托焊接工装，其特征在于，所述圆柱面(21)在所述固定块(2)上非对称设置。

5.如权利要求1所述的一种水箱底托焊接工装，其特征在于，所述圆柱面(21)的顶部边缘设置有倾斜倒角(22)。

6.如权利要求1所述的一种水箱底托焊接工装，其特征在于，所述固定块(2)的底面设置有滑块(23)，所述腔室(11)的底面沿所述固定块(2)移动方向设置有滑动槽(111)，所述滑块(23)在所述滑动槽(111)内滑动。

7.如权利要求6所述的一种水箱底托焊接工装，其特征在于，所述滑块(23)的可滑动距离大于所述螺杆(42)的半径。

8.如权利要求1所述的一种水箱底托焊接工装，其特征在于，所述开口(12)的宽度与所述金属板(41)凹槽的宽度相匹配。

9.如权利要求1所述的一种水箱底托焊接工装，其特征在于，所述固定槽(13)在所述开口(12)延伸方向的一个侧面为斜面。

10.如权利要求1所述的一种水箱底托焊接工装，其特征在于，所述座体(1)为长条状矩形体，所述腔室(11)为矩形腔室(11)且沿所述座体(1)长边方向贯通所述座体(1)的两侧，所述开口(12)沿所述座体(1)长边方向贯通所述座体(1)的两侧。