CN220073589U - 一种激光方管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光方管切割机，涉及激光方管切割技术领域，包括激光切割装置，所述激光切割装置的左侧上设置有固定装置，所述固定装置的左侧底端上固定连接有底板，所述底板的顶部设置有推料装置。所述底板的上方设置有自动推料单元，所述底板的右侧一端上设置有夹持单元。本实用新型通过设置推料装置，在方管切割后，配合传动电机和传动杆的配合，使得方管能够自动向前移动，在夹持组件的内部设置有转动轮，在方管移动的同时，方管的外表面与转动轮接触，使得转动轮旋转在固定杆的外表面上，从而达到在夹持的同时具备推料的作用，使得方管在自动的情况下向前推料进行下一段的切割处理，减少劳动力，提高工作效率的效果。

Description

一种激光方管切割机

技术领域

本实用新型涉及激光方管切割技术领域，具体涉及一种激光方管切割机。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射钢架，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而将钢架割开。例如在对铁塔、钢结构支架、钢结构网架中的钢管进行加工时，可以使用激光切割设备对钢管进行裁切。其中钢管包括圆管和方管，均可通过激光切割机进行切割。

现有技术中，提出了公开号为CN212470582U，公开日为2021年02月05日的中国专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种方钢切割固定装置，包括工作台和夹持件，所述工作台底部一侧设有设备室，且设备室内安装有正反电机，所述正反电机输出轴顶端设有第一齿轮，所述第一齿轮侧面设有第二齿轮，所述第二齿轮另一侧设有第一移动板，所述正反电机输出轴上设有第一皮带，所述第一皮带另一端设有第一从动轴，所述第一从动轴顶端设有第三齿轮，所述第三齿轮侧面设有第二移动板，所述正反电机输出轴上还设有第二皮带，所述第二皮带另一端设有第二从动轴，所述第二从动轴顶端设有第四齿轮，所述第四齿轮侧面设有第五齿轮。

为了解决该方管切割固定的问题，现有技术是采用正反电机通过第一皮带带动第一从动轴转动，第一从动轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二移动板移动，使第一移动板和第二移动板相向或反向移动，从而使夹持件相向或反向移动的方式进行夹持处理，但是该种夹持方式较为简单，在切割后进行下一段切割时，需要解除夹持组件人力向前推动方管，重新夹持，费时费力，且降低工作率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光方管切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种激光方管切割机，包括激光切割装置，所述激光切割装置的左侧上设置有固定装置，所述固定装置的左侧底端上固定连接有底板，所述底板的顶部设置有推料装置。

所述底板的上方设置有自动推料单元，所述底板的右侧一端上设置有夹持单元，所述底板的左侧外表面上固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端上固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端转动连接在固定装置的左侧底端上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述自动推料单元包括有设置在底板上方的支撑板，所述支撑板的底端两侧上均开设有通孔，所述通孔设置在传动杆的外表面上，所述支撑板的内部开设有空腔，通过底板对推料装置进行支撑的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述空腔的内部底端两侧上均固定安装有电动升降柱，所述电动升降柱的另一端上固定连接有承载板，所述支撑板的右侧顶端上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端上固定连接有连接板，所述连接板的底端内侧上固定连接有挤压板，通过电动升降柱的启动使得承载板托起方管，使得方管的两端呈水平的状态，电动伸缩杆带动挤压板抵触在方管的左侧一端上，通过传动电机的输出端带动传动杆进行传的作用，传动组件带动支撑板配合挤压板的挤压力使得方管向右侧移动，进行推料的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括有设置在底板的右侧一端上的矩形框架，随时矩形框架的内壁四周上均焊接有连接柱，所述连接柱的另一端上固定连接有夹持环，所述夹持环的四周上均开设有通槽，矩形框架对夹持环进行支撑。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述通槽的上下两端上均开设有滑槽，所述通槽的内部活动连接有夹具，所述夹具的上下两端外表面上均固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在滑槽的内部，夹具带动滑动块滑行在滑槽的内部逐渐向内部移动对方管进行固定夹持的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹具的内部上下端上固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面上转动套接有转动轮，所述转动轮贴合连接在方管的外表面上，转动轮旋转在固定杆的外表面上，当方管向右侧移动时，与转动轮的表面接触，在转动轮的旋转下，使得方管在夹持的同时具备右侧的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹具的外侧上固定连接有推动杆，所述推动杆的另一端贯穿在矩形框架的外侧上，所述推动杆的外表面位于矩形框架的里侧上转动套接有紧固螺帽，通过推动杆推动夹具向内部移动，配合紧固螺帽旋转在推动杆的外表面上直至贴合在矩形框架的内壁上，使得夹具的位置得到固定。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种激光方管切割机，通过设置固定装置，便于对方管进行夹持定位的作用，设置推动杆挤压夹具向内部，直至夹具带动转动轮贴合在方管的外表面上，从而达到夹持定位的作用，设置紧固螺帽能够使得推动杆的位置得到固定，在夹持时不会发生松动现象，提高夹持多动能性的作用，并且能够根据方管的大小不同进行夹持的效果。

