CN220073496U - 一种电火花线切割工作液循环快速过滤水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电火花线切割工作液循环快速过滤水箱，包括箱体，所述箱体中设有污水槽、半过滤处理池、精过滤槽和存液区，所述箱体的顶部一侧开设有与污水槽相连接的污水进口，所述污水进口中安装有磁垫片，所述污水槽的出料端通过滤板与半过滤处理池连接；所述半过滤处理池中安装有第一循环泵，所述精过滤槽中安装有中走丝过滤器，所述第一循环泵将电火花线切割工作液输送至所述走丝过滤器中，所述精过滤槽的出水端与存液区连接，所述存液区通过第二循环泵为线切割机床提供工作液。此装置优势是不需要全部更换循环水，减少废水外排，提升线切割机床的加工效率，减少工作现场环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割技术领域，尤其涉及一种电火花线切割工作液循环快速过滤水箱。
背景技术
电火花线切割用的切削液作为工作液，能够有效性能提高产品的加工性能和提升机床的加工速度，所以机床在运行过程中，有效的及时处理工作液的过滤是必须解决的关键环节。
由于线切割机床是利用移动的金属丝(钼丝)作为电极丝，依靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法。所以，切削液在工件加工过程中，产生的金属融化物被冲刷，如果切削液杂质超标会影响机床加工性能。
基于国家环保和节能要求，工作机床加工时由于切削液包含杂质过多，发生氧化而导致变质，如果切削液不能有效的循环使用，生产现场会有刺鼻的臭味，也会造成工业废水过多外排，不但增加企业处理危废成本，而且对环境会造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电火花线切割工作液循环快速过滤水箱，以解决上述背景技术中遇到的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种电火花线切割工作液循环快速过滤水箱，包括箱体，所述箱体中设有污水槽、半过滤处理池、精过滤槽和存液区，所述箱体的顶部一侧开设有与污水槽相连接的污水进口，所述污水进口中安装有磁垫片，所述污水槽的出料端通过滤板与半过滤处理池连接；所述半过滤处理池中安装有第一循环泵，所述精过滤槽中安装有中走丝过滤器，所述第一循环泵将电火花线切割工作液输送至所述走丝过滤器中，所述精过滤槽的出水端与存液区连接，所述存液区通过第二循环泵为线切割机床提供工作液。
上述方案中，所述污水槽的出料端通过第一过滤挡板与半过滤处理池连接，所述半过滤处理池的进水端还安装有第二过滤挡板。
进一步的，所述第二过滤挡板的空隙密度大于所述第一过滤挡板的空隙密度。
上述方案中，所述精过滤槽的出水端通过第三过滤挡板与存液区连接。
上述方案中，所述污水进口中安装有筛网，所述磁垫片吸附在筛网上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将污水通过磁垫片进行初步过滤，而后依次经过污水槽2、半过滤处理池3、精过滤槽4进行过滤，并将过滤后的工作液输送至存液区5，使过滤后的工作液快速进入线切割机床的循环冷却系统，降低电火花线切割工作液的工作成本，提供良好的供液路径。此装置优势是不需要全部更换循环水，减少废水外排，提升线切割机床的加工效率，减少工作现场环境污染。
附图说明
参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
图1为本实用新型外部结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图中标号：1-箱体；11-污水进口；12-磁垫片；13-第一循环泵；14-第二循环泵；2-污水槽；21-第一过滤挡板；3-半过滤处理池；31-第二过滤挡板；4-精过滤槽；41-中走丝过滤器；42-第三过滤挡板；5-存液区。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示本实用新型有关的构成。
根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1和图2所示，一种电火花线切割工作液循环快速过滤水箱，包括箱体1，工作液的快速过滤均是在箱体1中完成，并可以将切削液进行快速循环。箱体1中设有污水槽2、半过滤处理池3、精过滤槽4和存液区5，作为工作液的切削液依次通过箱体中设置的污水槽2、半过滤处理池3、精过滤槽4、存液区5，并对过滤干净的工作液输送至电火花线切割机床中继续使用，对电极丝进行循环冷却。
箱体1的顶部一侧开设有与污水槽2相连接的污水进口11，线切割机床切削后流出的废液通过污水进口11进入到箱体1内。污水进口11中安装有磁垫片12，用于吸附废液中的细小铁屑，该铁屑主要是在电极丝在与工件切割时产生。实施时，可以在污水进口11中安装有不锈钢网状的筛网，再将磁垫片12吸附在筛网上，线切割机床切削后流出的废液通过筛网时，被上面的磁垫片12将细小铁屑吸附住，进行初次粗过滤。
污水槽2的出料端通过滤板与半过滤处理池3连接，对废液进一步过滤。在此可以过滤线切割液中的电蚀氧化物，稳定电极丝的导电性，显著延长工作液的使用寿命，提高线切割的工作效率。