2、本实用新型提供一种激光方管切割机，通过设置电动升降柱促使承载板向上移动，承载板带动方管可达到上下移动的作用，使得方管的两端能够保持在同一水平线上，提高切割准确度的效果。

3、本实用新型提供一种激光方管切割机，通过设置推料装置，在方管切割后，配合传动电机和传动杆的配合，使得方管能够自动向前移动，在夹持组件的内部设置有转动轮，在方管移动的同时，方管的外表面与转动轮接触，使得转动轮旋转在固定杆的外表面上，从而达到在夹持的同时具备推料的作用，使得方管在自动的情况下向前推料进行下一段的切割处理，减少劳动力，提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底板结构示意图；

图3为本实用新型的推料装置结构示意图；

图4为本实用新型的固定装置结构示意图；

图5为本实用新型的图4的A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图4的B处放大结构示意图；

图中：1、激光切割装置；2、固定装置；21、矩形框架；22、连接柱；23、夹持环；24、通槽；25、滑槽；26、夹具；27、滑动块；28、固定杆；29、转动轮；210、推动杆；211、紧固螺帽；3、底板；31、传动电机；32、传动杆；4、推料装置；41、支撑板；42、通孔；43、空腔；44、电动升降柱；45、承载板；46、电动伸缩杆；47、连接板；48、挤压板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种激光方管切割机，包括激光切割装置1，激光切割装置1的左侧上设置有固定装置2，固定装置2的左侧底端上固定连接有底板3，底板3的顶部设置有推料装置4，底板3的上方设置有自动推料单元，底板3的右侧一端上设置有夹持单元，底板3的左侧外表面上固定安装有传动电机31，传动电机31的输出端上固定连接有传动杆32，传动杆32的另一端转动连接在固定装置2的左侧底端上。

进一步的是，通过固定装置2便于对待切割的方管进行夹持定位的作用，配合推料装置4在方管切割后便于将方管进一步向前推动，使得方管可以进行后段的切割处理，无需拆下重新定位。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，自动推料单元包括有设置在底板3上方的支撑板41，支撑板41的底端两侧上均开设有通孔42，通孔42设置在传动杆32的外表面上，支撑板41的内部开设有空腔43，空腔43的内部底端两侧上均固定安装有电动升降柱44，电动升降柱44的另一端上固定连接有承载板45，支撑板41的右侧顶端上固定连接有电动伸缩杆46，电动伸缩杆46的另一端上固定连接有连接板47，连接板47的底端内侧上固定连接有挤压板48。

进一步的是，通过将方管的一端穿过支撑板41内部的空腔43，持续向前移动至夹持环23的内部，直至需要切割的长度，通过支撑板41内部的电动升降柱44的启动，顶起承载板45，利用承载板45托起方管的左侧一端，使得方管两端保持在同一水平线上，再通过推动两侧和顶部的推动杆210，推动杆210逐渐向内部移动的同时挤压夹具26，夹具26的上下端滑行在滑槽25的内部，能够进行位置上的限定，直至转动轮29贴合在方管的外表面上，对方管的右侧一端进行夹持，此时旋转紧固螺帽211，使得紧固螺帽旋转贴合在矩形框架21的内壁上，使得推动杆210无法向外侧移动，能够使得夹持的位置得到定位的作用。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持单元包括有设置在底板3的右侧一端上的矩形框架21，随时矩形框架21的内壁四周上均焊接有连接柱22，连接柱22的另一端上固定连接有夹持环23，夹持环23的四周上均开设有通槽24，通槽24的上下两端上均开设有滑槽25，通槽24的内部活动连接有夹具26，夹具26的上下两端外表面上均固定连接有滑动块27，滑动块27滑动连接在滑槽25的内部，夹具26的内部上下端上固定连接有固定杆28，固定杆28的外表面上转动套接有转动轮29，转动轮29贴合连接在方管的外表面上，夹具26的外侧上固定连接有推动杆210，推动杆210的另一端贯穿在矩形框架21的外侧上，推动杆210的外表面位于矩形框架21的里侧上转动套接有紧固螺帽211。

进一步的是，通过启动电动伸缩杆46，电动伸缩杆46伸缩带动连接板47促使挤压板48抵触在方管的左侧一端外表面上，此时启动传动电机31，利用传动电机31的输出端带动传动杆32进行匀速传动，促使支撑板41逐渐向固定装置2一端，方管在右移的同时跟随向右侧移动，方管的右侧端与转动轮29的外表面上接触，方管右移促使转动轮29旋转在固定杆28的外表面上，从而使得方管在夹持的同时具备推料的作用。

下面具体说一下该激光方管切割机的工作原理。

如图1-6所示，使用时通过将方管的一端穿过支撑板41内部的空腔43，持续向前移动至夹持环23的内部，直至需要切割的长度，通过支撑板41内部的电动升降柱44的启动，顶起承载板45，利用承载板45托起方管的左侧一端，使得方管两端保持在同一水平线上，再通过推动两侧和顶部的推动杆210，推动杆210逐渐向内部移动的同时挤压夹具26，夹具26的上下端滑行在滑槽25的内部，能够进行位置上的限定，直至转动轮29贴合在方管的外表面上，对方管的右侧一端进行夹持，此时旋转紧固螺帽211，使得紧固螺帽旋转贴合在矩形框架21的内壁上，使得推动杆210无法向外侧移动，能够使得夹持的位置得到定位的作用，配合激光切割装置1对方管进行切割处理，当前位置切割后，再通过启动电动伸缩杆46，电动伸缩杆46伸缩带动连接板47促使挤压板48抵触在方管的左侧一端外表面上，此时启动传动电机31，利用传动电机31的输出端带动传动杆32进行匀速传动，促使支撑板41逐渐向固定装置2一端，方管在右移的同时跟随向右侧移动，方管的右侧端与转动轮29的外表面上接触，方管右移促使转动轮29旋转在固定杆28的外表面上，从而使得方管在夹持的同时具备推料的作用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光方管切割机，适用于方管的激光切割，包括激光切割装置(1)，其特征在于：所述激光切割装置(1)的左侧上设置有固定装置(2)，所述固定装置(2)的左侧底端上固定连接有底板(3)，所述底板(3)的顶部设置有推料装置(4)；

所述底板(3)的上方设置有自动推料单元，所述底板(3)的右侧一端上设置有夹持单元，所述底板(3)的左侧外表面上固定安装有传动电机(31)，所述传动电机(31)的输出端上固定连接有传动杆(32)，所述传动杆(32)的另一端转动连接在固定装置(2)的左侧底端上。

2.根据权利要求1所述的一种激光方管切割机，其特征在于：所述自动推料单元包括有设置在底板(3)上方的支撑板(41)，所述支撑板(41)的底端两侧上均开设有通孔(42)，所述通孔(42)设置在传动杆(32)的外表面上，所述支撑板(41)的内部开设有空腔(43)。

3.根据权利要求2所述的一种激光方管切割机，其特征在于：所述空腔(43)的内部底端两侧上均固定安装有电动升降柱(44)，所述电动升降柱(44)的另一端上固定连接有承载板(45)，所述支撑板(41)的右侧顶端上固定连接有电动伸缩杆(46)，所述电动伸缩杆(46)的另一端上固定连接有连接板(47)，所述连接板(47)的底端内侧上固定连接有挤压板(48)。

4.根据权利要求1所述的一种激光方管切割机，其特征在于：所述夹持单元包括有设置在底板(3)的右侧一端上的矩形框架(21)，随时矩形框架(21)的内壁四周上均焊接有连接柱(22)，所述连接柱(22)的另一端上固定连接有夹持环(23)，所述夹持环(23)的四周上均开设有通槽(24)。

5.根据权利要求4所述的一种激光方管切割机，其特征在于：所述通槽(24)的上下两端上均开设有滑槽(25)，所述通槽(24)的内部活动连接有夹具(26)，所述夹具(26)的上下两端外表面上均固定连接有滑动块(27)，所述滑动块(27)滑动连接在滑槽(25)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种激光方管切割机，其特征在于：所述夹具(26)的内部上下端上固定连接有固定杆(28)，所述固定杆(28)的外表面上转动套接有转动轮(29)，所述转动轮(29)贴合连接在方管的外表面上。

7.根据权利要求5所述的一种激光方管切割机，其特征在于：所述夹具(26)的外侧上固定连接有推动杆(210)，所述推动杆(210)的另一端贯穿在矩形框架(21)的外侧上，所述推动杆(210)的外表面位于矩形框架(21)的里侧上转动套接有紧固螺帽(211)。