具体的，污水槽2的出料端通过第一过滤挡板21与半过滤处理池3连接，第一过滤挡板21挡在污水槽2的出料端与半过滤处理池3的进水端之间，第一过滤挡板21主要是采用密网进行过滤。半过滤处理池3的进水端还安装有第二过滤挡板31，第二过滤挡板31在第一过滤挡板21的后侧，对第一过滤挡板21过滤后的废液再进一步过滤，从而实现双重过滤，保证废液的切削工作液的过滤效果。
作为一种优选的方案，第二过滤挡板31的空隙密度大于第一过滤挡板21的空隙密度，在第一过滤挡板21采用密网时，第二过滤挡板31可以采用过滤棉，其空隙密度远大于第一过滤挡板21，能够更好的对切削工作液进行彻底的过滤，该过滤效果将存留在废油泥和细小铁屑彻底过滤掉。
半过滤处理池3中安装有第一循环泵13，精过滤槽4中安装有中走丝过滤器41，中走丝过滤器41为线切割机床常用的工作液过滤装置，主要是防止输入的切削冷却液对电极丝造成不良影响。第一循环泵13将电火花线切割工作液输送至走丝过滤器41中，对经过滤板过滤后的废液进行精过滤，走丝过滤器41采用型号为HB400/HB600的过滤器，对工作液中微米级别的杂质进行过滤。
精过滤槽4的出水端与存液区5连接，存液区5通过第二循环泵14为线切割机床提供工作液，使过滤后的工作液快速进入线切割机床的循环冷却系统，降低电火花线切割工作液的工作成本，提供良好的供液路径。
上述方案中，作为一种优选的方案，精过滤槽4的出水端通过第三过滤挡板42与存液区5连接。第三过滤挡板42可以采用过滤微米级别的过滤板，用于防止走丝过滤器41损坏或失效，通过再次过滤，保证进入存液区5中切削液是合格的工作液。
在箱体1中，第一过滤挡板21、第二过滤挡板31、第三过滤挡板42均采用插装的方式固定在各个污水处理槽的连接处，比如在箱体的污水槽2与半过滤处理池3的连接处、半过滤处理池3与精过滤槽4的连接处、精过滤槽4和存液区5的连接处分别在其两侧开设凹槽，以便于滤板插入，对污水进行隔断。并且为了进一步隔离过滤，可以在滤板的两侧固定处设置密封条。
机床切削液污水通过污水进口11进入到箱体1中，进入口前端放置磁垫片12吸附水中铁削，进行第一道处理；污水进入污水槽2，通过第一过滤挡板21，有效的阻隔污水中的电腐蚀物，又经过第二过滤挡板31，实现污水中基本的杂质过滤，流入半过滤处理池3；再经过第一循环泵13，把半过滤处理池3中的水抽到中走丝过滤器41进行过滤处理，能够有效阻隔5-6微米的杂质；为了预防中走丝过滤器41损坏或失效，再次经过第三过滤挡板41，以达到污水处理的有效性，最后进入存液区5，经过第二循环泵14将工作液再次输送，实现线切割机床循环冷却水供给。
需要注意的是，此装置要定期进行机床污水槽2的清理，污水经过的第一过滤挡板21、第二过滤挡板31、中走丝过滤器41、第三过滤挡板42定期更换，此装置优势是不需要全部更换循环水，减少废水外排，提升线切割机床的加工效率，减少工作现场环境污染。此装置都集中在一个箱体1中对污水处理进行设计，现场使用方便，保养快捷，在工作时维修更换滤板也比较简单。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。这些未公开的要素，均属于本领域的技术人员能够获知的现有技术。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并不用于限定本实用新型保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电火花线切割工作液循环快速过滤水箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)中设有污水槽(2)、半过滤处理池(3)、精过滤槽(4)和存液区(5)，所述箱体(1)的顶部一侧开设有与污水槽(2)相连接的污水进口(11)，所述污水进口(11)中安装有磁垫片(12)，所述污水槽(2)的出料端通过滤板与半过滤处理池(3)连接；所述半过滤处理池(3)中安装有第一循环泵(13)，所述精过滤槽(4)中安装有中走丝过滤器(41)，所述第一循环泵(13)将电火花线切割工作液输送至所述走丝过滤器(41)中，所述精过滤槽(4)的出水端与存液区(5)连接，所述存液区(5)通过第二循环泵(14)为线切割机床提供工作液。
2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割工作液循环快速过滤水箱，其特征在于：所述污水槽(2)的出料端通过第一过滤挡板(21)与半过滤处理池(3)连接，所述半过滤处理池(3)的进水端还安装有第二过滤挡板(31)。
3.根据权利要求2所述的一种电火花线切割工作液循环快速过滤水箱，其特征在于：所述第二过滤挡板(31)的空隙密度大于所述第一过滤挡板(21)的空隙密度。
4.根据权利要求1所述的一种电火花线切割工作液循环快速过滤水箱，其特征在于：所述精过滤槽(4)的出水端通过第三过滤挡板(42)与存液区(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种电火花线切割工作液循环快速过滤水箱，其特征在于：所述污水进口(11)中安装有筛网，所述磁垫片(12)吸附在筛网上。
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